RU2058716C1 - Комплекс для выращивания шампиньонов и.и.сташевского - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Целью изобретения является повышение производительности. Известные комплексы включают цеха для приготовления субстрата и покровного материала, тоннель для пастеризации субстрата, средства загрузки на стеллажи, камеру для проращивания мицелия и его высаживания на стеллаж, помещение для выращивания шампиньонов, камеру для пастеризации отработанного субстрата и перегрузки его в транспортные средства, камеру для мойки и дезинфекции оборудования. Новым является то, что комплекс снабжен конвейерной системой в виде бремсберга, снабженного подвижными стеллажами, у каждого стеллажа днище на всех ярусах шарнирно прикреплено к каркасу и выполнено с возможностью поворота на 90^o, задняя нижняя сторона снабжена опорными колесами, а задняя верхняя - опорными стойками. Загрузчик на стеллажи снабжен стационарной рамой, на ней жестко закреплены направляющие, расположенные на нескольких ярусах, на них установлены каретки, выполненные с возможностью поворота на 90^o, снабженные бункером и шнековым транспортером и кожухом, нижнее основание кожуха расположено на разных уровнях, каретка соединена с лебедкой при помощи троса, лебедка снабжена приводом. Камера для мойки стеллажей снабжена винтовым подъемным механизмом, на котором с двух сторон бортов стеллажа расположены горизонтальные щетки, снабженные приводом, и насадки напорных водопроводов. 2 з. п. ф-лы, 8 ил.

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для выращивания шампиньонов.

Известны комплексы для выращивания шампиньонов, содержащие цеха для приготовления субстрата и покрывного материала камеру для пастеризации субстpата, помещение и стеллажи для выращивания шампиньонов. Средства загрузки и разгрузки субстрата и покрывного материала на стеллажи, камеру для пастеризации субстрата отработанного и загрузка его в транспортное средство.

Недостатком известного комплекса является низкая производительность.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что комплекс снабжен конвейерной системой в виде нескольких рельсовых путей закольцованных одной линией, содержащей несколько рядов подвижных стеллажей, установленных на направляющих бремсберга, у каждого подвижного стеллажа днище на всех ярусах шарнирно закреплены в каркасу и выполнено с возможностью поворота на 90^о. Задняя нижняя сторона снабжена опорными колесами, а задние верхне-опорными стойками. Загрузчик на стеллажи снабжен стационарной рамой на ней жестко закреплены направляющие, расположенные на нескольких ярусах на них установлены каретки, выполненные с возможностью поворота на 90^о. Каждая каретка снабжена бункером, шнековым транспортером и кожухом, нижнее основание кожуха расположено на равных уровнях, каретка снабжена колесами, каретка соединена с лебедкой при помощи троса, лебедка снабжена приводом.

Камера мойки стеллажей снабжена винтовым подъемным механизмом на котором с двух сторон бортов стеллажа расположены горизонтальные щетки, снабженные приводами и насадки напорных водопроводов. Камера для дезинфекции стеллажей выполнена в форме траншеи, наполненной дезинфицирующим раствором, на дне которой расположены изогнутые направляющие.

Новизна заявленного технического решения по сравнению с известными обусловлена тем, что за счет конвейерной системы и стеллажей у которых днище на всех ярусах шарнирно закреплены к каркасу и выполнены с возможностью поворота на 90^о. Стеллажи установлены на направляющих бpемсберга. Где камера мойки стеллажей снабжена винтовым механизмом, на котором с двух сторон бортов стеллажа, расположены горизонтальные щетки, снабженные приводом и насадки напорных водопроводов. Камера для дезинфекции выполнена в форме траншеи, наполненной дезинфицирующим раствором, на дне которой расположены изогнутые направляющие за счет этого повышается производительность.

По патентным, научным и научно-техническим материалам не обнаружена такая совокупность признаков при выращивании шампиньонов, что позволяет делать вывод о новизне и существенных признаков.

