RU1806168C - Method for oil processing - Google Patents

Method for oil processing

Info

Publication number
RU1806168C
RU1806168C SU914923744A SU4923744A RU1806168C RU 1806168 C RU1806168 C RU 1806168C SU 914923744 A SU914923744 A SU 914923744A SU 4923744 A SU4923744 A SU 4923744A RU 1806168 C RU1806168 C RU 1806168C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
column
gasoline
partial
oil
fed
Prior art date
Application number
SU914923744A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аркадий Борисович Глозман
Алексей Александрович Кондратьев
Вячеслав Николаевич Деменков
Георгий Маркелович Сидоров
Ада Аркадьевна Баланич
Владимир Александрович Карякин
Анатолий Иванович Дука
Владимир Райнгольдович Вайнбендер
Original Assignee
Аркадий Борисович Глозман
Алексей Александрович Кондратьев
Вячеслав Николаевич Деменков
Георгий Маркелович Сидоров
Ада Аркадьевна Баланич
Владимир Александрович Карякин
Анатолий Иванович Дука
Владимир Райнгольдович Вайнбендер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аркадий Борисович Глозман, Алексей Александрович Кондратьев, Вячеслав Николаевич Деменков, Георгий Маркелович Сидоров, Ада Аркадьевна Баланич, Владимир Александрович Карякин, Анатолий Иванович Дука, Владимир Райнгольдович Вайнбендер filed Critical Аркадий Борисович Глозман
Priority to SU914923744A priority Critical patent/RU1806168C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1806168C publication Critical patent/RU1806168C/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Использование: нефтепереработка, бензиновые фракции, стабилизаци  нефти. Сущность изобретени : нагретую нефть ввод т в колонну частичного отбензинивани , с верха колонны отбирают фракции бензина, остаток нагревают и ввод т в сложную атмосферную колонну, с верха которой вывод т т желую фракцию нестабильного бензина, а боковыми погонами через отпарные секции отбирают т желый бензин, керосин и дизельные фракции и в остатке получают мачут. При этом из колонны частичного отбензинивани  вывод т боковой погон и подают на верх отпарной секции бензина атмосферной колонны в смеси с боковым погоном т желой фракции нестабильного бензина. 1 ил., 5 табл.Usage: oil refining, gasoline fractions, oil stabilization. SUMMARY OF THE INVENTION: heated oil is introduced into a partial topping column, gasoline fractions are taken from the top of the column, the residue is heated and introduced into a complex atmospheric column, from the top of which a heavy fraction of unstable gasoline is withdrawn, and heavy gasoline is taken through side strips , kerosene and diesel fractions and in the remainder get machut. At the same time, a side stream is withdrawn from the partial topping column and fed to the top of the stripping section of gasoline of the atmospheric column in a mixture with the side stream of the heavy fraction of unstable gasoline. 1 ill., 5 tab.

Description

(L

СWITH

Изобретение относитс  к химической технологии и может быть использовано при переработке нефти.The invention relates to chemical technology and can be used in oil refining.

Цель изобретени  - увеличение отбора т желых бензиновых фракций.The purpose of the invention is to increase the selection of heavy gasoline fractions.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в соответствии со способом переработки нефти, включающим ввод нагретой нефти в колонну частичного отбензинивани  с выделением с верха колонны легкой фракции бензина, нагрев остатка колонны и ввод его в сложную атмосферную колонну с выделением с верха колонны т желой фракции нестабильного бензина, боковыми погонами через отпарные секции т желого бензина, керосина и дизельных фракции и с низа колонны мазута, из колонны частичного отбензинивани  вывод т боковой погон, смешивают с боковым погоном бензина, выводимым из сложной атмосферной колонны , и смесь подают на верх отпарной секции бензина.This goal is achieved in that in accordance with a method of oil refining, which includes introducing heated oil into a partial topping column with the release of a light gasoline fraction from the top of the column, heating the remainder of the column and introducing it into a complex atmospheric column with the separation of the heavy fraction of unstable gasoline from the top of the column , side strips through stripping sections of heavy gasoline, kerosene and diesel fractions and from the bottom of the fuel oil column, side stream is withdrawn from the partial topping column, mixed with side shoulder b gasoline withdrawn from a complex atmospheric column, and the mixture is fed to the top of the stripping section of gasoline.

