RU2469770C1 - Separator for gas purification - Google Patents

Separator for gas purification Download PDF

Info

Publication number
RU2469770C1
RU2469770C1 RU2011126832/02A RU2011126832A RU2469770C1 RU 2469770 C1 RU2469770 C1 RU 2469770C1 RU 2011126832/02 A RU2011126832/02 A RU 2011126832/02A RU 2011126832 A RU2011126832 A RU 2011126832A RU 2469770 C1 RU2469770 C1 RU 2469770C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
separator
eliminator
mesh
flow
Prior art date
Application number
RU2011126832/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мансур Инсафович Фарахов
Марат Наильевич Ахлямов
Фархад Абдряуфович Байгузин
Руслан Робертович Нигматов
Ильяс Масгутович Шигапов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ"
Priority to RU2011126832/02A priority Critical patent/RU2469770C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2469770C1 publication Critical patent/RU2469770C1/en

Links

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: separator for gas purification contains case with branch pipes of unpurified gas input, purified gas output and liquid output, as well as gas-distributing device, above which installed are mesh drop eliminator and direct-flow drop eliminator with centrifuging separating elements. In separator direct-flow drop eliminator is located above mesh drop eliminator, and under mesh drop eliminator installed is distributor of liquid for irrigation of mesh drop eliminator, working in mode of ascending direct flow.
EFFECT: invention makes it possible to improve efficiency of gas purification with increase of rate factor in separator
Figure 00000008
at positive and negative temperatures of gas.
1 dwg

Description

Изобретение относится к области очистки газа от примесей, преимущественно от различного рода жидких сред, и может быть использовано для подготовки газа в газовой, газодобывающей, нефтяной, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to the field of gas purification from impurities, mainly from various kinds of liquid media, and can be used for gas treatment in gas, gas production, oil, chemical and other industries.

Известен сепаратор для очистки газа, содержащий корпус с патрубками входа неочищенного газа, выхода газа и выхода жидкости, сепарационные элементы, расположенные на тарелке, оборудованной сливной трубой, в сепараторе установлен циклон, входное отверстие трубы входа газа которого смонтировано в полости патрубка входа неочищенного газа, а осевая зона соединена с концом трубы слива жидкости, см. RU Патент №2147914, МПК8 B01D 45/12, 2000.A known separator for gas purification, comprising a housing with nozzles for inlet gas, gas outlet and liquid outlet, separation elements located on a plate equipped with a drain pipe, a cyclone is installed in the separator, the inlet of the gas inlet pipe of which is mounted in the cavity of the crude gas inlet, and the axial zone is connected to the end of the fluid drain pipe, see RU Patent No. 2147914, IPC8 B01D 45/12, 2000.

Недостатком такого сепаратора является низкая эффективность сепарации мелкодисперсных частиц жидкости, связанная с недостаточной поверхностью коалесценции, которая ограничена поверхностью центробежных сепарационных элементов.The disadvantage of such a separator is the low efficiency of the separation of fine particles of liquid, associated with an insufficient coalescence surface, which is limited to the surface of centrifugal separation elements.

Известен сепаратор для очистки газа, содержащий вертикальный корпус, входную камеру, расположенные последовательно по ходу газа ступень центробежной сепарации, включающую множество расположенных параллельно прямоточных циклонных элементов и ступень инерционного отделения, ступень инерционного отделения выполнена в виде тарелки с продольными окнами, снабженными наклонными козырьками, при этом инерционные сепарационные элементы установлены вертикально на тарелке, верхним концом примыкая к козырьку, при этом тарелка оборудована сливной трубой, конец которой соединен с емкостью сбора жидкости, а входная камера сепаратора снабжена закручивающим устройством, см. RU Патент №2056135, МПК B01D 45/12, 1996.A known gas purifier separator comprising a vertical housing, an inlet chamber, a centrifugal separation stage arranged in series along the gas, including a plurality of parallel-flow cyclone elements and an inertial separation stage, the inertial separation stage is made in the form of a plate with longitudinal windows provided with inclined visors, this inertial separation elements are mounted vertically on the plate, the upper end adjacent to the visor, while the plate is equipped with hydrochloric pipe end connected to the liquid collection tank and the inlet of the separator chamber is provided with a swirling device, see. RU Patent №2056135, IPC B01D 45/12, 1996.

