RU2071492C1 - Композиция для покрытия - Google Patents
Композиция для покрытия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2071492C1 RU2071492C1 RU94003371A RU94003371A RU2071492C1 RU 2071492 C1 RU2071492 C1 RU 2071492C1 RU 94003371 A RU94003371 A RU 94003371A RU 94003371 A RU94003371 A RU 94003371A RU 2071492 C1 RU2071492 C1 RU 2071492C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- aqueous suspension
- coating
- filler
- salt
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cookers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к термостойким антифрикционным покрытиям и может быть использовано в качестве грунтовочного, получаемого на плоской металлической подложке методом накатки с последующим формованием изделий, в частности, - кухонной посуды. Сущность изобретения: композиция содержит, мас.%: 50 - 60%-ную водную суспензию политетрафторэтилена 25,5 - 45,6; 50%-ную водную суспензию сополимеpа тетрафторэтилена и гексафторпропилена 7,0 - 15,4; соль полиамидокислоты 2,5 - 4,5; наполнитель 3,5 - 4,5; органические растворители 4,0 - 0,8; оксиэтилированный алкилфенол 3,0 - 4,0; поливинилпирролидон молекулярной массы (90 - 165)•103 1,0 - 2,0 и воду - остальное. Смешивают суспензию фторопластов, соль полиамидокислоты при комнатной температуре. Добавляют наполнитель, поливинилпирролидон, оксиэтилированный алкилфенол, растворитель и воду. Характеристики свойств: адгезия 1 балл, адгезия методом отрыва - не отделяется от подложки, прочность при ударе 50 кг, прочность при изгибе 1 мм, прочность при вытяжке - отсутствуют дефекты в виде трещин, отслоений седиментационная устойчивость композиции через 30 дней - седиментация отсутствует, через 180 дней частичное расслоение, но при небольшом перемешивании восстанавливается исходное текучее состояние, коагуляция отсутствует. 2 табл.
Description
Изобретение относится к получению композиций для термостойких антифрикционных (антипригарных) покрытий на основе фторполимеров и может быть использовано в качестве грунтового слоя, наносимого методом накатки на металлическую поверхность в форме дисков (кругов) и, которых далее штампуется кухонная посуда (сковороды, кастрюли, жаровни, формы для кондитерских изделий и др.).
Известна композиция для теплостойких антифрикционных покрытий на рабочую поверхность стальных режущих инструментов, теплостойких изделий, например, труб, пресс-форм, кухонной утвари [1] Композиция содержит следующие компоненты: сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом, в качестве вспомогательного пленкообразующего использован полиэфирный лак, получаемый поликонденсацией пиромеллитового диангидрида, ароматического диамина и полиэфира терефталевой кислоты в среде диметилфориамида, совмещающим агентом является персульфат калия (перхлорат или бихромат щелочного металла) органическую жидкость, воду.
Особенностью данной композиции является способность давать гладкое покрытие с послойно неоднородной структурой: на поверхности субстрата покрытие состоит преимущественно из полиимида, а на границе с воздухом - преимущественно из фторопласта. Благодаря этому покрытие обладает антифрикционными, антиадгезионными свойствами. Однако, в качестве субстрата рекомендуется лишь нержавеющая сталь, так как получить из указанной композиции покрытие с высокой адгезией, износостойкостью (твердостью) на подложках из алюминия и его составов не возможно. Кроме того, композиция не стабильна во времени по свойствам: изменяется вязкость состава, ухудшается фильтруемость за счет коагуляции. Склонность к коагуляции полностью исключает использование указанной композиции для нанесения методом накатки. Не обеспечены также требуемые механические свойства покрытия на основе этой композиции: низкая устойчивость к воздействию на изгиб и вытяжке, что недопустимо при изготовлении изделий по технологии, предусматривающей вначале нанесение композиции и получение покрытия на дисках (кругах), а затем формование (вытяжка) из них изделий (сковород, кастрюль и др.).