На фиг. 1 изображена установка для выращивания шампиньонов (вид сбоку); на фиг. 2 то же, вид с торцевой стороны; на фиг. 3 схема разгрузки отработанного субстрата из стеллажей; на фиг. 4 схема мойки и дезинфекции подвижных стеллажей; на фиг. 5 изображен загрузчик стеллажей, вид с боковой стороны; на фиг. 6 то же, вид сверху; на фиг. 7 изображена подвижная каретка; на фиг. 8 изображен механизм управления электрического двигателя шнекового транспортера.

Комплекс для выращивания шампиньонов содержит: цеха для приготовления субстрата 1 и покровного материала 2; тонель 3 для пастеризации субстрата; загрузчик 4 стеллажей 5; камеру 6 для проращивания мицелия и его высаживание на стеллажи 5; помещение для выращивания шампиньонов 7; камеру 8 для пастеризации отработанного субстрата; камеру 9 для загрузки отработанного субстрата в транспортное средство 10. Камеру 11 для мойки; траншею 12 для дезинфикции подвижных стеллажей 5. Комплекс снабжен конвейерной системой в виде нескольких рельсовых путей 13 (направляющих) закальцованных одной линией. Каждый подвижный стеллаж содержит ходовые колеса 14 на рельсовых путях 13 (направляющих) бремсберга. У каждого подвижного стеллажа 5 с передней стороны расположено днище 15. Днище 15 на всех ярусах шарнирно закреплено к каркасу стеллажа 5 и выполнено с возможностью поворота на 90^о. Задняя нижняя сторона днища 15 снабжена опорными колесами 16, расположенными между двух направляющих 13, а задняя верхняя сторона днища 15 снабжена опорными стойками 17.

Цех 1 для приготовления субстpата снабжен: фронтальным погрузчиком 18 (со специально изготовленными вилками); ковшовым погрузчиком 19 (на базе колесного трактора МТЗ-80/82. Компосто приготовленным комбайном 20 (КНК-30); разбрасывателем органических удобрений в агрегате с трактором МТЗ-80-82. Цех 2 для приготовления покровного материала снабжен: погрузчиком 22 (ПКУ-08 на базе ЮМЗ-6М; погрузчиком 23) ТТ006; машиной 24 для приготовления покрывного материала МПЗ-30. Загрузчик 4 стеллажей 5 снабжен стационарной рамой 25. На раме 25 жестко закреплены направляющие 26, расположенные на нескольких ярусах, соответствующих уровню каждого яруса стеллажа 5. На одном конце рамы 25 установлены кольцевые направляющие 27. На направляющих 26 и 27 установлены каретки 28. Каждая каретка 28 снабжена приемным бункером 29 и шнековым транспортером 30 и кожухом 31. Нижнее основание кожуха 31 расположено на разных уровнях. Каретка 28 снабжена колесами 32. Каретка 28 соединена с лебедкой 33 при помощи троса 34. Лебедка 33 снабжена электрическим двигателем 35. На конце рамы 25 установлен микропере- ключатель 36. Микропереключатель 36 соединен с электрическим двигателем 35 при помощи электрической цепи, шнековый транспортер 30 снабжен электрическим двигателем 37. Электрический двигатель 35 снабжен механизмом управления в виде подпружиненной диафрагмы 38, установленной с возможностью взаимодействия с микропереключателем 39. Микропереключатель 39 при помощи электрической цепи соединен с электрическим двигателем 35. Колеса 32 шарнирно закреплены на опорных стойках 40 и выполнены самонаправляющимися. Кольцевые направляющие 27 предназначены для поворота каретки 28 на 90^о. Камера для мойки стеллажей 5 снабжена винтовым подъемным механизмом 41, который снабжен электрическим двигателем 42. На подъемном механизме 41 с четырех сторон стеллажей 5 с наружной и внутренней сторон бортов расположены горизонтально вращающиеся щетки 43 снабженные электрическим двигателем 44 и насадками 45 напорных трубопроводов.

