RU2069253C1 - Forms for erection of monolithic structures - Google Patents

Forms for erection of monolithic structures Download PDF

Info

Publication number
RU2069253C1
RU2069253C1 SU5023604A RU2069253C1 RU 2069253 C1 RU2069253 C1 RU 2069253C1 SU 5023604 A SU5023604 A SU 5023604A RU 2069253 C1 RU2069253 C1 RU 2069253C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
formwork
brackets
tables
working position
shuttering
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Георгиевич Черных
Original Assignee
Александр Георгиевич Черных
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Георгиевич Черных filed Critical Александр Георгиевич Черных
Priority to SU5023604 priority Critical patent/RU2069253C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2069253C1 publication Critical patent/RU2069253C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: construction; applicable in construction of low buildings, garages, animal houses. SUBSTANCE: holders of supporting framework are made in form of tables 6-8 and secured to it on several levers for installation on tables of the preset level of removable jig on which external forms shields 16 are hung by means of brackets. Mating brackets for hanging shields are made in forms of forks 14 and turnbuckles 25 and 26 are installed on internal supporting shield 15 at angle in excess of 45 deg. Removable jig may be made of quick-break in plan of transverse members 10 and longitudinal members with retainers. Lower part of supporting framework is made in form of longitudinal shields 1. Brackets for shield hanging may be made in form of catches 18 and rigid suspensions. Removable jig may have retainers of preset position of reinforcing members 24. EFFECT: higher efficiency. 5 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к строительству, в частности, к возведению малоэтажных домов, гаражей и животноводческих помещений из бетонных и других формовочных смесей. The invention relates to the construction, in particular, to the construction of low-rise buildings, garages and livestock buildings from concrete and other molding compounds.

Известна подъемно-переставная опалубка, содержащая опорные колонны (опоры), смонтированные внутри периметра стен возводимого сооружения, подъемные рамы, соединенные между собой замковыми приспособлениями (съемный кондуктор) и зафиксированные на опорных колоннах в рабочем положении на том или ином уровне при помощи ригелей (держателей), шарнирно навешенные на подъемных рамах через посредство кронштейнов внешние и внутренние опалубочные щиты, а также закрепленные на подъемных рамах при помощи подвесок распорные рамы, шарнирно закрепленные с опалубочными щитами при помощи талрепов для фиксации опалубочных щитов в рабочем положении и для их раздвижки [1]
Однако ее использование связано с большими трудозатратами, и она неудобна в эксплуатации.Known climbing formwork containing supporting columns (supports) mounted inside the perimeter of the walls of the structure being erected, lifting frames interconnected by locking devices (removable conductor) and fixed on the supporting columns in working position at one or another level using crossbars (holders ), hinged on the lifting frames through the brackets of the external and internal shuttering boards, as well as spacer frames fixed to the lifting frames by means of pendants, pivotally fixed with shuttering boards using lanyards for fixing shuttering boards in the working position and for their sliding [1]
However, its use is associated with high labor costs, and it is inconvenient in operation.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является опалубка для возведения монолитных сооружений, включающая опорный каркас, состоящий из разъемных частей, размещенные внутри опорного каркаса наружные и внутренние опалубочные щиты, установленный на держателях опорного каркаса съемный кондуктор с фиксаторами рабочего положения и с шарнирно навешенными при помощи кронштейнов внутренними опалубочными щитами, талрепы для фиксации опалубочных щитов в рабочее положение и для их раздвижки [2]
Недостатками известной конструкции являются ограниченные технологические возможности при значительных трудозатратах возведения зданий.Closest to the invention in terms of technical nature and the effect achieved is a formwork for erecting monolithic structures, including a support frame, consisting of detachable parts, external and internal formwork panels placed inside the support frame, a removable conductor mounted on the supports of the support frame with working position locks and pivotally hinged with the help of brackets internal shuttering boards, turnbuckles for fixing the shuttering boards in the working position and for their sliding [2]
The disadvantages of the known design are limited technological capabilities with significant labor costs of building construction.

Задача предлагаемого изобретения расширение технологических возможностей опалубки, повышение удобства ее эксплуатации и снижение трудозатрат, а также уменьшение потребной грузоподъемности крана. The task of the invention is the expansion of the technological capabilities of the formwork, increasing the convenience of its operation and reducing labor costs, as well as reducing the required lifting capacity of the crane.

