RU2069226C1 - Method of preparing gasoline components - Google Patents
Method of preparing gasoline components Download PDFInfo
- Publication number
- RU2069226C1 RU2069226C1 SU5030289A RU2069226C1 RU 2069226 C1 RU2069226 C1 RU 2069226C1 SU 5030289 A SU5030289 A SU 5030289A RU 2069226 C1 RU2069226 C1 RU 2069226C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- gasoline
- octane
- reformate
- residue
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится в области нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической промышленности, конкретно к способам получения компонентов бензинов. The invention relates to the field of oil refining, chemical, petrochemical industry, specifically to methods for producing gasoline components.
Известен способ получения компонентов бензинов путем стабилизации риформата, предусматривающий ввод нестабильного риформата в абсорбционно-отпарную колонну с выводом с верха колонны "сухого газа", подачу остатка в колонну стабилизации с выводом с верха колонны "головки" стабилизации, а с низа стабильного риформата, использование части стабильного риформата после охлаждения в качестве абсорбента в первой колонне [1]
Прототипом предлагаемого изобретения является способ получения компонентов бензинов перегонкой риформата каталитического риформинга в стабилизационной колонне, работающей с подачей орошения и обогревом куба частью дополнительно нагретого кубового остатка, при отборе с верха колонны фракции легкокипящих компонентов и с выводом из куба колонны стабильного риформата [2]
При этом наблюдается недостаточно высокая выработка высокооктановых бензинов из-за значительного содержания среднеоктановой легкой фракции в стабильном риформате, который вследствие этого невозможно использовать для получения высокооктановых бензинов без добавления более высокооктановых компонентов и этилирования.A known method of producing gasoline components by stabilizing a reformate, comprising introducing an unstable reformate into an absorption-stripping column with a “dry gas” column output from the top, supplying a residue to the stabilization column with a stabilization “head” from the top of the column, and using a stable reformate from the bottom, using Parts of stable reformate after cooling as absorbent in the first column [1]
The prototype of the invention is a method for producing gasoline components by distillation of a catalytic reforming reformate in a stabilization column working with irrigation feed and heating the cube with a portion of the additionally heated bottoms, when the fraction of low boiling components is taken from the top of the column and the stable reformate is removed from the cube [2]
At the same time, the production of high-octane gasolines is not high enough due to the significant content of the mid-octane light fraction in stable reformate, which, therefore, cannot be used to produce high-octane gasolines without the addition of higher-octane components and ethylation.
Целью изобретения является увеличение выработки высокооктановых бензинов за счет разделения риформата процесса каталитического риформинга на среднеоктановую легкую и высокооктановую тяжелую части. The aim of the invention is to increase the production of high-octane gasolines by separating the reformate of the catalytic reforming process into the mid-octane light and high-octane heavy parts.
Поставленная цель достигается тем, что в способе получения компонентов бензинов перегонкой риформата каталитического риформинга в стабилизационной колонне, работающей с подачей орошения и обогревом куба частью дополнительно нагретого кубового остатка, при отборе с верха колонны фракции легкокипящих компонентов и с выводом из куба колонны стабильного риформата, согласно изобретению из середины укрепляющей секции колонны выводят боковой погон, который смешивают с частью кубового остатка, в массовом отношении кубовый остаток: боковой погон 0,03 1 1, затем смесь охлаждают и отводят в качестве компонента среднеоктанового бензина, а оставшуюся часть кубового остатка в качестве компонента высокооктанового бензина. This goal is achieved by the fact that in the method for producing gasoline components by distillation of catalytic reforming reformate in a stabilization column working with irrigation and heating the cube with a portion of the additionally heated bottoms, when the fraction of low-boiling components is taken from the top of the column and the stable reformate is withdrawn from the cube, according to the invention from the middle of the reinforcing section of the column withdraw lateral shoulder strap, which is mixed with part of the bottom residue, in a mass ratio of bottom residue: side shoulder strap 0.03 1 1, then the mixture is cooled and diverted as a component of mid-octane gasoline, and the remainder of the bottom residue as a component of high-octane gasoline.