Камера 12 для дезинфекции стеллажей выполнена в форме траншеи 46 наполненной дезинфицирующим раствором. На дне траншеи 46 расположены изогнутые в форме сегментов направляющие 13 рельсовых путей. В каждой камере содержатся двухсторонние соленоидные защелки 47 служащие фиксаторами подвижных стеллажей 5. В помещении 7 для выращивания шампиньонов вмонтированы электрические нагревательные элементы 48 с терморегулятором 49 и электрические осветительные лампы. Помещение 3 и 7, цеха 1 и 2, камеры 8 и 9 оборудованы системой вентиляции и снабжена вентиляторами 50. Санитарно бытовые, подсобные и вспомогательные помещения оборудованы системой отопления, горячего и холодного водоснабжения, электроснабжения, вентиляции и канализации. Стеллажи 5 контролирует с микропереключателем 51. Микропереключатель 51 соединен с электрическими двигателями 42, 44 и 52 при помощи электрической цепи. Электрический двигатель 52 сблокирован с насосом 53. На винтовом подъемном механизме 41 расположены зацепы 54, контактирующие с микропереключателями 55, расположенными на разных уровняхх вверху и внизу.

Установка работает следующим образом. В помещении 7 для выращивания шампиньонов поддерживается оптимальная температура 18-20^оС. При помощи электрических нагревательных элементов 48 и терморегулятора 49. Помещение 7 без окон при работе включает электрические лампы, после выполнения работ свет гасят. Погрузочные работы в цехе приготовления субстрата проводят фронтальным погрузчиком 18 со специально изготовленными вилами. Для погрузки гипса в бункер перебивочной машины применяют ковшовой погрузчик 19 ПКУ-08. Формирование буртов из смеси увлажненных исходных материалов и перебивку буртов выполняют с помощью компостоприготовленного комбайна 20 (КПК-30). Внесение куриного помета на слой соломы после увлажнения, уплотнения проводят разбрасывателем 21 твердых органических удобрений РОУ-6. Оправку соломы на площадке увлажнения и уплотнение, размешивание соломы с куриным пометом, перемешивание смеси соломы с куриным пометом и оправку бурта для размягчения соломы выполняют колесными тракторами МТЗ-80 и ЮМЗ-6 м с бульдозерной навеской. Погрузку и транспортировку соломы с места хранения в цех, разгрузку соломы, оправку ее на площадке для увлажнения погрузки и внесение куриного помета, смешивание соломы с куриным пометом, перемешивание и оправку смеси в рыхлый бурт, погрузку массы в машину при формировании буртов, перебивку буртов и погрузку готового субстрата в загрузчик. Указанные работы выполняют при приготовлении субстрата. Загрузку субстрата в приемный бункер 29 загрузчика 4 производят при помощи фронтального погрузчика 18 специальными вилами. Все каретки 28 поворачивают на 90^о так, чтобы шнековые транспортеры 30 захватывали всю ширину каждого яруса стеллажа 5 и находились около переднего борта стеллажа 5. Затем замыкаем электрическую цепь питающую электрические двигатели 37 шнекового транспортера 30. При этом электрический двигатель 37 вращает шнек 30, шнек 30 перемещает субстрат из приемного бункера 29 под кожухом 31 вдоль стеллажа 5 от одного края до другого. На перемещение субстрата оказывает влияние кожух 31 шнека 30. Кожух 31 препятствует перемещению субстрата вперед, вверх и частично назад. Кожух 31 формирует надлежащую толщину субстрата. Как только субстрат доходит до края стеллажа 5 под действием напора массы субстрата подпружиненная диафрагма 38 перемещается по оси шнека 30 и контактирует с микропереключателем 39, в результате чего, замыкается электрическая цепь, питающая электрический двигатель 35. От действия электрического двигателя 35 лебедка 33 при помощи троса 34 перемещает каретку 28 по направляющим 26. При этом весь субстрат просыпается под шнек 30, напор массы на диафрагму 38 прекращается и диаграмма 38 перемещается в исходное положение. Микропереключатель 39 размыкает электрическую цепь питающую электрический двигатель 35 в результате чего перемещение каретки 38 прекращается. Шнек 30 без перерыва перемещает субстрат от одной траектории к другой. Далее все операции повторяются. После заполнения субстратом самого верхнего бункера 29, когда каретка 28 переместится на определенное расстояние производят загрузку субстратом второй (сверху) бункер 29, затем третий. и т.д. Таким образом загрузку субстратом бункера 29 проводят одновременно на всех ярусах. Как только шнековые транспортеры 30 переместятся до заданной стенки 5 микропереключатель 36 контактирует с кожухом 31. Микропереключатель 36 замыкает и размыкает электрическую цепь питающую электрические двигатели 35 и 37 и замыкает другую электрическую цепь питающую электрический двигатель 35. При этом электрический двигатель 37 прекращает работать и вращение шнекового транспортера 30 прекращается.

