RU2053267C1 - Method of beer producing - Google Patents

Method of beer producing Download PDF

Info

Publication number
RU2053267C1
RU2053267C1 RU94006229A RU94006229A RU2053267C1 RU 2053267 C1 RU2053267 C1 RU 2053267C1 RU 94006229 A RU94006229 A RU 94006229A RU 94006229 A RU94006229 A RU 94006229A RU 2053267 C1 RU2053267 C1 RU 2053267C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
beer
temperature
fermentation
wort
filtration
Prior art date
Application number
RU94006229A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94006229A (en
Inventor
В.А. Брыкина
Л.В. Суетина
Original Assignee
Пензенский пивозавод "Самко и Ко" Лтд."
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пензенский пивозавод "Самко и Ко" Лтд." filed Critical Пензенский пивозавод "Самко и Ко" Лтд."
Priority to RU94006229A priority Critical patent/RU2053267C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2053267C1 publication Critical patent/RU2053267C1/en
Publication of RU94006229A publication Critical patent/RU94006229A/en

Links

Images

Landscapes

  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

FIELD: food industry. SUBSTANCE: method involves preparing malt wort by two-boiled method of rubbing over, saccharification and hopping, addition of enzyme preparation and yeast, fermentation, cooling, additional fermentation, filtration and pouring. Protosubtilysine Г20Х at concentration 0.8-1.4 g/hl is added at additional fermentation to immature beer with density 7.0-9.8% at the dose 10-15% of total volume of fermented beer. Filtration is carried out on kieselguhr filters using the following adsorbents: AK-50 or "Daraclar" at concentration 5-28 g/hl. EFFECT: improved method of beer producing. 1 tbl

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способам производства пива. Наиболее близким техническим решением является способ производства пива, предусматривающий приготовление солодового сусла, осахаривание, охмеление сусла, внесение ферментного препарата и дрожжей, сбраживание, охлаждение, дображивание, фильтрацию, розлив, пастеризацию [1-3]
Однако готовый продукт обладает недостаточно высокими органолептическими, питательными свойствами и стойкостью.
The invention relates to the food industry, in particular to methods for the production of beer. The closest technical solution is a method for the production of beer, which includes the preparation of malt wort, saccharification, hopping wort, making the enzyme preparation and yeast, fermentation, cooling, fermentation, filtering, bottling, pasteurization [1-3]
However, the finished product has insufficiently high organoleptic, nutritional properties and durability.

Целью изобретения является повышение алкоголя, пеностойкости и коллоидной стойкости. The aim of the invention is to increase alcohol, foam resistance and colloidal resistance.

Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.

Для приготовления пива "Пензенское" готовится сусло с массовой долей сухих веществ 12% из солода 1-2 класса двухотварочным способом затирания с использованием несоложенного сырья: рис 9% кукурузная мука 6% от массы засыпи. Несоложенные материалы и 1/3 часть от массы солода замирают с водой в соотношении 1: 4 при температуре 45оС. Далее ведется подъем температуры до 52, 63 и 70оС со скоростью 1оС/мин. Выдерживают при каждой температуре 15-20 мин в зависимости от качества солода. Затем осуществляется быстрый подъем температуры до кипения, время которого составляет 30 мин. При выдержке первой части при температуре 63оС затирают вторую часть (2/3 части от массы солода) в другом заторном котле с температурой 52оС.To prepare Penzenskoye beer, a wort is prepared with a mass fraction of solids of 12% from malt of class 1-2 using a two-mashing method of mashing using unmalted raw materials: rice 9% corn flour 6% of the mass of the mound. Unmalted materials and 1/3 part by weight of malt freeze water in a ratio of 1: 4 at a temperature of 45 C. Next, the temperature rise is carried out up to 52, 63 and 70 at a rate of 1 ° C / min. Stand at each temperature for 15-20 minutes, depending on the quality of the malt. Then, a rapid rise in temperature to boiling occurs, the time of which is 30 minutes. Upon exposure of the first part at a temperature of 63 ° C triturated second portion (2/3 parts by weight of malt) in another mash kettle with a temperature of 52 ° C.

Обе части заторов смешивают по окончании кипения первой части. Both parts of the congestion are mixed at the end of the boiling of the first part.

