RU2062785C1 - Способ получения хмелевого экстракта - Google Patents
Способ получения хмелевого экстракта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2062785C1 RU2062785C1 RU93002937A RU93002937A RU2062785C1 RU 2062785 C1 RU2062785 C1 RU 2062785C1 RU 93002937 A RU93002937 A RU 93002937A RU 93002937 A RU93002937 A RU 93002937A RU 2062785 C1 RU2062785 C1 RU 2062785C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hop
- alcohol
- extractor
- extract
- hops
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Область использования - пищевая промышленность. Способ заключается в том, что хмель перед экстракцией замачивают в спирте или спиртовом хмелевом экстракте при температуре 15 - 30<198>C в течение 1 - 2 часов при соотношении по весу жидкая фаза: хмель (1-2):1, а процесс экстракции осуществляют при непрерывном возвратно-поступательном движении экстрагента в экстракторе с частотой 1 - 20 циклов в минуту при соотношении этилового спирта и хмеля по весу 2,5 - 1,0:5,0 - 1,0 и температуре 20 - 50<198>C и непрерывном отжиме хмелевого шрота на выходе из экстрактора до содержания спирта в нем 0,2 - 0,5 г на 1,0 г шрота, причем отжатый спирт возвращают в экстрактор. 1 табл.
Description
Изобретение относится к способу получения хмелевого экстракта, используемого в пищевой промышленности, в частности в пивоварении. Известен способ получения хмелевых продуктов путем обработки хмеля водным раствором щелочи (Пат. ГДР N 245899 А1, 1987, С 12 С 3/00). Однако, получаемый водный хмелевой экстракт сильно разбавлен, не обладает антисептическими свойствами, поэтому непригоден для длительного хранения и транспортировки.
Известен способ производства хмелевого экстракта для пивоварения (Патент СССР N 301000, С 12 С 9/02, 1969, приоритет 19.11.69). Способ основан на экстрагировании хмеля несмешивающимися с водой органическими растворителями, например, бензолом. Растворители, рекомендуемые в способе токсичны, их применение для получения продуктов, используемых в пищевой промышленности нецелосообразно.
Известен способ производства хмелевого экстракта экстрагированием хмеля двуокисью углерода (Технологическая инструкция по производству CO2 - экстракта хмеля, ТИ 10-04-06-68-86). Однако осуществление способа возможно лишь на специальном оборудовании, работающем под давлением 6,0 6,2 МПа и температуре 40 53oC. К тому же в способе велики потери хмелевых веществ в виде остатка в хмелевом шроте.
Известен способ получения хмелевого экстракта с помощью двух компонентного растворителя жидкой CO2 и органического растворителя типа метилового спирта (Пат. США N 4507329, С 12 С 3/00, 426/600, 1985). Способ характеризуется недостатками, указанными выше для экстрагирования с помощью CO2 и токсичного растворителя.
Наиболее близок к предлагаемому способу способ получения хмелевого экстракта путем экстрагирования смолистых веществ хмеля этиловым спиртом (А. с. СССР N 461097, С 12 С 9/02, 1973, прототип).
Этиловый спирт перед экстракцией подогревают до температуры 40 - 45oC, а процесс экстракции осуществляют при соотношении спирт:хмель 8:1 20:1 (вес) и температуре смеси 35 40oC, концентрирование экстракта ведут при 32 45oC и абсолютном давлении 50 100 мм рт. ст. при контакте экстракта с поверхностью обогрева в течение 3 5 сек.
Недостатками известного способа-прототипа являются высокий расход спирта на единицу массы хмеля 8:1 20:1 (вес), низкая концентрация хмелевых веществ в получаемом экстракте (6%).
Задачей изобретения является снижение расхода спирта, повышение концентрации экстракта. Поставленная задача достигается описываемым способом получения хмелевого экстракта, который заключается в том, что экстракцию измельченного хмеля ведут в экстракторе непрерывного действия при соотношении этиловый спирт: хмель 2,5:1,0 5,0:1,0 вес), предпочтительно 3:1 (вес); при температуре 20 50oC, предпочтительно 40oC; при непрерывном возвратно-поступательном движении экстрагента в экстракторе с частотой 1 20 циклов в минуту, причем хмель перед загрузкой в экстрактор замачивают в этиловом спирте или хмелевом экстракте при соотношении жидкая фаза хмель (1 2):1 (вес), предпочтительно 1:1; при температуре 15 30oC, предпочтительно 30oC; в течение 1 2 часов, предпочтительно 1 час. Время пребывания хмеля в экстракторе 1 5 часов, предпочтительно 2 часа. Хмелевой шрот после экстракции отжимают до содержания спирта в нем 0,2 0,5 г на 1,0 г шрота, а жидкую фазу возвращают в экстрактор. Концентрирование экстракта ведут в вакууме по одному из известных способов (прототип или а. с. СССР N 1526714, B 01 D 1/00, 1989).