Электрический двигатель 35 прекращает перемещать ходовые колеса каретки 28, замыкается вторая электрическая цепь питающая электрический двигатель 35. Электрический двигатель 35 вращает лебедку 33. Лебедка 33 при помощи троса 34 перемещает каретку 28 по направляющим 26 в исходное положение.

Пастеризацию субстрата производят на стеллажах 5 в тоннеле 3 при помощи пара, при температуре субстрата 58-60^о в течении 6-8 час. При пастеризации двери тоннеля 3 плотно закрываются. В камере 6 проросший мицелий высаживают на полки стеллажей 5 в субстрат по 15-20 г в ямки на глубину 5 см в шахматном порядке на расстоянии между гнездами в ряду 20 см ямки сверху закрывают субстратом. При приготовлении покровного материала производят погрузку исходных сыпучих веществ (торф, мелко дробленный известняк, мергелий или доломит) их тщательно перемешивают, увлажняют и подают в загрузчик. Погрузку исходных материалов производят ковшовым погрузчиком 29 (ПКУ-08) или фронтальным погрузчиком 23 (ТО-6А). Приготовление покровного материала производят машиной МПЗ-30. Загрузку стеллажей 5 производят через 18-21 день после посадки мицелия. Загрузку производят загрузчиком 4 аналогично как и загрузку субстрата. Покровной материал засыпают на полки стеллажей толщиной 4,5-5,0 см.

