RU2760671C1 - Direct-flow centrifugal vortex separator for separating gas-liquid flows - Google Patents

Direct-flow centrifugal vortex separator for separating gas-liquid flows Download PDF

Info

Publication number
RU2760671C1
RU2760671C1 RU2021106777A RU2021106777A RU2760671C1 RU 2760671 C1 RU2760671 C1 RU 2760671C1 RU 2021106777 A RU2021106777 A RU 2021106777A RU 2021106777 A RU2021106777 A RU 2021106777A RU 2760671 C1 RU2760671 C1 RU 2760671C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
insert
separation
branch pipe
conical
cylindrical
Prior art date
Application number
RU2021106777A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Николаевич Косенков
Original Assignee
Валентин Николаевич Косенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валентин Николаевич Косенков filed Critical Валентин Николаевич Косенков
Priority to RU2021106777A priority Critical patent/RU2760671C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2760671C1 publication Critical patent/RU2760671C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/02—Energy absorbers; Noise absorbers
    • F16L55/027—Throttle passages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Abstract

FIELD: separation.
SUBSTANCE: invention relates to separation apparatuses for separating gas-liquid flows in technological gas separation processes in the petroleum refining, petrochemical and gas industries. The direct-flow centrifugal vortex separator constitutes a vertical cylindrical apparatus consisting of a body containing an inlet and an outlet branch pipes. Also placed are two consecutive separation chambers with swirlers. An internal cylindrical insert is coaxially placed in the body, an annular space is formed between the body and the insert for drainage of the separated liquid. A separation vortex chamber with a swirler, with slotted tangential cuts, is placed coaxially in the lower part of the inner space of the insert. The entry into the separation chamber is provided by means of a tangential branch pipe extending beyond the body, wherein the separation chamber is closed from below with a bottom and from above with a disk, a working branch pipe is placed in the centre of the disk. The middle part of the insert, separated by a connector for discharge of the separated liquid, has a conical adapter at the site of the connector, connecting the lower part of the insert and the lower base of the cylindro-conical diffuser. A separation pipe is installed in the upper output of the cone of the cylindro-conical diffuser, the lower base whereof is composed of the sharp-pointed tangential guides of the branch pipe, the vertices whereof are matched with the perimeter of the base of the cone. A protective cap encasing the branch pipe is coaxially installed with a gap on top of the separation branch pipe, provided on the outer edge whereof is a conical guide with a shield. The upper hole of the conical part of the cylindro-conical diffuser is connected with the sharp-pointed tangential guides of the separation branch pipe, placed in the upper part whereof with a gap is a protective cap adjacent thereto, secured in the lower edge whereof is a conical guide shield. In the upper part, the space between the end of the inner cylindrical insert and the surface of the branch pipe with sharp-pointed tangential guides is closed by a conical flap. In the middle part, at the lower base of the cylindro-conical diffuser and the inner cylindrical generatrix, an annular gap is provided for removal of the separated liquid from the upper swirler of the separation apparatus into the annular space between the inner surface of the body and the cylindrical generatrix of the insert. The separated liquid is removed from the cubic collector by means of a branch pipe and a shutoff valve placed thereon, and the separated gas is removed by means of a branch pipe located in the upper part of the body of the separator and a valve placed on the branch pipe. A cylindro-conical diffuser is placed in the upper part of the insert. A separation branch pipe is installed at the upper output of the cone of the cylindro-conical diffuser, the lower base whereof is composed of sharp-pointed tangential guides, the vertices whereof are matched with the perimeter of the base of the cone. A protective cap encasing the branch pipe is coaxially installed with a gap on top of the separation branch pipe.
EFFECT: invention ensures more efficient two-stage swirling of the intake pressure gas-liquid flow.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к сепарационным аппаратам для разделения газожидкостных потоков в технологических процессах газоразделения в производствах нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газовой промышленности. От работы сепарационных аппаратов во многом зависит эффективность производства, совершенствование технологических процессов и современных конструкций аппаратов и оборудования.The invention relates to separation apparatus for separating gas-liquid streams in technological processes of gas separation in the production of oil refining, petrochemical and gas industries. The efficiency of production, the improvement of technological processes and modern designs of devices and equipment largely depend on the operation of the separation apparatus.

Аналогом заявленного технического решения является малогабаритный высокоэффективный сепаратор «СЦВ-5» по патенту РФ: RU 2221625 C1 B01D 45/12 от 04.01.2004 [1], в котором используется сепарационный пакет, для улавливания мелкодисперсных жидких и твердых частиц из газового потока в поле центробежных сил.An analogue of the claimed technical solution is a small-sized high-efficiency separator "STsV-5" under the RF patent: RU 2221625 C1 B01D 45/12 dated 04.01.2004 [1], which uses a separation package for capturing fine liquid and solid particles from a gas stream in the field centrifugal forces.

Для улучшения эффективности сепарации и увеличения производительности по жидкой и газовой фазам предложен сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, горизонтальную крышку, входной, выходной, сливной патрубки, дефлектор, сепарационный пакет, состоящий из плоских изогнутых и дугообразных пластин, образующих в зоне нахлестки щелевые каналы.To improve the efficiency of separation and increase the productivity of the liquid and gas phases, a separator is proposed that contains a vertical cylindrical body, a horizontal cover, inlet, outlet, drain pipes, a deflector, a separation package consisting of flat curved and arcuate plates forming slotted channels in the overlap zone.

На внутренней поверхности вертикальной дугообразной пластины, расположенной по ходу движения газожидкостного потока непосредственно, после плоских и дугообразных изогнутых пластин,On the inner surface of a vertical arcuate plate located in the direction of the gas-liquid flow directly, after flat and arcuate curved plates,

образующих в зоне нахлестки щелевые каналы. На внутренней поверхности вертикальной дугообразной пластины, расположенной по ходу движения газожидкостного потока непосредственно после плоских изогнутых пластин пакета, по всей высоте установлены сходящиеся дугообразные направляющие пластины. Эти пластины направлены под углом 30° к горизонтали, которые собирают и транспортируют пленочную жидкость с внутренней поверхности дугообразной пластины в зону щелевого канала.forming slotted channels in the overlap zone. On the inner surface of the vertical arcuate plate, located in the direction of the gas-liquid flow directly after the flat curved plates of the package, converging arcuate guide plates are installed along the entire height. These plates are directed at an angle of 30 ° to the horizontal, which collect and transport the film liquid from the inner surface of the arcuate plate to the area of the slotted channel.