В сравнении с ближайшим аналогом (прототипом) предлагаемый способ переработки нефти отличаетс  тем, что из колонны частичного отбензинивани  вывод т бокои вой погон, смешивают с боковым погоном бензина, выводимым из сложной атмосферной колонны, и смесь подают на верх отпарной секции бензина. При таком способе увеличиваетс  отбор т желых бензиновых фракций..Compared with the closest analogue (prototype), the proposed oil refining method is characterized in that side shoulder straps are removed from the partial topping column, mixed with side gasoline shoulder strap removed from a complex atmospheric column, and the mixture is fed to the top of the stripping section of gasoline. With this method, the selection of heavy gasoline fractions is increased.

На чертеже представлена схема, иллюстрирующа  способ переработки нефти. Нагретую в нагревателе 1 нефть по линии 2 ввод т в колонну частичного отбензинива- . ни  нефти 3. Остаток колонны 3 нагревают а печи 4 и ввод т в сложную атмосферную колонну 5 по линии 6. С верха колонны 5 по линии 7 вывод т пары т желой фракции нестабильного бензина и направл ют в кон00The drawing is a diagram illustrating an oil refining process. The oil heated in heater 1 is introduced through line 2 into a partial topping-column. no oil 3. The remainder of column 3 is heated in furnace 4 and introduced into a complex atmospheric column 5 through line 6. From the top of column 5 through line 7, vapors of the heavy fraction of unstable gasoline are discharged and sent to

оabout

ONON

О 00About 00

СОWith

денсатор 8. Конденсат после конденсатора 8 частично по линии 9 возвращают на орошение колонны 5 и по линии 10 вывод т в качестве дистилл та. Верхний боковой погон колонны 5 по линии 11 подают на верх отпарной секции 12. В низ отпарной секции по линии 13 подают нагретый поток. С верха отпарной секции 12 по линии 14 вывод т пар и подают в колонну 5. С низа отпарной секции 12 по линии 15 вывод т т желый бензин. Средний боковой погон колонны 5 по линий 16 подают на верх отпарной секции 17. В низ отпарной секции 17 по линии 18 подают нагретый поток. С верха отпарной секции 17 по линии 19 вывод т пар и подают в колонну 5. С низа отпарной секции 17 по линии 20 вывод т керосин. Нижний боковой погон колонны 5 по линии 21 подают на верх отпарной секции 22. В низ отпарной секции 2-2 по линии 23 подают нагретый поток. С верха отпарной секции 22 по линии 24 вывод т пар и подают в колонну 5. С низа отпарной секции 22 по линии 25 вывод т дизельные фракции. В низ колонны 5 по линии 26 подают нагретый поток. С низа колонны 5 по линии 27 вывод т мазут. С верха колонны 3 по линии 28 вывод т пар и подают в конденсатор 29. Конденсат по линии 30 частично возвращают на орошение колонны 3 и по линии 31 вывод т в качестве легкой фракции бензина. Из колонны 3 по линии 32 вывод т боковой погон, смешивают с боковым погоном, выводимым по линии 11 -из колонны 5, и смесь подают на верх отпарной секции 12.the condenser 8. The condensate after the condenser 8 is partially returned via line 9 to the column 5 for irrigation and is discharged via line 10 as distillate. The upper side stream of the column 5 along line 11 is fed to the top of the stripping section 12. A heated stream is fed to the bottom of the stripping section along line 13. From the top of the stripping section 12, steam is discharged via line 14 and fed to the column 5. From the bottom of the stripping section 12, heavy gasoline is discharged from line 15. The average side stream of the column 5 via lines 16 is fed to the top of the stripping section 17. At the bottom of the stripping section 17, a heated stream is fed through line 18. From the top of the stripping section 17, steam is discharged through line 19 and fed to the column 5. From the bottom of the stripping section 17, kerosene is discharged from line 20. The lower side shoulder of the column 5 via line 21 is fed to the top of the stripping section 22. A heated stream is fed to the bottom of the stripping section 2-2 through line 23. From the top of the stripping section 22, steam is discharged through line 24 and fed to the column 5. From the bottom of the stripping section 22, diesel fractions are discharged from line 25. A heated stream is fed to the bottom of column 5 via line 26. From the bottom of column 5, fuel oil is discharged via line 27. Steam is discharged from the top of column 3 through line 28 and fed to condenser 29. Condensate through line 30 is partially returned to the column 3 for irrigation, and via line 31 it is withdrawn as a light gasoline fraction. Lateral shoulder straps are withdrawn from column 3 via line 32, mixed with lateral shoulder straps, drawn along line 11 from column 5, and the mixture is fed to the top of stripping section 12.

