RU2069140C1

RU2069140C1 - Machine-tool for machining bearing races

Info

Publication number: RU2069140C1
Application number: RU94004203A
Authority: RU
Inventors: А.И. Куклин; В.С. Исаев; В.Р. Петров; В.А. Максимов; С.Г. Мироненко
Original assignee: Акционерное общество открытого типа "РОЛТОМ"
Priority date: 1994-02-08
Filing date: 1994-02-08
Publication date: 1996-11-20

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: machine-tool comprises spindle with facilities for basing and rotating races and mechanism for charging-discharging mounted on the housing of the head of the machine-tool. The mechanism is made up as feeding chute provided with a shutoff device and mounted above the axis of the spindle for rotation in the vertical plane and discharging chute with a dog positioned both in the plane of the rotating chute and in the plane of the discharging chute. EFFECT: improved design. 3 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности для обработки колец подшипников. The invention relates to mechanical engineering and can be used in the bearing industry for the processing of bearing rings.

Известен станок для шлифования беговых дорожек колец подшипников качения [1] Станок содержит бабку изделия, которая выполнена подвижной и кинематически связана с загрузочно-разгрузочным устройством. Загрузочно-разгрузочное устройство состоит из загрузочного лотка и приемного лотка. При этом загрузочный лоток снабжен отсекателем и упором, которые в свою очередь неподвижно закреплены на бабке изделия, а задняя стенка загрузочного лотка выполнена подвижной. A known machine for grinding racetracks of rings of rolling bearings [1] The machine contains a headstock, which is movable and kinematically connected with the loading and unloading device. The loading and unloading device consists of a loading tray and a receiving tray. In this case, the loading tray is equipped with a cut-off and an emphasis, which, in turn, are fixedly mounted on the headstock of the product, and the rear wall of the loading tray is movable.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому, который взят в качестве прототипа, является станок для шлифования беговых дорожек колец подшипников [2] Станок позволяет вести обработку желоба внутреннего кольца с базированием по обрабатываемой поверхности. В данном станке, в отличие от вышеописанного, подающий лоток загрузочно-разгрузочного устройства снабжен неподвижными опорами. При этом упор выполнен в виде толкателя, имеющего рабочий торец, параллельный торцу кольца и перемещающий кольцо в отводящий лоток, установленный со смещением относительно подающего лотка. На салазках бабки изделия установлены направляющие, несущие бабку изделия. На шпинделе последней, параллельном направляющим, закреплен магнитный патрон со смещенной накладкой, имеющей цилиндрическую часть с плоским торцом, к которому прилегает торец обрабатываемого изделия. На салазках закреплена стойка, несущая неподвижные опоры, подающий лоток и отводящий лоток. The closest in technical essence to the claimed one, which is taken as a prototype, is a machine for grinding racetracks of bearing rings [2]. The machine allows the groove of the inner ring to be processed based on the surface being machined. In this machine, in contrast to the above, the feed tray of the loading and unloading device is equipped with fixed supports. In this case, the emphasis is made in the form of a pusher having a working end parallel to the end of the ring and moving the ring to the outlet tray, which is installed with an offset relative to the feed tray. On the slide of the headstock of the product mounted rails carrying the headstock of the product. On the spindle of the latter, parallel to the guides, a magnetic chuck is fixed with an offset plate having a cylindrical part with a flat end to which the end face of the workpiece is adjacent. A rack is mounted on the rails, carrying fixed supports, a feed tray and a discharge tray.

К недостаткам прототипа относится, то что бабка изделия кинематически связана с загрузочно-разгрузочным устройством. Цикл выхода обработанного кольца, включающий отвод и подвод бабки изделия при загрузке выгрузке колец, увеличивается и производительность станка снижается. К недостаткам прототипа относится также и то, что при перегрузке колец из зоны обработки в отводящий лоток после отвода бабки изделия обработанное кольцо снимается с неподвижных опор, которые оставляют на кольце след за счет трения скольжения кольца по опорам. При шлифовании это несущественно. Как видно данный станок предназначен только для предварительной обработки колец и непригоден на стадии суперфинишной обработки, где значительно выше требования к чистоте обработанного кольца и следы от опор недопустимы. Все это сужает технические возможности станка. The disadvantages of the prototype include the fact that the headstock is kinematically connected with the loading and unloading device. The output cycle of the machined ring, including the removal and supply of the headstock when loading unloading rings, increases and the productivity of the machine decreases. The disadvantages of the prototype also include the fact that when the rings are overloaded from the treatment zone into the outlet tray after the headstock is removed, the processed ring is removed from the fixed supports, which leave a mark on the ring due to the sliding friction of the ring along the supports. When grinding it is not essential. As you can see, this machine is intended only for preliminary processing of rings and is unsuitable at the stage of superfinishing, where the requirements for the purity of the processed ring are much higher and traces of bearings are unacceptable. All this narrows the technical capabilities of the machine.

