RU2060828C1 - Измельчитель - Google Patents
Измельчитель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2060828C1 RU2060828C1 RU93003696A RU93003696A RU2060828C1 RU 2060828 C1 RU2060828 C1 RU 2060828C1 RU 93003696 A RU93003696 A RU 93003696A RU 93003696 A RU93003696 A RU 93003696A RU 2060828 C1 RU2060828 C1 RU 2060828C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disks
- hammers
- housing
- holes
- extreme
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Изобретение может быть применено при переработке вторичного сырья, преимущественно бумажной макулатуры. Измельчитель содержит корпус с загрузочной и выгрузочной горловинами, в котором расположен ротор с дисками и молотками. На обоих концах вала ротора установлены повернутые встречно лопасти. Молотки объединены в пакеты, в каждом из которых крайние молотки повернуты навстречу друг другу на острый угол. В боковых стенках корпуса и в дисках выполнены отверстия, при этом диаметр отверстий в дисках больше диаметров отверстий в ситах, а на обоих поверхностях крайних дисков каждого пакета смонтированы направляющие лопатки. 3 ил.
Description
Изобретение относится к технике измельчения материалов и может быть использовано при переработке вторичного сырья, например, бумажной макулатуры.
Известен измельчитель, содержащий корпус и расположенный в нем ротор, выполненный в виде приводного вала с укрепленными на нем стержнедержателями, в которых параллельно валу смонтированы стержни с жестко закрепленными на них молотками, при этом каждый стержень закреплен на стержнедержателях посредством подшипников и снабжен шестерней, а приводной вал зубчатым колесом, зацепленным с шестернями стержней [1]
Недостатком известного измельчителя является повышенный шум при работе, создаваемый зубчатыми передачами.
Недостатком известного измельчителя является повышенный шум при работе, создаваемый зубчатыми передачами.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является измельчитель, содержащий корпус с загрузочной и выгрузочной горловинами, колосниковой решеткой и ротором, имеющим приводной вал, диски, закрепленные на приводном валу, оси, установленные между соседними дисками параллельно приводному валу с последовательным равномерным фазовым смещением по окружности друг относительно друга, и молотки, установленные на упомянутых осях шарнирно относительно дисков [2]
Недостатком известного измельчителя является недостаточная упорядоченность движения измельчаемого материала, препятствующая концентрации измельчаемого материала в зоне наиболее интенсивного воздействия молотков. Кроме того, в известном измельчителе в областях, примыкающих к обеим боковым стенкам корпуса, образуются застойные зоны, в которых интенсивность воздействия молотков на измельчаемый материал ниже, чем в средней части корпуса. Это снижает производительность при измельчении легких материалов, например, бумажной макулатуры.
Недостатком известного измельчителя является недостаточная упорядоченность движения измельчаемого материала, препятствующая концентрации измельчаемого материала в зоне наиболее интенсивного воздействия молотков. Кроме того, в известном измельчителе в областях, примыкающих к обеим боковым стенкам корпуса, образуются застойные зоны, в которых интенсивность воздействия молотков на измельчаемый материал ниже, чем в средней части корпуса. Это снижает производительность при измельчении легких материалов, например, бумажной макулатуры.
Целью изобретения является обеспечение концентрации измельчаемого материала в зонах наиболее интенсивного воздействия молотков, что повышает производительность измельчителя при измельчении легких материалов, например, бумажной макулатуры.
Реализация отличительных признаков предложения устраняет застойные зоны и обеспечивает концентрацию измельчаемого материала в зонах наиболее интенсивного воздействия молотков, что повышает производительность измельчителя при измельчении легких материалов, например, бумажной макулатуры.
На фиг. 1 изображен измельчитель продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 вид Б на фиг.1.