Отличием предлагаемого изобретения является то, что из середины укрепляющей секции колонны выводят боковой погон, который смешивают с частью кубового остатка в массовом отношении кубовый остаток боковой погон 0,03 - 1 1, затем смесь охлаждают и отводят в качестве компонента среднеоктанового бензина, а оставшуюся часть кубового остатка в качестве компонента высокооктанового бензина. The difference of the invention is that from the middle of the reinforcing section of the column, a side stream is removed, which is mixed with a part of the bottom residue in a mass ratio of the bottom residue of the side stream of 0.03 - 1 1, then the mixture is cooled and diverted as a component of mid-octane gasoline, and the remainder VAT residue as a component of high-octane gasoline.
Таким образом, предлагаемый способ в отличие от известных в науке и технике позволяет получать компонент высокооктанового бензина без существенного ужесточения работы реакторного блока и без установки дополнительной ректификационной колонны для выделения среднеоктановой легкой части стабильного риформата. При этом повышение октанового числа остатка колонны стабилизации стабильного риформата за счет вывода бокового погона из колонны позволит получать высокооктановый бензин из остатка колонны без добавления высокооктановых компонентов и этилирования и среднеоктановый бензин в результате смешения остатка с боковым погоном. На фиг. 1 представлена схема, иллюстрирующая способ получения компонентов бензинов. Исходное сырье - нестабильный риформат по линии 1 вводят в колонну стабилизации 2. Пары с верха колонны по линии 3 подают в конденсатор 4. Часть конденсата по линии 5 выводят в качестве дистиллята "головки" стабилизации, а остальную часть по линии 6 возвращают на орошение колонны 2. Из колонны 2 в качестве остатка по линии 7 выводят стабильный риформат. Часть его нагревают в печи 8 и по линии 9 возвращают в низ колонны 2, оставшуюся часть используют в качестве компонента товарного бензина. Thus, the proposed method, in contrast to those known in science and technology, allows to obtain a high-octane gasoline component without significantly tightening the operation of the reactor block and without installing an additional distillation column to isolate the middle-octane light part of the stable reformate. At the same time, an increase in the octane number of the remainder of the stabilization column of a stable reformate due to the removal of the side stream from the column will make it possible to obtain high-octane gasoline from the remainder of the column without adding high-octane components and ethylation and medium-octane gasoline by mixing the residue with side stream. In FIG. 1 is a diagram illustrating a method for producing gasoline components. The feedstock — an unstable reformate along line 1, is introduced into the stabilization column 2. Vapors from the top of the column through line 3 are fed to a condenser 4. A part of the condensate through line 5 is removed as a stabilization “distillate” distillate, and the rest through line 6 is returned to the column irrigation 2. A stable reformate is withdrawn from column 2 as a residue through line 7. Part of it is heated in the furnace 8 and returned to the bottom of column 2 through line 9, the rest is used as a component of commercial gasoline.
Из колонны 2 по линии 10 выводят боковой погон, который после смещения с частью стабильного риформата и охлаждения в холодильнике 11 отводят по линии 12 в качестве компонента среднеоктанового бензина. Остальную часть стабильного риформата после охлаждения в холодильнике 13 отводят по линии 14 в качестве компонента высокооктанового бензина. A side stream is withdrawn from column 2 along line 10, which, after being displaced with part of the stable reformate and cooled in the refrigerator 11, is withdrawn along line 12 as a component of mid-octane gasoline. The remainder of the stable reformate after cooling in the refrigerator 13 is withdrawn via line 14 as a component of high-octane gasoline.
Были проведены расчеты колонны стабилизации по предлагаемому способу и прототипу. В колонне расположены 329 двухпоточных клапанных тарелок; диаметр верхней секции колонны 2,2 м; нижней 3,2 м. Давление верха колонны 1,3 МПа. Массо-теплообменный коэффициент полезного действия тарелок колонны принят равным 0,65; что соответствует КПД относительно теоретической тарелки 0,50. The stabilization column was calculated by the proposed method and prototype. The column contains 329 double-threaded valve plates; diameter of the upper section of the column 2.2 m; lower 3.2 m. The pressure of the top of the column is 1.3 MPa. Mass and heat transfer coefficient of efficiency of the plates of the column is taken equal to 0.65; which corresponds to the efficiency relative to the theoretical plate 0.50.
