RU2064698C1 - Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука для изготовления шланговых оболочек кабеля - Google Patents
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука для изготовления шланговых оболочек кабеля Download PDFInfo
- Publication number
- RU2064698C1 RU2064698C1 RU94028627A RU94028627A RU2064698C1 RU 2064698 C1 RU2064698 C1 RU 2064698C1 RU 94028627 A RU94028627 A RU 94028627A RU 94028627 A RU94028627 A RU 94028627A RU 2064698 C1 RU2064698 C1 RU 2064698C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- mixture
- chloroprenic
- hose
- cyclohexylhexahydro
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к резиновым смесям, применяемым при изготовлении шланговых оболочек кабелей. Сущность изобретения: резиновые смеси содержат /мас.части/: хлоронепрницаемый каучук 100,0; оксид цинка 3,0 - 10,0; оксид магния 3,0 - 10,0; 5-циклогексилгексагидро-1,3,5-триазин-2-тион 0,1 - 2,0; противостаритель 0,5 - 1,5; пластификатор 5 - 0,20; минеральный наполнитель 20,0 - 100,0, органический наполнитель 20,0 - 60,0. Изобретение позволяет получить оболочки кабелей, обладающих высокой стойкостью к набуханию в среде масла, в сочетании со снижением токсичности при изготовлении смеси. 3 табл.
Description
Данное изобретение относится к кабельной промышленности, в частности, к разработке резиновой смеси на основе полихлоропренового каучука для изготовления шланговых оболочек судовых и шахтных кабелей.
Известны резиновые смеси на основе хлорсульфированного полиэтилена, используемые, в частности, и для изготовления шланговых оболочек, содержащие в качестве ускорителя вулканизации этилентиомочевину /1/. Вулканизаты, полученные из этих смесей, имеют неудовлетворительные физико-механические показатели.
Известна резиновая смесь на основе хлоропренового каучука для изготовления шланговых оболочек кабелей, включающая оксид цинка, оксид магния, ускоритель вулканизации каптакс, противоиспаритель, пластификатор, минеральный и органический наполнители /2/. Однако, известная резиновая смесь содержит импортный ускоритель вулканизации этилентиомочевину (роданин С-62), который не выпускается отечественной промышленностью, и кроме того, в настоящее время этот ускоритель вулканизации не рекомендуется применять в промышленности из-за высокой токсичности и канцерогенности /3/.Также же резиновая смесь имеет повышенную усадку и низкую скорость шприцевания при плохом качестве поверхности при экструзии и недостаточно высокую стойкость к набуханию в масле один из основных показателей для оценки качества данных оболочек. Поставленная задача состояла в создании резиновой смеси для изготовления шланговой оболочки для судовых и шахтных кабелей, обладающей высокой стойкостью к набуханию в среде масла в сочетании со снижением токсичности резиновой смеси при ее изготовлении.
Согласно изобретению, резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая оксид цинка, оксид магния, ускоритель вулканизации, противостаритель, пластификатор, минеральные и органический наполнители, в качестве ускорителя вулканизации содержит 5-циклогексилгексагидро-1,3,5-триазин-2-тион(триазинтион) при следующем соотношении компонентов, масс.ч.
хлоропреновый каучук 100,0
оксид цинка 3,0 10,0
оксид магния 3,0 10,0
5-циклогексилгексагидро-1,3,5-триазин-2-тион 0,1 2,0
противостаритель 0,5 1,5
пластификатор 5 20,0
минеральный наполнитель 20,0 100,0
органический наполнитель 20,0 60,0
В качестве хлоропреновых каучуков используют каучуки меркаптанового регулирования (МР ТУ-6-04-161-63).
оксид цинка 3,0 10,0
оксид магния 3,0 10,0
5-циклогексилгексагидро-1,3,5-триазин-2-тион 0,1 2,0
противостаритель 0,5 1,5
пластификатор 5 20,0
минеральный наполнитель 20,0 100,0
органический наполнитель 20,0 60,0
В качестве хлоропреновых каучуков используют каучуки меркаптанового регулирования (МР ТУ-6-04-161-63).
В качестве вулканизующей системы используют металлооксидную систему, состоящую из оксида цинка и оксида магния.