Преимущества предлагаемого способа, объ сн ютс  выводом бокового погона из колонны частичного отбензинивани , смешением с боковым погоном, выводимым из сложной атмосферной колонны, и подачей. смеси на верх отпарной секции бензина. При этом увеличиваетс  отбор т желых бензиновых фракций и уменьшаетс  отбор нестабильных легких бензиновых фракций, что дает возможность увеличить производи- тельность стабилизатора бензина и выработку высокооктановых компонентов бензинов.The advantages of the proposed method are explained by the withdrawal of the side stream from the partial topping column, mixing with the side stream removed from the complex atmospheric column, and supply. mixtures on top of the stripping section of gasoline. At the same time, the selection of heavy gasoline fractions increases and the selection of unstable light gasoline fractions decreases, which makes it possible to increase the productivity of the gasoline stabilizer and the production of high-octane gasoline components.

Изобретение иллюстрируетс  следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.

Были проведены расчеты колонны частичного отбензинивани  нефти сложной ат- мосферной колонны по предлагаемому Способу и прототипу.The calculations of the partial topping oil column of a complex atmospheric column were carried out according to the proposed Method and prototype.

Диаметр колонны частичного отбензи- нивани  нефти - 5,0 м, сложной атмосферной колонны верхн   часть (верхние 23 тарелки) - 5,0 м, остальна  часть - 7,0 м, отпарных секций - 2,4 м. В колонне частичного отбензинивани  нефти расположены вThe diameter of the partial oil stripping column is 5.0 m, the complex atmospheric column top (upper 23 plates) is 5.0 m, the rest is 7.0 m, stripping sections are 2.4 m. In the partial oil stripping column located in

укрепл ющей секции 24 двухсливные клапанные тарелки, в отгонной - 5 каскадных тарелок, В сложной атмосферной колонне установлена 51-двухсливна  клапанна  тарелка , из них 5 тарелок в отгонной секции. В отпарных секци х расположёно по 10 двухсливных клапанных тарелок.of the reinforcing section 24 double-drain valve plates, in the distillation section - 5 cascade plates. A 51-double-drain valve plate is installed in a complex atmospheric column, of which 5 are in the distillation section. In the stripping sections, 10 double-drain valve plates are arranged.

Пример 1 (по предлагаемому способу ). С верха колонны частичного отбензинивани  нефти вывод тс  пэры и поступают в конденсаторы; а затем в емкость. Конденсат из емкости возвращаетс  на верх колонны в качестве орошени , а балансовый избыток поступает в емкость на смешение с бензином , выдел емым с верха сложной атмосферной колонны. Часть остатка колонны частичного отбензинивани  нагреваетс  в печи и возвращаетс  на верхнюю каскадную тарелку колонны.Example 1 (by the proposed method). From the top of the partial oil topping column, peers are withdrawn and fed to the capacitors; and then into the container. Condensate from the tank is returned to the top of the column as irrigation, and the balance surplus is fed to the tank for mixing with gasoline discharged from the top of a complex atmospheric column. Part of the remainder of the partial topping column is heated in an oven and returned to the upper cascade column plate.