В верхней части сепарационного пакета в отверстии горизонтальной крышки установлена кольцевая карман-ловушка, образованная наружной нижней частью цилиндрической поверхности выходного патрубка, нижней поверхностью крышки и внутренней поверхностью верхней части сепарационных пластин.In the upper part of the separation bag in the hole of the horizontal cover there is an annular pocket-trap formed by the outer lower part of the cylindrical surface of the outlet pipe, the lower surface of the cover and the inner surface of the upper part of the separation plates.

Известны аналогичные изобретению [1], его модификации: патент RU 96784 U1 B01D 45/12 от 15.03.2015 [2], а также патент RU 2320395 С2 B01D 45/12 от 26.02.2006 [3].Known similar to the invention [1], its modifications: patent RU 96784 U1 B01D 45/12 from 03/15/2015 [2], as well as patent RU 2320395 C2 B01D 45/12 from 02/26/2006 [3].

К недостаткам данных устройств относятся:The disadvantages of these devices include:

- наличие дугообразных и изогнутых пластин, размещенных по всей высоте аппарата, занимает большую часть объема сепаратора, что снижает эффективность и рабочий объем для прохождения сепарируемого газа, особенно, если газожидкостная смесь содержит значительную часть жидкой фазы и абразивных примесей. Это может привести к отложениям на дугообразных изогнутых пластинах, что вызовет трудоемкости по очистке отложений на профильных пластинах;- the presence of arcuate and curved plates located along the entire height of the apparatus occupies a large part of the separator volume, which reduces the efficiency and working volume for the passage of the separated gas, especially if the gas-liquid mixture contains a significant part of the liquid phase and abrasive impurities. This can lead to deposits on arcuate curved plates, making it difficult to clean up deposits on the profile plates;

- подача исходного потока разделяемой газожидкостной смеси размещена верхней части сепаратора, а сам процесс сепарации осуществляется по схеме сверху-вниз и газ совершает протяженный путь, для сепарационного процесса, что увеличивает потерю напора, т.е. сопротивление и естественно значительный перепад давления, а это снижает эффективность разделения сепаратора.- the supply of the initial flow of the separated gas-liquid mixture is located in the upper part of the separator, and the separation process itself is carried out according to the top-down scheme and the gas makes an extended path for the separation process, which increases the pressure loss, i.e. resistance and naturally significant pressure drop, and this reduces the separation efficiency of the separator.

Прототипом заявляемого изобретения является «низкотемпературный сепаратор» по патенту РФ: RU 424582 B01D 45/12 от 07.12.71 [4].The prototype of the claimed invention is a "low-temperature separator" under the RF patent: RU 424582 B01D 45/12 from 07.12.71 [4].

Сущность данного устройства состоит в том, что низкотемпературный сепаратор, включающий последовательно установленные сепарационные камеры с завихрителями и газоотводящими патрубками. Для повышения степени осушки газа, в верхней части первой сепарационной камеры установлены перегородка в виде усеченного конуса. Над усеченным конусом расположен завихритель с конусообразным дном последующей сепарационной камеры. Также в последующей сепарационной камере в верней части, установлен сепарирующий колпачок, примыкающий к меньшему основанию усеченного конуса. В каждой сепарационной камере установлен завихритель с тангенциальными щелями, газоотводящий патрубок, концентрично которому размещен сепарирующий колпачок. Для отвода жидкости.The essence of this device lies in the fact that a low-temperature separator, including sequentially installed separation chambers with swirlers and gas outlet pipes. To increase the degree of gas drying, a baffle in the form of a truncated cone is installed in the upper part of the first separation chamber. Above the truncated cone there is a swirler with a conical bottom of the subsequent separation chamber. Also in the subsequent separation chamber in the upper part, a separating cap is installed, adjacent to the smaller base of the truncated cone. Each separation chamber has a swirler with tangential slots, a gas outlet pipe, concentric to which a separating cap is located. For draining liquid.

Работа сепаратора состоит в подаче газа под давлением через открытую задвижку и патрубок в нижнюю камеру через щелевые отверстия завихрителя во внутрь сепарационной камеры. Благодаря тангенциальному вводу, поток газа закручивается и движется по спирали. В поле центробежных сил частицы жидкости отбрасываются на периферию к стенке, коагулируются и двигаются вверх по стенке патрубка, а затем в виде пленки через кольцевые зазоры между газоотводящим патрубком и колпачком сливаются в камеру хранения отсепарированной жидкости.The work of the separator consists in supplying gas under pressure through an open valve and a branch pipe into the lower chamber through the slotted holes of the swirler into the interior of the separation chamber. Thanks to the tangential inlet, the gas flow swirls and moves in a spiral. In the field of centrifugal forces, liquid particles are thrown to the periphery to the wall, coagulate and move up the wall of the branch pipe, and then, in the form of a film, through the annular gaps between the gas outlet branch pipe and the cap, they merge into the storage chamber of the separated liquid.

Очищенный поток газа в нижней сепарационной камере направляется, в вышерасположенную камеру. Благодаря плавному расширению перегородки в виде усеченного конуса, а также конусообразному дну верхнего завихрителя при входе потока в камеру не образуется застойных зон, а также отсутствуют зоны барботажа выделенной жидкости, а, значит, ликвидируется опасность образования гидратов. Размеры щелевых тангенциальных отверстий верхнего завихрителя, включая диаметр верхнего патрубка, а также размеры выходного патрубка и задвижки выбраны таким образом, что расход газа за первой сепарационной камерой обеспечивает увеличение объема его в камере в 1,4-2,5 раза по сравнению с объемом на входе.The cleaned gas flow in the lower separation chamber is directed to the upper chamber. Due to the smooth expansion of the baffle in the form of a truncated cone, as well as the conical bottom of the upper swirler, no stagnant zones are formed when the flow enters the chamber, and there are no zones of bubbling of the released liquid, which means that the risk of hydrate formation is eliminated. The dimensions of the slotted tangential openings of the upper swirler, including the diameter of the upper branch pipe, as well as the dimensions of the outlet branch pipe and the gate valve, are selected in such a way that the gas flow rate behind the first separation chamber provides an increase in its volume in the chamber by 1.4-2.5 times compared to the volume by entrance.