Температура смешанных заторов 63оС. 1/3 часть полученного затора перекачивают в другой заторный котел, нагревают до 70оС, выдерживают до полного осахаривания. Затем быстро нагревают осахаренный затор до кипения и кипятят 30 мин. Смешивают обе части затора. Температура затора 75оС. Выдерживают до полного осахаривания. Поднимают температуру до 75оС и перекачивают в фильтр-чан. После 30-минутного отстаивания проводят фильтрацию в сусловый котел, где производят кипячение сусла с хмелем в течение 1,5 ч.Mixed congestion temperature 63 ° C 3.1 part of the resulting mash is pumped into the other mash kettle and heated to 70 ° C, held until complete saccharification. Then, the saccharine congestion is quickly heated to a boil and boiled for 30 minutes. Mix both parts of the mash. The mash temperature of 75 about C. Withstand until completely saccharified. Raise the temperature to 75 about C and pumped into the filter tank. After 30 minutes of settling, filtration is carried out in a must boiler, where the wort is boiled with hops for 1.5 hours.

Готовое охмеленное сусло охлаждают до 5оС и вносят в него 0,6-1,2 г/гл амилорезина П10X и дрожжи в количестве 0,5 л/гл. Наибольшая температура сбраживания 9оС, сбраживание ведется до плотности по сахарометру 2,6-2,8% Затем молодое пиво охлаждают до температуре 5оС и при перекачке в танк дображивания вносят 0,8-1,4 г/гл протосубтилина Г20X и одновременно добавляют 10-15% молодого пива плотностью 7,0-9,8% от объема зеленого пива. Выдерживают в лагерном подвале 30 дней. По окончании выдержки пиво фильтруют через два кизильгуровых фильтра, соединенных последовательно с использованием адсорбента Аэросил, АК-50 или "DARACLAR" в количестве 5-28 г/кл, которые намывают дополнительным третьим слоем на второй кизильгуровый фильтр и дозируют в ток пива.Ready-hopped wort is cooled to 5 ° C and introduced into it 0.6-1.2 g / hl amilorezina P10X and yeast in an amount of 0.5 liter / hl. Most fermentation temperature of 9 ° C, digestion is conducted to a density of 2.6-2.8% saccharometer young beer is then cooled to a temperature of 5 ° C and pumped into the fermentation tank is made of 0.8-1.4 g / hl protosubtilin G20X and at the same time add 10-15% of young beer with a density of 7.0-9.8% of the volume of green beer. They are kept in the basement for 30 days. At the end of the exposure, the beer is filtered through two kizilgur filters, connected in series using the Aerosil, AK-50 or DARACLAR adsorbent in an amount of 5-28 g / cell, which are washed with an additional third layer on the second kizilgur filter and dosed into the beer flow.

Отфильтрованное пиво выдерживают в течение 16 ч, разливают в бутылки и пастеризуют в туннельном пастеризаторе в течение 1 ч, нагревая бутылки до температуры 65оС и выдерживая 20 мин при этой температуре, а затем охлаждают.The filtered beer is incubated for 16 hours, poured into bottles and pasteurized in a tunnel pasteuriser for 1 h, warming of the bottle to a temperature of 65 ° C and soaking for 20 minutes at this temperature and then cooled.