Поставленная задача решается за счет того, что держатели опорного каркаса выполнены в виде столиков и закреплены на нем в нескольких уровнях с возможностью установок на столиках заданного уровня съемного кондуктора, на котором с помощью кронштейнов шарнирно навешены наружные опалубочные щиты, при этом ответные кронштейны для навески опалубочных щитов выполнены в виде вилок, а каждый талреп установлен на внутреннем опалубочном щите под углом более 45o, а съемный кондуктор может быть выполнен из быстроразъемных в плане поперечных и установленных на них продольных элементов, при этом поперечные элементы установлены на столиках опорного каркаса, причем продольные и поперечные элементы имеют фиксаторы рабочего положения, при этом нижние части опорного каркаса могут быть выполнены в виде продольных щитов, установленных с возможностью их фиксации в рабочем положении при помощи распорных щитов в образованием разъемного короба, а кронштейны для навески внутренних и наружных опалубочных щитов могут быть выполнены в виде зацепов и жестких подвесок, посредством которых опалубочный щит закреплен на зацепах с возможностью горизонтального перемещения при помощи винтовых пар, а съемный кондуктор может быть снабжен фиксаторами заданного положения арматурных элементов, каждый из которых выполнен в виде гнезда для установки арматурного элемента и прижима, которые закреплены на схемном кондукторе.The problem is solved due to the fact that the holders of the support frame are made in the form of tables and are mounted on it in several levels with the possibility of installing on the tables a given level of a removable conductor, on which external formwork panels are pivotally mounted with brackets, while the response brackets for hanging the formwork shields are made in the form of forks, and each turnbuckle is installed on the inner formwork panel at an angle of more than 45 o , and a removable conductor can be made of quick-disconnect in terms of transverse and installed longitudinal elements mounted on them, while the transverse elements are mounted on the tables of the supporting frame, and the longitudinal and transverse elements have working position locks, while the lower parts of the supporting frame can be made in the form of longitudinal shields installed with the possibility of fixing them in the working position using expansion boards in the form of a detachable box, and the brackets for hanging the inner and outer shuttering boards can be made in the form of hooks and rigid suspensions, through which the shuttering the full-face shield is fixed on the hooks with the possibility of horizontal movement with the help of screw pairs, and the removable conductor can be equipped with clamps for the set position of the reinforcing elements, each of which is made in the form of a socket for installing the reinforcing element and the clamp, which are fixed on the circuit conductor.

Сущность изобретения поясняется чертежами,
где:
на фиг. 1 изображен вид опалубки в плане (фрагмент);
на фиг. 2 разрез по А А на фиг. 1;
на фиг. 3 вид Б на фиг. 2.The invention is illustrated by drawings,
Where:
in FIG. 1 shows a plan view of a formwork (fragment);
in FIG. 2 is a section along A A in FIG. 1;
in FIG. 3 view B in FIG. 2.

Опалубка содержит опоры, состоящие из разъемных частей. Нижние, базовые части опор выполнены в виде продольных щитов 1, которые через посредство распорных щитов 2 соединены между собой разъемными соединениями 3. На продольных щитах 1 закреплены в рабочем положении разъемными соединениями 4 вышерасположенные части опор, выполненные в виде вертикальных рам 5. На продольных щитах 1 и на вертикальных рамах 5 закреплены столики 6,7 и 8, выполненные с отверстиями и установленные соответственно на различных уровнях. The formwork contains supports consisting of detachable parts. The lower, base parts of the supports are made in the form of longitudinal shields 1, which are connected by detachable joints 3 through the spacer boards 2. On the longitudinal shields 1 are fixed in working position by detachable joints 4, the upstream parts of the supports made in the form of vertical frames 5. On the longitudinal shields 1 and on the vertical frames 5 are fixed tables 6,7 and 8, made with holes and installed respectively at different levels.

Опалубка содержит также съемные кондукторы, каждый из которых состоит из рамы 9 и балки 10 (поперечные части), которые установлены и зафиксированы в рабочем положении на столиках 8 при помощи штырей 11 (рама 9 может быть заменена на балки 10). Съемный кондуктор состоит также из рам 12 (продольные части), которые установлены и зафиксированы на раме 9 и на балке 10. При этом рамы 12 могут быть зафиксированы разъемными соединениями в тех или иных отверстиях 13, образованных на балках 10 и на рамах 9 9, т.е. в различных рабочих положениях. Съемные кондуктора могут быть установлены и на столиках 7 или 6. The formwork also contains removable conductors, each of which consists of a frame 9 and a beam 10 (transverse parts), which are installed and fixed in working position on the tables 8 using pins 11 (the frame 9 can be replaced by beams 10). The removable conductor also consists of frames 12 (longitudinal parts), which are mounted and fixed on the frame 9 and on the beam 10. Moreover, the frames 12 can be fixed by detachable joints in certain holes 13 formed on the beams 10 and on the frames 9 9, those. in various working positions. Removable conductors can also be installed on tables 7 or 6.

