SU1689031A1

SU1689031A1 - Device for centreless grinding

Info

Publication number: SU1689031A1
Application number: SU894692432A
Authority: SU
Inventors: Петр Григорьевич Матюха; Владимир Ильич Мартынов; Виктор Пантелеевич Цокур; Валерий Рашитович Габитов; Борис Васильевич Кондратьев; Игорь Александрович Потехин
Original assignee: Донецкий политехнический институт
Priority date: 1989-05-22
Filing date: 1989-05-22
Publication date: 1991-11-07

Abstract

Изобретение относитс к абразивной обработке материалов и предназначено дл бесцентрового шлифовани прутков. Цель изобретени - повышение точности обра7 с ботки длинномерных деталей. Дл этого устройство снабжено промежуточной опорой 15, установленной на передней части опорного ножа 7 с возможностью осевого перемещени . Шлифовальный круг смещен относительно торца ведущего круга и рабочей части опорного ножа на величину заборной части 11 в сторону промежуточной опоры. Промежуточна опора 15 выполнена в виде цанги с закрепленными на ней пружинами , установленной в подшипнике. Обрабатываемый пруток ввод т в отверстие цанги и подают в зону резани . Промежуточна опора 15 перемещаетс до упоров 23, дальнейшее перемещение прутка вдоль оси происходит относительно опоры 15. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. feThe invention relates to the abrasive treatment of materials and is intended for centerless grinding of rods. The purpose of the invention is to improve the accuracy of machining long parts. For this, the device is provided with an intermediate support 15 mounted on the front of the supporting knife 7 with the possibility of axial movement. The grinding wheel is offset relative to the end of the drive wheel and the working part of the supporting knife by the amount of the intake part 11 towards the intermediate support. Intermediate bearing 15 is made in the form of a collet with springs fixed on it, mounted in a bearing. The processed bar is inserted into the collet hole and fed into the cutting zone. The intermediate support 15 moves to the stops 23, further movement of the rod along the axis occurs relative to the support 15. 1 Cp f-ly, 3 ill. fe

Description

Изобретение относится к абразивной обработке материалов, а частности шлифованием, и предназначено для осуществления глубинного бесцентрового шлифования прутков.The invention relates to abrasive processing of materials, in particular grinding, and is intended for the implementation of deep centerless grinding of rods.

Целью изобретения является повышение точности обработки длинномерных изделий.The aim of the invention is to improve the accuracy of processing lengthy products.

На фиг. 1 показано устройство, вид сверху, без шлифуемого прутка; на фж, 2 видА на фиг. 1 (со шлифуемым прутком): на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.In FIG. 1 shows a device, a top view, without a grinding bar; in fj, 2 view A in FIG. 1 (with grinded bar): in FIG. 3 is a view B in FIG. one.

Устройство состоит из шлифовального круга 1 и ведущего круга 2, оси которых скрещиваются. Круг/; установлены на. шлифовальной 3 и ведущей 4 бабках, закрепленных на станине 5. На станине 5 установлен суппорт 6 с закрепленным на нем опорным ножом 7, состоявшим из рабочей и приемной частей. На станине 5 также закреплены планка 8 с базирующей поверхностью 9 и направляющие линейки 10. Рабочая поверхность шлифовального круга содержит заборную часть 11, которая снабжена дополнительным конусом 12, на величину которого шлифовальный круг смещен вперед относительно торца 13 опорного ножа. С торцом 13 совмещен тспец ведущего круга 2, который снабжен конусом 14.The device consists of a grinding wheel 1 and a leading wheel 2, the axes of which are crossed. A circle/; set to. grinding 3 and leading 4 headstock mounted on the frame 5. On the frame 5 is installed a support 6 with a fixed support knife 7, consisting of a working and receiving parts. On the bed 5, a strap 8 with a base surface 9 and guide rails are also fixed 10. The working surface of the grinding wheel contains an intake part 11, which is equipped with an additional cone 12, the size of which the grinding wheel is shifted forward relative to the end face 13 of the supporting knife. With the end face 13 combined tspets leading circle 2, which is equipped with a cone 14.

Базирующая поперхность 9 планки- 8 расположена ниже рабочей и приемной частей опорного ножа 7, а на ней установлена промежуточная опапя 15, состоящая из наружного 16 и внутреннего 17 колец подшипника.The base surface 9 of the bar-8 is located below the working and receiving parts of the support knife 7, and an intermediate adapter 15 is installed on it, consisting of the outer 16 and inner 17 rings of the bearing.

