RU2056135C1 - Multistaged separator - Google Patents

Multistaged separator Download PDF

Info

Publication number
RU2056135C1
RU2056135C1 SU5065640A RU2056135C1 RU 2056135 C1 RU2056135 C1 RU 2056135C1 SU 5065640 A SU5065640 A SU 5065640A RU 2056135 C1 RU2056135 C1 RU 2056135C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stage
gas
separator
plate
liquid
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Шейнман
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью - Научно-производственная компания "Кедр-89"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью - Научно-производственная компания "Кедр-89" filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью - Научно-производственная компания "Кедр-89"
Priority to SU5065640 priority Critical patent/RU2056135C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2056135C1 publication Critical patent/RU2056135C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Cyclones (AREA)

Abstract

FIELD: oil, gas, chemical and other industries. SUBSTANCE: multistage separator has: vertical body; inlet chamber; located in series along gas motion direction - stage of centrifugal separation, that has great number of located in parallel to straight running cyclone members, and stage of inertial separation, that has great number of inertial separation members overlapping body passage cross-section. Inlet chamber has swirling apparatus. Stage of inertial section is made in the form of plate with longitudinal windows provided with inclined canopies. In the case inertial separation members are mounted vertically on plate with their upper butt touching canopy. EFFECT: increased productivity. 4 cl, 9 dwg -

Description

Изобретение относится к области очистки газа и жидкости от твердых и жидких примесей и может быть использовано в нефтяной, газовой, химической и других отраслях промышленности. The invention relates to the field of gas and liquid purification from solid and liquid impurities and can be used in the oil, gas, chemical and other industries.

Известны разнообразные конструкции сепараторов, содержащих корпус с патрубками подвода и отвода фаз и размещенные внутри корпуса сепарирующие элементы [1, 2, 3] Эти сепараторы применяются в основном при очистке газа с относительно небольшим содержанием жидкой фазы и характеризуются циклическим характером работы, так как необходимо периодически очищать сепарирующие элементы, что снижает производительность и эффективность работы. There are various designs of separators containing a housing with phase inlet and outlet pipes and separating elements located inside the housing [1, 2, 3] These separators are mainly used for gas purification with a relatively low content of the liquid phase and are characterized by the cyclic nature of the operation, since it is necessary periodically clean the separating elements, which reduces productivity and work efficiency.

Известны также конденсаторы, предназначенные для разделения газожидкостных смесей, содержащие корпус с патрубками подвода газожидкостной смеси, отвода газа и жидкости, внутри которых размещены ступени разделения с сепарирующими элементами [4, 5] В конструкции этих сепараторов недостаточно используется кинетическая энергия газожидкостного потока, что снижает эффективность процесса разделения, при этом известные устройства имеют значительные габариты. Also known are capacitors for separating gas-liquid mixtures, containing a housing with nozzles for supplying a gas-liquid mixture, gas and liquid outlet, inside of which separation stages with separating elements are placed [4, 5] The kinetic energy of the gas-liquid flow is not used in the design of these separators, which reduces the efficiency the separation process, while the known devices have significant dimensions.

Наиболее близким к заявленному сепаратору по совокупности признаков (как по конструкции имеет функционально различные ступени сепарации, так и по назначению) является сепаратор, содержащий корпус с патрубками подвода газожидкостной смеси, отвода газа и жидкости, внутри которого размещены ступени разделения с сепарирующими элементами [6] В этом сепараторе интенсификация разделения газа и жидкости достигается за счет совокупного действия центробежных сил, а также сил поверхностного натяжения. The closest to the claimed separator in terms of features (both the design has functionally different stages of separation and for the intended purpose) is a separator containing a casing with nozzles for supplying a gas-liquid mixture, for venting gas and liquid, inside of which separation stages with separating elements are placed [6] In this separator, intensification of the separation of gas and liquid is achieved due to the combined action of centrifugal forces, as well as surface tension forces.