На съемных кондукторах закреплены вилки 14, на которых шарнирно навешены внутренние опалубочные щиты 15 и наружные опалубочные щиты 16. Навеска может быть осуществлена непосредственно через их кронштейны 17, или посредством зацепов 18, на которых опалубочный щит закреплен своими Т-образными кронштейнами 19 с возможностью горизонтального перемещения при помощи винтов 20 зацепов. Такая навеска необходима для выведения штраб (углублений) в замоноличенных стенах. 21 угловые опалубочные щиты. На съемном кондукторе 9,10,12 закреплены гнезда 22 и винтовые прижимы 23, служащие для фиксации арматурных элементов 24 в проектном положении. Для фиксации внутренних опалубочных щитов 15 в рабочем положении и для их раздвижки служат талрепы 25 и 26, которые одними концами шарнирно закреплены на последних, а другими - введены в зацепление с другими внутренними опалубочными щитами 15. При этом каждый талреп 25 и 26 установлен на внутреннем опалубочном щите под углом более 45o. Это необходимо, чтобы иметь для каждого талрепа упор на одном опалубочном щите при фиксации или раздвижке другого опалубочного щита. Для фиксации наружных опалубочных щитов 16 в рабочем положении и для раздвижки служат талрепы 27, которые одними концами шарнирно закреплены на внешних опалубочных щитах.Forks 14 are mounted on removable conductors, on which the inner shuttering boards 15 and the outer shuttering boards 16 are hinged. The hinge can be carried out directly through their brackets 17, or by means of hooks 18, on which the shuttering board is fixed with its T-shaped brackets 19 with the possibility of horizontal movement with screws of 20 hooks. Such a hinge is necessary for removing stubs (recesses) in monolithic walls. 21 corner formwork panels. On a removable conductor 9,10,12 nests 22 and screw clamps 23 are fixed, which serve to fix the reinforcing elements 24 in the design position. To fix the inner shuttering boards 15 in the working position and to extend them, turnbuckles 25 and 26 are used, which are pivotally fixed at one end and the other are engaged with other inner shuttering boards 15. Moreover, each turnbuckle 25 and 26 is mounted on the inner formwork panel at an angle of more than 45 o . This is necessary in order to have an emphasis for each lanyard on one formwork board when fixing or sliding another formwork board. For fixing the outer formwork boards 16 in the working position and for sliding, turnbuckles 27 are used, which at one end are pivotally fixed to the external formwork panels.

При этом, другими концами талрепы введены в зацепление с вертикальными рамами 5 или со съемными элементами 28, которые закреплены на вертикальных рамах. Другими концами талрепы 27 могут взаимодействовать и с продольными щитами 1 или с распорными щитами 2. At the same time, at the other ends, the lanyards are engaged with the vertical frames 5 or with the removable elements 28, which are fixed on the vertical frames. At the other ends, the lanyards 27 can interact with longitudinal shields 1 or with spacer shields 2.

29 рабочий настил, закрепленный на вертикальных рамах 5 и на съемных элементах 28. 30 строповочные петли опалубочных щитов. 31 фундамент сооружения 32 стены подвала, 33 перекрытие, и 34 стены первого этажа сооружения, 35 стенки котлована. 29 working flooring, mounted on vertical frames 5 and on removable elements 28. 30 sling loops of shuttering boards. 31 foundation of the structure 32 basement walls, 33 floors, and 34 walls of the first floor of the structure, 35 walls of the pit.

Работает опалубка следующим образом. The formwork works as follows.

