RU2052408C1

RU2052408C1 - Method for preparing feedstock mixture for building products

Info

Publication number: RU2052408C1
Application number: RU94026374A
Authority: RU
Inventors: Евсей Ефимович Шамис; Анатолий Федорович Лютенко; Валерий Маркович Васильев; Юрий Григорьевич Ишков; Владимир Алексеевич Кривошеин; Валентина Ефимовна Зубко; Иван Олегович Качурин; Марина Борисовна Мандровская
Original assignee: Акционерное общество закрытого типа "Домостроение-Гипс"
Priority date: 1994-07-26
Filing date: 1994-07-26
Publication date: 1996-01-20
Also published as: RU94026374A

Abstract

FIELD: civil engineering. SUBSTANCE: main organic dyestuff is mixed with mixing water at 30-45 C for 3-12 min, then gypsum binder is introduced and the material is again mixed for 1.5-7.5 min. During repeated mixing a small-size filler is introduced in the form of crushed dense rocks, fraction 1-2 mm, and broken glass, fraction 0.5-1.5 mm in relation from 1:5 to 5:1. The prepared feedstock comprises the above-listed components in the following proportions, pts wt.: gypsum binder, 45-58; dyestuff, 0.05-5.5; small-size filler, 10-25; mixing water, 30-40. EFFECT: production of uniformly colored products of different colors and intensity at a higher strength. 2 cl

Description

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для приготовления сырьевых смесей для изготовления окрашенных строительных изделий. The invention relates to the field of construction and can be used for the preparation of raw mixtures for the manufacture of painted construction products.

Известен способ изготовления строительных гипсовых изделий с окраской, имитирующей мрамор, при смешивании гипса с портландцементом, животным клеем, пигментом и водой [1]
Известный способ не позволяет получить равномерную окраску в связи с использованием пигмента, образующего при смешивании отдельные пятна, точки более темной окраски.A known method of manufacturing building gypsum products with a color that simulates marble, when mixing gypsum with Portland cement, animal glue, pigment and water [1]
The known method does not allow to obtain a uniform color in connection with the use of a pigment that forms separate spots when mixing, points of a darker color.

Известен способ приготовления сырьевой смеси, в которую для расширения цветной гаммы в процессе смешивания гипсового вяжущего с водой и другими компонентами смеси вводят пигменты красители [2]
Недостатки известного способа неравномерность окраски изделия и значительный расход красителей, высокая себестоимость изделия.A known method of preparing a raw mixture, in which to expand the color scheme in the process of mixing a gypsum binder with water and other components of the mixture, pigment dyes are introduced [2]
The disadvantages of this method, the uneven coloring of the product and the significant consumption of dyes, the high cost of the product.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является известный способ изготовления окрашенных гипсовых изделий, включающий смешение гипсового вяжущего с органическими красителями и водой затворения [3]
Недостатки известного способа-недостаточная прочность изделий и ограниченность диапазона яркости окрашивания.The closest in technical essence and the achieved effect is a known method of manufacturing painted gypsum products, comprising mixing a gypsum binder with organic dyes and mixing water [3]
The disadvantages of this method are the lack of strength of the products and the limited range of brightness of the staining.

Цель изобретения повышение прочности интенсивности окрашивания и цветовой гаммы при невысокой себестоимости изделий, возможность имитации природного камня. The purpose of the invention is to increase the strength of the intensity of staining and color gamut at a low cost of products, the ability to simulate natural stone.

