RU2069653C1 - Способ получения транс-циклогександиола-1,2 или его алкилпроизводных - Google Patents

Способ получения транс-циклогександиола-1,2 или его алкилпроизводных Download PDF

Info

Publication number
RU2069653C1
RU2069653C1 RU94025604A RU94025604A RU2069653C1 RU 2069653 C1 RU2069653 C1 RU 2069653C1 RU 94025604 A RU94025604 A RU 94025604A RU 94025604 A RU94025604 A RU 94025604A RU 2069653 C1 RU2069653 C1 RU 2069653C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydrogen peroxide
cyclohexene
mol
cyclohexanediol
reaction
Prior art date
Application number
RU94025604A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94025604A (ru
Inventor
А.Г. Комаров
М.В. Семенов
В.Н. Сапунов
И.Ю. Литвинцев
Ю.М. Гольдберг
М.И. Урицкий
А.И. Харам
О.В. Романов
Original Assignee
Промышленно-финансовая группа "Ассоциация Внедрение"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Промышленно-финансовая группа "Ассоциация Внедрение" filed Critical Промышленно-финансовая группа "Ассоциация Внедрение"
Priority to RU94025604A priority Critical patent/RU2069653C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2069653C1 publication Critical patent/RU2069653C1/ru
Publication of RU94025604A publication Critical patent/RU94025604A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Использование: в химической промышленности. Сущность изобретения: продукт: транс-циклогександиол-1,2 или его алкилпроизводные. Селективность по пероксиду 78 - 100%, по олефину 97 - 99%. Реагент 1: пероксид водорода. Реагент 2: циклогексен. Условия реакции: при нагревании (лучше при 40 - 80oC) в присутствии вольфрамата натрия или паравольфрамата аммония, фосфорной или пирофосфорной кислоты и четвертичной аммониевой соли общей формулы (CnH2n+1 R1 R2 R3)+NX, где n = 6 - 20, Х = Сl-, Вr-, I-, HSO4-, NO3-, R1, R2, R3 = СpH2p+1, C6H5 при p = 1 - 20, при мольярном соотношении (циклогексен) : (пероксид водорода) : (фосфорная кислота) : (четвеpтичная аммониевая соль) : (соль вольфрама), равном 1 : (0,1-0,3) : (1•10-6 - 1•10-1) : (1•10-5 - 1•10-1) : (1•10-7 - 1•10-3). 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения транс-циклогександиола-1,2 и его алкилпроизводных, которые находят применение в химической промышленности.
Известен способ получения цис-циклогександиола-1,2 из циклогексена и пероксида водорода с применением в качестве катализатора высших окислов металлов (ОsO4, RuO4 в присутствии четвертичных аммониевых оснований общей фоpмулы (R1 R2 R3 R4 N)+X-, где R4 одноядерный арил, R1, R2, R3 алкил, Х анион: галоген, нитpат, ацетат, гидpоксил).
Реакцию проводят при 70oC и атмосферном давлении. Катализатор вводят в виде мелкоpаздpобленного металла, низшего окисла или соли, но преимущественно в виде высшего окисла, в количестве 0,05 2 мас. Пероксид водорода прибавляют в течение 8 ч по каплям. Затем реакционную массу оставляют стоять 12 ч, после чего органический слой высаливают Na2SO4, водный слой промывают эфиром, от органического слоя отгоняют непрореагировавший циклогексен, воду упаривают при пониженном давлении. Остаток перегоняют и получают смесь продуктов: циклогександиол-1,2, окись циклогексена, смесь циклогексенола и циклогексенона. Выход циклогександиола-1,2 наибольший при катализе ОsO4 и составляет 52% [1]
Недостатками этого способа являются низкий выход продукта и значительная продолжительность процесса.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения транс-циклогександиола-1,2 путем взаимодействия циклогексена с перекисью водорода в присутствии 0,09 0,4 моль/л Н2MoO4 при температуре 65 70oC и трибутилоктиламмоний бромида (ТБОАБ) (соотношение молибденовой кислоты и ТБОАБ (2 1) (20 1)). Продукт реакции выделяют высаливанием, затем перегоняют. Продолжительность реакции 3 ч, выход продукта в расчете на циклогексен 94% в расчете на Н2O2 50%
Недостатками этого способа является низкая селективность процесса по пероксиду водорода, использование "высаливающего" агента (Na2SO4) и экстрагента (диэтиловый эфир) для выделения циклогександиола-1,2 [2]
Цель изобретения увеличение селективности образования целевого продукта как по олефину, так и по пероксиду водорода.
Цель решается заявленным способом получения транс-циклогександиола-1,2 взаимодействием пероксида водорода с циклогексеном при нагревании в присутствии кислоты, четвертичной аммониевой соли и соединения металла подгруппы молибдена, отличительной особенностью которого является то, что в качестве кислоты используют фосфорную или пирофосфорную кислоту, в качестве четвертичной аммониевой соли используют соль общей формулы (СnH2n+1 R1 R2 R3)+NX--,
