RU2072894C1 - Многоканальная завихрительная насадка - Google Patents
Многоканальная завихрительная насадка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2072894C1 RU2072894C1 SU904831491A SU4831491A RU2072894C1 RU 2072894 C1 RU2072894 C1 RU 2072894C1 SU 904831491 A SU904831491 A SU 904831491A SU 4831491 A SU4831491 A SU 4831491A RU 2072894 C1 RU2072894 C1 RU 2072894C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pyramids
- nozzle
- pyramid
- layers
- grid
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/4315—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being deformed flat pieces of material
- B01F25/43151—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being deformed flat pieces of material composed of consecutive sections of deformed flat pieces of material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F25/00—Component parts of trickle coolers
- F28F25/02—Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
- F28F25/08—Splashing boards or grids, e.g. for converting liquid sprays into liquid films; Elements or beds for increasing the area of the contact surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32206—Flat sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32213—Plurality of essentially parallel sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32224—Sheets characterised by the orientation of the sheet
- B01J2219/32231—Horizontal orientation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32237—Sheets comprising apertures or perforations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32255—Other details of the sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32286—Grids or lattices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/324—Composition or microstructure of the elements
- B01J2219/32408—Metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/324—Composition or microstructure of the elements
- B01J2219/32425—Ceramic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/324—Composition or microstructure of the elements
- B01J2219/32483—Plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
- Y10S261/72—Packing elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к насадкам теплообменных колонн. Насадка включает слои равносторонних пирамид, сформированных на плоской квадратной координатной сетке, боковые поверхности пирамид выполнены попеременно открытыми и закрытыми, под каждым элементом на сетке установлены подобные пирамиды, при этом закрытые боковые поверхности, стоящие на основной стороне сетки, относящиеся соответственно к разным пирамидам, образуют плоскую поверхность, и сформированные таким образом слои накладывают друг на друга вершинами пирамид так, что стыкующиеся у вершин пирамид поверхности не образуют друг с другом плоскости. 1 з. п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение касается структурированных насадок, которые могут применяться в качестве вставок в устройствах термической разделительной технологии, например, при ректификационных процессах, экстрагировании, сорбционных процессах, а также в технологии смешения.
Известна завихрительная многоканальная насадка, включающая слои равносторонних пирамид, сформированных на плоской квадратной координатной сетке.
Недостатки устройства: с повышением нагрузки газом или паром начинается усиленное протекание более легкой фазы через прямые каналы насадки, при этом снижается желательное смешение в поперечном направлении в особенности в газе или паре.
Образованные гофрами каналы, находящиеся на одной оси, предоставляют потоку газа или пара для соответствующего блока упаковки предпочтительные направления, которые, например, могут быть спроектированы в виде параллельных прямых на плоскость поперечного сечения канала потока или колонны, окружающей насадку. С точки зрения достаточного поперечного смешения в более легкой протекающей фазе было бы желательным вместо этого равномерное распределение компонентов скорости по поперечному сечению проекции.
Чтобы скомпенсировать этот недостаток, возникающий как следствие упрощенного изготовления насадки, ставится задача при сохранении вентиляторообразных лопастных элементов, проявивших себя очень эффективными, по крайней мере, для равномерного распределения по поперечному сечению потока жидкости, спускающегося вниз, найти структуру насадки, которую можно изготовлять также с небольшими затратами из изогнутых листов, т.е. так называемых гофрированных блоков, которая, однако, выделяет пару или газу для протекания через насадку более, чем одно предпочтительное направление, видимое на проекции поперечного сечения, и благодаря этому способствует поперечному смешению в газовой фазе.
Решение этой задачи удается, если равномерно распределенные вентиляторообразные лопастные элементы сформировать на плоской квадратной основной координатной сетке из равносторонних пирамид, боковые стороны которых попеременно открыты или закрыты, если далее над каждым элементом основной координатной сетки установить две пирамиды с каждой стороны по одной таким образом, чтобы обе боковые поверхности, стоящие на основной стороне элемента растра, принадлежащие соответственно разным пирамидам, образовали плоскую поверхность, и если затем структурированные таким образом слои наложить друг на друга своими вершинами так, чтобы стыкующиеся у вершин пирамид поверхности не образовали друг с другом плоскостей.