Эта цель достигается за счет того, что при приготовлении сырьевой смеси для строительных изделий в качестве органического красителя используют основной органический краситель в количестве 0,02-5,2 мас.ч. от сырьевой смеси, который сначала перемешивают в течение 3-12 мин с водой затворения с температурой 30-45^оС, затем вводят гипсовое вяжущее и повторно перемешивают в течение 1,5-7,5 мин. При повторном перемешивании дополнительно вводят мелкий заполнитель в виде смеси измельченных плотных горных пород фракции 1-2 мм и стеклобоя фракции 0,5-1,5 мм в соотношении 1:5-5:1. Приготовленная смесь может содержать указанные компоненты при следующем соотношении, мас.ч. Гипсовое вяжущее 43-58 Основной органичес- кий краситель 0,02-5,2 Мелкий заполнитель 20-25 Вода затворения 30-40
Технический эффект, заключается в том, что за счет предварительного смешения нагретой воды затворения и основного красителя, который используется более эффективно, разделяясь на более мелкие частицы при растворении в предложенных режимах смешивания, вступает в реакцию с большим числом частиц вяжущего. Краситель может вводиться как в очень малом, так и в большом количестве, что и позволяет получать окрашенные изделия в широком диапазоне по интенсивности окрашивания. Использование в качестве мелкого заполнителя смеси измельченных плотных горных пород стеклобоя заявленного фракционного состава позволяет получить более плотную структуру окрашенных гипсовых изделий и соответственно большую прочность изготавливаемых декоративных изделий, которые имитируют окрашенный по всему объему природный камень.This goal is achieved due to the fact that in the preparation of the raw material mixture for building products as the organic dye use the main organic dye in an amount of 0.02-5.2 wt.h. from raw meal, which is first stirred for 3-12 minutes with mixing water with a temperature of 30-45 ^{° C,} then introduced gypsum binder and again stirred for 1.5-7.5 min. With repeated stirring, fine aggregate is additionally introduced in the form of a mixture of crushed dense rocks of a fraction of 1-2 mm and cullet of a fraction of 0.5-1.5 mm in a ratio of 1: 5-5: 1. The prepared mixture may contain these components in the following ratio, parts by weight Gypsum binder 43-58 Basic organic dye 0.02-5.2 Fine aggregate 20-25 Mixing water 30-40
The technical effect consists in the fact that due to the preliminary mixing of heated mixing water and the main dye, which is used more efficiently, separating into smaller particles when dissolved in the proposed mixing modes, it reacts with a large number of binder particles. The dye can be introduced both in very small and in large quantities, which makes it possible to obtain colored products in a wide range of coloring intensity. The use of the declared fractional composition as a fine aggregate of a mixture of crushed dense rocks of cullet allows to obtain a more dense structure of painted gypsum products and, accordingly, greater strength of manufactured decorative products that mimic natural stone painted throughout the volume.

Сухой основный органический краситель смешивают в количестве 0,02-5,2 мас. ч. от сырьевой смеси с водой затворения, имеющей температуру 30-45^оС, перемешивают 3,0-12 мин. В качестве вяжущего может быть использовано гипсовое вяжущее, или смесь гипсового вяжущего с пуццолановым цементом, или гипсового вяжущего из фосфогипса. В смесь вяжущего добавляют мелкий минеральный заполнитель в количестве 10-25% В качестве которого используется смесь измельченных плотных горных пород фракции 1-2 мм и стеклобоя фракции 0,5-1,5 мм в соотношении 1:5-5:1.Dry basic organic dye is mixed in an amount of 0.02-5.2 wt. hours from the raw mixture with mixing water having a temperature of 30-45 ^about With, stirred 3.0-12 minutes As a binder, a gypsum binder, or a mixture of a gypsum binder with pozzolanic cement, or a gypsum binder from phosphogypsum can be used. Fine mineral aggregate is added to the binder mixture in an amount of 10-25%. As a mixture of crushed dense rocks of a fraction of 1-2 mm and cullet fraction 0.5-1.5 mm in a ratio of 1: 5-5: 1.

П р и м е р 1. Основный органический краситель малахитового цвета в количестве 0,05 мас.ч. cмешивают с 30 мас.ч. воды при температуре 30^оС в течение 12 мин. После этого в течение 1,5 мин вводят 43 мас.ч. полугидрата сульфита кальция и при перемешивании добавляют 16,0 мас.ч. мелкого минерального заполнителя в виде смеси песка из плотных горных пород фракции 1-2 мм и стеклобоя фракции 0,5-1,5 мм в соотношении 1:5. Из полученной смеси изготавливают в опалубке плитку размером 150х150х10 мм. Плитка равномерно окрашена в зеленый цвет и имеет прочность через 1,5 ч 64 кг/см².PRI me R 1. The main organic dye malachite color in an amount of 0.05 wt.h. mixed with 30 parts by weight water at a temperature of 30 ^about C for 12 minutes After that, within 1.5 minutes, 43 parts by weight are added. calcium sulfite hemihydrate and with stirring add 16.0 wt.h. fine mineral aggregate in the form of a mixture of sand from dense rocks of a fraction of 1-2 mm and cullet fraction of 0.5-1.5 mm in a ratio of 1: 5. From the resulting mixture, tiles with a size of 150x150x10 mm are made in the formwork. The tile is evenly colored green and has a strength of 1.5 kg 64 kg / cm ² .