П р и м е р. Для приготовления пива "Пензенское" готовят сусло двухотварочным способом затирания с использованием несоложенного сырья: рис 9 мас. (1,6 кг/гл), кукурузная мука 6 мас. (1,2 кг/гл). Несоложенные материалы и 1/3 часть от массы солода (5,36 кг/гл) затирают с водой в соотношении 1:4 при температуре 45оС, затем ведут подъем температуры до 52,63 и 70оС со скоростью 1оС/мин, происходит выдержка при каждой температуре в течение 15-20 мин, затем осуществляют быстрый подъем температуры до кипения и кипятят 30 мин. При выдержке первой части при температуре 63оС затирают вторую часть (2/3 части от массы солода 9,7 кг/гл) в другом заторном котле с температурой 52оС. Обе части заторов смешивают по окончании кипения первой части. Температура смешанных заторов 63оС. 1/3 часть полученного затора перекачивают в другой заторный котел, нагревают до 70оС, выдерживают до полного осахаривания, затем быстро нагревают осахаренный затор до кипения и кипятят 30 мин. Далее смешивают обе части затора, температура затора 70оС. Выдерживают до полного осахаривания, поднимают температуру до 75оС и перекачивают в фильтр-чан. После 30-минутного отстаивания проводят фильтрацию в сусловый котел, где производят кипячение сусла c хмелем в течение 1,5 ч. Готовое охмеленное сусло охлаждают до 5оС, вносят в него 0,6-1,2 г/гл амилорезина П10Х и дрожжи в количестве 0,5 л/гл. Наибольшая температура сбраживания 9оС. Сбраживание ведется до плотности по сахарометру 2,6-2,8% Затем молодое пиво охлаждают до температуры 5оС и при перекачке в танк дображивания вносят 0,8-1,4 г/гл протосубтилина Г20Х и одновременно добавляют 10-15% молодого пива плотность 7,0-9,8% от объема зеленого пива. Выдерживают в лагерном подвале 30 дней. По окончании выдержки пиво фильтруют через два кизильгуровых фильтра, соединенных последовательно с использованием адсорбентов Аэросил, АК-50 или "DARAСLAR" в количестве 5-28 г/гл, которые намываются дополнительным третьим слоем на второй кизильгуровый фильтр и дозируют в ток пива. Отфильтрованное пиво выдерживают в течение 16 ч, разливают в бутылки и пастеризуют в туннельном пастеризаторе в течение 1 ч, нагревая бутылки до температуры 65оС и выдерживая 20 мин при этой температуре, а затем охлаждают. Срок хранения пива не менее 180-210 суток.PRI me R. To prepare the Penzenskoye beer, the must is prepared using a two-welded mashing method using unmalted raw materials: rice 9 wt. (1.6 kg / hl), corn flour 6 wt. (1.2 kg / hl). Unmalted materials and 1/3 part by weight of malt (5.36 kg / hl) triturated with water in a ratio of 1: 4 at 45 ° C, then the temperature rise leads to 52.63 and 70 ° C at 1 ° C / min, there is an exposure at each temperature for 15-20 minutes, then a quick rise in temperature to a boil and boil for 30 minutes Upon exposure of the first part at a temperature of 63 ° C triturated second portion (2/3 parts by weight of malt, 9.7 kg / hl) in the other mash kettle with a temperature of 52 ° C. The two parts are mixed congestion at the end of the boiling of the first part. Mixed congestion temperature 63 ° C 3.1 part of the resulting mash is pumped into the other mash kettle and heated to 70 ° C, held until complete saccharification, then saccharified mash is heated rapidly to boiling and boiled for 30 min. Further, both parts are mixed mash, the mash temperature of 70 o C. Maintain until complete saccharification, the temperature was raised to 75 ° C and pumped into the filter vat. After 30 minutes of settling, filtration in wort boiler, which produces c hops wort boiling for 1.5 hours. The finished hopped wort is cooled to 5 ° C, making it 0.6-1.2 g / hl amilorezina P10H and yeast in the amount of 0.5 l / hl. Most fermentation temperature of 9 C. Fermentation is conducted to a density of 2.6-2.8% saccharometer young beer is then cooled to 5 ° C and pumped into the fermentation tank is made of 0.8-1.4 g / hl protosubtilin G20H and at the same time add 10-15% of young beer with a density of 7.0-9.8% of the volume of green beer. They are kept in the basement for 30 days. At the end of the exposure, beer is filtered through two kizilgur filters, connected in series using adsorbents Aerosil, AK-50 or "DARACLAR" in an amount of 5-28 g / hl, which are washed with an additional third layer on the second kizilgur filter and dosed into the beer flow. The filtered beer is incubated for 16 hours, poured into bottles and pasteurized in a tunnel pasteuriser for 1 h, warming of the bottle to a temperature of 65 ° C and soaking for 20 minutes at this temperature and then cooled. Shelf life of beer is not less than 180-210 days.

В таблице представлена характеристика пива "Пензенское". The table shows the characteristic beer "Penza".

