RU2069240C1 - Способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства - Google Patents
Способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2069240C1 RU2069240C1 SU5039015A RU2069240C1 RU 2069240 C1 RU2069240 C1 RU 2069240C1 SU 5039015 A SU5039015 A SU 5039015A RU 2069240 C1 RU2069240 C1 RU 2069240C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spent
- solution
- solutions
- pigment
- disposing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке отработанных кислых технических растворов гальванических производств. Способ позволяет достаточно полно удалять ионы цветных и тяжелых металлов из перерабатываемых растворов и утилизировать образующиеся при этом твердые осадки в качестве пигментов и заключается в том, что отработанные кислые растворы гальванических производств смешивают со щелочным агентом - отработанным раствором из ванны обезжиривания, содержащим фосфатионы в стехиометрическом соотношении с катионами удаляемых металлов, при pH 6,5-8,0, фильтрат возвращают в производство, а осадок используют в качестве пигмента. 4 з.п. ф-лы.
Description
Предлагаемое изобретение относится к области гальванохимии, в частности к утилизации технологических отходов гальванических производств и представляет собой способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства.
Предлагаемый способ позволяет сократить загрязнения природных водоемов и почв тяжелыми и цветными металлами и фосфат-ионами, а также получать дефицитные товарные продукты пигментные пасты.
Способы, в которых предусмотрена обработка кислых технических растворов гальванических производств щелочным агентом и последующая утилизация обработанного раствора, известны.
Так известен способ утилизации технологических хромсодержащих отходов с содержанием хромового ангидрида не менее 150 г/л, в котором отходы обрабатывают щелочным раствором с концентрацией 300-320 г/л в пересчете на гидроксид натрия. Полученную реагентную массу вводят в футеровочную массу в качестве хромсодержащей присадки. В качестве щелочного раствора используют отработанные растворы выщелачивания отливок [1] Способ позволяет полностью утилизировать технологические хромсодержащие растворы.
Задачей предлагаемого изобретения явился поиск решений, позволяющих утилизировать кислые растворы гальванических производств, содержащие ионы различных тяжелых и цветных металлов.
Поставленная цель достигается тем, что предложен способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства, содержащего ионы тяжелого или цветного металла, в котором отработанный раствор обрабатывают раствором из ванны обезжиривания, содержащим фосфаты, при этом процесс обработки ведут при рН 6,5-8,0 и стехиометрическом соотношении фосфат-ионов и катионов осаждаемого металла, полученный осадок отделяют от раствора и используют в качестве пигментной пасты.
В качестве кислого раствора гальванического производства могут быть использованы отработанные растворы ванны кислого меднения, кислого никелирования, предварительного никелирования сталей, цинкования в кислом электролите, кислого кадмирования, отработанные электролиты никелирования сталей, а также элюаты сорбционных, в частности локальной очистки промывных вод.
В качестве щелочного агента в предлагаемом способе могут использовать отработанный раствор ванны обезжиривания, основными компонентами которого являются тринатрийфосфат (Na3PO4), сода кальцинированная (Na2CO3), жидкое стекло (Na2O•SiO2), едкий натр (NaOH), омыленные жиры и другие примеси, например алюминаты, цинкаты, титанаты натрия.
Обезжиривание деталей обычно выполняют перед гальваническими, лакокрасочными и другими технологическими операциями.
Сущность предлагаемого способа переработки кислых растворов заключается в том, что происходит нейтрализация избытка серной, соляной и других кислот отработанных кислых ванн избытком щелочи и кальцинированной соды и осаждение цветных и тяжелых металлов в форме труднорастворимых соединений, которые после отделения от раствора могут быть использованы в качестве пигментных паст.
Так, при утилизации отработанной ванны кислого меднения образующийся осадок может быть использован в качестве пигмента меловой бирюзы. При утилизации отработанного раствора никелирования стали образующийся осадок может быть использован в качестве пигмента ярко-зеленого цвета. При утилизации отработанного кислого раствора цинкования образующийся осадок может быть использован в качестве цинксодержащего пигмента белого цвета.