Подвижные стеллажи 5 от цеха 1-2 перемещаются через тоннель 3, камеру 6 в помещение 7 при помощи ходовых колес 14 по наклонным рельсовым путям 13 за счет собственного веса и действия гравитационных сил. В надлежащих точках стеллажи фиксируются двухсторонними соленоидными защелками 47. После выполнения надлежащих работ замыкаем электрическую цепь соленоидов 47 при этом защелка сжимается и расфиксируется стеллаж 5. Стеллаж 5 снова перемещается по наклонным направляющим по конвейерной линии в помещении 7 для выращивания шампиньонов. В помещении 7 поддерживается оптимальная температура 18-20^оС при помощи электрических нагревательных элементов 48 и терморегулятора 49. Включают систему вентиляции для этого замыкают электрическую цепь питающую электрический двигатель вентилятора 50. Производят полив растений, в зависимости от состава и структуры покровного материала норму полива регулируют 1-4 л на 1 м². В следующие дни норму полива постепенно снижают до 0,5-1,0 л на 1 м². Технология выращивания шампиньонов предусматривает рыхление слоя покровного материала, выравнивание поверхности и активная вентиляция воздуха (не должна превышать 0,5-0,7 м/с). Плодоношение начинается через 18-21 день после насыпки покровного материала. Продолжительность плодоношения 5-6 недель. Собирают плодовые тела шампиньонов в молодом возрасте, когда края шляпки завернуты вниз и соединены с ножкой частным покрывалом. По окончанию плодоношения шампиньона отработанный субстрат вместе со стеллажами 5 перемещается в камеру 8 для пастеризации. Пастеризация субстрата производится аналогично как и тоннеле 3. После пастеризации субстрата стеллаж 5 перемещается в камеру 9. В камере 9 имеется яма. При перемещении стеллажа 5 задняя нижняя сторона днища 15 при помощи опорных колес 16 перемещается в яму, при этом днище 15 перемещается вниз в яму и поворачивается на 90^о и весь отработанный субстрат самосвалом перегружается на транспортное средство 10 одновременно со всех ярусов. После перемещения стеллажа 5 опорные колеса 16 перемещаются по наклонной плоскости вверх снова поворачиваются на 90^о и перемещаются в исходное положение. Задние верхние стороны днища 15 опираются опорными стойками 17 на нижнее днище 15. Стеллаж 5 по наклонной плоскости перемещается в камеру 11 для мойки. Как только стеллаж 5 переместиться до надлежащей точки он контактирует с микропереключателем 51 и фиксируется в надлежащем положении при помощи двусторонних соленоидных защелок 47. Микропереключатель 51 замыкает электрическую цепь питающую электрические двигатели 42, 44 и 52. Электрический двигатель 42 вращает винты винтового подъемного механизма. Щетки 43 опускаются в кузов стеллажа 5. Электрический двигатель 44 вращает щетки 43, при этом вращающие щетки 43 перемещаются по всем бортам вниз одновременно с двух сторон, сметая оставшиеся остатки субстрата. Электрический двигатель 52 приводит в работу насос 53. Насос 53 подает воду с отстойника, вода со всех сторон большой струей бьет в борта стеллажей 5. Щетки 43 и струя воды быстро очищают и вымывают стеллаж 5. Как только щетка 43 переместиться вниз до надлежащей точки зацеп 54 контактирует с микропереключателем 55. Микропереключатель 55 размыкает одну электрическую цепь и замыкает другую, при этом электрический двигатель 42 вращает винты винтового подъемного механизма в противоположную сторону и винтовой подъемный механизм перемещает вращающиеся щетки 43 вверх, поток воды продолжает обмывать борта стеллажей. Как только щетки 43 переместятся до надлежащей точки вверх зацеп 54 контактирует с микропереключателем 55. Микропереключатель 55 размыкает электрическую цепь питающую электрический двигатель 42, 44, 52 при этом щетки 43 прекращают вращаться и перемещаться вверх и подача воды прекращается. Микропереключатель 55 одновременно замыкает электрическую цепь питающую соленоидные защелки 47. Соленоидные защелки 47 расфиксируют стеллаж 5, стеллаж 5 по наклонной плоскости перемещается в траншею 12 наполненную дезинфицирующим раствором. Стеллажи полностью погружаются в дезинфицирующий раствор дезинфицируются. Как только наберется много воды в емкости 56, замыкаем электрическую цепь питающую электрический двигатель 52 насоса 53. Насос 53 перемещает воду в отстойник 57, где и проходит биологическая очистка осаждение осадка взвешенных частиц. Бремсберг работает следующим образом. Под давлением массы груженных подвижных тележек стеллажей 5, расположенных в ряд, под действием гравитационных сил, подвижные стеллажи 5 перемещаются по наклонной плоскости направляющих сверху вниз, выталкивая снизу вверх пустые стеллажи под загрузку субстрата. Уборку субстрата на 2, 3. линиях производят аналогично 1 линии.

Использование заявленного технического решения в народном хозяйстве страны позволит повысить производительность.

Claims (3)

1. Комплекс для выращивания шампиньонов, включающий цеха для приготовления субстрата и покровного материала, тоннель для пастеризации субстрата, средства загрузки стеллажей, камеру для проращивания мицелия и его высаживания на стеллажи, помещение для выращивания шампиньонов, камеру для пастеризации отработанного субстрата и перегрузки его на транспортное средство, камеру для мойки и дезинфекции оборудования, отличающийся тем, что комплекс снабжен конвейерной системой в виде бремсберга, на путях которого размещены подвижные стеллажи, при этом днище каждого стеллажа на всех ярусах с одной стороны шарнирно закреплено к каркасу с возможностью поворота на 90^o, а с другой стороны днище нижнего яруса снабжено опорными колесами, а всех расположенных выше него ярусов опорными стойками.

2. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что загрузчик на стеллажи снабжен стационарной рамой, на которой жестко закреплены направляющие, расположенные на нескольких ярусах, и на них установлены каретки, выполненные с возможностью поворота на 90^o и снабженные бункером, шнековым транспортером и кожухом, нижнее основание которого расположено на разных уровнях, при этом каретка снабжена колесами и соединена при помощи троса с лебедкой, снабженной приводом.

3. Комплекс по пп.1 и 2, отличающийся тем, что камера для мойки стеллажей снабжена винтовым подъемным механизмом, на котором с двух сторон бортов стеллажей расположены горизонтальные щетки, снабженные приводами и насадками напорных водопроводов.

Images