Однако производительность такого сепаратора сравнительно невысока, так как процесс разделения протекает недостаточно интенсивно из-за наличия ступеней разделения, работающих за счет сил поверхностного натяжения и чисто гравитационных сил. However, the performance of such a separator is relatively low, since the separation process is not intensive enough due to the presence of separation stages, working due to surface tension forces and purely gravitational forces.

Данное изобретение направлено на решение задачи по обеспечению надежной и эффективной работы многоступенчатого сепаратора, особенно при больших расходах газожидкостных смесей. This invention is aimed at solving the problem of ensuring reliable and efficient operation of a multi-stage separator, especially at high flow rates of gas-liquid mixtures.

Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в многоступенчатом сепараторе, содержащем вертикальный корпус, входную камеру, расположенные последовательно по ходу газа ступень центробежной сепарации, включающую множество расположенных параллельно прямоточных циклонных элементов, и ступень инерционного отделения, включающую множество инерционных сепарационных элементов, перекрывающих проходное сечение корпуса, согласно изобретению входная камера снабжена закручивающим устройством, ступень инерционного отделения выполнена в виде тарелки с продольными окнами, снабженными наклонными козырьками, при этом инерционные сепарационные элементы установлены вертикально на тарелке, верхним концом примыкая к козырьку. The solution to this problem is ensured by the fact that in a multi-stage separator containing a vertical casing, an inlet chamber, a centrifugal separation stage arranged in series along the gas, including a plurality of in-line cyclone elements arranged in parallel, and an inertial separation stage including a plurality of inertial separation elements overlapping the passage section of the casing , according to the invention, the input chamber is equipped with a twisting device, the inertial separation stage is made in the form of a plate with longitudinal windows equipped with inclined visors, while the inertial separation elements are mounted vertically on the plate, with the upper end adjacent to the visor.

Кроме того, закручивающее устройство может быть выполнено в виде тангенциально присоединенного к входной камере патрубка ввода потока, а входная камера расположена в нижней части корпуса. Дополнительно входная камера может быть расположена в верхней части корпуса и снабжена осевым патрубком ввода потока, а закручивающее устройство выполнено в виде диска с лопастями и коническим выступом по центру на стороне, обращенной к патрубку ввода. In addition, the swirling device can be made in the form of a flow inlet pipe tangentially attached to the input chamber, and the input chamber is located in the lower part of the housing. Additionally, the inlet chamber can be located in the upper part of the housing and provided with an axial flow inlet nozzle, and the swirling device is made in the form of a disk with blades and a conical protrusion in the center on the side facing the inlet nozzle.

Техническим результатом от использования заявленного сепаратора является повышение производительности и надежности работы многоступенчатого сепаратора за счет рационального использования при разделении фаз кинетической энергии потока газожидкостной смеси и снижения вероятности засорения сепарирущих элементов смолистыми веществами, содержащимися в сепарируемой смеси. The technical result of using the claimed separator is to increase the performance and reliability of the multi-stage separator due to the rational use of the kinetic energy of the gas-liquid mixture flow during phase separation and to reduce the likelihood of clogging of the separating elements with resinous substances contained in the separated mixture.

На фиг. 1 представлена схема заявленного многоступенчатого сепаратора, продольный разрез, с прямоточной схемой движения фаз; на фиг.2 то же, с противоточной схемой движения фаз; на фиг.3 сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 сечение Б-Б на фиг.3; на фиг.5 показан фрагмент сепаратора, продольный разрез (ступень очистки); на фиг.6 сечение В-В на фиг.1; на фиг.7 сечение Г-Г на фиг.1; на фиг. 8 вид по стрелке Д на фиг.7; на фиг.9 узел I на фиг.2. In FIG. 1 shows a diagram of the claimed multi-stage separator, a longitudinal section, with a direct-flow phase flow diagram; figure 2 is the same with the countercurrent flow diagram of the phases; figure 3 section aa in figure 1; figure 4 section BB in figure 3; figure 5 shows a fragment of the separator, a longitudinal section (cleaning stage); figure 6 section bb in figure 1; in Fig.7 section GG in Fig.1; in FIG. 8 is a view along arrow D in FIG. 7; in Fig.9 node I in Fig.2.

