Claims (10)
1. Способ шлифования точных наружных диаметров и других поверхностей на заготовках, при этом за один установ в первой операции шлифования шлифуют первую поверхность на участке заготовки посредством первого шлифовального круга и во второй операции шлифования шлифуют желаемый наружный диаметр заготовки посредством второго шлифовального круга, отличающийся тем, что при шлифовании валообразных заготовок в первой операции шлифования шлифуют первую выпуклую рабочую поверхность на дискообразном участке валообразной заготовки посредством шлифовального круга, который имеет по меньшей мере одну вогнутую боковую поверхность, и во второй операции шлифования шлифуют желаемый наружный диаметр на дискообразном участке, а также на других участках валообразной заготовки.1. The method of grinding the exact outer diameters and other surfaces on the workpieces, while in one installation in the first grinding operation, the first surface is grinded on the workpiece portion by the first grinding wheel and in the second grinding operation, the desired external diameter of the workpiece is grinded by the second grinding wheel, characterized in that when grinding the roll-shaped workpieces in the first grinding operation, the first convex working surface is ground on the disk-shaped portion of the roll-shaped workpiece by a grinding wheel, which has at least one concave side surface, and in the second grinding operation, the desired outer diameter is ground on the disk-shaped portion, as well as on other sections of the roll-shaped workpiece.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в первой операции шлифования применяют шлифовальный круг, обе боковые поверхности которого выполнены вогнутыми, посредством которого на первой стадии способа шлифуют первую выпуклую рабочую поверхность и на второй стадии способа - вторую выпуклую рабочую поверхность на имеющем большой диаметр дискообразном участке валообразной заготовки, и после этого посредством второго шлифовального круга окончательно шлифуют желаемый наружный диаметр этого участка, а также другие участки с другими наружными диаметрами.2. The method according to claim 1, characterized in that in the first grinding operation, an grinding wheel is used, both side surfaces of which are concave, by which, at the first stage of the method, the first convex working surface is ground and the second stage of the method is polished with a second convex working surface a large diameter of the disk-shaped portion of the roll-shaped workpiece, and then, with the help of the second grinding wheel, the desired external diameter of this section is finally ground, as well as other sections with other external ametrami.
3. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве первого шлифовального круга применяют шлифовальный круг с по меньшей мере одной вогнутой поверхностью и в качестве второго шлифовального круга - шлифовальный круг с острой круговой кромкой или с плоской наружной боковой поверхностью.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the grinding wheel with at least one concave surface is used as the first grinding wheel and the grinding wheel with a sharp circular edge or with a flat outer side surface as the second grinding wheel .
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что применяют компоновку шлифовальных кругов, в которой первый шлифовальный круг и второй шлифовальный круг приводят последовательно в контакт с подлежащими шлифованию участками валообразной заготовки путем поворота на угол α.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the arrangement of the grinding wheels is used, in which the first grinding wheel and the second grinding wheel are brought into contact with the sections of the shaft-like workpiece to be ground by turning through an angle α.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что применяют компоновку шлифовальных кругов, в которой угол поворота α между первым и вторым шлифовальным кругом составляет 60°.5. The method according to claim 4, characterized in that the layout of the grinding wheels, in which the rotation angle α between the first and second grinding wheel is 60 °, is used.
6. Шлифовальный станок, станина (1) которого в передней зоне имеет стол (2), на котором выполняется движение подачи вдоль оси Z, при этом на столе (2) расположены на одной продольной оси (5) приводимая во вращение бабка (3) заготовки и задняя бабка (4), бабка (3) заготовки имеет приводимый во вращение шпиндель (6), который в передней зоне снабжен выполненным в виде центра (7) местом установки заготовки, задняя бабка (4) имеет пиноль (8), которая на обращенном к заготовке конце снабжена центром (9) задней бабки, в задней зоне станины (1) расположена шлифовальная бабка (20), которая опирается на направляющую каретку (21), при этом направляющая каретка (21) снабжена приводом (22) поперечной подачи, который осуществляет движение поперечной подачи по оси Х в направлении изделия (10), направляющая каретка (21) гидростатически опирается на направляющие (23) и ориентирована под прямым углом к продольной оси (5) заготовки, шлифовальная бабка (20) содержит два плеча (24, 25), каждое из которых имеет на конце шлифовальный круг, нормали к продольным осям (31, 32) которых, проходящие в одной плоскости, пересекаются под углом α на оси (30) поворота обоих плеч (24, 25) шлифовальной бабки, и каждый шлифовальный шпиндель (28, 29) имеет шлифовальный круг (33, 34), отличающийся тем, что один шлифовальный круг (34), предназначенный для выполнения первой операции шлифования, имеет по меньшей мере одну вогнутую боковую поверхность (35), что предусмотрены люнеты для опорных частей вала заготовки (10), и шпиндель (8) задней бабки выполнен с возможностью перемещения в осевом направлении посредством гидравлического привода.6. A grinding machine, the bed (1) of which has a table (2) in the front zone, on which the feed movement is carried out along the Z axis, while on the table (2) are located on one longitudinal axis (5) the headstock (3) driven into rotation billets and tailstock (4), the headstock (3) of the workpiece has a rotatable spindle (6), which in the front zone is provided with a mounting place for the workpiece made in the form of a center (7), the tailstock (4) has a pinole (8), which on the end facing the workpiece is equipped with a center (9) of the tailstock, in the rear zone of the bed (1) there is a grinding abc (20), which rests on the guide carriage (21), while the guide carriage (21) is equipped with a transverse feed drive (22), which carries out the transverse feed along the X axis in the direction of the product (10), the guide carriage (21) is hydrostatically leans on guides (23) and is oriented at right angles to the longitudinal axis (5) of the workpiece, the grinding head (20) contains two arms (24, 25), each of which has a grinding wheel at the end, normal to the longitudinal axes (31, 32 ) which, passing in the same plane, intersect at an angle α at (30) turning both shoulders (24, 25) of the grinding head, and each grinding spindle (28, 29) has a grinding wheel (33, 34), characterized in that one grinding wheel (34), designed to perform the first grinding operation, has at least one concave lateral surface (35) that lunettes are provided for the supporting parts of the workpiece shaft (10), and the tailstock spindle (8) is axially movable by means of a hydraulic drive.
7. Шлифовальный станок по п.6, отличающийся тем, что оба плеча (24, 25) шлифовальной бабки (20) образуют угол α, равный 60°.7. A grinding machine according to claim 6, characterized in that both arms (24, 25) of the grinding headstock (20) form an angle α of 60 °.
8. Шлифовальный станок по любому из п.6 или 7, отличающийся тем, что на свободных концах плеч (24, 25) расположены приводимые во вращательное движение шлифовальные шпиндели (28, 29), имеющие шлифовальные круги (33, 34).8. A grinding machine according to any one of Claims 6 or 7, characterized in that at the free ends of the shoulders (24, 25) there are rotationally driven grinding spindles (28, 29) having grinding wheels (33, 34).
9. Шлифовальный станок по любому из п.7 или 8, отличающийся тем, что шлифовальные шпиндели (28, 29) имеют высокочастотные приводы (26, 27).9. A grinding machine according to any one of claims 7 or 8, characterized in that the grinding spindles (28, 29) have high frequency drives (26, 27).
10. Шлифовальный станок по любому из пп.7-9, отличающийся тем, что шлифовальная бабка (20) выполнена с возможностью бесступенчатого поворота вокруг своей оси (30).10. A grinding machine according to any one of claims 7 to 9, characterized in that the grinding head (20) is made with the possibility of stepless rotation around its axis (30).