Оксид цинка (ГОСТ 202-62) порошок белого цвета (Tпл. 1800oC, размер частиц 0,11 0,30 мк, чистота 99,8% d 5,47 5,66.
Оксид магния (ГОСТ 844 41) тонкий или сверхтонкий порошок (Tпл. oC), d 3,13 3,65. В качестве противоиспарителя используют соединения аминного типа, в частности фенил-β-нафтиламин (Неозон Д, ГОСТ 39 66) порошок от светло-коричневого до серого цвета (Tпл. 104 108oC), d 1,23.
В качестве пластификаторов используют углеводородные соединения, такие как стеариновая кислота и парафин, ароматические сложноэфирные, например, дибутилфталат.
Парафин (ГОСТ 784 53) в резиновой промышленности применяют очищенные технические парафины.
Стеариновая кислота (стеарин технический, ГОСТ 6484 53) продукт гидролиза глицеридов.
Дибутилфосфат (ГОСТ 8728 66) сложный эфир н бутилового спирта и ортофталевой кислоты.
2-Меркаптобензтиазол (каптакс, ГОСТ 739 41 порошок желтого цвета, Tпл. 172 174oC, выполняющий одновременно роль ускорителя вулканизации и химического пластификатора. Этилентиомочевина (роданин C 62, продукт ЧССР) кристаллический порошок белого или желтоватого цвета, Tпл. 383oC со слабым запахом амина, d 1,42 1,43.
В качестве наполнителей используют минеральные (мел, каолин) и органические (технический углерод) наполнители.
Мел природный обогащенный ГОСТ 12085 66.
Каолин (ГОСТ 3314 63) размер частиц ≈5 мк, pH 7 8.
Технический углерод марки П-803 (ГОСТ 7885 68). 5-циклогексилгексагидро-1,3,5-триазин-2-тион имеет структурную формулу порошок белого цвета, Tпл. 168 170oC. Продукт получают согласно известным методам, описанным в литературе /4/. Основной метод синтеза замещенных гексагидро-1,3,5-триазин-2-тионов заключается в конденсации тиомочевины или мочевины с альдегидами и аммиаком или первичными алифатическими аминами.
Элементный состав приведен в табл.1
Изобретение иллюстрируют примеры.
Изобретение иллюстрируют примеры.
На лабораторных вальцах готовят резиновые смеси, состав которого приведен в таблице 2. Для сравнения изготавливают известную резиновую смесь, состав которой также приведен в таблице 2. Образцы резиновых смесей готовят по режиму, принятому на кабельных заводах при изготовлении резиновой смеси марки ШН-40 (РД 16.168-84). Технические свойства резиновых смесей и физико-химические свойства вулканизатов на их основе проверяют в соответствии с действующими ГОСТ: 10722-76, 12585-84, 270 75, 408 78. Результаты испытаний смесей и резин из них приведены в таблице 3. Как следует из данных таблицы 3 при содержании в смеси 5-циклогексилгексагидро-1,3,5-триазин-тиона в количестве 0,1 2,0 масс.ч. на 100 масс.ч. каучука технологические свойства резиновой смеси значительно улучшаются по сравнению с известной смесью. Так, вязкость по Муни после 5 минут пластификации на вальцах составляет 47 35 условных ед. Муни вместо 50 для известной смеси. Шприцуемость указанных образцов увеличивается до 2,2 3,0 см3/сек вместо 2,1 см3/сек для известной смеси. При снижении содержания триазинтиона ниже 0,25 масс.ч. наблюдается снижение прочностных свойство вулканизатов по сравнению с известной смесью при сохранении технологических свойств на уровне известной смеси.
Следует отметить, что при содержании триазинтиона в пределах 0,25 2,0 масс.ч. наблюдается уменьшение усадки на 8 10% по сравнению с известной смесью и улучшение качества поверхности экструдера ("гладкая" у всех образцов, содержащих триазинтион по сравнению со "слегка шероховатой" у известной), а теплостойкость вулканизатов из предлагаемой смеси сохраняется на уровне вулканизата из известной смеси (см.табл.3).
Важно отметить, что при содержании триазинтиона 0,5 2,0 масс.ч. уменьшается оптимальное время вулканизации резиновых смесей по сравнению с известной смесью и значительно возрастает максимальная скорость вулканизации.