Многоступенчатый сепаратор с прямоточной схемой движения газа и жидкости (в данном примере газожидкостная смесь движется сверху вниз, см. фиг.1) содержит вертикальный корпус 1 с осевым патрубком 2 подвода газожидкостной смеси, который расположен соосно корпусу 1, патрубков 3 и 4 вывода соответственно газа и жидкости. A multi-stage separator with a direct-flow gas and liquid flow diagram (in this example, the gas-liquid mixture moves from top to bottom, see Fig. 1) contains a vertical housing 1 with an axial nozzle 2 for supplying a gas-liquid mixture, which is located coaxially with the housing 1, nozzles 3 and 4 of the gas outlet respectively and liquids.

В корпусе 1 ниже ввода 2, например, на опорах из уголков установлено закручивающее устройство 5, выполненное в виде корпуса, обращенного к осевому патрубку 2, с направляющими пластинами 7, закрепленными на его верхней поверхности. Закручивающее устройство 5 и патрубок 2 образуют входную ступень сепаратора. На опорном кольце (на чертеже не показан) ниже входной ступени установлена глухая тарелка 8 с множеством расположенных параллельно прямоточных циклонных элементов, выполненных в виде обечаек 9 с завихрителями 10. Обечайки 9 установлены с зазором а относительно полотна тарелки 8 и радиальным зазором б относительно соосных им внутренних обечаек 11, образующих совместно с переливным патрубком 12 гидрозатвор для отсепарированной жидкости. Ниже тарелки 8 на опорном кольце установлена тарелка 13 с инерционными сепарационными элементами, выполненными в виде струнных сепараторов 14, представляющих собой многослойные струнные пакеты, при этом пакеты сепараторов 14 установлены с перекрытием продольных окон 15 (фиг.5), образованных направляющими пластинами 16, наклонно закрепленными на полотне тарелки 13. Для сбора и отвода отсепарированной жидкости струнные сепараторы снабжены желобами 17 и переливным патрубком 18, образующими гидрозатвор для отсепарированной жидкости. In the housing 1 below the input 2, for example, on the supports from the corners a twisting device 5 is installed, made in the form of a housing facing the axial pipe 2, with guide plates 7 fixed on its upper surface. The twisting device 5 and the pipe 2 form the input stage of the separator. On the support ring (not shown in the drawing) below the inlet stage there is a blind plate 8 with a plurality of parallel-flow cyclone elements arranged in the form of shells 9 with swirlers 10. Shells 9 are installed with a clearance a relative to the blade plate 8 and a radial clearance b with respect to their coaxial the inner shells 11, forming together with the overflow pipe 12, a water seal for the separated liquid. Below the plate 8, a plate 13 is installed on the support ring with inertial separation elements made in the form of string separators 14, which are multilayer string packages, while the packages of separators 14 are installed with overlapping longitudinal windows 15 (Fig. 5) formed by guide plates 16, obliquely the plates 13 are fixed to the canvas 13. To collect and drain the separated liquid, the string separators are equipped with grooves 17 and an overflow pipe 18, which form a water trap for the separated liquid.

В варианте выполнения многоступенчатого сепаратора с противоточной схемой движения газа и жидкости (в данном случае газожидкостная смесь движется снизу вверх, см. фиг.2) входная ступень сепаратора выполнена в виде тангенциально присоединенного к входной камере патрубка 2 ввода потока, при этом упомянутый патрубок 2 расположен в нижней части сепаратора над патрубком 4 вывода очищенной жидкости, а патрубок 3 вывода газа расположен в верхней части корпуса 1. In an embodiment of a multi-stage separator with a countercurrent flow pattern of gas and liquid (in this case, the gas-liquid mixture moves from bottom to top, see Fig. 2), the inlet stage of the separator is made in the form of a flow inlet pipe 2 connected to the inlet chamber, while the said pipe 2 is located in the lower part of the separator above the outlet pipe 4 of the purified liquid, and the gas outlet pipe 3 is located in the upper part of the housing 1.