Вс внутреннем кольце 17 подшипника установлена втулка.18 с размещенной в нзй цангой 19. Гайка 20, накрученная на цангу 19, служит для регулирования диаметра отверстия, через которое проходит необработанная поверхность прутка, а гайка 21 л закантривания. На торце лепестков ц;.«-ь*и закреплены пластинчатые пружины 22. служащие для создания силы трения между цангой и поверхностью прутка, в результате чего внутреннее хольцо подшипника вращается совместно с прутком. При этом пруток имеет возможность осевого перемещения вдоль своей оси относительно промежуточной опоры.A sleeve is mounted on the entire inner ring 17 of the bearing. 18 with a collet 19 located in it. A nut 20 screwed onto a collet 19 serves to control the diameter of the hole through which the untreated surface of the bar passes, and the nut 21 l of tapping. At the end of the petals c;. - b * and plate springs 22. are fixed, which serve to create friction between the collet and the surface of the bar, as a result of which the inner bearing ring rotates together with the bar. In this case, the bar has the possibility of axial movement along its axis relative to the intermediate support.

Упоры 23 на базирующей поверхности 9 и боковых поверхностях направляющих линеек 10 служат для ограничения осевого перемещения промеж /точной опоры 15,The stops 23 on the base surface 9 and the lateral surfaces of the guide lines 10 serve to limit the axial movement of the intermediate / precise bearings 15,

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Включают вращение шлифовального 1 и ведущего 2 кругов.Include the rotation of the grinding 1 and the leading 2 circles.

Обрабатываемый пруток вводят в отверстие в цанге-19, Вышедший из цанги конец прутка укладывают на рабочую поверхность опорного ножа 7, установленного с помощью суппорта 6 на станине 5. При подаче прутка вдоль оси его торец соприкасается с конической поверхностью на рабочей поверхности ведущего круга 2. и в работу вступает заборная часть 11 шлифовального круга, удаляя припуск с необработанной поверхности с исходной геометрической погрешностью поперечного сечения. По мере удаления припуска пруток затягивается по поверхности ножа в зазор между рабочими поверхностями шлифовального 1 и ведущего 2 кругов. В это время в работу вступает коническая поверхность, которая-берет на себя основную нагрузку по удалению припуска.The processed rod is introduced into the hole in the collet-19, the end of the rod emerging from the collet is laid on the working surface of the support knife 7, mounted using a support 6 on the bed 5. When the rod is fed along the axis, its end is in contact with the conical surface on the working surface of the drive circle 2. and the intake part 11 of the grinding wheel enters into operation, removing the allowance from the untreated surface with the initial geometric error of the cross section. As the allowance is removed, the bar is drawn along the surface of the knife into the gap between the working surfaces of the grinding 1 and the leading 2 circles. At this time, a conical surface comes into play, which takes on the main load to remove the allowance.

В это время необработанная поверхность прутка с исходной геометрической поверхностью за счет сил трения на пружинах 22 вращается совместно с цангой 19, втулкой 18, гайками 20 и 21 и внутренним кольцом I 7 пр о м е ж у т о ч ной опоры 15 относительно опирающегося на базирующую поверхность 9 планки 8 внешнего кольца 15. При этом промежуточная опора 15 перемещается совместно с прутком по поверхности 9 до упоров 23, установленных на поверхности 9 и линейках 10. Дальнейшее перемещение прутка вдоль оси происходит относительно промежуточной опоры 15.At this time, the untreated surface of the bar with the initial geometric surface due to friction forces on the springs 22 rotates together with the collet 19, the sleeve 18, the nuts 20 and 21 and the inner ring I 7 of the intermediate support 15 relative to the base surface 9 of the strap 8 of the outer ring 15. In this case, the intermediate support 15 moves together with the rod along the surface 9 to the stops 23 mounted on the surface 9 and the rulers 10. Further movement of the rod along the axis occurs relative to the intermediate support 15.

Claims

1. Devices for centerless grinding, comprising a leading wheel, a support knife with front and working parts, and a grinding wheel with an intake part, including the fact that, in order to increase the accuracy of processing, the front part of the support knife located below its working part, and the device is equipped with an intermediate support installed with the possibility of contact of its guide surface with the front part of the supporting knife, while the grinding wheel is offset relative to the ends of the driving circle and the working part of the supporting knife and the side is mentioned th support on the size of its intake part.

2. The device according to claim 1, wherein the intermediate dispute is made in the form of a bearing, on the inner ring of which a collet is installed, the supporting surface of which is intended for contact with the untreated surface of the part.