RU2052024C1 - Ковш скрепера - Google Patents
Ковш скрепера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2052024C1 RU2052024C1 SU4773811A RU2052024C1 RU 2052024 C1 RU2052024 C1 RU 2052024C1 SU 4773811 A SU4773811 A SU 4773811A RU 2052024 C1 RU2052024 C1 RU 2052024C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bucket
- flap
- base plate
- lifting frame
- hydraulic cylinders
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
Использование: производство землеройно-транспортных работ при строительстве различных сооружений. Сущность изобретения: заслонка 5 установлена подвижно с помощью опорного механизма на опорной плите 6, связывающей передние концы подъемной рамы 7. Рама 7 задними концами установлена шарнирно на стенках ковша 3 и связана с гидроцилиндрами 8. Опорный механизм выполнен в виде продольных направляющих втулок 9, в которых на штангах 10 установлена заслонка 5. По мере заполнения ковша включается возвратно-поступательное движение гидроцилиндров 11 и заслонка 5 производит периодический сдвиг грунта к задней стенке 4 ковша, облегчая его заполнение и повышая производительность. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям землеройно-транспортных машин скреперов.
При работе обычного скрепера грунт, срезанный ножом только вначале копания, беспрепятственно поступает к задней стенке ковша, а в дальнейшем он начинает скапливаться над ножом и сопротивление его продвижению к задней части ковша резко возрастает, что снижает наполняемость ковша и производительность скрепера.
Известна конструкция ковша скрепера, содержащая боковые и заднюю стенки, днище, переднюю заслонку и устройство для принудительного перемещения грунта к стенкам ковша, которое заполнено в виде гребкового захвата, смонтированного в направляющих балках, шарнирно-закрепленных на ходовых тележках. Захват совершает возвратно-поступательное движение вдоль ковша, перемещая набранный грунт в переднюю или заднюю части ковша [1] Недостатком этой конструкции является сложность, а также невысокая эффективность вследствие того, что гребковый захват имеет размеры по высоте значительно меньшие, чем глубина ковша (иначе он не сможет работать) и не обеспечивает полное распределение грунта по всему объему ковша.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является ковш скрепера, включающий днище с режущим ножом, боковые и заднюю стенки, смонтированную на боковых стенках подъемную раму заслонки, гидроцилиндры заслонки, шарнирно связанные с подъемной рамой и боковыми стенками. При этом подъемная рама установлена шарнирно в направляющих и может совершать периодически возвратно-поступательные движения для принудительного продвижения грунта в ковш [2] Недостатком известной конструкции является сравнительно малая глубина продвижения заслонки внутрь ковша, поскольку она ограничена упором элементов подъемной рамы в боковые стенки ковша, что снижает его наполняемость грунтом и, следовательно, производительность скрепера.
Целью изобретения является улучшение заполнения ковша грунтом и повышение производительности скрепера.
Указанная цель достигается за счет того, что в ковше скрепера, содержащем днище с режущим ножом, боковые и заднюю стенки, переднюю заслонку, смонтированную на боковых стенках подъемную раму заслонки и гидроцилиндры заслонки, задние концы подъемной рамы заслонки связаны с боковыми стенками ковша посредством шарниров, ее передние концы связаны между собой посредством опорной плиты, а ковш снабжен дополнительными гидроцилиндрами управления заслонкой, которые шарнирно установлены на опорной плите, и опорным механизмом, через который передняя заслонка связана с опорной плитой.
Другое отличие состоит в том, что опорный механизм выполнен из закрепленных на опорной плите верхних и нижних продольных втулок и расположенных внутри втулок штанг, одни концы которых шарнирно связаны с передней заслонкой, а другие соединены между собой посредством рычагов, с которыми соединены дополнительные гидроцилиндры.
Это позволяет создавать периодические перемещения заслонки внутрь ковша на достаточно большую глубину и обеспечивать постепенное продвижение поступающего грунта из передней части ковша в заднюю, облегчая тем самым процесс копания, повышая степень наполнения ковша и производительность скрепера.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявленный ковш имеет следующие отличительные признаки: передние концы подъемной рамы связаны между собой посредством опорной плиты, ковш снабжен дополнительными гидроцилиндрами управления заслонки, которые шарнирно установлены на опорной плите, и опорным механизмом, через который заслонка связана с опорной плитой. При этом опорный механизм может быть выполнен в виде закрепленных на опорной плите верхних и нижних продольных втулок и расположенных внутри втулок штанг. Таким образом заявленный объект соответствует критерию новизны.