Работа многоступенчатого сепаратора осуществляется следующим образом: газ с конденсатом входит через патрубок ввода 2 и попадает на конус 6 и пластины 7 закручивающего устройства, закручивается и отбрасывается на стенку корпуса аппарата. Под действием центробежных сил жидкая фаза оседает на стенке и стекает по ней на глухую тарелку 8 с циклонными элементами. Газ с оставшимся в нем частично конденсатом направляется в циклонные элементы, на входе в которые он закручивается завихрителями 10, при этом жидкая фаза отбрасывается на стенки циклонных элементов и, стекая по ним, попадает на основание тарелки 8, откуда по переливным патрубкам сливается на следующую ступень сепарации (тарелку 13). Газ с частично оставшимися в нем каплями жидкости, пройдя циклонные элементы, также направляется на следующую ступень сепарации, где, пройдя через каплеуловитель в виде струн сепараторов 14, отклоняется направляющими пластинами 16 в направлении к выходному патрубку 3. The multi-stage separator operates as follows: gas with condensate enters through the input pipe 2 and enters the cone 6 and plate 7 of the twisting device, is twisted and discarded to the wall of the apparatus. Under the action of centrifugal forces, the liquid phase settles on the wall and flows on it to a blank plate 8 with cyclone elements. The gas with the partially condensate remaining in it is sent to the cyclone elements, at the inlet of which it is twisted by swirlers 10, while the liquid phase is discarded onto the walls of the cyclone elements and flows down to the base of the plate 8, from where it flows to the next stage through overflow pipes separation (plate 13). Gas with droplets of liquid partially left in it, passing through the cyclone elements, is also sent to the next separation stage, where, passing through the droplet eliminator in the form of strings of separators 14, it is deflected by the guide plates 16 in the direction of the outlet pipe 3.

Благодаря тому, что вектор газа имеет вертикальную составляющую, совпадающую с направлением гравитационных сил, действующих на капли жидкости, стекающей по струнам сепараторов, повышается эффективность сепарации. Направляющие пластины 16, установленные под углом примерно 45о, выполняют роль перегородок и одновременно направляющих для газа. Это позволяет разместить на площади тарелки максимальное количество струнных сепараторов 14 без существенного повышения гидравлического сопротивления, что в свою очередь повышает эффективность сепарации. Отсепарированная жидкость собирается в желобах 17, откуда по переливному патрубку 18 поступает в нижнюю часть аппарата и отводится из него через патрубок 4.Due to the fact that the gas vector has a vertical component that coincides with the direction of gravitational forces acting on droplets of liquid flowing along the strings of the separators, the separation efficiency is increased. The guide plates 16, installed at an angle of about 45 about , act as partitions and at the same time guides for gas. This allows you to place the maximum number of string separators 14 on the plate area without a significant increase in hydraulic resistance, which in turn increases the separation efficiency. The separated liquid is collected in the gutters 17, wherefrom the overflow pipe 18 enters the lower part of the apparatus and is discharged from it through the pipe 4.

Исходя из условий работы, при необходимости, например при жестко заданной технологической схеме процесса, многоступенчатый сепаратор может быть выполнен с нижним вводом газожидкостной смеси, как это показано на фиг.2. В этом варианте входная ступень выполнена в виде свободно расширяющегося объема с тангенциальным вводом газожидкостной смеси (см. фиг.2). Кроме того, завихрители 10 установлены в основании обечаек 11, т.е. на входе сепарируемого газа, а ступень с циклонными элементами расположена ниже ступени со струнными сепарирующими элементами желоба 17, которые расположены на выходе из сепарирующих элементов при обеих схемах движения фаз. Based on the operating conditions, if necessary, for example, with a rigidly set technological flow diagram of the process, a multi-stage separator can be performed with the lower inlet of the gas-liquid mixture, as shown in Fig.2. In this embodiment, the inlet stage is made in the form of a freely expanding volume with a tangential inlet of a gas-liquid mixture (see figure 2). In addition, swirlers 10 are installed at the base of the shells 11, i.e. at the inlet of the gas to be separated, and the stage with cyclone elements is located below the stage with the string separating elements of the groove 17, which are located at the outlet of the separating elements in both phase flow patterns.