Известна композиция, используемая как грунтовочная, предпочтительно для алюминиевой кухонной посуды, содержащая: суспензию политетрафторэтилена, соль полиамидокислоты, наполнитель двуокись титана, коллоидную двуокись кремния коалесцирующий агент, такой как метилпирролидон, диметилформамид: для снижения вязкости или в качестве жидкой среды фурфуриловый спирт, бутанол, моноэтиловый эфир этиленгликоля, триэтиленгликоль и муравьиную кислоту, а также пигменты, добавки, регулирующие текучесть, поверхностно-активные вещества и пластификаторы [2]
Недостатком этой композиции является низкая адгезия грунтовочного покрытия непосредственно к металлу, что вызывает необходимость нанесения композиции на подслой из твердого стеклогрунта, нанесенного обязательно на опескоструенную поверхность алюминия. Кроме того, сложная технология приготовления коллоидной двуокиси кремния, включающая пигментирование ее алюминием.
Недостатком этой композиции является низкая адгезия грунтовочного покрытия непосредственно к металлу, что вызывает необходимость нанесения композиции на подслой из твердого стеклогрунта, нанесенного обязательно на опескоструенную поверхность алюминия. Кроме того, сложная технология приготовления коллоидной двуокиси кремния, включающая пигментирование ее алюминием.
Известна грунтовочная композиция. Используется композиция предпочтительно для алюминиевой кухонной посуды и содержит: политетрафторэтилен, в качестве связующего коллоидную двуокись кремния и соль полиамидокислоты, наполнитель слюду, растворитель толуол, N-метилпирролидон (коалесцирующий агент), фурфуриловый спирт (регулятор вязкости), воду [3]
Фторполимер может быть использован как в виде порошка так и в виде стабилизированной водной дисперсии. Коллоидная двуокись кремния присутствует в композиции в солевой Na стабилизированной форме, содержание SiO2 - 20% Частицы SiO2 могут быть модифицированы (пигментированы) алюминием. pH среды 9. Соль полиамидокислоты получена этерификацией полиамидокислоты третичным амином или морфолином. Предпочтительно соль готовят из бис-4-аминофенилметана, тримеллитового ангидрида в среде N-метилпирролидона. N-метилпирролидон является растворителем соли полиамидокислоты и коалесцирующим агентом.
Фторполимер может быть использован как в виде порошка так и в виде стабилизированной водной дисперсии. Коллоидная двуокись кремния присутствует в композиции в солевой Na стабилизированной форме, содержание SiO2 - 20% Частицы SiO2 могут быть модифицированы (пигментированы) алюминием. pH среды 9. Соль полиамидокислоты получена этерификацией полиамидокислоты третичным амином или морфолином. Предпочтительно соль готовят из бис-4-аминофенилметана, тримеллитового ангидрида в среде N-метилпирролидона. N-метилпирролидон является растворителем соли полиамидокислоты и коалесцирующим агентом.
Наносится композиция предпочтительно на алюминиевую подложку. Для обеспечения требуемой адгезии, последняя должна быть опескоструена и покрыта стеклоэмалевым грунтом (твердый грунт фритта 2 3 мкм). Закрепление твердого грунта осуществляется термообработкой, после чего наносят распылением грунтовочную композицию.
Композиция стабильна в процессе хранения по таким свойствам, как вязкость, фильтруемость, устойчивость к седиментации и коагуляции, технологична при аэрозольном распылении, покрытие на основе этой композиции не имеет дефектов в виде трещин и пор.
Однако, эта композиция имеет ряд недостатков: низкая адгезия грунтовочного покрытия непосредственно к металлической подложкой, что влечет необходимость нанесения твердого грунта и его термоотверждение, а также - недостаточную термоустойчивость в процессе эксплуатации.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является композиция, включающая (в мас.) 60%-ную водную суспензию политетрафторэтилена (10 90), соль полиамидокислоты, например, на основе пирромелитового диангидрида и 4,4'-диаминодифенилового эфира в среде диметилформамида и моноэтаноламина (5 95), наполнитель, агенты разлива, поверхностно-активное неионогенное вещество, например, оксиэтилированные алкилфенолы, (15 200), растворитель (крезол, формамид, N-метилпиролидон, вода) (10 90) [4]
Покрытие на основе данной композиции обладает хорошей износостойкостью на кухонной посуде, однако обладает недостаточной седиментационной устойчивостью, склонна к коагуляции.
