RU2064867C1 - Способ изготовления изделий - Google Patents
Способ изготовления изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2064867C1 RU2064867C1 RU95101067A RU95101067A RU2064867C1 RU 2064867 C1 RU2064867 C1 RU 2064867C1 RU 95101067 A RU95101067 A RU 95101067A RU 95101067 A RU95101067 A RU 95101067A RU 2064867 C1 RU2064867 C1 RU 2064867C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- soil
- groove
- drying
- smoothing
- texotropy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу изготовления изделий. Сущность способа заключается в том, что обработку поверхностей канавки для получения контура изображения осуществляют посредством нанесения слоев грунта, обладающего свойствами тексотропии, а сушку осуществляют посредством ламп высокого давления. 1 з.п.ф-лы.
Description
Изобретение относится к способу изготовления изделий, в частности, при изготовлении облицовочных древесных плит, применяемых при декоративной отделке мебели.
Известен способ изготовления изделий, заключающийся в образовании на облицованной древесной плите канавки для получения контура изображения и последующей обработке поверхностей канавки (см. книгу Ю.Д.Орлова. Отделка изделий из древесины. М. Высшая школа, 1968, с. 184-186).
Недостатком известного способа изготовления изделий является низкое качество изделий.
Техническим результатом данного предложения является повышение качества изделий, за счет устранения неровностей поверхностей канавки.
Достигается это тем, что перед обработкой поверхностей канавки на облицованной поверхности древесной плиты размещают защитный трафарет, а обработку осуществляют посредством предварительного выглаживания поверхностей канавки, нанесения основного слоя грунта, обладающего свойствами тексотропии, сушки последнего, окончательного выглаживания поверхностей канавки, нанесения окончательного слоя грунта, обладающего свойствами тексотропии, его сушки и лакировки, при этом перед сушкой основного слоя грунта осуществляют удаление защитного трафарета.
Выглаживание осуществляют посредством шлифования, в качестве материала грунта, обладающего свойствами тексотропии, используют полиэфирный грунт, сушку осуществляют в камере посредством ламп высокого давления УФ-сушки при температуре 700-800oС и выдержке в течение 15-20 с, а лакировку поверхностей канавки осуществляют полиуретановым лаком, или нитроэмалью или матовым лаком.
Сущность способа изготовления изделий заключается в следующем.
На поверхности изделия из древесины, выполненной из ДСП толщиной 15-30 мм, плотностью 550-750 кг/м3, облицованной декоративными пленками, отфрезеровывают канавку различной ширины на глубину 2/3 толщины ДСП. При этом, на поверхностях канавки происходит обнажение насыпных слоев плиты с мелкой и крупной фракцией щепы. Температура плиты перед нанесением грунта составляет 16-23oС.
Для получения качественного изделия, на поверхность облицовки накладывают защитный трафарет, оставляющий открытым саму канавку.
Перед нанесением грунта поверхность канавки шлифуют.
На подготовленную поверхность наносят основной слой (первый) грунта полиэфирного УФ-сушки марки ПЭ-0243 с плотностью 0,95-1,05 г/см2 и расходом 150 г/м2, сразу после нанесения грунта удаляют защитный трафарет и изделие помещают в сушильную камеру под лампы УФ-сушки высокого давления и температуру камеры 700-800oС и выдерживают в течении 15-20 с.
На высушенный слой грунта, после легкого шлифования шкуркой N 6 наносят окончательный слой (второй) того же грунта и высушивают в сушильной камере при тех же режимах. Затем шлифуют шкуркой N 6.
Загрунтованную поверхность канавки с покрытием без провалов и кратеров лакируют полиуретановым лаком или нитроэмалью с расходом 70-100 г/м2 и вязкостью 40-55 с по ВЗ-246, сопло 4, или матовым лаком УФ-сушки 53225.
В данном способе изготовления изделий полиэфирный грунт ПЭ-0243 плотностью 0,95-1,05 г/см2, нанесенный особенно на вертикальные поверхности, не стекает с них и ложится равномерным слоем, заполняя неровности ДСП.
В качестве источников ультрафиолетового излучения используют лампы высокого давления мощностью до 1000 Вт.
Способность грунта отверждаться при помощи ламп высокого давления в течение 15-20 с после нанесения грунта не позволяет ему просачиваться в ДСП более чем на 1,0-2,0 мм. Сухой остаток при таком отверждении составляет 96%
Применение защитного трафарета позволяет использовать изделия с предварительно облицованной и отделанной поверхностью до операции глубокого фрезерования. Трафарет предотвращает попадание грунта на отделанную поверхность изделия.
Применение защитного трафарета позволяет использовать изделия с предварительно облицованной и отделанной поверхностью до операции глубокого фрезерования. Трафарет предотвращает попадание грунта на отделанную поверхность изделия.
Изобретение повышает качества изделий.