Массо- и теплообменный коэффициент полезного действи  тарелок укрепл ющей секции колонны частичного отбензинивани  прин т равным 0,65, отгонной 0,20, что способствует кпд относительно теоретической тарелки 0,50 и 0,10 соответственно. Перепад давлени  на тарелках прин т равным 0,0007 МПа, в паровых трубопроводах 0,02 МПа.The mass and heat transfer coefficients of the plates of the reinforcing section of the partial topping column are taken equal to 0.65, distant from 0.20, which contributes to the efficiency relative to the theoretical plates of 0.50 and 0.10, respectively. The pressure drop on the plates is set to 0.0007 MPa, in the steam pipelines 0.02 MPa.

С 18 тарелки (счет от зоны питани ) ко- лонны частичного отбензинивани  нефти вывод т боковой погон бензина (фр.80- 180°С) и подают на смешение с боковым погоном, выводимым из сложной атмосферной колонны. Пары с верха сложной атмосферной колонны направл ют в конденсаторы, Конденсат после конденсатора частично возвращают на верх колонны в качестве орошени , а балансовый избыток подают в емкость на смешение с бензином, выдел емым с верха колонны частичного отбензинивани  нефти.From the 18th plate (counting from the feed zone), the columns of partial oil topping are taken out of the side gasoline cut (fr. 80-180 ° C) and mixed with the side gasoline discharged from the complex atmospheric column. Vapors from the top of a complex atmospheric column are sent to the condensers, the condensate after the condenser is partially returned to the top of the column as irrigation, and the balance excess is fed to the tank for mixing with gasoline released from the top of the partial oil topping column.

С 39 тарелки (счет с низа) сложной атмосферной колонны вывод т верхний боковой погон и подают вместе-с боковым погоном колонны частичного отбензинивани  на верх верхней отпарной секции, откуда пары возвращают под 42 тарелку сложной атмосферной колонны. С 37 тарелки колонны вывод т верхнее циркул ционное орошение, охлаждают и с температурой 60°С возвращают на 38 тарелку колонны. С. 26 тарелки (счет с низа) колонны вывод т средний боковой погон и подают на верх средней отпарной секции, откуда пары возвращают под 29 тарелку колонны. С 23 тарелки колонны вывод т нижнее циркул ционное орошение, охлаждают и с температурой 120°С возвращают на 24 тарелку колонны. С 16 тарелки колонны вывод т нижний боковой погон и подают на верхFrom the 39th plate (counting from the bottom) of the complex atmospheric column, the upper lateral overhead is withdrawn and, together with the lateral overhead of the partial topping column, is fed to the top of the upper stripping section, from where the vapors are returned under 42 plates of the complex atmospheric column. The upper circulating irrigation is removed from 37 plates of the column, cooled and returned to 38 plates of the column with a temperature of 60 ° C. C. 26 plates (bottom count) of the column the middle side strap is withdrawn and fed to the top of the middle stripping section, from where the pairs are returned under the 29 plate of the column. Lower circulating irrigation is removed from 23 plates of the column, cooled and returned to 24 plates of the column with a temperature of 120 ° C. From the 16th plate of the column, the lower side shoulder strap is withdrawn and fed to the top

нижней отпарной секции, откуда пары возвращают под 17 тарелку колонны.bottom stripping section, from where the pairs are returned under 17 plate columns.