Основные отличия предлагаемого способа от ближайшего аналога состоят в том, что:
в качестве щелочного реагента используют электролит ванны обезжиривания, содержащий фосфаты;
реагирующие растворы (отработанный неразбавленный кислый раствор гальванического производства или элюент сорбционных колонн и электролит ванны обезжиривания) используют в строго эквимолярных (стехиометрических) количествах по содержанию фосфат-ионов и катионов тяжелых или цветных металлов.
в качестве щелочного реагента используют электролит ванны обезжиривания, содержащий фосфаты;
реагирующие растворы (отработанный неразбавленный кислый раствор гальванического производства или элюент сорбционных колонн и электролит ванны обезжиривания) используют в строго эквимолярных (стехиометрических) количествах по содержанию фосфат-ионов и катионов тяжелых или цветных металлов.
Использование отработанных растворов ванны обезжиривания в качестве щелочного агента позволило выделить ионы тяжелых или цветных металлов в виде труднорастворимых, хорошо формирующихся осадков двойных солей силикатов и фосфатов этих элементов, практически нерастворимых в солевых, слабокислых и слабощелочных средах. Такие смешанные фосфаты и силикаты имеют низкие произведения растворимости, что собственно и обуславливает формирование осадков, которые могут быть легко отделены от растворов. Наличие мыла или других ПАВ в растворах ванн обезжиривания дополнительно способствует лучшему формированию и отделению осадков от раствора.
Фильтраты после отделения осадков могут быть возвращены в производство, в частности на первичную промывку деталей, подлежащих гальванической или лакокрасочной обработке.
Образующиеся по предлагаемому способу осадки, содержащие ионы тяжелых или цветных металлов в форме труднорастворимых фосфатов и силикатов, обычно используются в качестве пигментных паст, например, при изготовлении различных красок.
Химические превращения, происходящие при переработке кислых отработанных растворов гальванических производств могут быть представлены следующими схемами:
Химические превращения, происходящие при переработке отработанных кислых ванн меднения отработанными ваннами обезжиривания могут быть представлены следующими схемами:
Результатом химических превращений в данном случае является суспензия пигмента меловой бирюзы. После фильтрования осадок может быть использован в качестве пигментной пасты.
Химические превращения, происходящие при переработке отработанных кислых ванн меднения отработанными ваннами обезжиривания могут быть представлены следующими схемами:
Результатом химических превращений в данном случае является суспензия пигмента меловой бирюзы. После фильтрования осадок может быть использован в качестве пигментной пасты.
Предлагаемый способ может быть реализован на установке, в технологическую схему которой включен накопитель для сбора отработанных кислых растворов и ванны обезжиривания, дозирующие устройства, реактор с перемешиванием, перекачивающее устройство суспензии, фильтр-пресс (или центрифуга), накопитель пигментной пасты.
Такая установка позволяет реализовать предлагаемый способ следующим образом. В одну из накопительных емкостей собирают отработанные кислые растворы гальванического производства, например ванны кислого меднения либо элюирования сорбционных колонн ионообменной очистки сточных вод ванн меднения. В другую емкость собирают отработанные растворы ванн обезжиривания. Через соответствующие дозирующие устройства отработанные растворы в эквимолярных количествах перекачивают в реактор с перемешиванием. Дозировку и перемешивание проводят до прекращения выделения углекислого газа и полного осаждения катионов тяжелых или цветных металлов, pH реакционной среды должен соответствовать 6,5-8,0. Затем перемешивание прекращают, давая возможность отстояться осадку. С помощью перекачивающего устройства суспензию подают на фильтр-пресс (или центрифугу), откуда отфильтрованную пигментную пасту передают в накопитель пигментной пасты, а фильтрат возвращают в производство, например на первичную промывку деталей, подлежащих обработке на гальваническом участке.
Нижеследующие примеры иллюстрируют предлагаемый способ.
