RU2070170C1

RU2070170C1 - Ангидритовый цемент

Info

Publication number: RU2070170C1
Application number: RU93044958A
Authority: RU
Inventors: М.Г. Алтыкис; М.И. Халиуллин; Р.З. Рахимов; С.П. Шептицкий
Original assignee: Казанский инженерно-строительный институт
Priority date: 1993-09-16
Filing date: 1993-09-16
Publication date: 1996-12-10

Abstract

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам ангидритовых цементов. Ангидритовый цемент по изобретению содержит, мас.ч.: ангидрид 100; известь 4 - 6; cтеклопорошок 14 - 16; сухой суперпластификатор С-3 1 - 1,2; сульфат бария 0,25 - 0,5; двуводный гипс 1,8 - 2,0. Изобретение позволяет повысить прочность изделий на ангидритовом цементе. 1 табл.

Description

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам ангидритовых цементов.

Известен ангидритовый цемент, включающий ангидрит и известь при соотношении, мас.ч.

ангидрид 100
известь 1
Свойства такого цемента:
предел прочности при растяжении 3,9 МПа (см. Будников П. П. Зорин С. П. Ангидритовый цемент. М. Госстройиздат, 1954, с. 9 10).

Прототипом для изобретения является ангидритовый цемент, включающий ангидрит, известь и кремнеземсодержащий компонент (золу ТЭЦ) при следующем соотношении компонентов, мас. ч.

ангидрид 75 89
известь 1 10
кремнеземистый компонент (зола) 5 20
Свойства ангидритового цемента:
предел прочности при сжатии 15,56 26,30 МПа
предел прочности при изгибе 6,57 6,87 МПа
(см. Будников П. П. Зорин С. П. Ангидритовый цемент. М. Госстройиздат, 1954, с. 16 22).

Недостатками данного ангидритового цемента являются низкие значения предела прочности при изгибе.

Техническим результатом от использования изобретения является повышение прочности изделий из ангидритового цемента.

Это достигается тем, что ангидритовый цемент, включающий ангидрит, известь и кремнеземистый компонент, содержит в качестве кремнеземистого компонента стеклопорошок и дополнительно сухой порошок суперпластификатора С - 3, сульфат бария и двуводный гипс при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

ангидрит 100
известь 4 6
стеклопорошок 14 16
сухой порошок С 3 1 1,2
сульфат бария 0,25 0,5
двуводный гипс 1,8 2,0
Ангидрит получали обжигом при 700 С гипсового щебня Камско-Устьинского месторождения республики Татарстан, ГОСТ 4013 82.

Известь по ГОСТ 9176-77.

Сухой порошок С-3 по ТУ 6-14-625 80.

Стеклопорошок, полученный помолом стекла, по ГОСТ 11 80.

Сульфат бария по ГОСТ 4171 66.

Двуводный гипс Камско-Устьинского месторождения республики Татарстан по ГОСТ 4013 82.

Введение добавочных компонентов в состав ангидрита позволяет существенно повысить прочность ангидритового вяжущего на изгиб.

Благодаря введению С-3 происходит образование на поверхности частиц вяжущего тончайшей пленки суперпластификатора, который повышает сцепление агрегатов в монолит, происходит улучшение кристаллизационной структуры затвердевшего ангидритового цемента.

Технология получения ангидритового цемента заключается в помоле в шаровой мельнице всех компонентов вяжущего в течение 0,5 1 ч до тонкости помола, характеризуемой остатком на сите N 008-5 6%
В таблице представлены составы и свойства ангидритового вяжущего.

Из данных таблицы следует, что оптимальными составами являются составы 1, 2, 3, где наблюдаются минимальная величина нормальной густоты, максимальные пределов прочности при сжатии и изгибе, высокая водостойкость и пониженное водопоглощение.

Изобретение позволяет экономить до 15 20% ангидрита и 11 59% кремнеземистого компонента.

Claims

1. Ангидритовый цемент, включающий ангидрит, известь и кремнеземистый компонент, отличающийся тем, что он содержит в качестве кремнеземистого компонента стеклопорошок и дополнительно сухой суперпластификатор С-3 на основе продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом, сульфат бария и двухводный гипс при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Ангидрит 100
Известь 4-6
Стеклопорошок 14-16
Суперпластификатор 1-1,2
Сульфат бария 0,25-0,5
Двуводный гипс 1,8-2,0