Недостатками сепаратора являются малая эффективность очистки при больших факторах скорости в сепараторе

Figure 00000001
, при которых сколесцированная на инерционных сепарационных элементах жидкость будет подхватываться газовым потоком и выноситься из сепаратора, а также невозможность работы сепаратора по очистке газа при низких температурах газа (t≤0°C), при которых происходит обледенение сепарационных элементов.The disadvantages of the separator are the low cleaning efficiency at high speed factors in the separator
Figure 00000001
in which the liquid, which is accumulated on inertial separation elements, is picked up by the gas stream and carried out from the separator, as well as the inability of the separator to clean the gas at low gas temperatures (t≤0 ° C), at which the separation elements are iced up.

Наиболее близким по технической сущности является сепаратор для очистки газа, содержащий корпус с патрубками входа неочищенного газа, выхода газа и выхода жидкости, и установленные в корпусе газораспределительное устройство и фильтрующие секции, газораспределительное устройство выполнено в виде расширяющегося снизу вверх усеченного конуса или усеченной пирамиды, во входном и промежуточном сечении которой установлены направляющие решетки с прямоугольными или квадратными отверстиями, при этом направляющие решетки изготовлены из вертикально установленных плоских пластин, высота которых равна длине одной из сторон квадратного отверстия или меньшей стороне прямоугольного отверстия, при этом входная фильтрующая секция выполнена в виде установленной над патрубком входа неочищенного газа тарелки с прямоточно-центробежными сепарационными элементами и размещенным под ней газораспределительным устройством, а выходная фильтрующая секция выполнена в виде не менее чем двух расположенных одна над другой разборных тарелок с кольцевыми сетчатыми насадками, а между тарелками расположена газораспределительная решетка, см. RU Патент №2252813, МПК B01D 45/12, B01D 45/26, 2005.The closest in technical essence is a separator for gas purification, comprising a housing with nozzles for raw gas inlet, gas outlet and liquid outlet, and a gas distribution device and filter sections installed in the housing, the gas distribution device is made in the form of a truncated cone or a truncated pyramid expanding from the bottom up the input and intermediate sections of which guide rails with rectangular or square holes are installed, while the guide rails are made of flat mounted plates, the height of which is equal to the length of one of the sides of the square hole or the smaller side of the rectangular hole, while the inlet filter section is made in the form of a plate mounted above the raw gas inlet with direct-flow centrifugal separation elements and a gas distribution device placed under it, and the outlet the filtering section is made in the form of at least two collapsible plates located on top of one another with ring mesh nozzles, and between the plates E is a gas distribution grille cm. RU Patent №2252813, IPC B01D 45/12, B01D 45/26, 2005.

Недостатками известного сепаратора является малая эффективность очистки при больших факторах скорости в сепараторе

Figure 00000002
, при которых происходит захлебывание каплеуловителей с сетчатыми насадками и приводит к вторичному каплеобразованию и выносу вторичных капель потоком газа из сепаратора. Также недостатком сепаратора является невозможность работы сепаратора по очистке газа при низких температурах газа (t≤0°С), при которых происходит обледенение каплеуловителей с сетчатыми насадками.The disadvantages of the known separator is the low cleaning efficiency at high speed factors in the separator
Figure 00000002
at which choking of droplet eliminators with mesh nozzles occurs and leads to secondary droplet formation and removal of secondary droplets by a gas stream from the separator. Another disadvantage of the separator is the inability of the separator to clean the gas at low gas temperatures (t≤0 ° C), at which icing of droplet eliminators with mesh nozzles occurs.

Задачей изобретения является создание сепаратора, позволяющего улучшить эффективность очистки газа при увеличении фактора скорости в сепараторе The objective of the invention is the creation of a separator that improves the efficiency of gas purification with an increase in the velocity factor in the separator

Figure 00000003
при положительной и отрицательной температурах газа.
Figure 00000003
at positive and negative gas temperatures.