Пример 1
1 л отработанного раствора ванны кислого меднения следующего состава: 210 г/л медного купороса, 50 г/л серной кислоты, 10 г/л сернокислых солей алюминия смешивают с 1,2 л отработанного раствора ванны обезжиривания следующего состава: 60 г/л тринатрий фосфата, 10 г/л жидкого стекла, 4 г/л омыленных жиров. После перемешивания в течение 1-1,5 минут pH равно 7,2. Суспензию оставляют на 30 минут, затем декантируют, отфильтровывают и промывают водопроводной водой.
1 л отработанного раствора ванны кислого меднения следующего состава: 210 г/л медного купороса, 50 г/л серной кислоты, 10 г/л сернокислых солей алюминия смешивают с 1,2 л отработанного раствора ванны обезжиривания следующего состава: 60 г/л тринатрий фосфата, 10 г/л жидкого стекла, 4 г/л омыленных жиров. После перемешивания в течение 1-1,5 минут pH равно 7,2. Суспензию оставляют на 30 минут, затем декантируют, отфильтровывают и промывают водопроводной водой.
Выход отфильтрованного осадка, пигментной пасты меловой бирюзы, составил 106 г в пересчете на сухое вещество.
В фильтрате не обнаружено ионов меди, он содержит 210 г сульфата натрия и 4 г омыленных жиров и может быть использован для предварительной обработки деталей в гальваническом производстве.
Пример 2
Проводили аналогично примеру 1, при этом в качестве отработанного кислого раствора гальванического производства использовали отработанную ванну цинкования следующего состава: 200 г/л сернокислого цинка, 40 г/л сернокислого натрия, 30 г/л борной кислоты, 5 г/л декстрина. Примеси: Железо 0,6 г/л, медь следы, свинец следы.
Проводили аналогично примеру 1, при этом в качестве отработанного кислого раствора гальванического производства использовали отработанную ванну цинкования следующего состава: 200 г/л сернокислого цинка, 40 г/л сернокислого натрия, 30 г/л борной кислоты, 5 г/л декстрина. Примеси: Железо 0,6 г/л, медь следы, свинец следы.
В качестве щелочного раствора использовали ванну обезжиривания следующего состава: 50 г/л тринатрий фосфата, 30 г/л жидкого стекла, 5 г/л жидкого мыла. Использовали 1 л ванны обезжиривания. После смешения растворов pH суспензии был равен 7,5. Выход пигментной пасты белого цвета в пересчете на сухое вещество 210 г. Фильтрат содержал 200 г сернокислого натрия, 30 г борной кислоты, 5 г декстрина, в фильтрате не обнаружено ионов цинка.
Пример 3
Проводили аналогично примеру 1, при этом в качестве кислого отработанного раствора гальванического производства использовали 1 л отработанного раствора никелирования сталей следующего состава: 240 г/л хлористого никеля, 70 г/л соляной кислоты, 0,01 г/л двухлористой меди. Указанный раствор смешивали с 1 л отработанной ванны обезжиривания следующего состава: 50 г/л тринатрий фосфата, 30 г/л жидкого стекла, 5 г/л жидкого мыла, pH суспензии 6,5.
Проводили аналогично примеру 1, при этом в качестве кислого отработанного раствора гальванического производства использовали 1 л отработанного раствора никелирования сталей следующего состава: 240 г/л хлористого никеля, 70 г/л соляной кислоты, 0,01 г/л двухлористой меди. Указанный раствор смешивали с 1 л отработанной ванны обезжиривания следующего состава: 50 г/л тринатрий фосфата, 30 г/л жидкого стекла, 5 г/л жидкого мыла, pH суспензии 6,5.
Выход пигментной пасты ярко-зеленого цвета в пересчете на сухое вещество составил 230 г.
Фильтрат содержал 220 г хлористого натрия и 5 г жидкого мыла, в фильтрате не обнаружено ионов никеля.