В этом варианте выполнения работа промежуточных ступеней аналогична вышеописанной, с той лишь разницей, что в этом случае направление движения жидкой и газообразной фаз не совпадают, при этом на входной ступени газожидкостная смесь тангенциально вводится в нижнюю часть корпуса, где под действием центробежных сил жидкость отбрасывается на стенку корпуса, стекает по ней и совместно с жидкостью, поступающей с верхних ступеней сепарации, отводится через патрубок 4 вывода жидкости. In this embodiment, the operation of the intermediate stages is similar to the one described above, with the only difference being that in this case the direction of motion of the liquid and gaseous phases do not coincide, while at the inlet stage the gas-liquid mixture is tangentially introduced into the lower part of the housing, where under the action of centrifugal forces, the liquid is discharged to the wall of the housing flows down along it and, together with the liquid coming from the upper stages of separation, is discharged through the pipe 4 of the liquid outlet.

При использовании предложенного сепаратора его существенным преимуществом по сравнению с известным является высокая эффективность в широком диапазоне расходов газожидкостной смеси, обусловленная наличием двух типов насадок, а также их взаимной компоновкой. When using the proposed separator, its significant advantage over the known one is its high efficiency in a wide range of gas-liquid mixture flow rates, due to the presence of two types of nozzles, as well as their mutual arrangement.

Claims (4)

1. МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ СЕПАРАТОР, содержащий вертикальный корпус, входную камеру, расположенные последовательно по ходу газа ступень центробежной сепарации, включающую множество расположенных параллельно прямоточных циклонных элементов, и ступень инерционного отделения, включающую множество инерционных сепарационных элементов, перекрывающих проходное сечение корпуса, отличающийся тем, что входная камера снабжена закручивающим устройством, ступень инерционного отделения выполнена в виде тарелки с продольными окнами, снабженными наклонными козырьками, при этом инерционные сепарационные элементы установлены вертикально на тарелке, верхним концом примыкая к козырьку. 1. MULTI-STAGE SEPARATOR, comprising a vertical casing, an inlet chamber, a centrifugal separation stage arranged in series along the gas, including a plurality of in-line cyclone elements arranged in parallel, and an inertial separation stage including a plurality of inertial separation elements covering the passage section of the casing, characterized in that the inlet the camera is equipped with a twisting device, the inertial separation stage is made in the form of a plate with longitudinal windows equipped with onyry peaks, while inertial separation elements are mounted vertically on a plate, the upper end adjacent to the peak. 2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что закручивающее устройство выполнено в виде тангенциально присоединенного к входной камере патрубка ввода потока. 2. The separator according to claim 1, characterized in that the swirling device is made in the form of a flow inlet pipe connected tangentially to the input chamber. 3. Сепаратор по пп.1 и 2, отличающийся тем, что входная камера расположена в нижней части корпуса. 3. The separator according to claims 1 and 2, characterized in that the inlet chamber is located in the lower part of the housing. 4. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что входная камера расположена в верхней части корпуса и снабжена осевым патрубком ввода потока, а закручивающее устройство выполнено в виде диска с лопастями и коническим выступом по центру на стороне, обращенной к патрубку ввода. 4. The separator according to claim 1, characterized in that the inlet chamber is located in the upper part of the housing and is equipped with an axial flow inlet pipe, and the swirling device is made in the form of a disk with blades and a conical protrusion in the center on the side facing the input pipe.
SU5065640 1992-10-13 1992-10-13 Multistaged separator RU2056135C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5065640 RU2056135C1 (en) 1992-10-13 1992-10-13 Multistaged separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5065640 RU2056135C1 (en) 1992-10-13 1992-10-13 Multistaged separator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2056135C1 true RU2056135C1 (en) 1996-03-20