Техническая задача решается тем, что сепаратор для очистки газа содержит корпус с патрубками входа неочищенного газа, выхода очищенного газа и выхода жидкости и установленные в корпусе газораспределительное устройство и над ним сетчатый каплеуловитель и прямоточный каплеуловитель с центробежными сепарационными элементами, в котором прямоточный каплеуловитель расположен над сетчатым каплеуловителем, а под сетчатым каплеуловителем сепаратора установлен распределитель жидкости для орошения сетчатого каплеуловителя, работающего в режиме восходящего прямотока.The technical problem is solved in that the separator for gas purification comprises a housing with nozzles for raw gas inlet, purified gas outlet and liquid outlet and a gas distribution device and above a mesh eliminator and a direct-flow eliminator with centrifugal separation elements, in which a direct-flow eliminator is located above the mesh a droplet eliminator, and a liquid distributor for irrigation of a mesh droplet eliminator operating in Rising bench forward flow.

Решение технической задачи позволяет улучшить эффективность очистки газа при увеличении фактора скорости в сепараторе

Figure 00000004
при положительной и отрицательной температурах газа.The solution to the technical problem improves the efficiency of gas purification with an increase in the velocity factor in the separator
Figure 00000004
at positive and negative gas temperatures.

Сепаратор для очистки газа содержит корпус 1 с патрубками входа неочищенного газа 2, патрубком выхода очищенного газа 3 и патрубком выхода жидкости 4 и установленные в корпусе газораспределительное устройство 5 и над ним сетчатый каплеуловитель 6 и прямоточный каплеуловитель 7 с центробежными сепарационными элементами 8, прямоточный каплеуловитель 7 расположен над сетчатым каплеуловителем 6, а под сетчатым каплеуловителем сепаратора 6 установлен распределитель жидкости 9 для орошения сетчатого каплеуловителя, работающего в режиме восходящего прямотока, см. Фиг.1.The gas purifier separator comprises a housing 1 with raw gas inlet nozzles 2, a purified gas outlet nozzle 3 and a liquid outlet nozzle 4, and a gas distribution device 5 and above a mesh eliminator 6 and a direct-flow eliminator 7 with centrifugal separation elements 8, an in-line eliminator 7 located above the mesh drip eliminator 6, and under the mesh drip eliminator of the separator 6, a liquid distributor 9 is installed to irrigate the mesh drip eliminator operating in the ascending mode direct forward flow, see Figure 1.

Заявляемый сепаратор работает следующим образом.The inventive separator operates as follows.

Неочищенный газ через патрубок входа неочищенного газа 2 подается в газораспределительное устройство 5, в котором происходит частичное отделение капельной жидкости от газового потока и равномерно распределяет газовый поток по сечению сепаратора. Далее газовый поток поступает в сетчатый каплеуловитель 6, под которым установлен распределитель жидкости 9 для орошения сетчатого калпеуловителя, работающего в режиме восходящего прямотока. При факторах скорости