Пример 4
Проводили аналогично примеру 1, при этом в качестве отработанного кислого раствора использовали 1 л отработанной ванны кислого кадмирования состава: 40 г/л кадмия сернокислого, 35 г/л натрия сернокислого, 50 г/л серной кислоты и примеси: железо 2 г/л, никель 0,5 г/л, кобальт 0,5 г/л. Указанный раствор смешивали с 0,3 л ванны обезжиривания, состав которой приведен в примере 2, pH суспензии составил 7,8. Выход белого осадка в пересчете на сухое вещество 40 г. Фильтрат содержал 140 г сернокислого натрия, ионов кадмия в фильтрате 0,001 мг/л.
Проводили аналогично примеру 1, при этом в качестве отработанного кислого раствора использовали 1 л отработанной ванны кислого кадмирования состава: 40 г/л кадмия сернокислого, 35 г/л натрия сернокислого, 50 г/л серной кислоты и примеси: железо 2 г/л, никель 0,5 г/л, кобальт 0,5 г/л. Указанный раствор смешивали с 0,3 л ванны обезжиривания, состав которой приведен в примере 2, pH суспензии составил 7,8. Выход белого осадка в пересчете на сухое вещество 40 г. Фильтрат содержал 140 г сернокислого натрия, ионов кадмия в фильтрате 0,001 мг/л.
Пример 5
Проводили аналогично примеру 1, при этом в качестве отработанного раствора электролита использовали 1 л отработанного электролита никелирования сталей следующего состава: 200 г/л хлористого никеля, 50 г/л соляной кислоты, 0,01 г/л меди. Указанный раствор смешивали с 0,8 л ванны обезжиривания (отработанной) следующего состава: 70 г/л тринатрий фосфата, 20 г/л кальцинированной соды, 10 г/л едкого натрия и 20 г/л жидкого стекла. После смешения растворов pH суспензии составил 7,3. Выход готового продукта - ярко-зеленой пасты пигмента 190 г в пересчете на сухое вещество. Фильтрат содержит 60 г. хлористого натрия. Фильтрат не содержал ионов никеля.
Проводили аналогично примеру 1, при этом в качестве отработанного раствора электролита использовали 1 л отработанного электролита никелирования сталей следующего состава: 200 г/л хлористого никеля, 50 г/л соляной кислоты, 0,01 г/л меди. Указанный раствор смешивали с 0,8 л ванны обезжиривания (отработанной) следующего состава: 70 г/л тринатрий фосфата, 20 г/л кальцинированной соды, 10 г/л едкого натрия и 20 г/л жидкого стекла. После смешения растворов pH суспензии составил 7,3. Выход готового продукта - ярко-зеленой пасты пигмента 190 г в пересчете на сухое вещество. Фильтрат содержит 60 г. хлористого натрия. Фильтрат не содержал ионов никеля.
Пример 6
Проводили аналогично примеру 1, при этом в качестве отработанного раствора использовали 1 л элюата сорбционной колонны следующего состава: 30 г/л сернокислой меди, 50 г/л серной кислоты. Указанный раствор смешивали с 0,2 л ванны обезжиривания состава по примеру 1, после смешения растворов pH суспензии составил 8,0.
Проводили аналогично примеру 1, при этом в качестве отработанного раствора использовали 1 л элюата сорбционной колонны следующего состава: 30 г/л сернокислой меди, 50 г/л серной кислоты. Указанный раствор смешивали с 0,2 л ванны обезжиривания состава по примеру 1, после смешения растворов pH суспензии составил 8,0.
Выход продукта пигментной пасты меловой бирюзы составил 15 г в пересчете на сухое вещество. Фильтрат содержал 70 г сернокислого натрия и в нем не обнаружено ионов меди.
Предлагаемый способ прост в реализации, для его осуществления не требуется сложного специального оборудования. Используемое оборудование сравнительно малогабаритно и вписывается в структуру очистных сооружений заводов, не требует нового строительства.
При переработке отработанных растворов в качестве газообразного отхода в атмосферу выделяется экологически безвредный углекислый газ (например, при переработке 1 м3 отработанного раствора кислого меднения выделяется 10-12 л углекислого газа).