Покрытие на основе данной композиции обладает хорошей износостойкостью на кухонной посуде, однако обладает недостаточной седиментационной устойчивостью, склонна к коагуляции.
В последнее время получает распространение иная технология изготовления посуды с антипригарным покрытием, а именно: покрытие наносится не на отштампованное изделие, а на заготовки в виде диска, круга для будущего изделия. Диск (круг) пропускают через ряд спаренных катков, через щель в которых подается циркуляционным насосом композиция, получаемое покрытие термообрабатывают, а затем из дисков (кругов) с покрытием вытягивают (штампуют изделия сковороды, кастрюли различного объема и т. д.).2 Технология изготовления изделий из заготовок с предварительно полученным полимером на них покрытием является более совершенной сравнительно с технологией, предусматривающей нанесение покрытия на уже готовое изделие, так как основана на методе накатки композиции на плоскую заготовку для изделия, а не распыление композиции на изделие. Это обусловливает отсутствие аэрозолей, и, как следствие, потерь наносимого материала, экологическую чистоту и, одновременно, более жесткие требования к качеству накаточной композиции и покрытию на ее основе сравнительно с распылительной композицией: повышенную вязко-текучесть для обеспечения оптимальной толщины покрытия при одноразовом проходе через катки; полное отсутствие коагуляции и седиментации, так как композиция, стекающая с катков по желобу, снова возвращается в цикл; высокие физико-механические свойства получаемого покрытия: прочность при изгибе, ударе, способность к вытяжке без дефектов (трещины, отслоения).
Задачей настоящего изобретения является повышение коагуляционной и седиментационной устойчивости состава, адгезии, прочности при ударе, изгибе, вытяжке покрытия.
Поставленная задача достигается тем, что композиция для покрытий, содержащая 50 65%-ную водную суспензию политетрафторэтилена, соль полиамидокислоты на основе пиромеллитового диангидрида и 4,4"-диаминодифенилового эфира в среде диметилформамида и моноэтаноламина, наполнитель, оксиэтилированный алкилфенол, органические растворители и воду, дополнительно содержит поливинилпирролидон молекулярной массы (90 - 165)•103 и 50%-ную водную суспензию сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом Ф4МД при следующем соотношении компонентов мас.
50 65%-ная водная суспензия политетрафторэтилена 25,5 45,6
50%-ная водная суспензия сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом Ф-5МД 7,0 15,4
Поливинилпирролидон мол. массы (90 165)•103 1,0 2,0
Соли полиамидокислоты 2,5 4,5
Наполнитель 3,5 4,5
Органические растворители 4,0 8,0
Оксиэтилированный алкилфенол 3,0 4,0
Вода остальное.
50%-ная водная суспензия сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом Ф-5МД 7,0 15,4
Поливинилпирролидон мол. массы (90 165)•103 1,0 2,0
Соли полиамидокислоты 2,5 4,5
Наполнитель 3,5 4,5
Органические растворители 4,0 8,0
Оксиэтилированный алкилфенол 3,0 4,0
Вода остальное.
В качестве наполнителя используют слюду, технический углерод, двуокись титана и др.
Пример приготовления композиции для покрытий, наносимый методом накатки приводится ниже.
Используемую в композиции соль полиамидокислоты получают следующим образом.
К смеси моноэтаноламина, N-метилпирролидона и воды при перемешивании прибавляют частями пленку полиамидокислоты. Процесс ведут при 45±5oС до полного растворения пленки. В качестве полиамидокислоты используют продукт конденсации пиромеллитового диангидрида и 4,4'-диаминодифенилового эфира в среде диметилформамида. К полученному составу добавляют суспензию политетрафторэтилена (ТУ-6-05-1246-81), суспензию сополимера тетрафторэтилена Ф-4МД (ТУ 6 05 2012 86). Смесь перемешивают со скоростью 60 об/мин в течение 20 мин при комнатной температуре, затем, продолжая перемешивание, вводят наполнитель поливинилпирролидон (ТУ 6 02 1858 81), оксиэтилированный алкилфенол ОП-10 (ГОСТ 8433 81), растворитель, например, ксилол (ГОСТ 9949 76) и воду. В качестве наполнителя используют слюду молотую мусковит, например (ГОСТ 855 74, размер частиц 10 90 мкм, характеристическое отношение 300 500) и технический углерод (ГОСТ 7885 77) и другие.