Figure 00000005
происходит захлебывание сетчатого каплеуловителя и унос жидкости из него газовым потоком. В режиме захлебывания значительно увеличивается поверхность газожидкостного слоя, что интенсифицирует процесс осаждения капель из газового потока, а орошение каплеуловителя позволяет вести процесс очистки в режиме захлебывания и уноса даже при малом содержании жидкости в газовом потоке. На верхней поверхности сетчатого каплеуловителя 6 происходит образование вторичных капель, размер которых значительно больше размера капель, содержащихся в неочищенном газе. Вторичные капли подхватываются газовым потоком и направляются в прямоточный каплеуловитель 7, расположенный над сетчатым каплеуловителем 6 и снабженный центробежными элементами 8. В центробежных элементах 8 за счет центробежных сил вторичные капли жидкости отделяются от газового потока. Отделившаяся жидкость по трубам отводится в нижнюю часть сепаратора и выводится через патрубок 4.The crude gas is supplied through the raw gas inlet 2 to the gas distribution device 5, in which a partial separation of the droplet liquid from the gas stream takes place and evenly distributes the gas stream over the cross-section of the separator. Next, the gas stream enters the mesh droplet eliminator 6, under which a liquid distributor 9 is installed to irrigate the mesh calve eliminator, operating in the upward flow mode. With speed factors
Figure 00000005
there is a choking of the mesh droplet eliminator and entrainment of liquid from it by a gas stream. In the flooding mode, the surface of the gas-liquid layer increases significantly, which intensifies the process of droplet deposition from the gas stream, and the drip trap irrigation allows the cleaning process to be carried out in the flooding and entrainment mode even with a small liquid content in the gas stream. Secondary droplets are formed on the upper surface of the mesh droplet eliminator 6, the size of which is significantly larger than the droplets contained in the crude gas. Secondary droplets are picked up by a gas stream and sent to a direct-flow droplet eliminator 7 located above the mesh droplet eliminator 6 and provided with centrifugal elements 8. In centrifugal elements 8, secondary droplets of liquid are separated from the gas stream by centrifugal forces. The separated liquid is discharged through pipes to the lower part of the separator and is discharged through pipe 4.

В качестве жидкости для орошения сетчатого калпеуловителя 6 может использоваться, например, чистая вода при положительной температуре газового потока либо водно-метанольный раствор при отрицательной или близкой к 0°С температуре газа, который предотвращает льдообразование в сетчатом и прямоточном каплеуловителях.As the irrigation liquid for the mesh cage trap 6, for example, pure water at a positive temperature of the gas stream or a water-methanol solution at a temperature of gas at a negative or close to 0 ° C temperature, which prevents ice formation in the mesh and in-line drip catchers, can be used.

Как показали исследования, заявляемый сепаратор позволяет эффективно очищать газ при увеличении фактора скорости в сепараторе

Figure 00000006
как при положительной, так и при отрицательной температурах газа.As studies have shown, the inventive separator allows you to effectively clean the gas while increasing the speed factor in the separator
Figure 00000006
both at positive and at negative gas temperatures.

Контроль качества очищенного газа после сепаратора проводился путем измерения уноса дисперсной фазы в газовом потоке, см. RU Патент №2396553, МПК G01N 25/56 (2006.01), 2010. Указанный способ подтвердил эффективность заявляемого объекта.The quality control of the purified gas after the separator was carried out by measuring the entrainment of the dispersed phase in the gas stream, see RU Patent No. 2396553, IPC G01N 25/56 (2006.01), 2010. This method confirmed the effectiveness of the claimed object.

Таким образом, заявляемая конструкция сепаратора позволяет эффективно очищать газ при увеличении фактора скорости в сепараторе

Figure 00000007
как при положительной, так и при отрицательной температурах газа.Thus, the inventive design of the separator allows you to effectively clean the gas while increasing the speed factor in the separator
Figure 00000007
both at positive and at negative gas temperatures.

Заявляемый объект прошел промышленные испытания и подтвердил эффективность осушки газа при факторе скорости в сепараторе, равном 6.The inventive object has passed industrial tests and confirmed the efficiency of gas dehydration with a velocity factor in the separator equal to 6.

Claims (1)

Сепаратор для очистки газа, содержащий корпус с патрубками входа неочищенного газа, выхода очищенного газа и выхода жидкости и установленные в корпусе газораспределительное устройство и над ним сетчатый каплеуловитель, и прямоточный каплеуловитель с центробежными сепарационными элементами, отличающийся тем, что прямоточный каплеуловитель расположен над сетчатым каплеуловителем, а под сетчатым каплеуловителем установлен распределитель жидкости для орошения сетчатого каплеуловителя, работающего в режиме восходящего прямотока. A gas purifier separator comprising a housing with nozzles for raw gas inlet, purified gas outlet and liquid outlet and a gas distribution device and above a mesh eliminator installed in the housing, and a direct-flow eliminator with centrifugal separation elements, characterized in that the direct-flow eliminator is located above the mesh eliminator, and under the mesh droplet eliminator there is a liquid distributor for irrigation of the mesh droplet eliminator operating in the upward flow mode.
RU2011126832/02A 2011-06-29 2011-06-29 Separator for gas purification RU2469770C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011126832/02A RU2469770C1 (en) 2011-06-29 2011-06-29 Separator for gas purification