При реализации предлагаемого способа происходит нейтрализация отработанных растворов гальванического производства и чистка ванн обезжиривания от фосфат-ионов и силикат-ионов. Последнее имеет самостоятельное значение и повышает экологическую чистоту и экономическую целесообразность предлагаемого способа в сравнении со всеми известными способами.
Claims (5)
1. Способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства, содержащего ионы тяжелого или цветного металла, включающий его обработку отработанным щелочным реагентом и последующее целевое использование образующегося продукта, отличающийся тем, что в качестве отработанного щелочного реагента используют раствор из ванны обезжиривания, содержащий фосфаты, и процесс обработки ведут при рН 6,5 8,0 и стехиометрическом соотношении фосфат-ионов и катионов осаждаемого металла, полученный осадок отделяют от раствора и используют его в качестве пигментной массы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве отработанного кислого раствора используют элюат сорбционных колон.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при утилизации отработанной ванны кислого меднения образующийся осадок используют в качестве пигмента меловой бирюзы.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при утилизации отработанного раствора предварительного никелирования стали образующийся осадок используют в качестве пигмента ярко-зеленого цвета.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что при утилизации отработанного кислого раствора цинкования образующийся осадок используют в качестве цинксодержащего пигмента белого цвета.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5039015 RU2069240C1 (ru) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5039015 RU2069240C1 (ru) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2069240C1 true RU2069240C1 (ru) | 1996-11-20 |
Family
ID=21602648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5039015 RU2069240C1 (ru) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2069240C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2687622C1 (ru) * | 2017-11-30 | 2019-05-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства |
-
1992
- 1992-04-20 RU SU5039015 patent/RU2069240C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1694713, кл. C 25 D 21/18, 1989. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2687622C1 (ru) * | 2017-11-30 | 2019-05-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4680126A (en) | Separation and recovery of reusable heavy metal hydroxides from metal finishing wastewaters | |
CN101481165B (zh) | 一种处理含铬废水的方法 | |
US4565633A (en) | Removal of dissolved heavy metals from aqueous waste effluents | |
US4943377A (en) | Method for removing dissolved heavy metals from waste oils, industrial wastewaters, or any polar solvent | |
Brauckmann | Industrial solutions amenable to biosorption | |
CN101157509A (zh) | 电镀废水零排放或低排放的处理方法 | |
JPH05504910A (ja) | 高密度スラッジの改良した再循環を用いる廃水処理方法 | |
CN109850952B (zh) | 一种含重金属离子水溶液中铁离子的高纯分离方法 | |
US4157942A (en) | Method for recovery of metals from metal plating baths and neutralizing toxic effluents therefrom | |
CN110395817A (zh) | 化学镀镍废液的资源化处理方法 | |
US4171255A (en) | Apparatus for recovery of metals from metal plating baths and neutralizing toxic effluents therefrom | |
CN110255778A (zh) | 一种热镀锌酸洗废水回用方法 | |
CN102153217A (zh) | 一种电镀综合废水处理方法 | |
Yan et al. | An efficient Two-Chamber Electrodeposition-Electrodialysis combination craft for nickel recovery and phosphorus removal from spent electroless nickel plating bath | |
CN101648758A (zh) | 电镀退挂水处理及镍铜回收工艺 | |
CN105668754A (zh) | 一种脱除酸洗废液中微量重金属及非金属杂质的方法 | |
RU2069240C1 (ru) | Способ утилизации кислого отработанного раствора гальванического производства | |
CN102167436A (zh) | 一种电镀废水处理剂 | |
US4035269A (en) | Process for the galvanic purification of the waste waters | |
CN1027584C (zh) | 铜,锌络离子废水净化处理方法 | |
Germain et al. | Plating and cyanide wastes | |
RU2110487C1 (ru) | Способ переработки отработанного раствора, содержащего ионы тяжелых цветных металлов или их сплавов | |
RU2110486C1 (ru) | Способ переработки отработанных растворов, содержащих соединения шестивалентного хрома | |
CN108996752B (zh) | 一种从镍的萃余废水中回收低浓度镍的方法 | |
CN1370748A (zh) | 氧化铁系颜料废水的处理方法 |