К недостаткам устройства-прототипа относятся следующие:The disadvantages of the prototype device include the following:

- на первой ступени сепарации использована конструкция прямоточно-центробежного патрубка, который обладают ограниченной производительностью. Повышение производительности, при условии достижения высокой степени улавливания, для прямоточно-центробежных патрубков ограничено диаметром патрубка не более 50 мм, в связи с чем, целесообразно на входе использовать другой тип завихрителя;- at the first stage of separation, the design of a direct-flow centrifugal branch pipe is used, which has a limited capacity. An increase in productivity, provided a high degree of collection is achieved, for direct-flow centrifugal nozzles is limited by a nozzle diameter of no more than 50 mm, and therefore, it is advisable to use a different type of swirler at the inlet;

- в устройстве использован многоступенчатый отвод отсепарированной жидкости на внешние патрубки, которые необходимо размещать в различных высотных отметках конструкции сепаратора, что не технологично.- the device uses a multistage drainage of the separated liquid to the external nozzles, which must be placed at different elevation marks of the separator design, which is not technologically feasible.

Поэтому наиболее целесообразно сбор отсепарированной жидкости осуществлять в одном сборнике, а вывод из него осуществлять посредством одного патрубка.Therefore, it is most expedient to collect the separated liquid in one collector, and to carry out the withdrawal from it by means of one branch pipe.

Указанные недостатки были учтены в предлагаемом изобретении, которые рассмотрим более подробно. Основными целями являлись:These disadvantages were taken into account in the proposed invention, which we will consider in more detail. The main goals were:

- осуществить более эффективное двухступенчатое завихрение входящего напорного газожидкостного потока и движения его по спирали с плавными межступенчатыми переходами, с одновременным отводом сепарируемой жидкой фазы. При движении завихренного потока по спирали, целесообразно проводить одновременно с коагуляцией образования капельной взвеси, ускоренный ее отвод, не допуская вторичного уноса;- to carry out a more efficient two-stage swirling of the incoming pressure gas-liquid flow and its movement in a spiral with smooth interstage transitions, with simultaneous removal of the separated liquid phase. When the vortex flow moves in a spiral, it is advisable to carry out simultaneously with the coagulation of the formation of droplet suspension, its accelerated removal, avoiding secondary entrainment;

- на первой ступени сепарации целесообразна установка сепарационной камеры со щелевыми тангенциальными прорезями и патрубком тангенциального ввода в эту камеру напорного исходного потока газа;- at the first stage of separation, it is advisable to install a separation chamber with slotted tangential slots and a tangential inlet pipe into this chamber of a pressure head initial gas flow;

- отвод отсепарированной жидкости осуществлен, по мере ее выделения в сепарационных устройствах, без контакта с сепарируемым потоком газа, а накопление отсепарированной жидкости организовано в общем сборнике в кубовой части сепаратора.- the removal of the separated liquid is carried out, as it is released in the separation devices, without contact with the separated gas flow, and the accumulation of the separated liquid is organized in a common collector in the bottom part of the separator.

Технический результат и сущность прямоточно-центробежного вихревого сепаратора, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, входной и выходные патрубки, последовательно установленные камеры с завихрителями. При этом, в корпусе соосно размещена внутренняя цилиндрическая вставка меньшего диаметра по отношению к корпусу и меньшей длины корпуса, между корпусом и вставкой образовано кольцевое пространство для отвода отсепарированной жидкости. В нижней части внутреннего пространства вставки размещена соосно цилиндрическая сепарационная камера с завихрителями со щелевыми тангенциальными прорезями, ввод в которую осуществлен посредством тангенциального патрубка, выходящего за пределы корпуса. Сепарационная камера снизу закрыта дном, а сверху - диском, в центре которого размещен рабочий патрубок с коническим выходным отверстием - диафрагмой в свободное пространство цилиндрической вставки, при этом проходное сечение рабочего патрубка меньше внутреннего сечения сепарационной камеры. Средняя часть вставки разделена разъемом для отвода отсепарированной жидкости. В месте разъема имеется конический переходник, соединяющий нижнюю часть вставки и нижнее основание цилиндроконического диффузора, цилиндрическая часть которого меньшего диаметра, по отношению к диаметру вставки, а между ними образовано кольцевое пространство, для отвода отсепарированной жидкости из верхней части сепаратора. Верхнее отверстие конической части цилиндроконического диффузора соединено с остроконечными тангенциальными направляющими сепарационного патрубка, в верхней части которого с зазором размещен примыкающий к нему обрамляющий отбойный колпачок. На нижней кромке колпачка закреплен конический направляющий щиток, установленный в зазоре между верхним концом внутренней цилиндрической вставки и, вплотную соединенный с поверхностью колпачка, также в верхней части пространство между концом внутренней цилиндрической вставки и поверхностью патрубка с остроконечными тангенциальными направляющими закрыто конической заслонкой. В средней части у нижнего основания цилиндроконического диффузора и внутренней цилиндрической образующей, имеется кольцевой зазор для выхода отсепарированной жидкости из верхнего завихрителя сепарационного устройства в кольцевое пространство между внутренней поверхностью корпуса и цилиндрической образующей вставки. Также имеются отверстия во внутренней вставке, размещенные по периметру над диском нижнего завихрителя, в кубовой части корпуса размещен сборник отсепарированной жидкости. Вывод отсепарированной жидкости из кубового сборника осуществляют посредством патрубка и размещенного на нем запорного вентиля, а вывод отсепарированного газа осуществляют посредством патрубка, размещенного в верхней части корпуса сепаратора и вентиля, размещенного на патрубке. Техническое решение для разделения газожидкостных потоков представлено на фигуре 1, а прямоточно-центробежного вихревого сепаратора на фигуре 2 представлено сечение в разрезе «А-А» корпуса в месте ввода тангенциального патрубка.The technical result and essence of a direct-flow centrifugal vortex separator, containing a vertical cylindrical body, inlet and outlet pipes, chambers with swirlers installed in series. In this case, an inner cylindrical insert of a smaller diameter in relation to the body and a shorter length of the body is coaxially placed in the body, an annular space is formed between the body and the insert for draining the separated liquid. In the lower part of the inner space of the insert, there is a coaxially cylindrical separation chamber with swirlers with slotted tangential slots, into which is introduced by means of a tangential pipe extending outside the body. The separation chamber is closed from below with a bottom, and from above - by a disc, in the center of which there is a working pipe with a conical outlet - a diaphragm into the free space of a cylindrical insert, while the flow area of the working pipe is less than the internal section of the separation chamber. The middle part of the insert is divided by a connector for draining the separated liquid. In the place of the connector there is a conical adapter connecting the lower part of the insert and the lower base of the cylindrical-conical diffuser, the cylindrical part of which is of a smaller diameter in relation to the diameter of the insert, and an annular space is formed between them to drain the separated liquid from the upper part of the separator. The upper opening of the conical part of the cylindrical-conical diffuser is connected to the pointed tangential guides of the separation pipe, in the upper part of which there is a framing baffle cap adjacent to it with a gap. On the lower edge of the cap, a conical guide plate is fixed, installed in the gap between the upper end of the inner cylindrical insert and closely connected to the surface of the cap, also in the upper part, the space between the end of the inner cylindrical insert and the surface of the branch pipe with pointed tangential guides is closed by a conical valve. In the middle part, at the lower base of the cylindrical-conical diffuser and the inner cylindrical generatrix, there is an annular gap for the separated liquid to exit from the upper swirler of the separation device into the annular space between the inner surface of the housing and the cylindrical generatrix of the insert. There are also holes in the inner insert, located along the perimeter above the disc of the lower swirler, in the bottom part of the body there is a collection of separated liquid. The withdrawal of the separated liquid from the still collector is carried out by means of a branch pipe and a shut-off valve located on it, and the withdrawal of the separated gas is carried out through a branch pipe located in the upper part of the separator body and a valve located on the branch pipe. The technical solution for the separation of gas-liquid flows is presented in figure 1, and the direct-flow centrifugal vortex separator in figure 2 is a cross-sectional section "A-A" of the body at the point of entry of the tangential branch pipe.

