RU2069240C1 - Способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства - Google Patents

Способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства Download PDF

Info

Publication number
RU2069240C1
RU2069240C1 SU5039015A RU2069240C1 RU 2069240 C1 RU2069240 C1 RU 2069240C1 SU 5039015 A SU5039015 A SU 5039015A RU 2069240 C1 RU2069240 C1 RU 2069240C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spent
solution
solutions
pigment
disposing
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Нина Григорьевна Рослякова
Ростислав Олегович Росляков
Original Assignee
Нина Григорьевна Рослякова
Ростислав Олегович Росляков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нина Григорьевна Рослякова, Ростислав Олегович Росляков filed Critical Нина Григорьевна Рослякова
Priority to SU5039015 priority Critical patent/RU2069240C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2069240C1 publication Critical patent/RU2069240C1/ru

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обработке отработанных кислых технических растворов гальванических производств. Способ позволяет достаточно полно удалять ионы цветных и тяжелых металлов из перерабатываемых растворов и утилизировать образующиеся при этом твердые осадки в качестве пигментов и заключается в том, что отработанные кислые растворы гальванических производств смешивают со щелочным агентом - отработанным раствором из ванны обезжиривания, содержащим фосфатионы в стехиометрическом соотношении с катионами удаляемых металлов, при pH 6,5-8,0, фильтрат возвращают в производство, а осадок используют в качестве пигмента. 4 з.п. ф-лы.

Description

Предлагаемое изобретение относится к области гальванохимии, в частности к утилизации технологических отходов гальванических производств и представляет собой способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства.
Предлагаемый способ позволяет сократить загрязнения природных водоемов и почв тяжелыми и цветными металлами и фосфат-ионами, а также получать дефицитные товарные продукты пигментные пасты.
Способы, в которых предусмотрена обработка кислых технических растворов гальванических производств щелочным агентом и последующая утилизация обработанного раствора, известны.
Так известен способ утилизации технологических хромсодержащих отходов с содержанием хромового ангидрида не менее 150 г/л, в котором отходы обрабатывают щелочным раствором с концентрацией 300-320 г/л в пересчете на гидроксид натрия. Полученную реагентную массу вводят в футеровочную массу в качестве хромсодержащей присадки. В качестве щелочного раствора используют отработанные растворы выщелачивания отливок [1] Способ позволяет полностью утилизировать технологические хромсодержащие растворы.
Задачей предлагаемого изобретения явился поиск решений, позволяющих утилизировать кислые растворы гальванических производств, содержащие ионы различных тяжелых и цветных металлов.
Поставленная цель достигается тем, что предложен способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства, содержащего ионы тяжелого или цветного металла, в котором отработанный раствор обрабатывают раствором из ванны обезжиривания, содержащим фосфаты, при этом процесс обработки ведут при рН 6,5-8,0 и стехиометрическом соотношении фосфат-ионов и катионов осаждаемого металла, полученный осадок отделяют от раствора и используют в качестве пигментной пасты.
В качестве кислого раствора гальванического производства могут быть использованы отработанные растворы ванны кислого меднения, кислого никелирования, предварительного никелирования сталей, цинкования в кислом электролите, кислого кадмирования, отработанные электролиты никелирования сталей, а также элюаты сорбционных, в частности локальной очистки промывных вод.
В качестве щелочного агента в предлагаемом способе могут использовать отработанный раствор ванны обезжиривания, основными компонентами которого являются тринатрийфосфат (Na3PO4), сода кальцинированная (Na2CO3), жидкое стекло (Na2O•SiO2), едкий натр (NaOH), омыленные жиры и другие примеси, например алюминаты, цинкаты, титанаты натрия.
Обезжиривание деталей обычно выполняют перед гальваническими, лакокрасочными и другими технологическими операциями.
Сущность предлагаемого способа переработки кислых растворов заключается в том, что происходит нейтрализация избытка серной, соляной и других кислот отработанных кислых ванн избытком щелочи и кальцинированной соды и осаждение цветных и тяжелых металлов в форме труднорастворимых соединений, которые после отделения от раствора могут быть использованы в качестве пигментных паст.
Так, при утилизации отработанной ванны кислого меднения образующийся осадок может быть использован в качестве пигмента меловой бирюзы. При утилизации отработанного раствора никелирования стали образующийся осадок может быть использован в качестве пигмента ярко-зеленого цвета. При утилизации отработанного кислого раствора цинкования образующийся осадок может быть использован в качестве цинксодержащего пигмента белого цвета.
Основные отличия предлагаемого способа от ближайшего аналога состоят в том, что:
в качестве щелочного реагента используют электролит ванны обезжиривания, содержащий фосфаты;
реагирующие растворы (отработанный неразбавленный кислый раствор гальванического производства или элюент сорбционных колонн и электролит ванны обезжиривания) используют в строго эквимолярных (стехиометрических) количествах по содержанию фосфат-ионов и катионов тяжелых или цветных металлов.
Использование отработанных растворов ванны обезжиривания в качестве щелочного агента позволило выделить ионы тяжелых или цветных металлов в виде труднорастворимых, хорошо формирующихся осадков двойных солей силикатов и фосфатов этих элементов, практически нерастворимых в солевых, слабокислых и слабощелочных средах. Такие смешанные фосфаты и силикаты имеют низкие произведения растворимости, что собственно и обуславливает формирование осадков, которые могут быть легко отделены от растворов. Наличие мыла или других ПАВ в растворах ванн обезжиривания дополнительно способствует лучшему формированию и отделению осадков от раствора.
Фильтраты после отделения осадков могут быть возвращены в производство, в частности на первичную промывку деталей, подлежащих гальванической или лакокрасочной обработке.
Образующиеся по предлагаемому способу осадки, содержащие ионы тяжелых или цветных металлов в форме труднорастворимых фосфатов и силикатов, обычно используются в качестве пигментных паст, например, при изготовлении различных красок.
Химические превращения, происходящие при переработке кислых отработанных растворов гальванических производств могут быть представлены следующими схемами:
Figure 00000001