На фиг.1 показана основная структура насадки. Точки A, B, C и D являются угловыми точками квадратного основного растра. Пирамида с вершиной S1 имеет закрытые боковые поверхности A,D,S1 и CBS1. Вершина пирамиды S2 расположена на перпендикуляре под S1, пирамиде с вершиной S2 принадлежит боковые поверхности ABS2 и CDS2. Названная последней боковая поверхность соединяется с боковой поверхностью DCS3, которая принадлежит обращенной вверх соседней пирамиде с вершиной S3. Обе стороны пирамиды образуют друг с другом плоскую поверхность, а именно ромб DS3CS2. Точка ε является центром установленной жестко вентиляторообразной лопасти, образованной четырьмя ромбообразными поверхностями и выделенной частой штриховкой на фиг.1.
У каждой точки основания внутри структуры по фиг.1 следует образовать неподвижную лопасть вентилятора. Лопасти вентилятора, относящейся к точке основания F, следует сообщить направление вращения, противоположное направлению вращения лопасти вентилятора у основания Е.
На фиг. 2 показан блок насадки, состоящий из наложенных друг на друга слоев по фиг. 1. Верхний и нижний слой на фиг.2 состоит соответственно из половины слоя по фиг. 1, причем сечение проведено по плоскости растра (координатной сетки). Буквами S1 и S2 на фиг.2 обозначены соответственно состыкованные друг с другом вершины пирамид (в качестве примера). Поперечное сечение блока насадки, обозначенное на фиг.2 углами A, B, C, D, в своей перпендикулярной проекции уже через две половины слоя по фиг.1 является плотным.
Особенность структуры насадки по фиг.2 примечательна в двух отношениях.
Во-первых, насадку можно составить не только послойно, как описано выше, но также из гофрированных блоков. Если теперь представить, что насадка разделяется вдоль диагонали поперечного сечения ПС в перпендикулярном направлении в сторону Е, то параллельные ему сечения ведут вправо и влево, а именно: через точки F, x, H и I к изогнутым зигзагообразно и снабженным высечками в форме ромбов листам. Таким образом, например, гофрированный блок, возникший с помощью указанных параллельных сечений через точки A и F по фиг. 2, создают для потока пара именно лишь в треугольных каналах, по отдельности заключенных в оболочки, прямое направление, которое проходит параллельно указанным плоскостям сечений и от "cзади-внизу" к "спереди-вверху". Соответственно направление потока пара в листовых блоках, обозначенных в параллельных сечениях с помощью A и x, также параллельно указанным поверхностям сечений, направление потока теперь, разумеется, из-за обрамления треугольных каналов в некоторой степени обозначают в основном от "спереди-внизу" (примерно точка Е) к "сзади-вверху" (примерно точка А).
Во-вторых, на описанную структуру насадки по изобретению возлагается задача, чтобы для потока пара имело место другое, ранее не видимое на фиг.2 образование коридоров, которые проходят поперек упомянутой выше поверхности сечения через точки A, C, E по фиг.2, т.е. параллельно перпендикулярному сечению через плоскость с точками D, B, K, L. Если блок насадки по фиг.2 повернуть теперь на 90o вокруг его вертикальной центральной оси влево, то можно также увидеть образование коридоров, которое проходит параллельно перпендикулярной плоскости сечения.
На фиг.3 представлено повернутое на 90o тело насадки, у которого известные из фиг. 2 точки сохранили свои буквенные обозначения. Так, например, с помощью описанного поворота точка В из фиг.2 на фиг.3 оказывается в том месте, в котором на фиг.2 находится точка А. Для поворота других точек по фиг. 2 и, таким образом, для взаимосвязи между фиг.2 и фиг.3 закономерность соответствующая. На фиг.3 теперь также можно увидеть параллельные перпендикулярному сечению через точки B,D,L коридоры для прохождения потока фаз в форме, аналогичной фиг.2.
Фактически, таким образом, в блоках насадки по изобретению по фиг.2 и 3 имеют место смещенные относительно друг друга ряды каналов, а именно, во-первых, такие ряды, которые проходят параллельно поверхности сечения через точки B, D, L, а во-вторых, смешенные относительно них ряды, проходящие параллельно поверхности сечения через точки A, C, E фиг.2 и 3. Таким образом осуществляется специально усиленное смешение в поперечном направлении в потоке более легкой фазы.
С точки зрения технологии изготовления примечательно, что представленный на фиг.2 и 3 блок насадки можно построить двумя способами, а именно, во-первых, с помощью гофрированных матов, размещенных слоями параллельно плоскости сечения с точками A,C,E или же параллельно плоскости сечения с точками B,D,E фиг.2 и 3.