Технологические потоки (фигура 1 и фигура 2): I - ввод исходного потока напорного газа; II - вывод отсепарированной жидкости; III - вывод отсепарированного газа.Technological flows (figure 1 and figure 2): I - input of the initial flow of pressure gas; II - withdrawal of the separated liquid; III - outlet of the separated gas.

Элементы конструкции прямоточно-центробежного сепаратора: 1- корпус сепаратора; 2 - входной тангенциальный патрубок; 3 - запорный вентиль; 4 - цилиндрическая вставка; 5 - сепарационная вихревая камера; 6 - дно сепарационной камеры; 7 - диск; 8 - завихритель; 9 - щелевые тангенциальные прорези; 10 - рабочий патрубок; 11 - кольцевой канал для подвода очищаемого газа; 12 - выходное отверстие-диафрагма рабочего патрубка;13 - внутренне пространство вставки 4; 14 - кольцевое пространство для вывода отсепарированной жидкости;15 - цилиндроконический диффузор; 16 - отверстия для вывода отсепарированной жидкости; 17 - внутреннее пространство цилиндроконического диффузора; 18 - конический переходник; 19 - кольцевой канал для прохода отсепарированной жидкости; 20 - верхняя часть цилиндрической вставки 4; 21 - остроконечные тангенциальные направляющие сепарационного патрубка; 22 - конус цилиндроконического диффузора; 23 - щиток на конце конической направляющей; 24 - зазор для прохода отсепарированной жидкости; 25 - коническая перегородка; 26 - канал для прохода отсепарированной жидкости; 27 - канал для отвода жидкости из верхней зоны сепаратора в кольцевое пространство; 28 - коническая направляющая сепарационного патрубка; 29 - сепарационный патрубок; 30 - отбойный колпачок; 31 - внутреннее пространство между патрубком 29 и отбойным колпачком 30; 32- проемы в остроконечных тангенциальных направляющих; 33 - конический наконечник выходного патрубка; 34 - патрубок вывода отсепарированной жидкости; 35 - запорный вентиль. 36 - кубовый сборник отсепарированной жидкости; 37 патрубок вывода отсепарированной жидкости; 38 - запорный вентиль. Техническая сущность прямоточно-центробежного сепаратора заключается в том, что в вертикальном цилиндрическом корпусе 1,содержащем входной 2 и выходные патрубки 34 и 37 завихрители 8 и 21. При этом, в корпусе 1 соосно размещена внутренняя цилиндрическая вставка 4 меньшего диаметра и меньшей длины корпуса 1, между корпусом и вставкой образовано кольцевое пространство 14 для отвода отсепарированной жидкости. В нижней части внутреннего пространства вставки 4, размещена соосно сепарационная вихревая камера 5 с завихрителем 8, со щелевыми тангенциальными прорезями 9. Ввод в сепарационную камеру осуществлен, посредством тангенциального патрубка 2, выходящего за пределы корпуса 1, причем сепарационная камера снизу закрыта дном 6, а сверху-диском 7, в центре диска размещен рабочий патрубок 10.Structural elements of a direct-flow centrifugal separator: 1- separator body; 2 - inlet tangential branch pipe; 3 - shut-off valve; 4 - cylindrical insert; 5 - separation vortex chamber; 6 - the bottom of the separation chamber; 7 - disk; 8 - swirler; 9 - slotted tangential slots; 10 - working branch pipe; 11 - annular channel for supplying the gas to be cleaned; 12 - outlet-diaphragm of the working pipe; 13 - internal space of insert 4; 14 - annular space for withdrawing the separated liquid; 15 - cylindrical-conical diffuser; 16 - openings for the withdrawal of the separated liquid; 17 - inner space of the cylindrical-conical diffuser; 18 - conical adapter; 19 - annular channel for the passage of the separated liquid; 20 - the upper part of the cylindrical insert 4; 21 - pointed tangential guides of the separation pipe; 22 - cone of a cylindrical-conical diffuser; 23 - flap at the end of the conical guide; 24 - clearance for the passage of the separated liquid; 25 - conical partition; 26 - channel for the passage of the separated liquid; 27 - channel for removing liquid from the upper zone of the separator into the annular space; 28 - conical guide of the separation pipe; 29 - separation pipe; 30 - bump cap; 31 - the inner space between the branch pipe 29 and the baffle cap 30; 32- openings in pointed tangential guides; 33 - conical tip of the outlet pipe; 34 - branch pipe for withdrawing the separated liquid; 35 - shut-off valve. 36 - vat collection of separated liquid; 37 branch pipe for withdrawing the separated liquid; 38 - shut-off valve. The technical essence of the direct-flow centrifugal separator lies in the fact that in a vertical cylindrical body 1 containing inlet 2 and outlet pipes 34 and 37 swirlers 8 and 21. At the same time, an inner cylindrical insert 4 of a smaller diameter and a shorter length of the body 1 is coaxially located in the body 1 , an annular space 14 is formed between the body and the insert to drain the separated liquid. In the lower part of the internal space of the insert 4, a separation vortex chamber 5 is located coaxially with a swirler 8, with slotted tangential slots 9. The separation chamber is injected by means of a tangential nozzle 2 extending beyond the housing 1, and the separation chamber is closed from below with a bottom 6, and top-disk 7, in the center of the disk there is a working branch pipe 10.