В подготовленный котлован устанавливают в рабочее положение продольные щиты 1 и фиксируют их посредством распорных щитов 2, разъемными соединениями 3, образуя жесткий короб. После этого на столики 6 устанавливают съемные кондуктора. Затем в гнезда 22 вставляют арматурные стержни каркаса фундамента (на чертеже не показаны) и винтовыми прижимами 23 фиксируют их в проектном положении. Затем на вилки 14 съемных кондукторов навешивают опалубочные щиты фундамента (на чертеже не показаны) и заливают фундамент сооружения 31. После схватывания бетона производят распалубку, при которой опалубочные щиты фундамента снимают. После этого съемные конструктора переставляют на столики 7, фиксируют винтовыми прижимами 23 в гнездах 22 арматурные элементы каркаса стен подвала (на чертеже не показаны) и соединяют их с каркасом фундамента. Затем навешивают на вилки 14 съемных кондукторов внутренние 15 и наружные 16 опалубочные щиты (а также устанавливают угловые опалубочные щиты 21 и другие необходимые элементы), фиксируют их талрепами 25,26 и 27 в рабочем положении и формуют стены подвала 32. После схватывания бетона производят распалубку, при которой опалубочные щиты снимают, а части съемных кондукторов используют для установки рабочего настила при возведении перекрытия 33. In the prepared pit, longitudinal shields 1 are installed in the working position and fixed by means of spacer shields 2, detachable joints 3, forming a rigid box. After that, removable conductors are installed on the tables 6. Then, reinforcing rods of the foundation frame (not shown in the drawing) are inserted into the slots 22 and screwed into the design position by screw clamps 23. Then, the basement formwork boards (not shown in the drawing) are hung on the forks 14 of the removable conductors and the foundation of the structure 31 is poured. After the concrete has set, the formwork is made, in which the basement formwork panels are removed. After that, removable designers are rearranged on tables 7, fixed with screw clamps 23 in sockets 22, reinforcing elements of the basement wall frame (not shown in the drawing) and connect them to the base frame. Then, inner 15 and outer 16 shuttering boards are hung on forks 14 of removable conductors (as well as angular shuttering boards 21 and other necessary elements are installed), they are fixed with lanyards 25,26 and 27 in the working position and the basement walls 32 are formed. After concrete is set, formwork is made , in which the formwork panels are removed, and parts of removable conductors are used to install the working flooring during the construction of the overlap 33.

Затем съемные кондукторы переставляют на столики 8, фиксируют в гнездах 22 винтовыми прижимами 23 арматурные элементы 24 стенки каркаса первого этажа сооружения и соединяют их с каркасом сооружения. После этого навешивают на вилки 14 опалубочные щиты и устанавливают другие необходимые элементы, фиксируют их и производят формовку стен первого этажа 34. Затем по вышеописанной технологии производят распалубку, заливку перекрытия и возведение очередного этажа сооружения. Then, removable conductors are rearranged on tables 8, fixed in the nests 22 with screw clamps 23, reinforcing elements 24 of the frame wall of the first floor of the structure and connect them to the frame of the structure. After that, formwork boards are hung on forks 14 and other necessary elements are installed, they are fixed and the walls of the first floor 34 are formed. Then, using the technology described above, formwork, filling the floor and the construction of the next floor of the structure are carried out.

При этом производят наращивание опор по вертикали. At the same time, they build up the supports vertically.

После возведения сооружения производят распалубку, демонтаж съемных кондукторов и опор опалубки на быстро-разъемные части грузят их на транспортные средства и переводят для возведения очередного сооружения, либо возводят другую, примыкающую к возведенной секции сооружения, наращивая его по горизонтали. При этом, монтируя опалубку с торцевой примыкающей стороны не устанавливают распорный щит 2, съемный элемент 28 и наружные опалубочные щиты 16. Для изменения планировки комнат и внешнего архитектурного вида сооружения части съемных кондукторов устанавливают в те или иные рабочие положения, а опалубочные щиты или заменяют в необходимых местах, или трансформируют вставками. After the construction of the structure, they are dismantled, dismantled conductors and formwork supports are dismantled into quick-detachable parts, loaded onto vehicles and transferred to build another structure, or another is erected adjacent to the erected section of the structure, increasing it horizontally. At the same time, when mounting the formwork from the end adjacent side, do not install a spacer shield 2, a removable element 28 and external formwork panels 16. To change the layout of the rooms and the external architectural appearance of the structure, parts of the removable conductors are installed in one or another working position, and the formwork panels are replaced or replaced necessary places, or transform inserts.

Claims (5)