Блок насадки как по фиг.2, так и по фиг.3 представлен в идеальной форме, которую трудно осуществить с точки зрения технологии изготовления, так как окончания поверхностей пирамид соприкасаются лишь точками. Для обеспечения стабильности тела насадки при практическом ее осуществлении можно в местах контакта поверхностей пирамид предусмотреть перекрытия.
На фиг.4 показана панель из листа, высеченная в незаштрихованных местах в форме ромбов. С помощью перекрытий на фиг.4 достигают стабильности матов, изготовленных из листовых панелей. Зигзагообразной формы блоков достигают с помощью отгибов вдоль штрихпунктирной линии f-f.
На фиг.5 представлена другая форма гофрированной листовой панели по изобретению. Штрих-пунктирные прямые f-f снова означают кромки гофров. Сами по себе ромбообразные высечки у острых углов уплощены с помощью коротких перемычек n и вытянуты с помощью другой перемычки n. Благодаря таким мероприятиям можно достигнуть также требуемой стабильности насадки.
Насадка работает следующим образом. Происходит контакт газа/пара с жидкостью.
Насадка, кроме названных до этого треугольных каналов, которые позволяют в каждом случае одну компоненту скорости потоков в направлении оси колонны, также содержит два смешанных относительно друг друга ряда каналов, проходящих параллельно поперечному сечению колонны. Большое число рядов каналов, имеющих различную ориентацию, т.е. "многоканальность" насадки способствует, в дополнение к имеющимся лопастным элементам, смешению в поперечном направлении, прежде всего, в более легкой фазе. В случае работы в противопотоке, например, жидкости и пара, пределе допускаемой нагрузки, замеренный при максимально возможной скорости пара, значительно повышается, по сравнению с другими насадками, при прочих сравнимых условиях.
Для дальнейшего улучшения распределения фаз по поперечному сечению колонны в поверхности насадки можно выдавить поперечные канавки или высечь отверстия. В этих же целях насадку изготовляют из металлической или текстильной ткани.
Для насадки, наряду с металлами и текстилем, могут, например, из соображений стоимости или коррозионной стойкости, применяться также другие материалы как, например, пластмасса или керамика.
Claims (2)
1. Многоканальная завихрительная насадка, в частности для технологии разделения или смешения, включающая слои равносторонних пирамид, сформированных на плоской квадратной координатной сетке, отличающаяся тем, что боковые поверхности пирамид выполнены попеременно открытыми или закрытыми, под каждым элементом на координатной сетке установлены подобные пирамиды, при этом закрытые боковые поверхности, стоящие на основной стороне элемента квадратной сетки, относящиеся соответственно к разным пирамидам, образуют плоскую поверхность, и сформированные таким образом слои накладываются друг на друга вершинами своих пирамид так, что стыкующиеся у вершин пирамид поверхности не образуют одна с другой плоскостей.
2. Насадка по п. 1, отличающаяся тем, что стороны пирамиды имеют одно или несколько небольших отверстий.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP3907573.7 | 1989-03-09 | ||
DE3907573A DE3907573A1 (de) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Mehrzuegige wirbelpackung |
PCT/CH1990/000026 WO1990010497A1 (de) | 1989-03-09 | 1990-02-09 | Mehrzügige wirbelpackung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2072894C1 true RU2072894C1 (ru) | 1997-02-10 |
Family
ID=6375888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904831491A RU2072894C1 (ru) | 1989-03-09 | 1990-02-09 | Многоканальная завихрительная насадка |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5158712A (ru) |
EP (1) | EP0418338B1 (ru) |
JP (1) | JP2931666B2 (ru) |
CN (1) | CN1022736C (ru) |
AU (1) | AU637348B2 (ru) |
BR (1) | BR9005768A (ru) |
CA (1) | CA2028837C (ru) |
DE (2) | DE3907573A1 (ru) |
ES (1) | ES2077059T3 (ru) |
MX (1) | MX172689B (ru) |
RU (1) | RU2072894C1 (ru) |