После 20 30 мин перемешивания композиция готова к нанесению.
Примеры с указанием конкретных соотношений компонентов сведены в табл.1.
В табл.2 приведены результаты испытаний грунтовочных покрытий на основе различных составов по изобретению и покрытия на основе известной композиции.
Claims (1)
- Композиция для покрытий, содержащая 50 65%-ную водную суспензию политетрафторэтилена, соль полиамидокислоты на основе пиромеллитового диангидрида и 4,4'-диаминодифенилового эфира в среде диметилформамида и моноэтаноламина, наполнитель, оксиэтилированный алкилфенол, органические растворители и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит 50%-ную водную суспензию сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом ФЧМД и поливинилпирролидон мол.м. (90 165) • 103 при следующем соотношении компонентов, мас.50 65%-ная Водная суспензия политетрафторэтилена 25,5 45,6
50% -ная Водная суспензия сополимера тетрафторэтилена и гексафторпропилена 7,0 15,4
Поливинилпирролидон мол.м. (90 165) • 103 1 2
Соль полиамидокислоты 2,5 4,5
Наполнитель 3,5 4,5
Органические растворители 4 8
Оксиэтилированный алкилфенол 3 4
Вода Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94003371A RU2071492C1 (ru) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | Композиция для покрытия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94003371A RU2071492C1 (ru) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | Композиция для покрытия |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94003371A RU94003371A (ru) | 1996-05-27 |
RU2071492C1 true RU2071492C1 (ru) | 1997-01-10 |
Family
ID=20151941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94003371A RU2071492C1 (ru) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | Композиция для покрытия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2071492C1 (ru) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2671328C2 (ru) * | 2012-02-28 | 2018-10-30 | Корнинг Инкорпорейтед | Покрытая фармацевтическая упаковка (варианты) |
US10507164B2 (en) | 2012-11-30 | 2019-12-17 | Corning Incorporated | Glass containers with improved strength and improved damage tolerance |
US10737973B2 (en) | 2012-02-28 | 2020-08-11 | Corning Incorporated | Pharmaceutical glass coating for achieving particle reduction |
US10787292B2 (en) | 2012-06-28 | 2020-09-29 | Corning Incorporated | Delamination resistant glass containers with heat-tolerant coatings |
US10899659B2 (en) | 2014-09-05 | 2021-01-26 | Corning Incorporated | Glass articles and methods for improving the reliability of glass articles |
US11208348B2 (en) | 2015-09-30 | 2021-12-28 | Corning Incorporated | Halogenated polyimide siloxane chemical compositions and glass articles with halogenated polyimide siloxane low-friction coatings |
US11497681B2 (en) | 2012-02-28 | 2022-11-15 | Corning Incorporated | Glass articles with low-friction coatings |
US11772846B2 (en) | 2015-10-30 | 2023-10-03 | Corning Incorporated | Glass articles with mixed polymer and metal oxide coatings |
-
1994
- 1994-02-09 RU RU94003371A patent/RU2071492C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 559936, кл. C 08 L 27/18, 1977. Патент Великобритании N 1563814, кл. C 08 L 27/12, 1980. Патент Великобритании N 1565848, кл. C 08 L 27/12, 1980. Патент США N 4011361, кл. C 08 G 51/24, 1977. * |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11939259B2 (en) | 2012-02-28 | 2024-03-26 | Corning Incorporated | Pharmaceutical glass coating for achieving particle reduction |
US10737973B2 (en) | 2012-02-28 | 2020-08-11 | Corning Incorporated | Pharmaceutical glass coating for achieving particle reduction |
US11872189B2 (en) | 2012-02-28 | 2024-01-16 | Corning Incorporated | Glass articles with low-friction coatings |
RU2671328C2 (ru) * | 2012-02-28 | 2018-10-30 | Корнинг Инкорпорейтед | Покрытая фармацевтическая упаковка (варианты) |