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011126832/02A RU2469770C1 (en) 2011-06-29 2011-06-29 Separator for gas purification

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2469770C1 true RU2469770C1 (en) 2012-12-20

Family

ID=49256441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011126832/02A RU2469770C1 (en) 2011-06-29 2011-06-29 Separator for gas purification

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2469770C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2571766C1 (en) * 2014-08-26 2015-12-20 Илшат Минуллович Валиуллин Gas scrubbing method and device
RU188580U1 (en) * 2018-12-18 2019-04-17 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ" (ООО "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ") Separator for gas cleaning

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2599273A1 (en) * 1986-05-29 1987-12-04 Alsthom Liquid gas separator
RU2056135C1 (en) * 1992-10-13 1996-03-20 Товарищество с ограниченной ответственностью - Научно-производственная компания "Кедр-89" Multistaged separator
RU2147914C1 (en) * 1999-06-03 2000-04-27 Дочернее открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" Открытого акционерного общества "Газпром" Separator
RU42182U1 (en) * 2004-08-04 2004-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" SEPARATOR
RU2252813C1 (en) * 2004-01-19 2005-05-27 ООО "Ямбурггаздобыча" Gas drying separator
EP1935473A1 (en) * 2006-12-22 2008-06-25 Sulzer Chemtech AG Device for separating liquid from a fluid flow charged with liquid drops

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2599273A1 (en) * 1986-05-29 1987-12-04 Alsthom Liquid gas separator
RU2056135C1 (en) * 1992-10-13 1996-03-20 Товарищество с ограниченной ответственностью - Научно-производственная компания "Кедр-89" Multistaged separator
RU2147914C1 (en) * 1999-06-03 2000-04-27 Дочернее открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" Открытого акционерного общества "Газпром" Separator
RU2252813C1 (en) * 2004-01-19 2005-05-27 ООО "Ямбурггаздобыча" Gas drying separator
RU42182U1 (en) * 2004-08-04 2004-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" SEPARATOR
EP1935473A1 (en) * 2006-12-22 2008-06-25 Sulzer Chemtech AG Device for separating liquid from a fluid flow charged with liquid drops

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2571766C1 (en) * 2014-08-26 2015-12-20 Илшат Минуллович Валиуллин Gas scrubbing method and device
RU188580U1 (en) * 2018-12-18 2019-04-17 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ" (ООО "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ") Separator for gas cleaning

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8192528B2 (en) Method for removing mercury from natural gas
RU2469771C1 (en) Separator for gas purification
RU2472570C1 (en) Gas separator
RU2469770C1 (en) Separator for gas purification
RU2584287C1 (en) Generator gas treatment plant
RU2535695C1 (en) Method of cleaning and drying of colliery gas and associated petroleum gas and unit for its implementation
RU2254297C2 (en) Apparatus for flotation-filtration purification of water
RU2446001C1 (en) Gas drying separator
RU2256488C1 (en) Droplet separator
RU2438757C1 (en) Gas cleaning separator
CN108607300A (en) The special cool-down dehumidification case of tobacco
RU2612741C1 (en) Liquid-gas separator
RU130870U1 (en) DEEP WATER TREATMENT DEVICE
RU111023U1 (en) GAS DRYING SEPARATOR FROM DROP MOISTURE
RU2729572C1 (en) Separator for gas cleaning
CN205164198U (en) Oil -water separator
RU165515U1 (en) SEPARATOR
RU54526U1 (en) OIL AND GAS SEPARATOR
CN201415069Y (en) Oil-gas-water three-phase highly-effective film separating device
RU98147U1 (en) FILTER SEPARATOR
RU88986U1 (en) CENTRIFUGAL DRINKER
RU156530U1 (en) OIL SEPARATOR
RU188571U1 (en) Separator for gas cleaning
RU2666440C1 (en) Separator for gas cleaning from impurities
RU188580U1 (en) Separator for gas cleaning