С низа верхней, средней и нижней отпарных секций и низа колонны вывод т соответственно фр.80-180°С, керосин, дизельное топливо и мазут. В низ отпарных секций и колонны предусмотрена подача вод ного пара. Температура его прин та 350°С. Массо- и теплообменный коэффициент полезного действи  тарелок укрепл ющей секции прин т равным 0,55-0,65, отгонной и отпарных секций 0,45, что соответствует кпд относительно теоретической тарелки 0,40-0,50 и 0,30 соответственно. На верхнюю тарелку колонны подаетс  ороше- ние с температурой 60°С. Давление верха колонны 0,21 МПа. перепад давлени  на тарелках прин т равным 0,0007 МПа, в паровых трубопроводах 0,01-0,02 МПа. Основные режимные параметры работы колонн по примеру 1 приведены в табл. 1, фракционный состав продуктов разделени  - в табл. 2 и 3.From the bottom of the upper, middle and lower stripping sections and the bottom of the column, FR 80-180 ° C, kerosene, diesel fuel and fuel oil, respectively, are withdrawn. Water vapor is provided at the bottom of the stripping sections and columns. Its temperature is 350 ° С. The mass and heat transfer efficiency of the plates of the reinforcing section is assumed to be 0.55-0.65, the stripping and stripping sections 0.45, which corresponds to the efficiency relative to the theoretical plate 0.40-0.50 and 0.30, respectively. Irrigation at a temperature of 60 ° C is applied to the top plate of the column. The top pressure of the column is 0.21 MPa. the pressure drop on the plates is assumed to be 0.0007 MPa, in the steam pipelines 0.01-0.02 MPa. The main operational parameters of the columns according to example 1 are given in table. 1, the fractional composition of the separation products is given in table. 2 and 3.

Пример 2 (по прототипу). Процесс провод т б услови х примера 1 за исключе- нием вывоД  из колонны частичного ртбен- зинивани  бокового погона, смешени  его с боковым погоном выводимым из сложной атмосферной колонны и подачи смеси на верх отпарной секции. Основные режимные параметры работы колонн по примеру 2 приведены в табл. 1, фракционный состав продуктов разделени  - в.табл. 4 и 5,Example 2 (prototype). The process is carried out under the conditions of Example 1 with the exception of the withdrawal from the column of partial rtbenzenezation of the side product, mixing it with the side product removed from the complex atmospheric column and supplying the mixture to the top of the stripping section. The main operating parameters of the columns according to example 2 are given in table. 1, the fractional composition of the separation products is in table. 4 and 5,

Из представленных данных следует, что пример по сравнению с примером 2 позво- л ет увеличить отбор т желых бензиновыхFrom the presented data it follows that the example compared with example 2 allows you to increase the selection of heavy gasoline

фракций. Отбор фр. 80-180°С возрастаете 33,9 до 48,9 т/ч, то есть на 44,2%. При этом расход сырь  стабилизатора снижаетс  с 229 до 214 т/ч, что даст возможность повысить его производительность на 6,6% и тем самым увеличить выработку высокооктановых компонентов бензина на 15 т/ч.fractions. Selection of fr. 80-180 ° C increase of 33.9 to 48.9 t / h, that is, 44.2%. At the same time, the consumption of stabilizer feed is reduced from 229 to 214 t / h, which will make it possible to increase its productivity by 6.6% and thereby increase the production of high-octane gasoline components by 15 t / h.