1. Опалубка для возведения монолитных сооружений, включающая опорный каркас, состоящий из разъемных частей, размещенные внутри опорного каркаса наружные и внутренние опалубочные щиты, установленный на держателях опорного каркаса съемный кондуктор с фиксаторами рабочего положения и с шарнирно навешенными при помощи кронштейнов внутренними опалубочными щитами, талрепы для фиксации опалубочных щитов в рабочем положении и для их раздвижки, отличающаяся тем, что держатели опорного каркаса выполнены в виде столиков и закреплены на нем в нескольких уровнях с возможностью установки на столиках заданного уровня съемного кондуктора, на котором с помощью кронштейнов шарнирно навешены наружные опалубочные щиты, при этом ответные кронштейны для навески опалубочных щитов выполнены в виде вилок, а каждый талреп установлен на внутреннем опалубочном щите под углом более 45o.1. Formwork for the erection of monolithic structures, including a supporting frame, consisting of detachable parts, external and internal formwork panels placed inside the supporting frame, a removable conductor mounted on the holders of the supporting frame with working position locks and internal formwork panels hinged with brackets, lanyards for fixing the shuttering boards in the working position and for sliding them apart, characterized in that the holders of the supporting frame are made in the form of tables and are mounted on it in waged on levels to be mounted on the tables given level detachable conductor, which via brackets pivotally hinged exterior shuttering panels, wherein the response brackets for mounting shuttering boards are formed as forks and each lanyard is installed on the inner formwork panel at an angle greater than 45 o. 2. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что съемный кондуктор выполнен из быстроразъемных в плане поперечных и установленных на них продольных элементов, при этом поперечные элементы установлены на столиках опорного каркаса, причем продольные и поперечные элементы имеют фиксаторы рабочего положения. 2. The formwork according to claim 1, characterized in that the removable conductor is made of quick-detachable transverse and longitudinal elements mounted on them, while the transverse elements are mounted on the tables of the support frame, and the longitudinal and transverse elements have working position locks. 3. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что нижние части опорного каркаса выполнены в виде продольных щитов, установленных с возможностью их фиксации в рабочем положении при помощи распорных щитов с образованием разъемного короба. 3. The formwork according to claim 1, characterized in that the lower parts of the support frame are made in the form of longitudinal shields installed with the possibility of their fixation in the working position using spacer boards with the formation of a split box. 4. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что кронштейны для навески внутренних и наружных опалубочных щитов выполнены в виде зацепов и жестких подвесок, посредством которых опалубочный щит закреплен на зацепах с возможностью горизонтального перемещения при помощи винтовых пар. 4. The formwork according to claim 1, characterized in that the brackets for hanging the inner and outer shuttering boards are made in the form of hooks and rigid suspensions, by means of which the shuttering board is mounted on the hooks with the possibility of horizontal movement by means of screw pairs. 5. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что съемный кондуктор снабжен фиксаторами заданного положения арматурных элементов, каждый из которых выполнен в виде гнезда для установки арматурного элемента и прижима, которые закреплены на съемном кондукторе. 5. The formwork according to claim 1, characterized in that the removable conductor is provided with latches for a given position of the reinforcing elements, each of which is made in the form of a socket for installing the reinforcing element and the clamp, which are fixed on a removable conductor.
SU5023604 1992-01-27 1992-01-27 Forms for erection of monolithic structures RU2069253C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5023604 RU2069253C1 (en) 1992-01-27 1992-01-27 Forms for erection of monolithic structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5023604 RU2069253C1 (en) 1992-01-27 1992-01-27 Forms for erection of monolithic structures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2069253C1 true RU2069253C1 (en) 1996-11-20

Family

ID=21595084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5023604 RU2069253C1 (en) 1992-01-27 1992-01-27 Forms for erection of monolithic structures

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2069253C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 796364, кл. E 04 G 11/22, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР N 1406323, кл. E 04 G 11/22, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3514910A (en) Modular building construction
EA025899B1 (en) Modular formwork system
RU2069253C1 (en) Forms for erection of monolithic structures
SK161099A3 (en) Building framework
RU2415231C2 (en) Method to erect building from finished elements
IT8224337A1 (en) Building construction method and device
SU737600A1 (en) Method of making a floor in sliding form
RU2119026C1 (en) Method for erection of monolithic buildings and set of extending, displaceable, tunnel-shape shuttering for realization of method
CN220954542U (en) Can dismantle scalable elevator shaft operation platform structure
JP3174619B2 (en) Panel mounting method
JP2520371B2 (en) Concrete floor construction method of frame wall construction method
KR930005530Y1 (en) Device for resting scaffold boards
SU1361277A1 (en) Method and apparatus for constructing building from ferroconcrete in shiftable hoisted forms
SU1454934A1 (en) Forms for concreting partitions of bearing-skeleton buildings
RU2772167C2 (en) Formwork system
RU2264511C2 (en) Form for cast-in-place floor panel concreting
JP2888913B2 (en) External wall panel mounting method
RU2157878C2 (en) Form for building cast-in-situ concrete structures
RU2194831C2 (en) Set of volumetric-traveling forms and process of erection of buildings with its use
RU2040657C1 (en) Concrete form for erecting walls and floors
SU1516590A1 (en) Formwork for concreting solid walls
SU926198A1 (en) Slip-form
PT117033B (en) MODULAR CONSTRUCTION SYSTEM AND METHOD
SU1254132A1 (en) Forms for constructing outer monolithic ferroconcrete walls
JP3062810B2 (en) Assembling method of plumbing unit in building and plumbing unit