Средняя часть вставки 4 выполнена с разъемом 19, с делением вставки на верхнюю 20 и нижнюю 4 части равного диаметра. На границе разъема 19, во внутреннем пространстве верхней части вставки 20 размещен цилиндроконический диффузор 15, состоящий из цилиндрической 15 и конической 22 образующих, причем, цилиндрическая образующая 15 имеет меньший диаметр, по отношению к диаметру вставки 20, с которой образовано кольцевое пространство 26, параллельное с кольцевым пространством 14, которые соединены между собой конической вставкой 18 и проемом 19.The middle part of the insert 4 is made with a connector 19, with the division of the insert into upper 20 and lower 4 parts of equal diameter. At the boundary of the connector 19, in the inner space of the upper part of the insert 20, there is a cylindrical-conical diffuser 15, consisting of a cylindrical 15 and a conical 22 generatrix with an annular space 14, which are interconnected by a conical insert 18 and an opening 19.

На верхнем выходе конуса 22 цилиндроконического диффузора 15 установлен сепарационный патрубок 29, нижним основанием которого являются остроконечные тангенциальные направляющие 21, вершины которых состыкованы с периметром основания конуса 22.At the upper outlet of the cone 22 of the cylindrical-conical diffuser 15, a separation pipe 29 is installed, the lower base of which is pointed tangential guides 21, the tops of which are docked with the perimeter of the base of the cone 22.

Сверху сепарационного патрубка 29, соосно установлен с зазором, обрамляющий патрубок, отбойный колпачок 30, на внешней кромке которого закреплена коническая направляющая 28 со щитком 23, образующим зазор 27 между корпусом 1 и щитком.Above the separation pipe 29, coaxially installed with a gap, a framing pipe, a baffle cap 30, on the outer edge of which is fixed a conical guide 28 with a shield 23 forming a gap 27 between the housing 1 and the shield.

Также, между верхним концом внутренней цилиндрической вставкой 20 и конической направляющей 25, вплотную примыкающей с поверхностью колпачка в средней части остроконечных тангенциальных направляющих 21, образующими зазор 26 между корпусом 1 и верхней частью цилиндроконической вставки 20, а также имеется зазор 26, образуемый между верхней частью цилиндрической вставки 20 и цилиндроконическим диффузором 15, причем, посредством зазоров осуществляют отвод отсепарированной жидкости в кольцевые пространства 14 и 19, а также отверстия 16 во внутренней вставки 4, размещенные по периметру над диском 7 нижнего завихрителя 9, в кубовый сборник отсепарированной жидкости 35 посредством патрубка 37 и размещенного на нем запорного вентиля 38, а вывод отсепарированного газа осуществляют, посредством патрубка 34, размещенного в верхней части корпуса сепаратора и запорного вентиля 35, размещенного на патрубке.Also, between the upper end of the inner cylindrical insert 20 and the conical guide 25, adjacent to the surface of the cap in the middle part of the pointed tangential guides 21, forming a gap 26 between the body 1 and the upper part of the cylindrical-conical insert 20, and there is also a gap 26 formed between the upper part a cylindrical insert 20 and a cylindrical-conical diffuser 15, moreover, through the gaps, the separated liquid is drained into the annular spaces 14 and 19, as well as the holes 16 in the inner insert 4, located along the perimeter above the disk 7 of the lower swirler 9, into the still collector of the separated liquid 35 by means of a branch pipe 37 and a shut-off valve 38 placed on it, and the separated gas is removed by means of a branch pipe 34 located in the upper part of the separator body and a shut-off valve 35 located on the branch pipe.

Способ работы прямоточно-центробежного сепаратора заключается в том, что газожидкостная смесь (поток I) под давлением подводится в вертикальный цилиндрический корпус сепаратора 1 через входной тангенциальный патрубок 2 с запорным вентилем 3 в сепарационную камеру, через щелевые тангенциальные прорези 9 завихрителя 8, размещенную в корпусе цилиндрической вставки 4.The method of operation of the direct-flow centrifugal separator is that the gas-liquid mixture (stream I) is supplied under pressure into the vertical cylindrical body of the separator 1 through the inlet tangential nozzle 2 with shut-off valve 3 into the separation chamber, through the slotted tangential slots 9 of the swirler 8 located in the body cylindrical insert 4.

