RU2055839C1 - Способ получения пропиточной карбамидоформальдегидной смолы - Google Patents
Способ получения пропиточной карбамидоформальдегидной смолы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2055839C1 RU2055839C1 SU5038031A RU2055839C1 RU 2055839 C1 RU2055839 C1 RU 2055839C1 SU 5038031 A SU5038031 A SU 5038031A RU 2055839 C1 RU2055839 C1 RU 2055839C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- formaldehyde
- carbamide
- urea
- molar ratio
- condensation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Abstract
Использование: для отделки древесных плит и фанеры. Сущность изобретения: конденсируют карбамид с формальдегидом при их начальном молярном соотношении 1 : 2,1 в среде с переменной кислотностью с последующей доконденсацией полученного продукта с формальдегидом до молярного соотношения карбамида к формальдегиду 1 : (2,3 - 2,4) и содержания сухого вещества 60 - 64 мас.% и с последующим добавлением карбамида в твердой форме или форме водного раствора 25 - 40%-ной концентрации до конечного молярного соотнешения карбамида к формальдегиду 1 : (1,581 - 1,594), при температуре помещения за сутки до использования. 1 табл.
Description
Изобретение относится к получению пропиточных смол для изготовления пленок на бумажной основе для отделки древесных плит и фанеры.
Основными требованиями к пропиточным карбамидоформальдегидным смолам являются: растворимость без осадка в течение срока хранения, минимальное время пенетрации при массовой золе сухих веществ до 55 мас. пониженное содержание формальдегида в готовой смоле, минимальное время отверждения.
Известен способ получения пропиточной карбамидоформальдегидной смолы в среде с переменной кислотностью путем конденсации карбамида с формальдегидом при их начальном молярном соотношении 1:(1,5-2,5) соответственно, добавления формальдегида до соотношения мочевины к формальдегиду 1:(2,5-4) с последующим добавлением мочевины до конечного молярного соотношения М:Ф, равного 1: (1,13-1,15).
Изготовленная известным способом смола имеет длительное время пропитки и отверждения.
Задачей изобретения является разработка способа получения длительно хранящейся, хорошо транспортируемой смолы, обладающей коротким временем пропитки и отверждения.
Задача решается тем, что конденсацию карбамида с формальдегидом ведут при их начальном молярном соотношении 1:2,1 соответственно в среде с переменной кислотностью с последующей доконденсацией полученного продукта с дополнительным количеством формальдегида и с последующим добавлением карбамида, причем конденсацию ведут до молярного соотношения, карбамида к формальдегиду 1:(2,3-2,4) и содержания сухого вещества 60-64 мас. а карбамид добавляют в твердой форме или в виде водного раствора 25-40%-ной концентрации до конечного мольного соотношения карбамида к формальдегиду 1:1,581-1,594 соответственно при температуре помещения за сутки до использования.
Перед доконденсацией из смолы удаляют избыток воды. После доконденсации массовая доля метилльных групп составляет 16-18% что увеличивает жизнеспособность смолы до 6 месяцев.
Потребителю смола поставляется в виде двухкомпонентной системы: карбамидо-формальдегидный конденсат (компонент "А") и карбамид в твердой форме или в форме водного раствора концентрации 25-40% (компонент "Б"), которые смешивают при массовом соотношении конденсата к карбамиду (в пересчете на сухое вещество) 100:(15-16) при температуре помещения за сутки до использования.
П р и м е р 1. К 170,3 г формалина концентрации 37% добавляют 0,3 мл 10% -ного раствора едкого натра, вводят 60 г карбамида. После растворения карбамида реакционную смесь нагревают до 90оС и проводят конденсацию в нейтральной среде 40 мин, затем вводят 3%-ный водный раствор бензолсульфокислоты 1 мл до рН 5,0, и проводят конденсацию в кислой среде 30 мин. В полученную реакционную массу вводят 0,1 мм раствора едкого натра до рН 7,3 в систему подают вакуум, отгоняют 75 мл воды, добавляют 17,6 г формалина, полученную реакционную массу перемешивают и оставляют на хранение. Массовая доля сухих веществ в полученной карбамидо-формальдегидной составляющей равна 64% молярное отношение карбамид: формальдегид составляет 1:2,3.
26,6 г карбамида растворяют при перемешивании в 79,8 мл воды. Готовый раствор перемешивают с полученным образцом карбамидо-форрмальдегидной составляющей, простоявшей при температуре помещения 5,5 мес. Через 1,5 ч массовая доля формальдегида в смоле составляет 1,5% через 24 ч 0,4% Остальные показатели качества смолы представлены в таблице.
П р и м е р 2. Из реакционной массы, полученной, как в примере 1, отгоняют под вакуумом 66 мл воды, добавляют 25,5 г формалина. Полученную реакционную массу перемешивают и оставляют на хранение. Массовая доля сухих веществ в полученной карбамидоформальдегидной составляющей равна 60% молярное отношение карбамид: формальдегид составляет 1:2,4.