Измельчитель содержит корпус 1 с загрузочной 2 и выгрузочной 3 горловинами, сито 4 с отверстиями 5 и ротором. Ротор содержит приводной вал 5 квадратного сечения, пропущенный обеими концами 7 и 8 через боковые стенки 9 и 10 корпуса 1 наружу и установленный на опорные подшипники 11 и 12. На приводной вал 6 посажены жестко диски 13, разделенные распорными втулками 14. На обеих концах 7 и 8 приводного вала 6 установлены радиальные лопасти 15 и 16, повернутые вокруг радиальных осей на одинаковый угол (20-30о) встречно друг к другу. В обеих боковых стенках 9 и 10 выполнены впускные отверстия 17, в дисках 13 пропускные отверстия 18, диаметр которых больше диаметра отверстий 5 в сите. На обеих поверхностях крайних дисков 13 закреплены направляющие лопатки 19 и 20, выполненные в виде хорд. Между соседними дисками 13 пропущены оси 21, имеющие возможность свободного вращения в дисках 13. Участок оси 21 между внутренними поверхностями дисков 13 в поперечном сечении имеет форму квадрата. На этот участок оси 21 с квадратным сечением свободно посажены с эксцентриситетом наружные 22 и 23 и внутренние 24, 25, 26 и 27 молотки, разделенные распорными втулками 28. Молотки и распорные втулки 28 имеют посадочные отверстия в форме квадрата, длина стороны которого больше длины стороны квадрата поперечного сечения оси 21 с тем, чтобы обеспечить автономный поворот каждого молотка на оси 21 на ограниченный угол (5-8о). С одной стороны ось 21 имеет головку 29, а с другой стороны ось 21 зашплинтована. Молотки собраны в пакеты. В каждом пакете наружные молотки 22 и 23 повернуты вокруг радиальных осей на одинаковый угол (10-12о) встречно друг к другу. Корпус 1 посредством опорных стоек 30 прикреплен к основанию. Загрузочная горловина 2 выполнена по всей внутренней длине корпуса 1. Выгрузочная горловина 3 сообщена с вытяжным вентилятором (не показано). Приводной вал 6 посредством муфты 31 соединен с электродвигателем 32. Внутри корпуса 1 установлены противорежущие пластины 33.
Предлагаемый измельчитель работает следующим образом.
Измельченный материал (бумажная макулатура) подается в корпус 1 через загрузочную горловину 2. При вращении приводного вала 6 приводятся во вращение диски 13 с молотками 22-27.
Под действием центробежной силы молотки принимают радиальное положение, так как оси 21 имеют возможность свободного вращения относительного дисков 13. При этом молотки ударяют бумажные листы влет и перерезают их на мелкие кусочки, чему способствуют также противорежущие пластины 33. При попадании между противорежущей пластиной и молотком постороннего предмета или плотного кусочка макулатуры молоток вначале отклоняется на некоторый угол относительно оси 21, предотвращая заклинивание уплотненного куска макулатуры в зазоре между молотком и противорежущей пластиной 33.
Если этого оказывается недостаточным из-за большой твердости уплотненного куска макулатуры, то тогда весь пакет молотков поворачивается вместе с осью 21 относительно диска 13, предотвращая поломку деталей ротора.
При вращении приводного вала 6 радиальные лопасти 15 и 16 засасывают воздух снаружи через впускные отверстия 17 во внутрь корпуса 1, создавая два осевых воздушных потока, направленных от боковых стенок 9 и 10 корпуса 1 к его середине. При этом эти воздушные потоки проходят через пропускные отверстия 18 в дисках 13. Создаваемые осевые воздушные потоки увлекают листы бумажной макулатуры из застойных зон, прилегающих к боковым стенкам 9, 10, к середине корпуса, т.е. в зону интенсивного воздействия молотков. Далее эти воздушные потоки с измельчаемым материалом направляющими лопатками 19 и 20 отклоняются к периферии корпуса. В этой зоне наружные молотки 22 и 23 концентрируют измельчаемый материал в кольцевом периферийном потоке по середине пакета, где происходит интенсивное ударное воздействие молотков на измельчаемый материал. Измельченные кусочки бумажной макулатуры проходят через отверстия 5 колосниковой решетки 4 и отсасывающим потоком через выгрузочную горловину 3 удаляются из корпуса 1 в бункер (не показан).
Таким образом, в предлагаемом измельчителе устраняются застойные зоны, прилегающие к боковым стенкам корпуса, и обеспечивается концентрация измельчаемого материала в кольцевых периферийных потоках, подверженных интенсивному ударному воздействию молотков, что повышает производительность при измельчении легких материалов, в данном случае, бумажной макулатуры.