Family

ID=21614880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5065640 RU2056135C1 (en) 1992-10-13 1992-10-13 Multistaged separator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2056135C1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2469770C1 (en) * 2011-06-29 2012-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ" Separator for gas purification
RU2469771C1 (en) * 2011-06-29 2012-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ" Separator for gas purification
RU2472570C1 (en) * 2011-11-16 2013-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ" Gas separator
US9687759B2 (en) 2012-08-08 2017-06-27 Sulzer Chemtech Ag Apparatus for cyclone separation of a fluid flow into a gas phase and a liquid phase and vessel provided with such an apparatus
RU198326U1 (en) * 2020-03-05 2020-07-02 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" SEPARATOR
RU2729572C1 (en) * 2019-07-23 2020-08-07 Общество с ограниченной ответственностью "Экспертный технический центр ЦКБН" Separator for gas cleaning
RU2797194C1 (en) * 2019-12-10 2023-05-31 Чайна Петролиум энд Кемикал Корпорейшн Gas phase distribution control device and dividing wall column

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1580632, кл. B 01D 47/14, 1988. 2. Авторское свидетельство СССР N 1563007, кл. B 01D 45/00, 1988. 2. Авторское свидетельство СССР N 1087159, кл. B 01D 47/00, 1982. 4. Авторское свидетельство СССР N 1004395, кл. B 01D 19/00, 1988. 5. Авторское свидетельство СССР N 1666142, кл. B 01D 19/00, 1989. 6. Авторское свидетельство СССР N 587297, кл. B 01D 45/12, 1976. *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2469770C1 (en) * 2011-06-29 2012-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ" Separator for gas purification
RU2469771C1 (en) * 2011-06-29 2012-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ" Separator for gas purification
RU2472570C1 (en) * 2011-11-16 2013-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ" Gas separator
US9687759B2 (en) 2012-08-08 2017-06-27 Sulzer Chemtech Ag Apparatus for cyclone separation of a fluid flow into a gas phase and a liquid phase and vessel provided with such an apparatus
RU2627375C2 (en) * 2012-08-08 2017-08-08 Зульцер Хемтек Аг Device for cyclone separation of gas-liquid mixture flow into gas-phase fraction and liquid fraction, additionally equipped with special tank
RU2729572C1 (en) * 2019-07-23 2020-08-07 Общество с ограниченной ответственностью "Экспертный технический центр ЦКБН" Separator for gas cleaning
RU2797194C1 (en) * 2019-12-10 2023-05-31 Чайна Петролиум энд Кемикал Корпорейшн Gas phase distribution control device and dividing wall column
RU198326U1 (en) * 2020-03-05 2020-07-02 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" SEPARATOR

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7594942B2 (en) Gas/liquid separator
US3884660A (en) Gas-liquid separator
US9266042B2 (en) Inlet device for gravity separator
RU2342182C2 (en) Separator bath
RU2056135C1 (en) Multistaged separator
EP0083811B1 (en) Apparatus for separating mixtures of liquid and gas
FI109455B (en) Compact cascade scrubber for scrubbing exhaust gas
EP0038325A1 (en) Horizontal vapor-liquid separator
WO2023223018A1 (en) Separator
RU2760671C1 (en) Direct-flow centrifugal vortex separator for separating gas-liquid flows
RU2379120C1 (en) Centrifugal return-uniflow separator
RU2386470C1 (en) Separator
RU2299757C2 (en) Screen-separator
SU1066629A1 (en) Separator
RU2729572C1 (en) Separator for gas cleaning
SU1690807A1 (en) Separator
RU211920U1 (en) SEPARATOR
RU2136350C1 (en) Gas cleaning separator
RU2766568C1 (en) Gas-liquid separator
RU2253502C1 (en) Separator for a gas purification from impurities
RU2414305C2 (en) Multistage centrifugal separator
SU1031518A1 (en) Centrifucal separator
US2936852A (en) Device for removing dust and liquid particles from gases
RU2056177C1 (en) Cyclone separator "cascade"
SU1088808A1 (en) Apparatus for extraction of additives from liquid