WO (1) | WO1990010497A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015063620A1 (en) * | 2013-11-01 | 2015-05-07 | Vladimir Fedorov | Device and method for heat and mass exchange between gas and liquid |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4123161A1 (de) * | 1991-07-12 | 1993-01-14 | Siemens Ag | Statischer mischer |
EP0638358B1 (de) * | 1993-07-26 | 2000-05-03 | Sulzer Chemtech AG | Wirbelpackung für Stoffaustauschkolonnen und statische Mischer |
ES2101996T3 (es) * | 1993-08-05 | 1997-07-16 | Sulzer Chemtech Ag | Catalizador de gas de escape, especialmente para automoviles. |
US5407607A (en) * | 1993-11-09 | 1995-04-18 | Mix; Thomas W. | Structured packing elements |
JP3426675B2 (ja) * | 1993-12-24 | 2003-07-14 | 関西電力株式会社 | 整流装置 |
ES2148302T3 (es) * | 1994-03-09 | 2000-10-16 | Sulzer Chemtech Ag | Elemento estructural plano y guarnecido a partir del mismo. |
CN1091646C (zh) * | 1994-10-04 | 2002-10-02 | 普莱克斯技术有限公司 | 用于精炼系统的高容量结构填料 |
US5996974A (en) * | 1996-11-28 | 1999-12-07 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges | Device for material and heat exchange |
FR2763519B1 (fr) * | 1997-05-22 | 1999-07-02 | Air Liquide | Dispositif d'echange de matiere et de chaleur |
US5901575A (en) * | 1997-08-25 | 1999-05-11 | Air Products And Chemicals, Inc. | Stackable structured packing with controlled symmetry |
US6119481A (en) * | 1998-01-19 | 2000-09-19 | Air Products And Chemicals, Inc. | Horizontal structured packing |
FR2777533B1 (fr) | 1998-04-17 | 2000-05-19 | Air Liquide | Structure maritime flottante perfectionnee |
FR2806325B1 (fr) * | 2000-03-17 | 2002-10-18 | Air Liquide | Module de garnissage, son procede de fabrication, et appareil de traitement de fluide(s) comportant un garnissage correspondant |
US6585237B2 (en) | 2000-10-16 | 2003-07-01 | Pradeep Khasherao Pagade | Fluid contacting device used as structured packing and static mixer |
US7972707B2 (en) * | 2003-09-04 | 2011-07-05 | Havco Wood Products, LLC. | Trailer flooring with hotmelt coating |
DE102006011890A1 (de) * | 2006-03-15 | 2007-09-20 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Mischvorrichtung für eine Abgasnachbehandlungsvorrichtung, Mischvorrichtung für eine Abgasnachbehandlungsvorrichtung sowie Anordnung mit einer solchen Mischvorrichtung |
FR2929532B1 (fr) | 2008-04-07 | 2010-12-31 | Air Liquide | Colonne a garnissage d'echange de chaleur et/ou matiere |
JP5523807B2 (ja) * | 2009-08-05 | 2014-06-18 | 三菱重工業株式会社 | 排ガス処理装置 |
US8871008B2 (en) | 2011-09-07 | 2014-10-28 | Carbon Engineering Limited Partnership | Target gas capture |
US20150048528A1 (en) * | 2013-08-19 | 2015-02-19 | Sean Anderson Barton | Fill material for direct-contact heat/mass exchangers |
CN104984723B (zh) * | 2013-08-30 | 2018-09-28 | 北京泽华化学工程有限公司 | 填料体及其层件、塔器和混合器 |
FR3059913B1 (fr) * | 2016-12-14 | 2020-12-11 | Ifp Energies Now | Nouveau garnissage a structure tridimensionnelle pour ameliorer le contact entre une phase gaz et une phase solide dispersee s'ecoulant a contre courant |
CN106925149B (zh) * | 2017-04-24 | 2019-12-10 | 苏州纳磐新材料科技有限公司 | 静态混合器及混合装置 |
US10913044B2 (en) * | 2017-07-14 | 2021-02-09 | Technip Process Technology, Inc. | Device for gas solids fluidized system to enhance stripping |
CN110479136A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-11-22 | 马鞍山市华东耐磨合金有限公司 | 一种高耐磨增厚的搅拌叶片 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1100597B (de) * | 1952-11-29 | 1961-03-02 | Atomic Energy Authority Uk | Packung fuer Dampf-Fluessigkeits- und Gas-Fluessigkeits-Gegenstrom-kontaktsaeulen |
US3295840A (en) * | 1962-06-27 | 1967-01-03 | Dow Chemical Co | Tower packing |
US4022596A (en) * | 1975-08-27 | 1977-05-10 | Pedersen George C | Porous packing and separator medium |
US4107241A (en) * | 1976-10-12 | 1978-08-15 | Raschig G.M.B.H. | Contacting arrangement for mass transfer operations |
DE3266166D1 (en) * | 1981-07-08 | 1985-10-17 | Kuehni Ag | Packing for material exchange columns, and process for producing the packing |
EP0070915A1 (de) * | 1981-07-30 | 1983-02-09 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Einbauelement für eine Vorrichtung für Stoff- und direkten Wärmeaustausch und Mischen |
