RU2062694C1 - Способ производства газогипсовых блоков - Google Patents
Способ производства газогипсовых блоков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2062694C1 RU2062694C1 RU93051825A RU93051825A RU2062694C1 RU 2062694 C1 RU2062694 C1 RU 2062694C1 RU 93051825 A RU93051825 A RU 93051825A RU 93051825 A RU93051825 A RU 93051825A RU 2062694 C1 RU2062694 C1 RU 2062694C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gypsum
- products
- manufacture
- array
- mpa
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии изделий, изготавливаемых заводами промышленности строительных материалов из смесей на основе быстротвердеющих вяжущих, например гипсовых. Цель способа - повышение качества лицевой поверхности и геометрических размеров изделий. Цель достигается тем, что в способе, принятом за прототип, разделение во влажном состоянии массива на нужные по размеру изделия проводят при достижении им пластической прочности не менее 0,5 МПа со скоростью режущего инструмента 120 - 950 об/мин.
Description
Изобретение относится к технологии изделий, изготавливаемых из смесей на основе вяжущих, например гипсовых.
Известен способ производства гипсопрокатных панелей, предусматривающих их формование с помощью непрерывных вращающихся лент и затирку поверхности [1] При упомянутом способе на поверхности панелей образуются значительные поры и раковины, которые требуется затирать с помощью специальных затирочных механизмов. Указанные дефекты появляются при выходе панели из-под верхней ветви ленты стана. Поры и раковины образуются за счет воздуха, вовлеченного при перемешивании гипсобетонной смеси. Часть его находится также в холодной воде затворения и в самом гипсовом вяжущем. При формовании панели воздух выходит на верхнюю поверхность, образуя поры и раковины. Этот вид дефекта до настоящего времени пока не удалось устранить другими техническими приемами. Чтобы придать лицевой поверхности изделия нормальный архитектурный вид его подвергают затирке.
Известна установка для затирки лицевой поверхности изделия [2] С помощью данной установки осуществляется заглаживание свежесформованной железобетонной панели затирочным металлическим диском, накладываемым на лицевую поверхность при ее горизонтальном формовании.
Между тем указанный прием не может быть распространен на изделия, изготавливаемые из смесей на основе гипсовых вяжущих, обеспечивающих быстрое их затвердевание.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому способу служит способ производства газосиликатных плит и блоков, включающий приготовление смеси литьевой консистенции, формование, отвердевание массива и разделение его в пластическом состоянии на изделия требуемых размеров [3]
Цель предлагаемого способа состоит в повышении качества рабочей поверхности и геометрических размеров изделий.
Цель предлагаемого способа состоит в повышении качества рабочей поверхности и геометрических размеров изделий.
Цель достигается тем, что в способе производства газогипсовых блоков, включающем приготовление смеси литьевой консистенции, формование, отвердевание массива и разделение его в пластическом состоянии на изделия требуемых размеров, разделение массива производят при достижении им пластической прочности не менее 0,5 МПа со скоростью режущего органа 120 950 об/мин.
Пластическая прочность не ниже 0,5 МПа, а также скорость режущего инструмента не менее 120 об/мин делают возможным проводить отделение от массива мерной заготовки без сколов и нарушений структуры поверхности. Скорость, превышающая 950 об/мин, способствует нагреву контактирующих поверхностей с режущим инструментом. Получаемый при отрезе опил нагревается и влечет за собой пыление. При этом частички опила осыпаются, не сцепляясь с поверхностью пор и раковин, в результате чего последняя выглядит пористой.
Способ реализуется следующим образом.
В качестве исходного компонента использовали быстросхватывающее вяжущее, например гипс марки Г-5 с началом схватывания 5 мин и концом схватывания 15 мин. Водогипсовое отношение поддерживали равным 0,65. Приготовили гипсовое тесло, заполнили им формы на 2/3 их высоты. Последние поместили в вакуумкамеру, в которой доводили разряжение до 0,92-0,95 МПа. Смесь при этом вспучивалась и заполняла формы на всю их высоту. Затем газ огипсованный массив помещали на пост резки, где производили его разделение на изделия необходимых размеров режущим инструментом (металлическим диском). Причем процесс отделения от массива изделий начинали в момент, когда пластическая прочность массива составляла не ниже 0,5 МПа. Скорость вращения режущего инструмента поддерживали в пределах 120-950 об/мин.