Задачей изобретения является расширение технических возможностей станка. The objective of the invention is to expand the technical capabilities of the machine.

Поставленная задача достигается, во первых, за счет сокращения времени на перегрузку колец. Это позволяет сократить цикл выхода обработанного кольца и повысить производительность станка. Во вторых, за счет использования станка для окончательной обработки колец т.е. для суперфиниширования. При этом станок для обработки колец подшипников, как и в прототипе, содержит бабку изделия и загрузочно-разгрузочное устройство, подающий лоток которого расположен над шпинделем бабки изделия в плоскости опорного элемента и снабжен отсекателем. Отличием от прототипа является то, что отводящий лоток загрузочно-разгрузочного устройства расположен в одной плоскости с подающим лотком, который выполнен подвижным в вертикальной плоскости станка, при этом в плоскости отводящего лотка в его верхней части установлена собачка. В конструкции заявляемого в качестве изобретения станка для обработки колец подшипников бабка изделия кинематически не связана с загрузочно-разгрузочным устройством. Процесс загрузки выгрузки колец включает одну операцию поворот подающего лотка в вертикальной плоскости. При этом собачка, установленная в плоскости отводящего лотка, который, в свою очередь, расположен в плоскости подающего лотка, служит для поддержания столба колец в подающем лотке в момент подачи обработанного кольца в отводящий лоток. Как видно, цикл выхода обработанного кольца уменьшается, производительность станка повышается. Кроме того, после обработки кольца при переходе подающего лотка, в котором оно находится, в позицию перегрузки при неподвижной бабки изделия, кольцо плавно катится по опорам и трение скольжения заменяется на трение качения, что позволяет повысить качество обработанной поверхности. Отсюда заявляемый в качестве изобретения станок для обработки колец подшипников можно использовать для суперфинишной обработки. The task is achieved, firstly, by reducing the time for overloading the rings. This allows you to reduce the output cycle of the processed ring and increase the productivity of the machine. Secondly, due to the use of the machine for the final processing of rings i.e. for superfinishing. In this case, the machine for processing bearing rings, as in the prototype, contains a headstock and a loading and unloading device, the feeding tray of which is located above the spindle of the headstock in the plane of the support element and is equipped with a cut-off. The difference from the prototype is that the discharge tray of the loading and unloading device is located in the same plane as the feed tray, which is movable in the vertical plane of the machine, while a dog is installed in the plane of the discharge tray in its upper part. In the design of the inventive machine for processing bearing rings, the headstock is not kinematically connected with a loading and unloading device. The loading process of unloading rings involves one operation of turning the feed tray in a vertical plane. In this case, a dog installed in the plane of the discharge tray, which, in turn, is located in the plane of the feed tray, serves to maintain the column of rings in the feed tray at the time of supply of the processed ring to the discharge tray. As you can see, the output cycle of the processed ring decreases, the productivity of the machine increases. In addition, after processing the ring when the feed tray in which it is located is in the overload position when the headstock is stationary, the ring rolls smoothly along the supports and sliding friction is replaced by rolling friction, which improves the quality of the processed surface. Hence, the inventive machine for processing bearing rings can be used for superfinishing.