П р и м е р 2. Основный органический краситель оранжевый в количестве 5,5 мас.ч. смешивают с 35,0 мас.ч. воды, имеющей температуру 45^оС в течение 3 мин. После этого вводят 50,0 мас.ч. полугидрата сульфата кальция и перемешивают 7,5 мин. При перемешивании добавляют 10,0 мас.ч. минерального заполнителя в виде смеси стеклобоя и песка из плотных горных пород в соотношении 1: 1. Стеклобой используется измельченным до фракции 0,5-1,5 мм, а песок 1-2 мм. Из полученной смеси отливают цилиндр диаметром 200 мм и высотой 20 мм. Цилиндр равномерно окрашен в светло-желтый цвет и имеет прочность 300 кг/см² после высушивания до полного веса.PRI me R 2. The main organic dye orange in the amount of 5.5 wt.h. mixed with 35.0 parts by weight water having a temperature of 45 ^about C for 3 minutes After that, 50.0 parts by weight are added. calcium sulfate hemihydrate and stirred for 7.5 minutes With stirring, add 10.0 wt.h. mineral aggregate in the form of a mixture of cullet and sand from dense rocks in a ratio of 1: 1. Cullet is used crushed to a fraction of 0.5-1.5 mm, and sand 1-2 mm. A cylinder with a diameter of 200 mm and a height of 20 mm is cast from the resulting mixture. The cylinder is evenly colored light yellow and has a strength of 300 kg / cm ² after drying to full weight.

П р и м е р 3. 40,0 мас.ч. воды, нагретой до температуры 45^оС, смешивают с 5,0 мас.ч. основного органического красителя фиолетового цвета в течение 10 мин, затем вводят 46,0 мас.ч. полугидрата сульфата кальция и 12,0 мас.ч. пуццоланового цемента и повторно перемешивают в течение 5 мин. При повторном перемешивании добавляют 25,0 мас.ч. смеси песка фракции 1-2 мм и стеклобоя фракции 0,5-1,5 мм в соотношении 5:1, готовят прямоугольную плитку размером 300х150х15 мм. Равномерно окрашенная в синий цвет плитка имеет прочность через 28 суток водного хранения 98 кг/см².PRI me R 3. 40.0 wt.h. water heated to a temperature of 45 ^about With, mixed with 5.0 wt.h. the main organic dye of violet color for 10 min, then enter 46.0 wt.h. calcium sulfate hemihydrate and 12.0 parts by weight pozzolanic cement and re-mixed for 5 minutes With repeated stirring, add 25.0 wt.h. a mixture of sand fraction 1-2 mm and cullet fraction 0.5-1.5 mm in a ratio of 5: 1, prepare a rectangular tile with a size of 300x150x15 mm. The tile evenly painted in blue has a strength after 28 days of water storage of 98 kg / cm ² .

Анализ конкретных примеров осуществления способа изготовления окрашенных изделий показал, что выбранные режимы осуществления способа приготовления бетонной смеси и последовательность операций введения красителя позволяет получить равномерно и качественно окрашенные изделия разной цветовой гаммы и разной интенсивности окрашивания при повышенной прочности изделий. The analysis of specific examples of the implementation of the method of manufacturing colored products showed that the selected modes of implementing the method of preparing the concrete mixture and the sequence of operations for the introduction of the dye allows to obtain uniformly and qualitatively painted products of different colors and different intensities of coloring with increased strength of the products.

Claims

1. METHOD FOR PREPARING A RAW MATERIAL MIX FOR BUILDING PRODUCTS, including mixing gypsum binder, organic dye, mixing water, characterized in that the organic dye used is a basic organic dye in an amount of 0.02 to 5.2 wt.h. from the raw mixture, which is first mixed for 3 to 12 minutes with mixing water with a temperature of 30 - 45 ^o C, then a gypsum binder is introduced and mixed again for 1.5 - 7.5 minutes, and with repeated stirring, fine aggregate is additionally introduced in the form of a mixture of crushed dense rocks fraction 1 - 2 mm and cullet fraction 0.5 - 1.5 mm in a ratio of 1: 5 - 5: 1.

2. The method according to claim 1, characterized in that, with repeated stirring, fine aggregate is introduced into the mixture in an amount of 10-25% by weight of the mixed mixture.