В результате чего, поток газа закручивается и движется по спирали в сепарационной камере 5 и выходит закрученным через выходное отверстие 12 рабочего патрубка 10, поступая во внутреннее пространство вставки 4 и цилиндроконического диффузора 15. Во вставке и диффузоре, в поле центробежных сил частицы жидкости отбрасываются к периферийной области - к внутренней стенке и, в процессе коагуляции, в виде пленочной жидкости стекают по внутренней поверхности вставки цилиндроконического дефлектора вниз. Жидкость накапливается на горизонтальной поверхности диска 7, а затем, через отверстия 8 стекает в кольцевое пространство 14 и далее, в кубовый сборник 35 отсепарированной жидкости.As a result, the gas flow swirls and moves in a spiral in the separation chamber 5 and leaves swirling through the outlet 12 of the working pipe 10, entering the inner space of the insert 4 and the cylindrical-conical diffuser 15. In the insert and diffuser, in the field of centrifugal forces, liquid particles are thrown to the peripheral area - to the inner wall and, in the process of coagulation, in the form of a film liquid flow down along the inner surface of the insert of the cylindrical-conical deflector downward. The liquid accumulates on the horizontal surface of the disk 7, and then, through the holes 8, flows into the annular space 14 and further, into the still collector 35 of the separated liquid.

Отсепарированный от основной жидкости, закрученный и движущийся вверх по спирали газовый поток поступает в конусную часть 22 цилиндроконического диффузора 15, а затем, проходя через остроконечные тангенциальные направляющие, поступает в сепарационный патрубок 29, в котором получает дополнительную закрутку потока. В результате тангенциальных направляющих и стесненных условий, из-за уменьшенного сечения патрубка 29, происходит увеличение крутки и дополнительная коагуляция мелкодисперсной влаги, которая не смогла выделиться на начальной стадии завихрения в сепарационной камере 5.Separated from the main liquid, swirling and moving up the spiral, the gas flow enters the conical part 22 of the cylindrical-conical diffuser 15, and then, passing through the pointed tangential guides, enters the separation pipe 29, in which it receives additional swirling of the flow. As a result of tangential guides and constrained conditions, due to the reduced cross-section of the branch pipe 29, there is an increase in twist and additional coagulation of fine moisture, which could not be released at the initial stage of swirl in the separation chamber 5.

Таким образом, благодаря двум, последовательно установленным завихрителям 5 и 29, с различными условиями завихрения (скоростями), осуществляется эффективная сепарация газожидкостного потока, с последовательным выводом в кольцевые пространства 26 и 14, отсепарированной жидкости следующими тремя путями:Thus, thanks to two successively installed swirlers 5 and 29, with different swirl conditions (velocities), effective separation of the gas-liquid flow is carried out, with the sequential discharge of the separated liquid into the annular spaces 26 and 14 in the following three ways:

- первый - осуществляется на входном участке, при проходе через остроконечные тангенциальные направляющие, во время закрутки потока отсепарированные взвеси отделяются из периферийных участков и выводятся через проемы 32, которые осуществляют через канал 26,- the first - is carried out at the inlet section, when passing through the pointed tangential guides, during the swirling of the flow, the separated suspensions are separated from the peripheral sections and discharged through the openings 32, which are carried out through the channel 26,

- второй - по внутренней поверхности сепарационного патрубка 29, в котором закрученный поток поднимается по внутреннему пространству 31, а отсепарированную взвесь выводят через канал 26 по конической направляющей 28,- the second - along the inner surface of the separation pipe 29, in which the swirling flow rises along the inner space 31, and the separated suspension is discharged through the channel 26 along the conical guide 28,

- третий - вывод остаточной взвеси осуществляют при выводе отсепарированного газа из сепарационного патрубка 29 и при входе в выходной патрубок 34 с коническим наконечником 33, при этом взвесь, накапливаемую на конической направляющей 28, выводят через канал 27 в кольцевое пространство 14, а затем в кубовый сборник 36 (поток III).- the third - the removal of the residual suspension is carried out when the separated gas is removed from the separation pipe 29 and at the entrance to the outlet pipe 34 with a conical tip 33, while the suspension accumulated on the conical guide 28 is discharged through the channel 27 into the annular space 14, and then into the still collection 36 (stream III).

Отсепарированный газ выводят посредством патрубка 34 и запорного вентиля 35, а отсепарированную жидкость выводят посредством патрубка 37 и запорного вентиля 38 (поток II).The separated gas is discharged through the branch pipe 34 and the shut-off valve 35, and the separated liquid is discharged through the branch pipe 37 and the shut-off valve 38 (stream II).

По сравнению с известными изобретениями, заявленный - прямоточно-центробежный вихревой сепаратор имеет следующие преимущества:Compared with the known inventions, the claimed direct-flow centrifugal vortex separator has the following advantages:

- подвод исходного газожидкостного потока осуществляют посредством тангенциального патрубка, установленного на входе в сепарационную вихревую камеру с завихрителем со щелевыми тангенциальными прорезями;- the supply of the initial gas-liquid flow is carried out by means of a tangential branch pipe installed at the entrance to the separation vortex chamber with a swirler with slotted tangential slots;

- движение закрученного потока, осуществляемого последовательно, сначала в первом завихрителе сопровождается последовательным удалением отсепарированной жидкости и ее отводом, а затем завихрение во втором сепарационном завихрителе - патрубке с остроконечными тангенциальными направляющими, позволившим сепарацию более мелкодисперсной взвеси и ее отвода в кольцевые пространства 14 и 26;- the movement of the swirling flow, carried out sequentially, first in the first swirler is accompanied by sequential removal of the separated liquid and its removal, and then swirling in the second separation swirler - a branch pipe with pointed tangential guides, which allowed the separation of more finely dispersed suspension and its removal into the annular spaces 14 and 26;

- наличие кольцевых пространств для отвода отсепарированной влаги, которые размещены автономно по всей высоте вертикального сепаратора, которые позволяют отвод отсепарированной влаги осуществлять по месту ее сепарации, без контакта с сепарируемым газом, а потому не допуская возможности вторичного уноса, а отвод отсепарированной влаги из сепаратора осуществлен из одного патрубка 37 (поток II).- the presence of annular spaces for the removal of separated moisture, which are located autonomously along the entire height of the vertical separator, which allow the removal of the separated moisture to be carried out at the place of its separation, without contact with the separated gas, and therefore preventing the possibility of secondary entrainment, and the removal of separated moisture from the separator is carried out from one branch pipe 37 (stream II).