Из приведенных данных следует, что пиво "Пензенское", приготовленное по указанному способу, имеет следующие характеристики: светлое, с массовой долей сухих веществ в начальном сусле 12% с хорошими органолептическими свойствами, в нем отсутствуют вредные для здоровья элементы (кадмий, свинец, ртуть, мышьяк), имеет стойкую пену, обладает повышенной коллоидной стойкостью. From the above data it follows that the Penzenskoe beer prepared according to the indicated method has the following characteristics: light, with a mass fraction of solids in the initial wort of 12% with good organoleptic properties, there are no harmful elements for health (cadmium, lead, mercury , arsenic), has a stable foam, has an increased colloidal resistance.

Claims (1)

Способ приготовления пива, предусматривающий приготовление солодового сусла двухотварочным способом затирания, осахаривание и охмеление сусла, внесение ферментного препарата и дрожжей, сбраживание, охлаждение, дображивание, фильтрацию и розлив, отличающийся тем, что при дображивании вводят протосубтилин Г20Х в количестве 0,8 - 1,4 г/гл и молодое пиво плотностью 7,0 - 9,8% в количестве 10 - 15% от общего объема сброженного пива, а фильтрацию осуществляют на кизельгуровых фильтрах с использованием адсорбентов аэросил, АК-50 или "Daraclar" в количестве 5 - 28 г/гл. A method for preparing beer, which involves preparing malt wort using a two-mashing method of mashing, saccharification and hopping of wort, introducing an enzyme preparation and yeast, fermenting, cooling, fermenting, filtering and bottling, characterized in that 0.8 - 1 protosubtilin G20X is introduced during fermentation, 4 g / hl and young beer with a density of 7.0 - 9.8% in an amount of 10 - 15% of the total volume of fermented beer, and filtration is carried out on kieselguhr filters using adsorbents Aerosil, AK-50 or "Daraclar" in an amount of 5 - 28 g / hl
RU94006229A 1994-03-02 1994-03-02 Method of beer producing RU2053267C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94006229A RU2053267C1 (en) 1994-03-02 1994-03-02 Method of beer producing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94006229A RU2053267C1 (en) 1994-03-02 1994-03-02 Method of beer producing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2053267C1 true RU2053267C1 (en) 1996-01-27
RU94006229A RU94006229A (en) 1997-05-10

Family

ID=20152771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94006229A RU2053267C1 (en) 1994-03-02 1994-03-02 Method of beer producing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2053267C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Технологические инструкции по производству солода и пива, М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1975, с.38. (56)2. Зазирная М.В. Пиво. Технология сортового пива. Киев: Техника, 1974. (56)3. ГОСТ 3473 - 78 Пиво. Общетехнические условия. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU94006229A (en) 1997-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0290436B1 (en) Preparation of wort extracts
RU2053267C1 (en) Method of beer producing
RU2054470C1 (en) Method of beer producing
CN1055114C (en) Method for producing yangtao juice beer
KR101999746B1 (en) Preparation method of fermented alcoholic beverage with beer flavour using herb
US4882186A (en) Process for producing a malt beverage having improved foaming properties and product produced therefrom
SU1463747A1 (en) Method of producing unalcoholic beer
RU2129597C1 (en) Method for production of strong sparkling beer
SU1070154A1 (en) Process for preparing light beer wort
RU2122015C1 (en) Method for producing light beer "tulskoye arsenalnoye"
RU2195480C2 (en) Method of producing light beer "baltika parnas 5"
RU2177500C1 (en) Method of beer production
RU2186840C1 (en) METHOD OF PRODUCING LIGHT BEER "BALTIKA SVETLOYE No 1"
RU2209238C1 (en) Method for production of light beer "klinskoe"
RU2188857C1 (en) Method of production of light beer "don-1"
RU2139326C1 (en) Method of production of beer "bryanskoe specialnoe"
KR101995065B1 (en) Preparation method of fermented alcoholic beverage with beer flavour using barley and starch
RU2103343C1 (en) Method of beer producing
RU2129596C1 (en) Method for production of beer "elena"
RU2122016C1 (en) Method for producing light beer
RU2105795C1 (en) Method for production of dark beer "solyanaya pristan"
RU2185429C1 (en) Method of producing strong beer "baltika krepkoye № 9"
RU2070571C1 (en) Light beer production method
RU2196168C2 (en) METHOD OF PRODUCING BEER "BALTIKA ORIGINALNOYE No 4"
RU2189385C1 (en) Method of production of light beer "don-3"