RU2053961C1 - Ванная стекловаренная печь - Google Patents

Ванная стекловаренная печь Download PDF

Info

Publication number
RU2053961C1
RU2053961C1 RU92009186A RU92009186A RU2053961C1 RU 2053961 C1 RU2053961 C1 RU 2053961C1 RU 92009186 A RU92009186 A RU 92009186A RU 92009186 A RU92009186 A RU 92009186A RU 2053961 C1 RU2053961 C1 RU 2053961C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipes
duct
pipe
furnace
bath
Prior art date
Application number
RU92009186A
Other languages
English (en)
Other versions
RU92009186A (ru
Inventor
Ю.С. Зайцев
О.В. Филипьев
Original Assignee
Малое коллективное предприятие "Домна"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Малое коллективное предприятие "Домна" filed Critical Малое коллективное предприятие "Домна"
Priority to RU92009186A priority Critical patent/RU2053961C1/ru
Publication of RU92009186A publication Critical patent/RU92009186A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2053961C1 publication Critical patent/RU2053961C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/20Bridges, shoes, throats, or other devices for withholding dirt, foam, or batch
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/42Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
    • C03B5/44Cooling arrangements for furnace walls

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: ванная стекловаренная печь включает свод, под, стенки варочного бассейна и проток. Последний выполнен с охлаждаемыми элементами в виде двух трубчатых змеевиков, смещенных один относительно другого на половину шага между трубами, расположенных в окружающем проток огнеупоре в параллельных плоскостях относительно друг друга на расстоянии 1,5-3,0 наружного диаметра труб, змеевик, расположенный со стороны стекломассы, имеет штыри, расстояние между которыми по длине трубы составляет 2-3 диаметра трубы, высота 30-60 мм, толщина 10-12 мм. 7 ил.

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к устройствам для производства стекла.
Известна ванная стекловаренная печь, содержащая охлаждающие стенки с трубами, вваренными в горизонтально расположенные коллекторы системы испарительного охлаждения. Испарительный элемент, выполненный из набора вертикальных труб, контактирует с огнеупорной кладкой. Между трубами и огнеупорной кладкой имеется теплопроводная обмазка [1]
Недостатком этой печи является низкая стойкость кладки стенок печи из-за неэффективного охлаждения ее трубами, возникающего в результате отсутствия контакт между блоками и кладкой, за счет растрескивания и обрушения тепловодной обмазки, находящейся между ними.
Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ванная стекловаренная печь, включающая свод, под, стенки варочного бассейна и проток [2]
Недостатком этой конструкции печи является отсутствие охлаждения проточной части между варочной ванной и накопителем. Стенки проточной кладки разрушаются под действием протекающей массы жидкого стекла. Поэтому несмотря на хорошее состояние стен печи (с охлаждаемыми элементами) печь постоянно ухудшает работу и делается ненадежной в эксплуатации из-за разрушения проточной части.
В основу изобретения положена задача создания ванной стекловаренной печи с таким выполнением протока, чтобы обеспечивалась его стойкость и, тем самым, увеличение срока службы всей печи.
Поставленная цель достигается тем, что в ванной стекловаренной печи, включающей свод, под, стенки варочного бассейна и проток, последний выполнен с охлаждаемыми элементами в виде двух трубчатых змеевиков, смещенных один относительно другого на половину шага между трубами, расположенных в окружающем проток огнеупора в параллельных плоскостях относительно друг друга на расстоянии 1,5-3,0 наружного диаметра труб, змеевик, расположенный со стороны стекломассы, имеет штыри, расстояние между которыми по длине трубы составляет 2-3 диаметра трубы, высота 30-60 мм, толщина 10-12 мм.
Такое выполнение изобретения позволяет увеличить стойкость печи и тем самым срок службы печи.
Сущность изобретения заключается в следующем:
Исследованиями установлено, что для надежной работы ванной стекловаренной печи требуется стабильный и устойчивый слой гарнисажа.
Особенно этот вопрос актуален в месте протока жидкого стекла в торце ванны. В протоке за счет движения расплава тепловые нагрузки максимальны. И поэтому выполнение протока охлаждаемым позволяет решить вопрос повышения стойкости протока.
Расстояние между плоскостями расположения змеевиков в огнеупорном материале в пределах 1,5-3,0 наружного диаметра трубы змеевика способствует наилучшему охлаждению, что подтверждено исследованиями теплового поля охлаждаемых элементов протока.
При меньшем расстоянии между плоскостями расположения змеевиков змеевики не размещаются по геометрическим соображениям. При большем расстоянии (более 3,0 диаметров) толщина охлаждаемой плиты будет иметь неоправданно большие размеры и охлаждающее действие второго охлаждаемого змеевика не будет достигать фронта образования гарнисажа. Таким образом, выбранные в данном изобретении размеры до 3,0 наружного диаметра трубы являются наиболее эффективными.
Снабжение змеевика, расположенного со стороны рабочего пространства печи, штырями способствует образованию прочного гарнисажа, образующемуся по мере разрушению огнеупорного материала (бетонного наполнителя).
Расстояние между штырями в пределах 2-3 диаметров трубы змеевика выбрано из условия замораживания слоя жидкого стекла, находящегося впритык к холодильнику.
На фиг. 1 изображена ванна стекловаренная печь, разрез; на фиг.2 охлаждаемый элемент протока; на фиг.3 охлаждаемый элемент, продольный разрез; на фиг. 4 вид змеевика охлаждаемого элемента; на фиг.5 охлаждаемый элемент, поперечный разрез; на фиг. 6 деталь трубы змеевика со штырями, поперечный разрез; на фиг.7 то же, продольный разрез.
Данная стекловаренная печь содержит свод 1, охлаждаемые стену 2, под 3 и проток 4. Для увеличения стойкости протока 4 он снабжен охлаждаемыми элементами 5. Охлаждаемый элемент 5 имеет два трубчатых змеевика 6 и 7, расположенных в огнеупорном материале 8 параллельно друг другу и боковой поверхности охлаждаемого элемента трубчатые змеевики 6 и 7 расположены со смещением шага между трубами на половину. Это обеспечивает более эффективное и равномерное охлаждение с боков и с тыльной стороны, змеевики 6 и 7 размещены в бетоне 8 и обрамлены стальными стенками 9.
Открытым остается лишь сторона охлаждаемого элемента со стороны кладки, обрамляющей проток 4. Диаметры труб змеевиков 6 и 7 находятся в пределах 35-50 мм. Расстояние между осями труб в змеевиках 6 и 7 находится в пределах 3-5 наружного диаметра труб. Для лучшего удержания гарнисажа змеевик 6 со стороны протока 4 содержат штыри 10 из стального прутка или полосы. Расстояние между штырями 10 по длине трубы должно быть от 2 до 3-х диаметров трубы, высота штыря в пределах 30-60 мм, толщина штыря до 10-12 мм. Расстояние между плоскостями, в которых расположены в бетоне 8 змеевики 6 и 7, составляет 1,5-3,0 наружного диаметра трубы змеевика.
Шихтовые материалы, загружаемые в печь в окно загрузки, плавятся в плавильной ванне, образуя стекломассу, которая через проток попадает в накопитель, откуда через фидера поступает на изготовление товарной продукции. Огнеупорные стенки протока 4 охлаждают обрамляющей рамой. В данном изобретении даны холодильники с двухрядным размещением труб, при котором обеспечивается после разрушения огнеупорных стен протока 4 наращивания стойкого слоя гарнисажа и фиксация проходного отверстия.
Конструкция ванной стекловаренной печи позволяет за счет увеличения стойкости ее элементов увеличить срок службы печи, следовательно, ее производительность.