Предложенное техническое решение - использование последовательное двухступенчатого завихрения газового потока с применением патрубка тангенциального ввода и сепарационных завихрителей с эффективным отводом отсепарированной влаги в изолированные кольцевые пространства по всей высоте сепаратора, не допускающие вторичного уноса являются новым конструктивным решением для центробежных сепараторов, а следовательно, соответствует критерию «новизна».The proposed technical solution - the use of a sequential two-stage vortex of the gas flow using a tangential inlet nozzle and separation swirlers with effective removal of separated moisture into isolated annular spaces along the entire height of the separator, preventing secondary entrainment is a new design solution for centrifugal separators, and therefore meets the criterion " novelty".

Вышеприведенная совокупность отличительных признаков заявленной конструкции центробежного сепаратора, не известна на данном уровне развития техники и не следует из общеизвестных правил данных конструкций прямоточно-центробежных сепараторов, что доказывает соответствию критерию «изобретательский уровень».The above set of distinctive features of the claimed design of a centrifugal separator is not known at this level of technical development and does not follow from the well-known rules of these designs of once-through centrifugal separators, which proves that the criterion of "inventive step" is met.

Источники информации по К-22Sources of information on K-22

1. Патент RU 2221625 C1 B01D 45/12 от 04.01.2004.1. Patent RU 2221625 C1 B01D 45/12 dated 04.01.2004.

2. Патент RU 96784 U1 B01D 45/12 от 15.03.2015.2. Patent RU 96784 U1 B01D 45/12 dated 03/15/2015.

3. Патент RU 2320395 С2 B01D 45/12 от 26.02.2006.3. Patent RU 2320395 С2 B01D 45/12 dated 26.02.2006.

4. SU 424582 B01D 45/12 от 07.12.71 - прототип.4. SU 424582 B01D 45/12 dated 07.12.71 - prototype.

Claims (1)

Прямоточно-центробежный вихревой сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, входной и выходные патрубки, последовательно установленные сепарационные камеры с завихрителями, отличающийся тем, что в корпусе соосно размещена внутренняя цилиндрическая вставка меньшего диаметра по отношению к корпусу и меньшей длины корпуса, при этом между корпусом и вставкой образовано кольцевое пространство для отвода отсепарированной жидкости, причем в нижней части внутреннего пространства вставки размещена соосно цилиндрическая сепарационная камера с завихрителями со щелевыми тангенциальными прорезями, ввод в которую осуществлен посредством тангенциального патрубка, выходящего за пределы корпуса, причем камера снизу закрыта дном, а сверху – диском, в центре которого размещен рабочий патрубок с коническим выходным отверстием – диафрагмой в свободное пространство внутренней цилиндрической вставки, при этом проходное сечение рабочего патрубка меньше внутреннего сечения сепарационной камеры, а в средней части вставки, которая разделена разъемом для отвода отсепарированной жидкости, в месте разъема имеется конический переходник, соединяющий нижнюю часть вставки и нижнее основание цилиндроконического диффузора, цилиндрическая часть которого меньшего диаметра, по отношению к диаметру вставки, а между ними образовано кольцевое пространство для отвода отсепарированной жидкости из верхней части сепаратора, причем верхнее отверстие конической части цилиндроконического диффузора соединено по периметру с остроконечными тангенциальными направляющими сепарационного патрубка, в верхней части которого с зазором размещен примыкающий к нему обрамляющий отбойный колпачок, на нижней кромке которого закреплен конический направляющий щиток, установленный в зазоре между верхним концом внутренней цилиндрической вставки и вплотную соединенный с поверхностью колпачка, также в верхней части пространство между концом внутренней цилиндрической вставки и поверхностью патрубка с остроконечными тангенциальными направляющими закрыт конической заслонкой, а в средней части у нижнего основания цилиндроконического диффузора и внутренней цилиндрической образующей имеется кольцевой зазор для выхода отсепарированной жидкости из верхнего завихрителя сепарационного устройства в кольцевое пространство между внутренней поверхностью корпуса и цилиндрической образующей вставки, а также имеются отверстия во внутренней вставке, размещенные по периметру над диском нижнего завихрителя, в кубовой части корпуса размещен сборник отсепарированной жидкости, вывод отсепарированной жидкости из кубового сборника осуществляют посредством патрубка и размещенного на нем запорного вентиля, а вывод отсепарированного газа осуществляют посредством патрубка, размещенного в верхней части корпуса сепаратора, и вентиля, размещенного на патрубке.Direct-flow centrifugal vortex separator containing a vertical cylindrical body, inlet and outlet pipes, sequentially installed separation chambers with swirlers, characterized in that an inner cylindrical insert of a smaller diameter with respect to the body and a shorter body length is coaxially located in the body, while between the body and the insert forms an annular space for the removal of the separated liquid, and in the lower part of the internal space of the insert there is a coaxially cylindrical separation chamber with swirlers with slotted tangential slots, the entry into which is carried out by means of a tangential pipe extending beyond the body, and the chamber is closed from below with a bottom, and from above - a disk, in the center of which there is a working branch pipe with a conical outlet opening - a diaphragm into the free space of the inner cylindrical insert, while the flow area of the working branch pipe is less than the internal section of the separation chamber, and in the middle part of the insert, which is separated by a connector for draining the separated liquid, at the point of the connector there is a conical adapter connecting the lower part of the insert and the lower base of the cylindrical-conical diffuser, the cylindrical part of which is of a smaller diameter in relation to the diameter of the insert, and an annular space is formed between them for drainage of the separated liquid from the upper part of the separator, and the upper opening of the conical part of the cylindrical-conical diffuser is connected along the perimeter with pointed tangential guides of the separation pipe, in the upper part of which there is a framing baffle cap adjacent to it with a gap, on the lower edge of which a conical guide plate installed in the gap between the upper end of the inner cylindrical insert and closely connected to the surface of the cap, also in the upper part the space between the end of the inner cylindrical insert and the surface of the nozzle with pointed tangen closed by a conical flap, and in the middle part at the lower base of the cylindrical-conical diffuser and the inner cylindrical generatrix there is an annular gap for the separated liquid to exit from the upper swirler of the separation device into the annular space between the inner surface of the body and the cylindrical generatrix of the insert, and there are also holes in the internal insert , located along the perimeter above the disc of the lower swirler, in the bottom part of the body there is a collection of separated liquid, the withdrawal of the separated liquid from the bottom collection is carried out by means of a branch pipe and a shut-off valve located on it, and the withdrawal of the separated gas is carried out by means of a branch pipe located in the upper part of the separator body, and valve located on the branch pipe.
RU2021106777A 2021-03-15 2021-03-15 Direct-flow centrifugal vortex separator for separating gas-liquid flows RU2760671C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021106777A RU2760671C1 (en) 2021-03-15 2021-03-15 Direct-flow centrifugal vortex separator for separating gas-liquid flows