31,1 г карбамида растворяют при перемешивании в 46,6 мл воды. Готовый раствор перемешивают с полученным образцом карбамидо-формальдегидной составляющей, простоявшей при температуре помещения 5,5 мес. Через 1,5 ч массовая доля формальдегида составила 1,6% через 24 часа 0,4%
П р и м е р 3. Из реакционной массы, полученной, как в примере 1, отгоняют под вакуумом 71 мл воды, добавляют 21,4 мл формалина, полученную реакционную массу перемешивают и оставляют на хранение. Массовая доля сухих веществ в полученной карбамидо-формальдегидной составляющей равна 62% молярное отношение карбамид: формальдегид составляет 1:2,35.
П р и м е р 3. Из реакционной массы, полученной, как в примере 1, отгоняют под вакуумом 71 мл воды, добавляют 21,4 мл формалина, полученную реакционную массу перемешивают и оставляют на хранение. Массовая доля сухих веществ в полученной карбамидо-формальдегидной составляющей равна 62% молярное отношение карбамид: формальдегид составляет 1:2,35.
В полученный образец карбамидо-формальдегидной составляющей, постоявшей при температуре помещения 5,5 мес. добавляют 28,8 г карбамида и 57,7 г воды.
Реакционную массу перемешивают до полного растворения карбамида. Через 1,5 ч массовая доля формальдегида составила 1,5% через 24 ч 0,3%
Период использования смол по примерам 1-3 после смешения компонентов 1-15 сут.
Период использования смол по примерам 1-3 после смешения компонентов 1-15 сут.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОПИТОЧНОЙ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ путем конденсации карбамида с формальдегидом при их начальном молярном соотношении 1 : 2,1 в среде с переменной кислотностью с последующей доконденсацией полученного продукта с дополнительным количеством формальдегида и с последующим добавлением карбамида, отличающийся тем, что доконденсацию ведут до молярного соотношения карбамида и формальдегида 1 : (2,3 - 2,4) и содержания сухого вещества 60 - 64 мас.%, а карбамид добавляют в твердой форме или в виде водного раствора 25 - 40%-ной концентрации до конечного молярного соотношения карбамида и формальдегида 1 : (1,581 - 1,594) соответственно при температуре помещения за сутки до использования.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5038031 RU2055839C1 (ru) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | Способ получения пропиточной карбамидоформальдегидной смолы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5038031 RU2055839C1 (ru) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | Способ получения пропиточной карбамидоформальдегидной смолы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2055839C1 true RU2055839C1 (ru) | 1996-03-10 |
Family
ID=21602211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5038031 RU2055839C1 (ru) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | Способ получения пропиточной карбамидоформальдегидной смолы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2055839C1 (ru) |
-
1992
- 1992-04-17 RU SU5038031 patent/RU2055839C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент СССР N 514574, кл. C 08G 12/12, опублик. 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO794179L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av sponplater | |
SU1454254A3 (ru) | Способ получени мочевиноформальдегидной смолы | |
US4165305A (en) | Two-component binder for exterior fiberboard | |
JP2018171897A (ja) | 木材複合材料の製造方法及び前記製造方法により得られる木材複合材料 | |
US3025250A (en) | Resin composition containing alkalibark product and phenol-formaldehyde resin, and method of preparation | |
CN101104782A (zh) | 一种酚醛树脂粘合剂用木质素基助剂及其制备方法和应用 | |
FI57775B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett vaederbestaendigt traelim | |
FI57431C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ligninharts | |
FI58934B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av traelim genom syrabehandling av ett vattenhaltigt foerkondensat av formaldehyd och urea | |
SU1011054A3 (ru) | Отвердитель дл резольных фенолформальдегидных смол | |
RU2055839C1 (ru) | Способ получения пропиточной карбамидоформальдегидной смолы | |
NO172107B (no) | Trebehandlingspreparat | |
FI89375C (fi) | Fenolformaldehydhartsbindemedel, dess framstaellning och anvaendning | |
BR112018068644B1 (pt) | Aglutinante livre de formaldeído e produto de material composto | |
NO833915L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av sponplater | |
CH461101A (de) | Verfahren zur Herstellung von phenolmodifizierten Aminotriazinharzen | |
US4139507A (en) | One-component binder for fiberboard | |
US4963599A (en) | Preparation of woodworking materials | |
FI72338C (fi) | Foerfarande foer tillverkning av limprodukter. | |
US2096521A (en) | Adhesive | |
RU2080334C1 (ru) | Способ получения карбамидоформальдегидной смолы | |
RU2305685C2 (ru) | Способ получения карбамидоформальдегидной смолы | |
RU2068856C1 (ru) | Способ изготовления древесностружечных плит | |
RU2820519C1 (ru) | Способ получения лигнинмеламинфенолформальдегидной смолы | |
SU651011A1 (ru) | Способ получени клеев |