ПРИМЕР 1 (по предлагаемому способу). Сырье нестабильный риформат с температурой 160oC в количестве 120 т/ч вводят в колонну стабилизации на 16 тарелку (счет с низа). Пары с верха колонны направляют в конденсатор. Конденсат в количестве 5,7 т/ч отводят в качестве "головки" стабилизации, а остальную часть в количестве 51,8 т/ч с температурой 60oC возвращают на орошение колонны. В низ колонны стабилизации в качестве горячей струи после нагрева в печи до 260oC вводят 200 т/ч стабильного риформата. С 28 тарелки колонны выводят 45,6 т/ч бокового погона, смешивают с 1,37 45,6 т/ч стабильного риформата и после охлаждения отводят в качестве компонента среднеоктанового бензина. Оставшуюся часть стабильного риформата в количестве 23,1 67,33 т/ч после охлаждения отводят в качестве компонентов высокооктанового бензина.EXAMPLE 1 (by the proposed method). The raw material is an unstable reformate with a temperature of 160 o C in the amount of 120 t / h introduced into the stabilization column for 16 plate (counting from the bottom). Vapors from the top of the column are sent to the condenser. Condensate in an amount of 5.7 t / h is discharged as a "head" of stabilization, and the rest in an amount of 51.8 t / h with a temperature of 60 o C is returned to the column irrigation. After heating in a furnace to 260 ° C., 200 t / h of stable reformate are introduced into the bottom of the stabilization column as a hot stream. From 28 plates of the column, 45.6 t / h of side stream are removed, mixed with 1.37 45.6 t / h of stable reformate and, after cooling, they are diverted as a component of mid-octane gasoline. The remaining part of the stable reformate in the amount of 23.1 67.33 t / h after cooling is diverted as components of high-octane gasoline.
Основные режимные параметры работы колонны по примеру 1 приведены в табл. 1, фракционный состав продуктов разделения в табл. 2. The main operating parameters of the column according to example 1 are given in table. 1, the fractional composition of the separation products in table. 2.
ПРИМЕР 2 (по прототипу). Процесс проводят в условиях примера 1 за исключением вывода из колонны стабилизации бокового погона и получения из остатка высокооктанового бензина, а из смеси остатка с боковым погоном - среднеоктанового бензина. При этом из колонны отводят 114,3 т/ч стабильного риформата, который используют в качестве среднеоктанового бензина. EXAMPLE 2 (prototype). The process is carried out under the conditions of example 1, with the exception of the withdrawal from the stabilization column of the side stream and obtaining high octane gasoline from the residue, and medium octane gasoline from the residue mixture with the side stream. At the same time, 114.3 t / h of stable reformate, which is used as mid-octane gasoline, is withdrawn from the column.
Основные режимные параметры работы колонны по примеру 2 приведены в табл. 1, фракционный состав продуктов разделения в табл. 3. The main operating parameters of the column according to example 2 are given in table. 1, the fractional composition of the separation products in table. 3.
Из представленных данных следует, что пример 1 по сравнению с примером 2 при меньших энергозатратах на процесс позволяет увеличить октановое число стабильного риформата на 6,7 пункта с 81,3 до 88 по моторному методу или с 89,3 до 96 по исследовательскому методу и, как следствие, получать 23,1 - 67,33 т/ч высокооктанового компонента для приготовления неэтилированных бензинов АИ-93, АИ-95. В результате смешения 45,6 т/ч бокового погона с 1,37 т/ч стабильного риформата или в массовом отношении кубовый остаток: боковой погон 0,03 1 получается 46,97 т/ч компонента для приготовления неэтилированного бензина А-72 или этилированного бензина А-76 с октановым числом 72,1 по моторному методу. В результате смешения 45,6 т/ч бокового погона с 45,6 т/ч остатка или в массовом отношении кубовый остаток боковой погон 1 1 получается 91,2 т/ч компонента для приготовления неэтилированного бензина А-80 с октановым числом по моторному методу около 80. From the presented data it follows that example 1 compared with example 2 with lower energy consumption per process allows to increase the octane number of stable reformate by 6.7 points from 81.3 to 88 by the motor method or from 89.3 to 96 by the research method and, as a result, receive 23.1 - 67.33 t / h of high-octane component for the preparation of unleaded gasoline AI-93, AI-95. As a result of mixing 45.6 t / h of side stream with 1.37 t / h of stable reformate or in weight ratio bottoms: side stream of 0.03 1 gives 46.97 t / h of component for the preparation of unleaded gasoline A-72 or leaded A-76 gasoline with an octane rating of 72.1 according to the motor method. As a result of mixing 45.6 t / h of side stream with 45.6 t / h of residue or in terms of mass, cubic residue of side stream 1 1, we obtain 91.2 t / h of component for the preparation of unleaded A-80 gasoline with an octane number according to the motor method about 80.