где n 6 20, Х Сl-, Br-, I-, HSO4-, NO3-;
R1, R2, R3 CpH2p+1, C6H5 при p 1 20,
в качестве соединения металла подгруппы молибдена используют вольфрамат натрия или паравольфрамат аммония и процесс ведут при молярном соотношении (алкилциклогексен) (пероксид водорода) (фосфорная кислота) (четвертичная аммониевая соль) (соль вольфрама), равном 1 (0,1-0,3) (1•10-6 1•10-1) (1•10-5 1•10-1) (1•10-7 1•10-3). Соблюдение заявленных условий позволяет увеличить селективность процесса до значений 97 99% по пероксиду и до значения 80 100% по олефину. Дополнительным преимуществом предлагаемого способа является возможность проведения реакции с высокими выходами целевого продукта транс-циклогександиола-1,2 и высокими скоростями химической реакции в более широком интервале температур 40 80oC.
Это очень важно в случае использования предлагаемого способа получения транс-циклогександиола-1,2 в промышленных условиях, где в частности достаточно трудно добиться точной регулировки температурного режима реакции.
Пример 1. Готовят органическую фазу следующего состава:
циклогексен 380 мл (308 г, 3,75 моль); триметилдециламмоний хлорид - 30,6 г (0,13 моль) и загружают ее в реактор. Готовят вольфрамсодержащую водную фазу следующего состава: пероксид водорода с концентрацией 3,7 моль/л 100 мл (0,37 моль); фосфорная кислота с концентрацией 3,83 моль/л 5 мл (0,019 моль); паравольфрамат аммония 0,54 г (0,002 моль). Дополнительно готовят 180 мл пероксида водорода с концентрацией 3,7 моль/л (0,67 моль).
Реакцию получения транс-циклогександиола-1,2 проводят в стеклянном реакторе с турбинной мешалкой и рубашкой при температуре 40 45oC. Временем начала реакции считают подачу в реактор (в котором уже находится органическая фаза) вольфрамсодержащей водной фазы. Для этого полученную вольфрамсодержащую водною фазу загружают в капельную воронку и в течение 0,5 - 0,8 ч дозируют ее в реактор. Затем полученную реакционную массу выдерживают 1 ч, после чего из капельной воронки начинают подачу второй порции (180 мл) пероксида водорода, следя за температурой. Общее время реакции составляет 5 ч. В результате после охлаждения реакционной массы получают 296 мл органической фазы, состоящей исключительно из циклогексена 240 г (2,92 моль) с примесями вольфрамата и четвертичной аммониевой соли, и 330 мл водной фазы, содержащей по данным ГЖХ 95,7 г (0,83 моль) циклогександиола-1,2.
Таким образом, выход циклогександиола-1,2 на превращенные реагенты составил по пероксиду водорода 78% по циклогексену 99%
После разделения слоев органический слой (циклогексен) целиком направляют в рецикл, водный слой (представляющий собой раствор целевого продукта с примесями фосфорной кислоты, вольфрамата и четвертичной аммониевой соли) направляют на выпаривание, после чего остаток перегоняют при пониженном давлении. Получают 94,3 г транс-циклогександиола-1,2 с чистотой по ГЖХ 99,8%
Пример 2. Готовят органическую фазу следующего состава: циклогексен 760 мл (616 г, 7,50 моль); триметилгексиламмоний гидросульфат 76,5 г (0,32 моль) и загружают ее в реактор. Готовят вольфрамсодержащую водную фазу следующего состава: пероксид водорода с концентрацией 3,7 моль/л 100 мл (0,37 моль); фосфорная кислота с концентрацией 6,0 моль/л 100 мл (0,60 моль); вольфрамат натрия Na2WO4•2H2O 0,099 г (0,0030 моль). Дополнительно готовят 180 мл пероксида водорода с концентрацией 3,7 моль/л (0,67 моль).
Реакцию получения циклогександиола-1,2 проводят как описано в примере 1 при температуре 70 75oC. Общее время реакции (от начала подачи в реактор вольфрамсодержащей водной фазы до полного расходования пероксида водорода) составило 7 ч. В результате реакции получено органической фазы, состоящей исключительно из циклогексена, 653 мл (529 г, 6,44 моль), водной фазы 450 мл, содержащей 119,5 г (1,03 моль) циклогександиола-1,2.
Таким образом, выход циклогександиола-1,2 на превращенные реагенты составил по пероксиду водорода 99% по циклогексену 97%
Результаты опытов 1-18 представлены в таблице.
Как следует из примеров 1-18, соблюдение заявленных условий позволяет повысить селективность способа по пероксиду водорода до 78 100% по олефину до 97 99% Дополнительным преимуществом способа является возможность получать транс-алкилциклогександиолы с широким диапазоном изменения заместителей.