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021106777A RU2760671C1 (en) 2021-03-15 2021-03-15 Direct-flow centrifugal vortex separator for separating gas-liquid flows

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2760671C1 true RU2760671C1 (en) 2021-11-29

Family

ID=79174153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021106777A RU2760671C1 (en) 2021-03-15 2021-03-15 Direct-flow centrifugal vortex separator for separating gas-liquid flows

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2760671C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2794725C1 (en) * 2022-05-18 2023-04-24 Валентин Николаевич Косенков Centrifugal vortex separator
CN117919836A (en) * 2024-03-21 2024-04-26 兰州助剂厂股份有限公司 Organic peroxide reaction liquid separation device

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1048873A (en) * 1963-02-27 1966-11-23 Sulzer Ag Two-stage centrifugal separators
SU424582A1 (en) * 1971-12-07 1974-04-25 В. Я. Протасов , Е. Я. Шадрин LOW-TEMPERATURE SEPARATOR
US6196004B1 (en) * 1999-04-05 2001-03-06 W. Stan Lewis Method and apparatus for condensing both water and a plurality of hydrocarbons entrained in a pressurized gas stream
RU2320395C2 (en) * 2006-02-26 2008-03-27 Юрий Иванович Кочубей High-efficiency liquid-and-gas separator
RU2344869C2 (en) * 2007-03-28 2009-01-27 Закрытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтегазовой промышленности" (ЗАО "ЦКБ НГП") Method of liquid separation from gas flow and device for its realisation
RU96784U1 (en) * 2010-03-15 2010-08-20 Общество с ограниченной ответственностью НПО "Инновация-Техно" SEPARATOR CENTRIFUGAL VORTEX TYPE VERTICAL "STsV-G"
RU2500959C2 (en) * 2012-02-01 2013-12-10 Александр Николаевич Лазарев Method for natural gas liquefaction and device for its realisation
RU2536991C1 (en) * 2013-07-08 2014-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "Завод электрохимических преобразователей" (ООО "ЗЭП") Device for gas purification from liquid and solid particles
RU2666414C1 (en) * 2017-12-12 2018-09-07 Общество с ограниченной ответственностью "ЮГАЗ-Инжиниринг" Separator centrifugal gas-liquid yugas (cgs)

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1048873A (en) * 1963-02-27 1966-11-23 Sulzer Ag Two-stage centrifugal separators
SU424582A1 (en) * 1971-12-07 1974-04-25 В. Я. Протасов , Е. Я. Шадрин LOW-TEMPERATURE SEPARATOR
US6196004B1 (en) * 1999-04-05 2001-03-06 W. Stan Lewis Method and apparatus for condensing both water and a plurality of hydrocarbons entrained in a pressurized gas stream
RU2320395C2 (en) * 2006-02-26 2008-03-27 Юрий Иванович Кочубей High-efficiency liquid-and-gas separator
RU2344869C2 (en) * 2007-03-28 2009-01-27 Закрытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтегазовой промышленности" (ЗАО "ЦКБ НГП") Method of liquid separation from gas flow and device for its realisation
RU96784U1 (en) * 2010-03-15 2010-08-20 Общество с ограниченной ответственностью НПО "Инновация-Техно" SEPARATOR CENTRIFUGAL VORTEX TYPE VERTICAL "STsV-G"
RU2500959C2 (en) * 2012-02-01 2013-12-10 Александр Николаевич Лазарев Method for natural gas liquefaction and device for its realisation
RU2536991C1 (en) * 2013-07-08 2014-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "Завод электрохимических преобразователей" (ООО "ЗЭП") Device for gas purification from liquid and solid particles
RU2666414C1 (en) * 2017-12-12 2018-09-07 Общество с ограниченной ответственностью "ЮГАЗ-Инжиниринг" Separator centrifugal gas-liquid yugas (cgs)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2794725C1 (en) * 2022-05-18 2023-04-24 Валентин Николаевич Косенков Centrifugal vortex separator
CN117919836A (en) * 2024-03-21 2024-04-26 兰州助剂厂股份有限公司 Organic peroxide reaction liquid separation device
CN117919836B (en) * 2024-03-21 2024-05-31 兰州助剂厂股份有限公司 Organic peroxide reaction liquid separation device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7144437B2 (en) Vertically arranged separator for separating liquid from a gas flow
US10086385B2 (en) Inlet device for gravity separator
US3990870A (en) Means and method for separating and collecting particulate matter from a gas flow
US3989485A (en) Process and apparatus for scrubbing exhaust gas from cyclone collectors
RU2320391C2 (en) Device and method of cleaning of fluid medium
RU2342182C2 (en) Separator bath
CN111589594A (en) Cyclone separator, compressor and method for separating liquid from liquid and gas flow
RU2760671C1 (en) Direct-flow centrifugal vortex separator for separating gas-liquid flows
RU80768U1 (en) CENTRIFUGAL GAS-LIQUID SEPARATOR
RU2385756C1 (en) Gas separator
RU58379U1 (en) GAS VORTEX VALVE SEPARATOR (OPTIONS)
RU2304455C1 (en) Vortex gas separator
EP1147799A1 (en) Device to remove liquid from a gas/liquid mixture
RU2379121C1 (en) Vortex centrifugal separator
RU2379120C1 (en) Centrifugal return-uniflow separator
RU2056135C1 (en) Multistaged separator
RU2794725C1 (en) Centrifugal vortex separator
RU2760690C1 (en) Centrifugal-vortex two-flow separator
RU2299757C2 (en) Screen-separator
SU1066629A1 (en) Separator
RU59436U1 (en) GAS VORTEX TYPE EJECTION SEPARATOR (OPTIONS)
RU2729239C1 (en) Vortex separator of compressed gas
RU2766568C1 (en) Gas-liquid separator
RU2792571C1 (en) Gas purification system
WO2002020137A2 (en) Water trap