Химические превращения, происходящие при переработке отработанных кислых ванн меднения отработанными ваннами обезжиривания могут быть представлены следующими схемами:
Figure 00000002

Результатом химических превращений в данном случае является суспензия пигмента меловой бирюзы. После фильтрования осадок может быть использован в качестве пигментной пасты.
Предлагаемый способ может быть реализован на установке, в технологическую схему которой включен накопитель для сбора отработанных кислых растворов и ванны обезжиривания, дозирующие устройства, реактор с перемешиванием, перекачивающее устройство суспензии, фильтр-пресс (или центрифуга), накопитель пигментной пасты.
Такая установка позволяет реализовать предлагаемый способ следующим образом. В одну из накопительных емкостей собирают отработанные кислые растворы гальванического производства, например ванны кислого меднения либо элюирования сорбционных колонн ионообменной очистки сточных вод ванн меднения. В другую емкость собирают отработанные растворы ванн обезжиривания. Через соответствующие дозирующие устройства отработанные растворы в эквимолярных количествах перекачивают в реактор с перемешиванием. Дозировку и перемешивание проводят до прекращения выделения углекислого газа и полного осаждения катионов тяжелых или цветных металлов, pH реакционной среды должен соответствовать 6,5-8,0. Затем перемешивание прекращают, давая возможность отстояться осадку. С помощью перекачивающего устройства суспензию подают на фильтр-пресс (или центрифугу), откуда отфильтрованную пигментную пасту передают в накопитель пигментной пасты, а фильтрат возвращают в производство, например на первичную промывку деталей, подлежащих обработке на гальваническом участке.
Нижеследующие примеры иллюстрируют предлагаемый способ.
Пример 1
1 л отработанного раствора ванны кислого меднения следующего состава: 210 г/л медного купороса, 50 г/л серной кислоты, 10 г/л сернокислых солей алюминия смешивают с 1,2 л отработанного раствора ванны обезжиривания следующего состава: 60 г/л тринатрий фосфата, 10 г/л жидкого стекла, 4 г/л омыленных жиров. После перемешивания в течение 1-1,5 минут pH равно 7,2. Суспензию оставляют на 30 минут, затем декантируют, отфильтровывают и промывают водопроводной водой.
Выход отфильтрованного осадка, пигментной пасты меловой бирюзы, составил 106 г в пересчете на сухое вещество.
В фильтрате не обнаружено ионов меди, он содержит 210 г сульфата натрия и 4 г омыленных жиров и может быть использован для предварительной обработки деталей в гальваническом производстве.
Пример 2
Проводили аналогично примеру 1, при этом в качестве отработанного кислого раствора гальванического производства использовали отработанную ванну цинкования следующего состава: 200 г/л сернокислого цинка, 40 г/л сернокислого натрия, 30 г/л борной кислоты, 5 г/л декстрина. Примеси: Железо 0,6 г/л, медь следы, свинец следы.
В качестве щелочного раствора использовали ванну обезжиривания следующего состава: 50 г/л тринатрий фосфата, 30 г/л жидкого стекла, 5 г/л жидкого мыла. Использовали 1 л ванны обезжиривания. После смешения растворов pH суспензии был равен 7,5. Выход пигментной пасты белого цвета в пересчете на сухое вещество 210 г. Фильтрат содержал 200 г сернокислого натрия, 30 г борной кислоты, 5 г декстрина, в фильтрате не обнаружено ионов цинка.