Увеличение выработки высокооктанового бензина без существенного ужесточения работы реакторного блока и без установки дополнительной ректификационной колонны для выделения среднеоктановой легкой части стабильного риформата делает целесообразным использование заявляемого изобретения "Способ получения компонентов бензинов" для получения высокооктановых бензинов путем разделения риформата процесса каталитического риформинга. Increasing the production of high-octane gasoline without significantly tightening the operation of the reactor block and without installing an additional distillation column to isolate the mid-octane light portion of the stable reformate makes it advisable to use the inventive method for producing gasoline components to produce high-octane gasolines by separating the reformate of the catalytic reforming process.
Например, осуществление работы блока разделения только одной установки каталитического риформинга по предлагаемому способу позволит получать до 185
538 тыс. т/год высокооктанового компонента для приготовления неэтилированных бензинов АИ-93, АИ-95 вместо А-76.For example, the operation of the separation unit of only one catalytic reforming unit according to the proposed method will allow to obtain up to 185
538 thousand tons / year of high-octane component for the preparation of unleaded gasoline AI-93, AI-95 instead of A-76.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5030289 RU2069226C1 (en) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | Method of preparing gasoline components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5030289 RU2069226C1 (en) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | Method of preparing gasoline components |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2069226C1 true RU2069226C1 (en) | 1996-11-20 |
Family
ID=21598359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5030289 RU2069226C1 (en) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | Method of preparing gasoline components |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2069226C1 (en) |
-
1992
- 1992-03-02 RU SU5030289 patent/RU2069226C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Гурьев А.А., Жоров Ю.М., Смидович Е.В. Производство высокооктановых бензинов. - М.: Химия, 1981, с. 43. 2. Химия углеводородов нефти / Под ред. Брукса В.Т. и др. - Л.: Гостоптехиздат, 1958, т. 2, с. 180. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2013004319A (en) | Process for hydrocracking a hydrocarbon feedstock. | |
CN110462000A (en) | Method for hydrogen cracking and equipment | |
KR100223709B1 (en) | Method for separating ethyl tert-butyl ether from mixtures with ethanol | |
RU2069226C1 (en) | Method of preparing gasoline components | |
SU432726A3 (en) | METHOD OF PROCESSING HYDROCARBON RAW MATERIALS | |
RU2170755C1 (en) | Method of processing of secondary heavy hydrocarbon materials | |
RU2102432C1 (en) | Method of producing gasoline components | |
RU2646751C1 (en) | Method of isomerization of lung petrol fillings | |
RU2064001C1 (en) | Method for processing of gasoline fractions | |
RU2699807C2 (en) | Installation for slow thermal conversion of fuel oil | |
RU2088635C1 (en) | Method of petroleum processing | |
RU2203923C1 (en) | Liquid pyrolysis products processing method | |
US2348646A (en) | Conversion of hydrocarbon oils | |
RU2178445C2 (en) | Pyrolysis tar processing method | |
RU2005767C1 (en) | Method for processing of straight-run gasoline fractions | |
RU2114892C1 (en) | Method of separating gas condensate | |
RU2068441C1 (en) | Thermal cracking method | |
US2377107A (en) | Chemical process | |
RU1838378C (en) | Method for processing of straight-run gasoline fractions | |
US2733191A (en) | Simplified oil refinery | |
RU1806168C (en) | Method for oil processing | |
SU1728212A1 (en) | Method of separating slightly saturated hydrocarbons | |
SU960228A1 (en) | Process for separating products of catalytic cracking of oil cuts | |
RU2184760C1 (en) | Thermo-catalytic cracking plant | |
SU1643590A1 (en) | Process for mazout distillation in a vacuum column |