Claims (1)
- Измельчитель, содержащий корпус с загрузочной и выгрузочной горловинами, в котором расположен ротор с дисками и молотками, установленными на осях, и сито, отличающийся тем, что измельчитель снабжен лопастями, установленными на обоих концах вала ротора и повернутыми встречно, молотки объединены в пакеты, в каждом из которых крайние молотки повернуты навстречу друг к другу на острый угол, причем в боковых стенках корпуса и в дисках выполнены отверстия, при этом диаметры отверстий в дисках больше диаметров отверстий в ситах, а на обоих поверхностях крайних дисков каждого пакета смонтированы направляющие лопатки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93003696A RU2060828C1 (ru) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Измельчитель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93003696A RU2060828C1 (ru) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Измельчитель |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93003696A RU93003696A (ru) | 1995-06-09 |
RU2060828C1 true RU2060828C1 (ru) | 1996-05-27 |
Family
ID=20136159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93003696A RU2060828C1 (ru) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Измельчитель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2060828C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LT5513B (lt) | 2006-10-19 | 2008-08-25 | Vgtu Termoizoliacijos Institutas | Putų polistireno atliekų smulkinimo būdas ir įrenginys |
LT5787B (lt) | 2009-12-16 | 2011-11-25 | Vgtu Termoizoliacijos Institutas, , | Būdas ir įrenginys pluoštui išplaušinti |
RU2591078C2 (ru) * | 2014-12-04 | 2016-07-10 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный инженерно-экономический институт (НГИЭИ) | Молотковая дробилка |
RU2628799C1 (ru) * | 2016-10-21 | 2017-08-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Универсальная установка для измельчения кормов и приготовления соломенной муки |
-
1993
- 1993-01-27 RU RU93003696A patent/RU2060828C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 581986, кл. B 02C 13/04, 1976. 2. Патент СССР N 1572401, кл. B 02C 13/04, 1983. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LT5513B (lt) | 2006-10-19 | 2008-08-25 | Vgtu Termoizoliacijos Institutas | Putų polistireno atliekų smulkinimo būdas ir įrenginys |
LT5787B (lt) | 2009-12-16 | 2011-11-25 | Vgtu Termoizoliacijos Institutas, , | Būdas ir įrenginys pluoštui išplaušinti |
RU2591078C2 (ru) * | 2014-12-04 | 2016-07-10 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный инженерно-экономический институт (НГИЭИ) | Молотковая дробилка |
RU2628799C1 (ru) * | 2016-10-21 | 2017-08-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Универсальная установка для измельчения кормов и приготовления соломенной муки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3874604A (en) | Apparatuses for disintegration of straw and similar material | |
US20070210196A1 (en) | Crushing Equipment | |
RU2429913C1 (ru) | Дезинтегратор | |
CN101123904A (zh) | 食品加工机的粉碎盘 | |
JP2019136644A (ja) | 微粉砕機 | |
RU2060828C1 (ru) | Измельчитель | |
US5887809A (en) | Clear-trajectory rotary-driven impact comminuter | |
KR101546356B1 (ko) | 타격 풍력식 폐기물 선별 장치 | |
US5240190A (en) | Hammer mill | |
FI72891B (fi) | Tallrikskross. | |
US4998676A (en) | Mill | |
FR2671740A1 (fr) | Broyeur a percussion a deux courants pour le traitement de matieres contenant des fibres. | |
JP2000051726A (ja) | 1軸破砕機 | |
FI68531C (fi) | Hammarkross | |
FI108617B (fi) | Menetelmä ja laitteisto palamaisen materiaalin pienentämiseksi | |
KR19990008275A (ko) | 원추형 리본피더가 있는 디스크 정제기 | |
GB2154470A (en) | Comminuting apparatus in a mill | |
JP2004174380A (ja) | 粉砕機 | |
KR980000588A (ko) | 스티로폼 재생장치 | |
CA2933068C (en) | Device and grinding tool for comminuting feed material | |
KR200407426Y1 (ko) | 파쇄 선별기 | |
JP2000153168A (ja) | ガラス粉砕方法及びガラス粉砕機 | |
JPS588293B2 (ja) | 破砕機 | |
US4366929A (en) | Process and apparatus for grinding materials | |
JPH0318935B2 (ru) |