Пример 3
Проводили аналогично примеру 1, при этом в качестве кислого отработанного раствора гальванического производства использовали 1 л отработанного раствора никелирования сталей следующего состава: 240 г/л хлористого никеля, 70 г/л соляной кислоты, 0,01 г/л двухлористой меди. Указанный раствор смешивали с 1 л отработанной ванны обезжиривания следующего состава: 50 г/л тринатрий фосфата, 30 г/л жидкого стекла, 5 г/л жидкого мыла, pH суспензии 6,5.
Выход пигментной пасты ярко-зеленого цвета в пересчете на сухое вещество составил 230 г.
Фильтрат содержал 220 г хлористого натрия и 5 г жидкого мыла, в фильтрате не обнаружено ионов никеля.
Пример 4
Проводили аналогично примеру 1, при этом в качестве отработанного кислого раствора использовали 1 л отработанной ванны кислого кадмирования состава: 40 г/л кадмия сернокислого, 35 г/л натрия сернокислого, 50 г/л серной кислоты и примеси: железо 2 г/л, никель 0,5 г/л, кобальт 0,5 г/л. Указанный раствор смешивали с 0,3 л ванны обезжиривания, состав которой приведен в примере 2, pH суспензии составил 7,8. Выход белого осадка в пересчете на сухое вещество 40 г. Фильтрат содержал 140 г сернокислого натрия, ионов кадмия в фильтрате 0,001 мг/л.
Пример 5
Проводили аналогично примеру 1, при этом в качестве отработанного раствора электролита использовали 1 л отработанного электролита никелирования сталей следующего состава: 200 г/л хлористого никеля, 50 г/л соляной кислоты, 0,01 г/л меди. Указанный раствор смешивали с 0,8 л ванны обезжиривания (отработанной) следующего состава: 70 г/л тринатрий фосфата, 20 г/л кальцинированной соды, 10 г/л едкого натрия и 20 г/л жидкого стекла. После смешения растворов pH суспензии составил 7,3. Выход готового продукта - ярко-зеленой пасты пигмента 190 г в пересчете на сухое вещество. Фильтрат содержит 60 г. хлористого натрия. Фильтрат не содержал ионов никеля.
Пример 6
Проводили аналогично примеру 1, при этом в качестве отработанного раствора использовали 1 л элюата сорбционной колонны следующего состава: 30 г/л сернокислой меди, 50 г/л серной кислоты. Указанный раствор смешивали с 0,2 л ванны обезжиривания состава по примеру 1, после смешения растворов pH суспензии составил 8,0.
Выход продукта пигментной пасты меловой бирюзы составил 15 г в пересчете на сухое вещество. Фильтрат содержал 70 г сернокислого натрия и в нем не обнаружено ионов меди.
Предлагаемый способ прост в реализации, для его осуществления не требуется сложного специального оборудования. Используемое оборудование сравнительно малогабаритно и вписывается в структуру очистных сооружений заводов, не требует нового строительства.
При переработке отработанных растворов в качестве газообразного отхода в атмосферу выделяется экологически безвредный углекислый газ (например, при переработке 1 м3 отработанного раствора кислого меднения выделяется 10-12 л углекислого газа).
При реализации предлагаемого способа происходит нейтрализация отработанных растворов гальванического производства и чистка ванн обезжиривания от фосфат-ионов и силикат-ионов. Последнее имеет самостоятельное значение и повышает экологическую чистоту и экономическую целесообразность предлагаемого способа в сравнении со всеми известными способами.