В условиях постоянного возвратно-поступательного движения спирта частицы хмеля непрерывно омываются потоком экстрагента, причем один и тот же объем спирта многократно воздействует на хмель. Экстрагирование ведут при непрерывных подаче в экстрактор и отборе из экстрактора хмеля, спирта и экстракта. При этом хмель и спирт двигаются противотоком друг к другу.
Необходимость замачивания хмеля перед подачей в экстрактор обусловлена природой процесса физического взаимодействия частиц хмеля и спирта.
Процесс экстрагирования хмеля спиртом протекает в 2 этапа. 1 этап - быстрое растворение и переход в раствор хмелевых веществ с поверхности частиц хмеля, 2 этап медленное набухание частиц хмеля, а в связи с этим невысокая в начале процесса скорость массопередачи хмелевых веществ из глубинных слоев частиц хмеля в раствор.
В предлагаемом способе процесс набухания частиц хмеля, только по окончании которого становится возможной максимальная степень извлечения хмелевых веществ, осуществляется не в объеме экстрактора, а за его пределами, что позволяет уменьшить время пребывания хмеля в экстракторе. Последнее вместе с уменьшением соотношения спирт хмель позволит уменьшить геометрические размеры экстрактора.
Замачивание хмеля проводят как в чистом спирте, так и в спирте в составе экстракта. Последнее позволит дополнительно сократить расход спирта и получить экстракт с более высоким содержанием сухих веществ.
Выбор частоты пульсаций определяется только емкостью экстрактора. Например, при загрузке в экстрактор более 1 тонны смеси хмеля со спиртом частота не должна превышать 1 5 циклов/мин, т. к. укрепленный неподвижно экстрактор во время работы может стать источником нежелательных колебаний фундамента здания.
Пример 1.
Гранулы или спрессованные шишки хмеля измельчают до размера частиц менее 5 мм и замачивают при 30oC в спирте при соотношении спирт хмель 1:1 (вес) в течение 1 часа.
В экстракторе непрерывного действия одновременно экстрагируют 200 г (100 г спирта + 100 г хмеля) полученной смеси 150 г спирта. Экстрагирование ведут при 50oC. Соотношение спирт хмель во время экстракции 2,5:1 (вес). Возвратно-поступательные движения спирта в экстракторе совершают с частотой 20 циклов/мин, при этом постоянно поддерживают уровень спирта выше уровня хмеля.
Через промежутки времени равные 6 мин подают на вход экстрактора 20 г смеси хмеля и спирта (10 г спирта + 10 г хмеля) и отбирают 10 г экстракта. Одновременно на выходе из экстрактора отбирают 20 г влажного хмелевого шрота (10 г спирта + 10 г шрота хмеля), который отжимают до содержания 2 г спирта подают в экстрактор.
Содержание сухих веществ в экстракте 12,1 (вес). Экстракт концентрируют в вакууме. Хмелевой экстракт, полученный по предлагаемому способу, соответствует требованиям (Технические условия на спиртовой экстракт хмеля, ТУ 10-04-06-06-86), табл. 1.
Пример 2.
Частицы хмеля размером 5 мм замачивают при 15oC в спирте при соотношении спирт хмель 2:1 (вес) в течение 2 часов. В экстрактор непрерывного действия загружают 300 г (200 г спирта + 100 г хмеля) полученной смеси с 300 г спирта. Экстракцию ведут при соотношении спирт хмель 5:1 (вес) и температуре 20oC. Возвратно-поступательные движения жидкой фазы в экстракторе, совершают с частотой 1 цикл/мин.
Через промежутки времени равные 30 мин подают на вход экстрактора 30 г смеси хмеля и спирта (20 г спирта + 10 г хмеля) и отбирают 40 г экстракта. Одновременно на выходе из экстрактора отбирают 20 г влажного шрота (10 г спирта + 10 г шрота хмеля), который отжимают до содержания спирта в нем 5 г. К отжатому экстракту добавляют 25 г спирта, полученный раствор подают в экстрактор.
Содержания сухих веществ в полученном экстракте 6,4% Раствор концентрируют в вакууме. Полученный хмелевой экстракт соответствует требованиям ТУ, табл. 1.
Пример 3.
Частицы хмеля размером 5 мм замачивают при температуре 30oC в спирте при соотношении спирт хмель 1:1 (вес) в течение 1 час.
В экстрактор непрерывного действия загружают 200 г (100 г спирта + 100 г хмеля) полученной смеси с 200 г спирта. Экстрагирование ведут при соотношении спирт хмель 3:1 (вес). Экстрагирование ведут при соотношении спирт хмель 3:1 (вес) и температуре 40oC. Возвратно-поступательные движения жидкой фазы в экстракторе совершают с частотой 10 цикл/мин.
Через промежутки времени равные 12 мин подают на выход экстрактора 20 г смеси спирта и хмеля (10 г спирта + 10 г хмеля) и отбирают 20 г влажного шрота (10 г спирта + 10 г шрота хмеля), и отжимают до содержания жидкой фазы в нем 5 г. К отжатой жидкой фазе добавляют 15 г спирта, полученную смесь подают в экстрактор.