Изобретение может быть использовано при изготовлении облицовочных декоративных панелей, в частности, при изготовлении мебели.
Claims (2)
1. Способ изготовления изделий, заключающийся в образовании на облицованной древесной плите канавки для получения контура изображения и последующей обработке поверхности канавки, отличающийся тем, что перед обработкой поверхностей канавки на облицованной поверхности древесной плиты размещают защитный трафарет, а обработку осуществляют посредством предварительного выглаживания поверхностей канавки, нанесения основного слоя грунта, обладающего свойствами тексотропии, сушки последнего, промежуточного выглаживания поверхностей канавки, нанесения окончательного слоя грунта, обладающего свойствами тексотропии, его сушки, окончательного выглаживания и лакировки, при этом перед сушкой основного слоя грунта осуществляют удаление защитного трафарета.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выглаживание поверхностей канавки осуществляют посредством шлифования, в качестве материала грунта, обладающего свойствами тексотропии, используют полиэфирный грунт, сушку осуществляют в камере посредством ламп высокого давления при температуре 700 800oС и выдержке в течении 15 20 с, а лакировку поверхностей канавки осуществляют полиуретановым лаком, или нитроэмалью, или матовым лаком.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95101067A RU2064867C1 (ru) | 1995-02-08 | 1995-02-08 | Способ изготовления изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95101067A RU2064867C1 (ru) | 1995-02-08 | 1995-02-08 | Способ изготовления изделий |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2064867C1 true RU2064867C1 (ru) | 1996-08-10 |
RU95101067A RU95101067A (ru) | 1997-04-10 |
Family
ID=20164249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95101067A RU2064867C1 (ru) | 1995-02-08 | 1995-02-08 | Способ изготовления изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2064867C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2534061C1 (ru) * | 2013-07-10 | 2014-11-27 | Ирина Павловна Кадырова | Способ изготовления декоративных изделий с покрытием |
-
1995
- 1995-02-08 RU RU95101067A patent/RU2064867C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Орлова Ю.Д. Отделка изделий из древесины. - М.: Высшая школа, 1968, с. 184 - 186. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2534061C1 (ru) * | 2013-07-10 | 2014-11-27 | Ирина Павловна Кадырова | Способ изготовления декоративных изделий с покрытием |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95101067A (ru) | 1997-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4268261B2 (ja) | 化粧材およびその製造方法 | |
JP5373084B2 (ja) | パネルを製造する方法およびこの方法で製造されたパネル | |
RU2344940C2 (ru) | Способ изготовления плиты и плита, в частности половая панель или мебельная плита | |
EP1363770B1 (en) | Method and machine for embossing coated surfaces of panels or cladding films, and elements obtained with the method | |
RU2635061C1 (ru) | Способ изготовления декоративных панелей | |
RU2529239C2 (ru) | Способ изготовления половой панели и половая панель | |
US5008057A (en) | Method of producing a structure, more particularly a wooden structure, in the surface of a hardened fibreboard | |
EP0918600A1 (de) | Verfahren zur vergütung von oberflächen | |
US5770267A (en) | Method and apparatus for smoothing substrate surfaces | |
US4578131A (en) | Method of making a three dimensional sculptured painting | |
KR101456293B1 (ko) | 프린팅 도포 방식을 이용한 목재판 엣지면의 표면처리 방법 | |
EP3040476B1 (de) | Schichtstoff zum beschichten eines plattenförmigen holzwerkstoffs und verfahren zum herstellen des schichtstoffs | |
RU2064867C1 (ru) | Способ изготовления изделий | |
KR100932067B1 (ko) | 판재 상에 롤러를 이용한 입체무늬의 도장공법 및 이에 의해 입체 무늬가 도장된 판재 | |
KR100793379B1 (ko) | 멜라민 수지 함침층을 갖는 판재 표면에 고광택 유브이고팅층을 형성하는 제조방법 및 그에 의해 제조된 판재 | |
EP0070267A2 (en) | Surface treatment of sheet material | |
KR20110004970A (ko) | 입체감이 있는 문양이 형성된 고광택성 보드의 제조방법 | |
KR200425829Y1 (ko) | 멜라민 수지 함침층을 갖는 판재 표면에 고광택 유브이고팅층을 형성하여 된 판재 | |
JP2008265215A (ja) | 床材の表面仕上げ方法 | |
RU2048289C1 (ru) | Способ изготовления древесностружечных плит с двухсторонней облицовкой | |
JP4775271B2 (ja) | 化粧パーティクルボードの製造方法及び化粧パーティクルボード | |
Cao et al. | Architectural (decorative) natural fiber composites for construction | |
KR100492395B1 (ko) | 목재표면상에 칼라문양이나 사진을 전사하는 방법 | |
KR100855351B1 (ko) | 백색 파티클 보드 제조방법 | |
JPH01226400A (ja) | 木質タイルの製造方法 |