Преимущества предлагаемого способа объ сн ютс  выводом из колонны частичного отбензинивани  бокового погона, смешением с боковым погоном, выводимым из сложной атмосферной колонны, и подачей смеси на верх отпарной секции бензина. Это позвол ет уменьшить отбор нестабильных легких бензиновых фракций, выводимых с верха колонн, и тем самым увеличить отбор т желых бензиновых фракций.The advantages of the proposed method are explained by the withdrawal from the column of partial topping of the side stream, mixing with the side stream removed from the complex atmospheric column, and supplying the mixture to the top of the stripping section of gasoline. This makes it possible to reduce the selection of unstable light gasoline fractions discharged from the top of the columns and thereby increase the selection of heavy gasoline fractions.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ переработки нефти, включающий ввод нагретой нефти в колонну частичного отбензинивани  с выделением с верха колонны легкой фракции бензина, нагрев остатка колонны-и ввод его в сложную атмосферную колонну с выделением с верха колонны т желой фракции нестабильного бензина, боковыми погонами через отпар- ные секции т желого бензина, керосина и дизельных фракций и с низа колонны - мазута , отл и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью увеличени  отбора т желых бензиновых фракций, из колонны частичного отбензинивани  вывод т.боковой погон, смешивают с боковым погоном бензина, выводимым из сложной атмосферной колонны, и смесь подают на верх отпарной секции бензина.SUMMARY OF THE INVENTION A method for refining petroleum, comprising introducing heated oil into a partial topping column, separating a light gasoline fraction from the top of the column, heating the remainder of the column, and introducing it into a complex atmospheric column, separating the heavy fraction of unstable gasoline from the top of the column, side strips through the stripper heavy gasoline, kerosene, and diesel fractions and from the bottom of the column — fuel oil, which is often used so that, with the aim of increasing the selection of heavy gasoline fractions, the withdrawal from the partial topping column .bokovoy overhead is mixed with gasoline side stream output from the complex atmospheric column, and the mixture was fed to the top of the stripping section of gasoline. Основные режимные параметры работы колонн переработки нефтиThe main operating parameters of the columns of oil refining Таблица 1Table 1 Продолжение таЬл. 1Continuation of tal. 1 Фракционный состав продуктов разделени  колонны частичного отбензинивани  по примеру 1.The fractional composition of the separation products of the partial topping column of Example 1. Таблица 2table 2 Фракционный состав продуктов разделени  сложной . атмосферной колонны по примеру 1.The fractional composition of the separation products is complex. atmospheric column according to example 1. Таблица 3Table 3 Фракционный состав продуктов разделени  колонны частичного отбензйнивани  по примеру 2.The fractional composition of the separation products of the partial stripping column of Example 2. Таблица АTable a Фракционный состав продуктов разделени  сложной атмосферной колонны по примеру 2.The fractional composition of the separation products of the complex atmospheric column of Example 2. Таблица 5Table 5
SU914923744A 1991-02-04 1991-02-04 Method for oil processing RU1806168C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914923744A RU1806168C (en) 1991-02-04 1991-02-04 Method for oil processing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914923744A RU1806168C (en) 1991-02-04 1991-02-04 Method for oil processing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1806168C true RU1806168C (en) 1993-03-30

Family

ID=21567656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914923744A RU1806168C (en) 1991-02-04 1991-02-04 Method for oil processing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1806168C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Александров И.А. Перегонка и ректификаци в нефтепереработке. М.: Хими , 1981, с. 152, с. 157. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3210271A (en) Fractionation with side stripping
RU1806168C (en) Method for oil processing
RU2063999C1 (en) Method for oil distillation
SU1525191A1 (en) Method of processing petroleum
RU2057783C1 (en) Process for producing oil fractions
SU1174378A1 (en) Method of distilling oil
RU2056456C1 (en) Method of petroleum refining
SU1541237A1 (en) Method of producing oil fractions
RU2079539C1 (en) Method of producing oil fractions
RU2796004C1 (en) Installation for atmospheric oil distillation
SU1685974A1 (en) Method of distilling crude oil
SU1574625A1 (en) Method of petroleum distillation
SU1055754A1 (en) Method for separating thermal cracking products
SU1648961A1 (en) Process for petroleum refining
SU732358A1 (en) Method of primary distillation of oil
RU2088635C1 (en) Method of petroleum processing
RU2776900C1 (en) Method for vacuum fractionation of oil residues
SU1736997A1 (en) Method of obtaining oil fractions
SU1518356A1 (en) Method of processing oil
SU1555342A1 (en) Method of mazout distillation
SU1685973A1 (en) Method of oil refining
SU1574627A1 (en) Method of petroleum processing
SU1664810A1 (en) Method of petroleum distillation
SU1260386A1 (en) Method of processing petroleum raw material
SU1728212A1 (en) Method of separating slightly saturated hydrocarbons