По сравнению с резиной из известной смеси, резина с триазинтионом имеет маслостойкость (меньшее снижение показателей условной прочности при растяжении и относительного удлинения после набухания в машинном масле).
При содержании триазинтиона в количестве 0,5 2,0 масс.ч. увеличивается морозостойкость резин по сравнению с резиной из известной смеси.
Claims (1)
- Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука для изготовления шланговых оболочек кабелей, содержащая оксид цинка, оксид магния, ускоритель вулканизации, противостаритель, пластификатор, минеральный и органический наполнители, отличающаяся тем, что она содержит в качестве ускорителя вулканизации 5-циклогексилгексагидро-1,3,5-триазин-2-тион, в качестве противостарителя аминный противостаритель при следующем соотношении компонентов, мас. ч.Хлоропреновый каучук 100
Оксид цинка 3 10
Оксид магния 3 10
5-Циклогексилгексагидро-1,3,5-триазин-2-тион 0,1 2,0
Аминный противостаритель 0,5 1,5
Пластификатор 5 20
Минеральный наполнитель 20 100
Органический наполнитель 20 60
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94028627A RU2064698C1 (ru) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука для изготовления шланговых оболочек кабеля |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94028627A RU2064698C1 (ru) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука для изготовления шланговых оболочек кабеля |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94028627A RU94028627A (ru) | 1996-04-27 |
RU2064698C1 true RU2064698C1 (ru) | 1996-07-27 |
Family
ID=20159168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94028627A RU2064698C1 (ru) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука для изготовления шланговых оболочек кабеля |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2064698C1 (ru) |
-
1994
- 1994-07-28 RU RU94028627A patent/RU2064698C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент ФРГ N 1220600, кл. H 01 B 3/26, 1966. 2. Глупушкин П.М. и др. Кабельные резины.- М.: Энергия, 1966, с.71. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94028627A (ru) | 1996-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100379729B1 (ko) | 카본블랙제품을함유하는epdm,hnbr및부틸고무조성물 | |
US3867359A (en) | Process of vulcanizing neoprene by using certain 2-hydroxyalkyl N,N-dialkyldithiocarbamates as accelerators | |
WO2012146755A1 (de) | Kieselsäurehaltige kautschukmischungen mit schwefelhaltigen additiven | |
EP2870195B1 (de) | Kieselsäurehaltige kautschukmischungen enthaltend omega-mercaptocarbonsäureester von mehrwertigen alkoholen | |
EP1022306B1 (en) | Rubber composition | |
EP2742053A1 (de) | Vernetzte organosilizium-polysulfide | |
CA2833031A1 (en) | Crosslinkable polymer mixture stable in storage, based on chlorinated polymer | |
US7202307B2 (en) | EPDM composition and automotive brake system rubber component | |
FR2680795A1 (fr) | Procede pour la fabrication de masses moulees susceptibles d'etre vulcanisees et masses a mouler ainsi produites. | |
RU2064698C1 (ru) | Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука для изготовления шланговых оболочек кабеля | |
KR20210049715A (ko) | 고무 조성물 및 타이어 | |
EP1201704B1 (en) | Rubber composition and heat-resistant hoses | |
JP2002327091A (ja) | ゴム組成物およびゴム用加工助剤 | |
RU2086582C1 (ru) | Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука | |
JP2004175994A (ja) | ゴム組成物およびそれを用いたシール | |
RU2086581C1 (ru) | Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука | |
JP2004143312A (ja) | ゴム組成物 | |
KR101481183B1 (ko) | 오일씰 조성물 및 이로 이루어진 오일씰 | |
JP2008056922A (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
CA1281486C (en) | Cyanamide derivatives as vulcanization rate modifiers | |
RU2044004C1 (ru) | Способ получения резиновой смеси | |
KR100411740B1 (ko) | 금속과 고무간의 접착력을 강화한 고무조성물 | |
JP2010090316A (ja) | 加硫促進剤 | |
SU1151554A1 (ru) | Резинова смесь на основе хлоропренового каучука | |
RU2228342C2 (ru) | Резиновая смесь на основе сочетаемых неполярных каучуков |