Claims (5)

1. Способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства, содержащего ионы тяжелого или цветного металла, включающий его обработку отработанным щелочным реагентом и последующее целевое использование образующегося продукта, отличающийся тем, что в качестве отработанного щелочного реагента используют раствор из ванны обезжиривания, содержащий фосфаты, и процесс обработки ведут при рН 6,5 8,0 и стехиометрическом соотношении фосфат-ионов и катионов осаждаемого металла, полученный осадок отделяют от раствора и используют его в качестве пигментной массы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве отработанного кислого раствора используют элюат сорбционных колон.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при утилизации отработанной ванны кислого меднения образующийся осадок используют в качестве пигмента меловой бирюзы.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при утилизации отработанного раствора предварительного никелирования стали образующийся осадок используют в качестве пигмента ярко-зеленого цвета.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что при утилизации отработанного кислого раствора цинкования образующийся осадок используют в качестве цинксодержащего пигмента белого цвета.
SU5039015 1992-04-20 1992-04-20 Способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства RU2069240C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5039015 RU2069240C1 (ru) 1992-04-20 1992-04-20 Способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5039015 RU2069240C1 (ru) 1992-04-20 1992-04-20 Способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2069240C1 true RU2069240C1 (ru) 1996-11-20

Family

ID=21602648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5039015 RU2069240C1 (ru) 1992-04-20 1992-04-20 Способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2069240C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2687622C1 (ru) * 2017-11-30 2019-05-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) Способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1694713, кл. C 25 D 21/18, 1989. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2687622C1 (ru) * 2017-11-30 2019-05-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) Способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4680126A (en) Separation and recovery of reusable heavy metal hydroxides from metal finishing wastewaters
CN101481165B (zh) 一种处理含铬废水的方法
US4565633A (en) Removal of dissolved heavy metals from aqueous waste effluents
US4943377A (en) Method for removing dissolved heavy metals from waste oils, industrial wastewaters, or any polar solvent
Brauckmann Industrial solutions amenable to biosorption
CN101157509A (zh) 电镀废水零排放或低排放的处理方法
JPH05504910A (ja) 高密度スラッジの改良した再循環を用いる廃水処理方法
CN109850952B (zh) 一种含重金属离子水溶液中铁离子的高纯分离方法
US4157942A (en) Method for recovery of metals from metal plating baths and neutralizing toxic effluents therefrom
CN110395817A (zh) 化学镀镍废液的资源化处理方法
US4171255A (en) Apparatus for recovery of metals from metal plating baths and neutralizing toxic effluents therefrom
CN110255778A (zh) 一种热镀锌酸洗废水回用方法
CN102153217A (zh) 一种电镀综合废水处理方法
Yan et al. An efficient Two-Chamber Electrodeposition-Electrodialysis combination craft for nickel recovery and phosphorus removal from spent electroless nickel plating bath
CN101648758A (zh) 电镀退挂水处理及镍铜回收工艺
CN105668754A (zh) 一种脱除酸洗废液中微量重金属及非金属杂质的方法
RU2069240C1 (ru) Способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства
CN102167436A (zh) 一种电镀废水处理剂
US4035269A (en) Process for the galvanic purification of the waste waters
CN1027584C (zh) 铜,锌络离子废水净化处理方法
Germain et al. Plating and cyanide wastes
RU2110487C1 (ru) Способ переработки отработанного раствора, содержащего ионы тяжелых цветных металлов или их сплавов
RU2110486C1 (ru) Способ переработки отработанных растворов, содержащих соединения шестивалентного хрома
CN108996752B (zh) 一种从镍的萃余废水中回收低浓度镍的方法
CN1370748A (zh) 氧化铁系颜料废水的处理方法