SU1292816A1 (ru) * | 1985-01-28 | 1987-02-28 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа | Насадка дл массообменных аппаратов |
DE3515300A1 (de) * | 1985-04-27 | 1986-10-30 | Gerd Dr Wilhelm | Pyramidenpackung fuer die verfahrenstechnik |
-
1989
- 1989-03-09 DE DE3907573A patent/DE3907573A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-02-09 ES ES90902604T patent/ES2077059T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-09 JP JP2502513A patent/JP2931666B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-09 DE DE59009712T patent/DE59009712D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-09 AU AU50321/90A patent/AU637348B2/en not_active Ceased
- 1990-02-09 EP EP90902604A patent/EP0418338B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-09 CA CA002028837A patent/CA2028837C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-09 US US07/582,977 patent/US5158712A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-09 WO PCT/CH1990/000026 patent/WO1990010497A1/de active IP Right Grant
- 1990-02-09 BR BR909005768A patent/BR9005768A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-02-09 RU SU904831491A patent/RU2072894C1/ru active
- 1990-02-19 MX MX019561A patent/MX172689B/es unknown
- 1990-03-08 CN CN90101226A patent/CN1022736C/zh not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент ФРГ N 3515300, кл. В 01 D 53/20, 1986. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015063620A1 (en) * | 2013-11-01 | 2015-05-07 | Vladimir Fedorov | Device and method for heat and mass exchange between gas and liquid |
RU2658395C2 (ru) * | 2013-11-01 | 2018-06-21 | Савин Павел Алексеевич | Устройство и метод применения для тепломассообмена между газом и жидкостью |
US10207247B2 (en) | 2013-11-01 | 2019-02-19 | Vladimir V. Fedorov | Device and method for heat and mass-exchange between gas and liquid |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9005768A (pt) | 1991-08-06 |
WO1990010497A1 (de) | 1990-09-20 |
CA2028837A1 (en) | 1990-09-10 |
US5158712A (en) | 1992-10-27 |
EP0418338B1 (de) | 1995-09-27 |
AU5032190A (en) | 1990-10-09 |
CA2028837C (en) | 2000-04-04 |
JPH03505303A (ja) | 1991-11-21 |
DE3907573A1 (de) | 1990-09-20 |
MX172689B (es) | 1994-01-07 |
CN1045709A (zh) | 1990-10-03 |
AU637348B2 (en) | 1993-05-27 |
JP2931666B2 (ja) | 1999-08-09 |
ES2077059T3 (es) | 1995-11-16 |
EP0418338A1 (de) | 1991-03-27 |
DE59009712D1 (de) | 1995-11-02 |
CN1022736C (zh) | 1993-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2072894C1 (ru) | Многоканальная завихрительная насадка | |
US3450393A (en) | Gas and liquid contact apparatus | |
US3262682A (en) | Contact bodies for liquid and gas | |
US5407607A (en) | Structured packing elements | |
US4296050A (en) | Packing element for an exchange column | |
EP0454179B1 (en) | Tower packing grid | |
CA2295410C (en) | Filler body with a cross channel structure | |
CA1270751A (en) | Structured tower packing | |
US3466019A (en) | Gas-liquid contact packing sheets | |
US3500615A (en) | Gas and liquid contact apparatus | |
CA2183817C (en) | Packing element for use, in particular, in mass transfer and/or heat transfer columns or towers | |
GB1004046A (en) | Material exchange columns | |
JPS5811001A (ja) | 物質交換塔用充填物およびその製造方法 | |
US2490080A (en) | Contacting apparatus | |
US4830792A (en) | Vortex-inducing packing of pyramid-type elements and process for its assembly | |
RU2136363C1 (ru) | Набивка для противоточной колонны высокого давления и колонна высокого давления | |
EP3003550A1 (de) | Packungslage für eine strukturierte packung | |
RU96122497A (ru) | Набивка для противоточной колонны высокого давления и колонна высокого давления | |
US1965265A (en) | Board structure | |
US2594585A (en) | Fractionating apparatus | |
EP1029588B1 (de) | Füllkörper mit Kreuzkanalstruktur | |
EP3535539A1 (de) | Einbaueinrichtung für eine vorrichtung zur behandlung eines nutzfluids mit einem arbeitsfluid | |
US5326504A (en) | Ordered packing | |
US3956435A (en) | Flow grate structure for cooling towers | |
JPH0780288A (ja) | 充填部材 |