На фиг. 1 изображен вид станка с боку; на фиг. 2 вид спереди; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2;
Заявляемый станок содержит бабку изделия 1 и загрузочно-разгрузочное устройство, подающий лоток 2 которого выполнен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости станка и установлен над шпинделем 3 бабки изделия в одной плоскости с опорным элементом 4, а отводящий лоток 5 расположен в одной плоскости с подающим лотком 2, в плоскости которого в его верхней части установлена собачка 6. При этом подающий лоток 2 крепится с помощью кронштейна 7 к бабке изделия 1, а отводящий лоток 5, опорные ролики 4 с помощью кронштейна 8 крепятся к станине 9, на которой установлена бабка изделия 1 и узел осцилляции доводника (не показан), несущий державку с инструментом 10. К стенке 11 отводящего лотка 5 с помощью гайки с шайбой 12 крепится палец 13, во втулке 14 которого установлена собачка 6, а к кронштейну 7, несущему подающий лоток 2, крепится отсекатель 15.In FIG. 1 shows a side view of the machine; in FIG. 2 front view; in FIG. 3, section AA in FIG. 2;
The inventive machine comprises a headstock 1 and a loading and unloading device, the feeding tray 2 of which is movable in the vertical plane of the machine and mounted above the spindle 3 of the headstock in the same plane with the supporting element 4, and the discharge tray 5 is located in the same plane with the feeding tray 2, in the plane of which a dog 6 is installed in its upper part 6. In this case, the feed tray 2 is attached with the bracket 7 to the headstock of the product 1, and the output tray 5, the support rollers 4 with the bracket 8 are attached to the frame 9, n on which the headstock of the product 1 and the oscillator assembly of the closer (not shown) are installed, carrying a holder with a tool 10. A finger 13 is attached to the wall 11 of the outlet tray 5 with a nut and washer 12, the dog 6 is installed in the sleeve 14 thereof, and to the bracket 7, carrier feed tray 2, the cutter 15 is attached.

Работа станка. В процессе обработки кольцо подшипника 16 из подающего лотка 2 ложится на опорные ролики 4, обрабатываемой поверхностью и отсекается от столба колец отсекателем 15. Затем кольцо прижимают по торцу к концентратору 17 шпинделя 3, подводят инструмент 10 и при вращающемся шпинделе ведут обработку желоба кольца. При этом при обработке внутреннего кольца подшипника инструмент устанавливают на наружной поверхности кольца, а при обработке наружного кольца на внутренней его поверхности. После обработки кольца инструмент 10 выводят из него, отводят прижимные ролики (не показаны), освобождая кольцо от прижима по торцу к концентратору 17 вращающегося шпинделя 3, и подающий лоток 2, поворачиваясь вокруг своей оси в вертикальной плоскости станка, совмещается с отводящим лотком 5. При этом подающий лоток 2 освобождается от отсекателя 15 и воздействует на одно из плеч собачки 6. Собачка, поворачиваясь вокруг своей оси, вторым плечом закрывает вход обработанному кольцу в отводящий лоток 5, которое уже частично вошло в него В этом положении следующее необработанное кольцо, находящееся в подающем лотке 2, ложится на обработанное. Затем подающий лоток 2 возвращается в позицию обработки. Одно плечо собачки 6 освобождается и позволяет ей под действием веса обработанного кольца на другое плечо повернуться вокруг своей оси и пропустить его в отводящий лоток 5. Необработанное кольцо подшипника вместе с подающим лотком 2 становится на опорные ролики 4 и цикл обработки повторяется. The work of the machine. During processing, the bearing ring 16 from the feed tray 2 rests on the support rollers 4, the surface being machined and is cut off from the column of rings by the cutter 15. Then the ring is pressed along the end to the hub 17 of the spindle 3, the tool 10 is brought in and the ring groove is processed with a rotating spindle. In this case, when processing the inner ring of the bearing, the tool is installed on the outer surface of the ring, and when processing the outer ring on its inner surface. After processing the ring, the tool 10 is removed from it, the pressure rollers (not shown) are removed, releasing the ring from the pressure on the end face of the hub 17 of the rotating spindle 3, and the feeding tray 2, turning around its axis in the vertical plane of the machine, is aligned with the output tray 5. In this case, the feed tray 2 is released from the cutter 15 and acts on one of the arms of the dog 6. The dog, turning around its axis, closes the entrance to the processed ring in the outlet tray 5, which has already partially entered it, with the second shoulder And the next untreated ring located in the input tray 2 rests on the machined one. Then, the input tray 2 returns to the processing position. One shoulder of the dog 6 is released and allows it to rotate around its axis under the influence of the weight of the processed ring on the other shoulder and pass it into the output tray 5. The raw ring of the bearing together with the feed tray 2 is placed on the support rollers 4 and the processing cycle is repeated.

Claims

A machine for processing bearing rings, comprising a headstock of a product and a loading and unloading device made in the form of a headstock mounted on a headstock of a product in the plane of the support elements of the feed tray, outlet tray and cutter, characterized in that the feed tray is mounted to rotate in the vertical plane of the machine while the discharge tray is located in the aforementioned plane and is equipped with a dog fixed in its upper part, designed to interact with the feed tray.