Claims (2)

1. Способ получения транс-циклогександиола-1,2 или его алкилпроизводных общей формулы
Figure 00000001

где R водород или C1-C4-алкил, разветвленный или линейный,
взаимодействием пероксида водорода с циклогексеном при нагревании в присутствии кислоты, четвертичной аммониевой соли и соединения металла подгруппы молибдена с последующим выделением целевого продукта, отличающийся тем, что в качестве кислоты используют фосфорную или пирофосфорную кислоту, в качестве четвертиной аммониевой соли соль общей формулы
(CnH2n+1R1R2R3)+NX,
где n 6 20;
X Cl-, Br-, J-, HSO - 4 , NO - 3
R1, R2 и R3 CpH2p+1, C6H5, где p 1 20,
в качестве соединения металла подгруппы молибдена используют вольфрамат натрия или паравольфрамат аммония, и процесс ведут при следующих молярных соотношениях циклогексен: пероксид водорода: фосфорная или пирофосфорная кислота: четвертичная аммониевая соль: вольфрамат натрия или паравольфрамат аммония 1 0,1 0,3 1 • 10-6 1 • 10-1 1 • 10-5 1 • 10-1 1 • 10-7 1 • 10-3.
2.Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс ведут при 40 80oC.
RU94025604A 1994-07-07 1994-07-07 Способ получения транс-циклогександиола-1,2 или его алкилпроизводных RU2069653C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94025604A RU2069653C1 (ru) 1994-07-07 1994-07-07 Способ получения транс-циклогександиола-1,2 или его алкилпроизводных

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94025604A RU2069653C1 (ru) 1994-07-07 1994-07-07 Способ получения транс-циклогександиола-1,2 или его алкилпроизводных

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2069653C1 true RU2069653C1 (ru) 1996-11-27
RU94025604A RU94025604A (ru) 1997-05-27

Family

ID=20158228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94025604A RU2069653C1 (ru) 1994-07-07 1994-07-07 Способ получения транс-циклогександиола-1,2 или его алкилпроизводных

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2069653C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент Австралии N 446173, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР N 1110779, кл. C 07 C 29/03, 1984. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU94025604A (ru) 1997-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6462235B1 (en) Process for production of oximes cocatalyzed by ammonium salts or substituted ammonium salts
EP0464018A1 (en) Process for producing N-phosphonomethylglycine
JP2859395B2 (ja) ジアルキルカルボネートの連続的製法
US4303632A (en) Preparation of hydrogen peroxide
US4528400A (en) Preparation of ketones
CN101443308A (zh) 二氰基降冰片烷的制造方法及零价镍配位化合物催化剂
JPS6218540B2 (ru)
EP0412074B1 (en) Process for producing N-Phosphonomethylglycine
RU2069653C1 (ru) Способ получения транс-циклогександиола-1,2 или его алкилпроизводных
US4898972A (en) Process for producing N-phosphonomethylglycine
JPS62178578A (ja) オキシラニルカルボン酸エステルの製法
US4233242A (en) Process for producing ketazine by reacting a ketone with ammonia and a peroxide
Ichikawa et al. The Reaction of Olefins with Aromatic Substances in the Presence of Mercury Salts and Catalyst. II. Synthesis of β-Arylethyl Alcohols and sym-Diarylethanes
JPH0115497B2 (ru)
EP0399985B1 (en) Process for producing N-phosphonomethylglycine
JPH03232535A (ja) パラジウムに基づく新規触媒及びその使用
EP0038052B1 (en) Method for the preparation of cis-alkenyl bromide and acetate
GB1591538A (en) Preparation of ketones
US4144264A (en) Process for producing a 3-methyl-2-(4-halophenyl)butyronitrile
KR20020024318A (ko) 베타인의 제조방법
JPS6078948A (ja) イミノジ酢酸塩の製造方法
JPS6212777B2 (ru)
JP2520453B2 (ja) α―アミノフェニルアセトニトリル塩酸塩類の製造方法
US3565928A (en) Process for preparing gamma-substituted beta-keto esters
US5091068A (en) Preparation of 3-trichloromethyl-pyridine