US11786441B2 (en) | 2012-02-28 | 2023-10-17 | Corning Incorporated | Glass articles with low-friction coatings |
US11007117B2 (en) | 2012-02-28 | 2021-05-18 | Corning Incorporated | Glass articles with low-friction coatings |
US11020317B2 (en) | 2012-02-28 | 2021-06-01 | Corning Incorporated | Glass articles with low-friction coatings |
US11071689B2 (en) | 2012-02-28 | 2021-07-27 | Corning Incorporated | Glass articles with low-friction coatings |
US11737951B2 (en) | 2012-02-28 | 2023-08-29 | Corning Incorporated | Glass articles with low-friction coatings |
US11497681B2 (en) | 2012-02-28 | 2022-11-15 | Corning Incorporated | Glass articles with low-friction coatings |
US11608290B2 (en) | 2012-06-28 | 2023-03-21 | Corning Incorporated | Delamination resistant glass containers with heat-tolerant coatings |
US10787292B2 (en) | 2012-06-28 | 2020-09-29 | Corning Incorporated | Delamination resistant glass containers with heat-tolerant coatings |
US10813835B2 (en) | 2012-11-30 | 2020-10-27 | Corning Incorporated | Glass containers with improved strength and improved damage tolerance |
US10786431B2 (en) | 2012-11-30 | 2020-09-29 | Corning Incorporated | Glass containers with delamination resistance and improved damage tolerance |
US10507164B2 (en) | 2012-11-30 | 2019-12-17 | Corning Incorporated | Glass containers with improved strength and improved damage tolerance |
US11951072B2 (en) | 2012-11-30 | 2024-04-09 | Corning Incorporated | Glass containers with improved strength and improved damage tolerance |
US11963927B2 (en) | 2012-11-30 | 2024-04-23 | Corning Incorporated | Glass containers with delamination resistance and improved damage tolerance |
US10899659B2 (en) | 2014-09-05 | 2021-01-26 | Corning Incorporated | Glass articles and methods for improving the reliability of glass articles |
US11208348B2 (en) | 2015-09-30 | 2021-12-28 | Corning Incorporated | Halogenated polyimide siloxane chemical compositions and glass articles with halogenated polyimide siloxane low-friction coatings |
US11772846B2 (en) | 2015-10-30 | 2023-10-03 | Corning Incorporated | Glass articles with mixed polymer and metal oxide coatings |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94003371A (ru) | 1996-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5562991A (en) | Universal Primer for non-stick finish | |
US6403213B1 (en) | Highly filled undercoat for non-stick finish | |
US5478651A (en) | Process for making fluoropolymer finish composition | |
US5880205A (en) | Universal primer for non-stick finish | |
US4143204A (en) | Articles coated with fluorocarbon resins | |
EP0056280B1 (en) | Article coated with fluoropolymer finish with improved durability | |
KR101972357B1 (ko) | 수성 결합제 용액 | |
US4338376A (en) | High fluorocarbon content coating composition, method of application, and coated article | |
JP5319282B2 (ja) | 基材上のノンスティックコーティングの耐食性の改善方法 | |
JP4952505B2 (ja) | プライマー組成物 | |
JP2001519830A (ja) | テトラフルオロエチレンポリマーの分散液組成物 | |
GB1563815A (en) | Fluoropolymer coating compositions | |
EP0789733B1 (en) | Process for applying an UNIVERSAL PRIMER FOR NON-STICK FINISH | |
EP0124085A2 (en) | Undercoating composition | |
JPS6011756B2 (ja) | フルオロ重合体被覆組成物 | |
JPH11349887A (ja) | フッ素樹脂被覆用水性プライマー組成物 | |
JP2001503807A (ja) | 耐食性に適したフィラー含有フルオロポリマー組成物 | |
RU2071492C1 (ru) | Композиция для покрытия | |
US4130675A (en) | Polyarylene sulfide resin coating method | |
WO2022054762A1 (ja) | 被覆用組成物及び被覆物品 | |
WO1997039073A1 (en) | Universal primer for non-stick finish | |
EP0659853B1 (en) | Rollable antistick water paint coating for aluminium cookware and procedure for its application | |
WO2022054916A1 (ja) | 塗料組成物及び塗装品 | |
GB2113235A (en) | Coating of materials | |
WO2017037393A1 (fr) | Revetements antiadhesifs a base de tanins condenses |