Описываемый способ характеризуется простотой технологического приема, позволяет повысить качество лицевой поверхности газo- гипсовых изделий, а также их геометрические размеры.
Claims (1)
- Способ производства газогипсовых блоков, включающий приготовление смеси литьевой консистенции, формование, отвердевание массива и разделение его в пластическом состоянии на изделия требуемых размеров, отличающийся тем, что разделение массива на изделия проводят по достижении им пластической прочности не менее 0,5 МПа со скоростью режущего органа от 120 до 950 об/мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93051825A RU2062694C1 (ru) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | Способ производства газогипсовых блоков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93051825A RU2062694C1 (ru) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | Способ производства газогипсовых блоков |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93051825A RU93051825A (ru) | 1996-03-27 |
RU2062694C1 true RU2062694C1 (ru) | 1996-06-27 |
Family
ID=20149208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93051825A RU2062694C1 (ru) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | Способ производства газогипсовых блоков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2062694C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2611089C2 (ru) * | 2012-10-18 | 2017-02-21 | Йосино Джипсум Ко., Лтд. | Способ изготовления строительной плиты на основе гипса |
-
1993
- 1993-11-12 RU RU93051825A patent/RU2062694C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Балдин В.П. Современные виды эффективных гипсовых изделий и способы их производства. М., 1990, с.61. 2. Технологическое оборудование, средства механизации, автоматизации, приборы. Сборник-каталог, в.4, г.1, M., I990, с.73. 3. Патент ФРГ N 1683848, В28В 11/14, 1970. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2611089C2 (ru) * | 2012-10-18 | 2017-02-21 | Йосино Джипсум Ко., Лтд. | Способ изготовления строительной плиты на основе гипса |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2215337C (en) | Method and apparatus for the manufacture of cementitious slab products and the resulting products | |
US4117059A (en) | Method and apparatus for the manufacture of concrete products | |
US4093690A (en) | Method for the manufacture of concrete and like products | |
DE69026519T2 (de) | Flachprodukt aus keramischem Material und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP3442928B1 (de) | Porenbetonformkörper mit over- und/oder underlayer | |
AU590743B2 (en) | Process for producing mortar and method for applying the same | |
RU2062694C1 (ru) | Способ производства газогипсовых блоков | |
US4213931A (en) | Process of manufacturing gypsum products | |
CA1241028A (en) | Method of preparing and molding mortar or like | |
CA1121992A (en) | Method for making light weight concrete building elements | |
JP3139053B2 (ja) | コンクリート即時脱型ブロック表面加工方法及び同用セメント水和反応遅延剤 | |
SU1188138A1 (ru) | Способ изготовлени золобетона | |
JPH11228251A (ja) | 軽量気泡コンクリートの製造方法 | |
RU2109710C1 (ru) | Способ изготовления строительных изделий | |
SU1653976A1 (ru) | Способ изготовлени железобетонных изделий с декоративным слоем | |
CN108395170A (zh) | 一种基于泡沫混凝土废料的发泡水泥保温板 | |
RU2046706C1 (ru) | Способ изготовления бетонных изделий со вскрытой структурой | |
SU1766673A1 (ru) | Способ формовани декоративных строительных изделий | |
JPH0640759A (ja) | 高強度軽量コンクリ−ト成形体の製造方法およびコンクリ−ト成形体 | |
SU770805A1 (ru) | Способ изготовлени полимербетонных и полимерсиликатных изделий | |
SU925909A1 (ru) | Способ изготовлени мелкоштучных строительных изделий | |
RU2251482C1 (ru) | Способ изготовления ячеистого бетона (вип'о'бетон) | |
JPS5846477B2 (ja) | 凝灰岩類似の化粧ブロツクの製造方法 | |
SU1011590A1 (ru) | Способ изготовлени строительных изделий | |
RU1778094C (ru) | Способ приготовлени газообразовател |