Содержание сухих веществ в экстракте 10,4% Экстракт концентрируют в вакууму. Полученный хмелевой экстракт соответствует требованиям ТУ, табл. 1.
Пример 4.
Гранулы или спрессованные шишки хмеля измельчают до размера частиц менее 5 мм и замачивают в спиртовом хмелевом экстракте при соотношении хмелевой экстракт хмель равной 1:1 (вес), в течение 1 часа.
В экстракторе непрерывного действия одновременно экстрагируют 200 г (100 г спирта + 100 г хмеля) полученной смеси 150 г спирта. Экстракцию проводят в условиях, описанных в примере 1. Содержание сухих веществ в экстракте 12,6% (вес). Экстракт концентрируют в вакууме. Хмелевой экстракт соответствует требованиям Т1, табл. 1. ТТТ1 ТТТ2
Claims (1)
- Способ получения хмелевого экстракта непрерывной экстракцией измельченного хмеля этиловым спиртом с последующим концентрированием экстракта, отличающийся тем, что хмель перед экстракцией замачивают в спирте или спиртовом хмелевом экстракте при 15-30°С в течение 1-2 ч при соотношении по массе жидкая фаза хмель (1-2): 1, а процесс экстракции осуществляют при непрерывном возвратно-поступательном движении экстрагента в экстракторе с частотой 1-20 циклов в минуту при соотношении этилового спирта и хмеля по массе 2,5-1,0 5,0:1,0 и температуре 20-50°С и непрерывном отжиме хмелевого шрота на выходе из экстрактора до содержания спирта в нем 0,2-0,5 г на 1,0 г шрота, причем отжатый спирт возвращают в экстрактор.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93002937A RU2062785C1 (ru) | 1993-01-15 | 1993-01-15 | Способ получения хмелевого экстракта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93002937A RU2062785C1 (ru) | 1993-01-15 | 1993-01-15 | Способ получения хмелевого экстракта |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2062785C1 true RU2062785C1 (ru) | 1996-06-27 |
RU93002937A RU93002937A (ru) | 1997-01-10 |
Family
ID=20135854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93002937A RU2062785C1 (ru) | 1993-01-15 | 1993-01-15 | Способ получения хмелевого экстракта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2062785C1 (ru) |
-
1993
- 1993-01-15 RU RU93002937A patent/RU2062785C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Патент Германии N 245899, кл. C 12 C 3/00, 1987. 2. Патент СССР N 301000, кл. С 12 С 9/02, 1969. 3. Технологическая инструкция по производству экстракта хмеля. ТИ 10-04-06-68-86. 4. Патент США N 4507329, кл. С 12 С 3/00, 1985. 5. Авторское свидетельство СССР N 461097, кл. С 12 С 9/02, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1837813C (ru) | Способ изменени содержани отдельных компонентов табачного материала | |
RU1836035C (ru) | Способ модифицировани табачного материала (варианты) | |
EA015121B1 (ru) | Способ и аппарат для конверсии биомассы | |
CN104845732A (zh) | 亚临界混合溶剂高效萃取灵芝孢子油的方法 | |
WO2010082870A2 (ru) | Способ экстрагирования материалов и устройство для его осуществления | |
JPH0629198B2 (ja) | 化学的脱水反応方法 | |
FR2359203A1 (fr) | Polysaccharides, leur procede de preparation et medicaments les contenant | |
RU2062785C1 (ru) | Способ получения хмелевого экстракта | |
CN1107110C (zh) | 一种超临界二氧化碳从葡萄籽中提取原花青素低聚物的方法 | |
RU2163827C2 (ru) | Способ экстрагирования материалов | |
RU2151139C1 (ru) | Способ получения биологически активной суммы тритерпеновых кислот | |
CN104987352B (zh) | 一种辛酸蔗糖酯的绿色制备方法 | |
RU2173557C2 (ru) | Способ получения сухого экстракта цикория | |
SU1676570A1 (ru) | Способ получени экстракта ча и устройство дл его осуществлени | |
RU2021836C1 (ru) | Устройство для газожидкостной экстракции | |
SU509639A1 (ru) | Способ получени абсолютного эфир-ного масла | |
CN110448934B (zh) | 余甘子多酚的萃取方法及超声耦合动态亚临界水萃取装置 | |
RU2126025C1 (ru) | Способ получения таннидов из растительного сырья | |
RU2257065C2 (ru) | Способ производства средства для обработки растений | |
SU114670A1 (ru) | Способ получени солей арилокси-f-масл ных кислот | |
RU2252560C1 (ru) | Способ производства средства для обработки растений | |
RU2257062C2 (ru) | Способ производства средства для обработки растений | |
RU2254728C1 (ru) | Способ производства средства для обработки растений | |
RU2254730C1 (ru) | Способ производства средства для обработки растений | |
RU2252552C1 (ru) | Способ производства средства для обработки растений |