Claims (1)

  1. ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, включающая свод, под, стенки варочного бассейна и проток, отличающаяся тем, что проток выполнен с охлаждаемыми элементами в виде двух трубчатых змеевиков, смещенных относительно друг друга на половину шага между трубами, расположенных в окружающем проток огнеупоре в параллельных плоскостях относительно друг друга на расстоянии 1,5 - 3,0 наружного диаметра труб, змеевик, расположенный со стороны стекломассы, имеет штыри, расстояние между которыми по длине трубы составляет 2 - 3 диаметра трубы, высота - 30 - 60 мм, толщина 10 - 12 мм.
RU92009186A 1992-12-01 1992-12-01 Ванная стекловаренная печь RU2053961C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92009186A RU2053961C1 (ru) 1992-12-01 1992-12-01 Ванная стекловаренная печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92009186A RU2053961C1 (ru) 1992-12-01 1992-12-01 Ванная стекловаренная печь

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU92009186A RU92009186A (ru) 1995-02-20
RU2053961C1 true RU2053961C1 (ru) 1996-02-10

Family

ID=20132875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92009186A RU2053961C1 (ru) 1992-12-01 1992-12-01 Ванная стекловаренная печь

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2053961C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003072515A1 (de) * 2002-02-27 2003-09-04 Schott Ag Mit einer glasschmelze beaufschlagte, gekühlte begrenzungswand einer glasschmelzanlage

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 264636, кл. C 03B 5/44, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР N 881009, кл. C 03B 5/04, 1981. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003072515A1 (de) * 2002-02-27 2003-09-04 Schott Ag Mit einer glasschmelze beaufschlagte, gekühlte begrenzungswand einer glasschmelzanlage
CN1297500C (zh) * 2002-02-27 2007-01-31 肖特股份有限公司 玻璃熔化设备的受熔融玻璃冲击的被冷却的分界墙

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4455017A (en) Forced cooling panel for lining a metallurgical furnace
RU2053961C1 (ru) Ванная стекловаренная печь
TW393562B (en) Furnace body parts for vertical metallurgical furnace
US3647194A (en) Protective refractory member
KR100430069B1 (ko) 스테이브 쿨러
JP3796981B2 (ja) ステーブ
PE20060788A1 (es) Horno metalurgico
US20040129187A1 (en) Cooling plate
RU2053964C1 (ru) Ванная стекловаренная печь
HUT65329A (en) Fire-proof soldier blocks for covering tube of glass melting furnace and method to make the glass melting tube work
RU2034801C1 (ru) Ванная стекловаренная печь
EP1634028B1 (en) Cooling and support systems for furnace roofs
JPH0345015B2 (ru)
US3788800A (en) Rabble for rotary hearth furnace
US3459413A (en) Glass tank coolers
ATE286007T1 (de) Feuerfeste beschichtung für gekühlte rohre
CN2529178Y (zh) 无热阻冷却壁
RU2210599C2 (ru) Доменная печь для производства чугуна и способ ее функционирования
CN213866347U (zh) 固溶退火炉
SU1576574A1 (ru) Футеровка печей
RU2040492C1 (ru) Ванная стекловаренная печь
JPH09119776A (ja) アーク炉の水冷炉蓋
CN214270934U (zh) 一种强化铜冷却壁
SU1468874A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
JP2524669B2 (ja) 連続鋼片加熱炉