Указанные отличительные признаки отсутствуют также в известных аналогах, что свидетельствует о наличии существенных отличий заявленного объекта.
На фиг.1-3 показан ковш, передняя заслонка которого установлена на подъемной раме в направляющих втулках.
Предлагаемый ковш содержит днище 1 с режущим ножом 2, боковые стенки 3, заднюю стенку 4, переднюю заслонку 5. Заслонка 5 установлена подвижно с помощью опорного механизма на опорной плите 6, связывающей передние концы подъемной рамы 7, которая задними концами установлена шарнирно на боковых стенках ковша 3 и связана с гидроцилиндрами 8. Опорный механизм, связывающий переднюю заслонку 5 с опорной плитой 6, выполнен в виде продольных направляющих втулок 9, в которых на штангах 10, связанных с дополнительными гидроцилиндрами управления 11, установлена заслонка 5.
Предлагаемый ковш работает следующим образом.
Перед началом копания рама 7 с заслонкой приподнимается вверх, частично приоткрывая переднюю часть ковша, а ковш наклоняется до внедрения ножа 2 в грунт. Затем при движении скрепера начинается заполнение ковша грунтом. По мере заполнения ковша увеличивается сопротивление продвижению грунта, при этом включается возвратно-поступательное движение гидроцилиндров 11, передаваемое заслонке 5. Заслонка производит периодический сдвиг грунта к задней стенке ковша, освобождая его переднюю часть и облегчая заполнение. Так как при ходе заслонки вперед продолжается резание грунта, то сзади заслонки накапливается небольшое его количество, которое выбрасывается из ковша при обратном ходе заслонки. Однако, учитывая, что продолжительность каждого хода заслонки значительно меньше промежутка времени между ее ходами, указанная потеря грунта незначительна и не отражается существенно на производительности скрепера.
Применение предлагаемого ковша скрепера позволит повысить степень его наполнения грунтом, снизить силы, необходимые для копания и за счет этого повысить производительность скрепера.
Claims (2)
1. КОВШ СКРЕПЕРА, включающий днище с режущим ножом, боковые и заднюю стенки, переднюю заслонку, смонтированную на боковых стенках подъемную раму заслонки и гидроцилиндры заслонки, шарнирно связанные с подъемной рамой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, задние концы подъемной рамы заслонки связаны с боковыми стенками ковша посредством шарниров, ее передние концы связаны между собой посредством опорной плиты, а ковш снабжен дополнительными гидроцилиндрами управления заслонкой, которые шарнирно установлены на опорной плите, и опорным механизмом, через который передняя заслонка связана с опорной плитой.
2. Ковш по п. 1, отличающийся тем, что опорный механизм выполнен из закрепленных на опорной плите верхних и нижних продольных втулок и из расположенных внутри втулок штанг, одни концы которых шарнирно связаны с передней заслонкой, а другие соединены между собой посредством рычагов, с которыми соединены дополнительные гидроцилиндры.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4773811 RU2052024C1 (ru) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | Ковш скрепера |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4773811 RU2052024C1 (ru) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | Ковш скрепера |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2052024C1 true RU2052024C1 (ru) | 1996-01-10 |
Family
ID=21487067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4773811 RU2052024C1 (ru) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | Ковш скрепера |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2052024C1 (ru) |
-
1989
- 1989-12-26 RU SU4773811 patent/RU2052024C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1178850, кл. E 02F 3/64, 1983. Авторское свидетельство СССР N 768884, кл. E 02F 3/64, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK157248B (da) | Muddermaskine | |
RU2052024C1 (ru) | Ковш скрепера | |
KR100314498B1 (ko) | 침전조의 스컴 및 슬러지 수집장치 | |
CN113863256B (zh) | 一种环保用的水池垃圾清理装置 | |
SU1502724A1 (ru) | Скреперный ковш | |
US4403430A (en) | Plough with lateral ejectors for displacing railway track ballast | |
SU1661293A1 (ru) | Рабочий орган бульдозера | |
SU1474224A1 (ru) | Ковш скрепера | |
SU1071712A1 (ru) | Машина дл разработки мерзлых и скальных грунтов | |
US4430813A (en) | Railroad track relaying machine comprising a plough | |
CN108978552A (zh) | 扫地车用垃圾转移结构 | |
SU977599A1 (ru) | Ковш скрепера | |
SU905383A1 (ru) | Скрепер | |
SU1059074A2 (ru) | Бункерный ковш траншейного экскаватора | |
SU1086189A1 (ru) | Рабочий орган погрузочной машины | |
SU1602934A1 (ru) | Ковш скрепера | |
SU705081A1 (ru) | Ковш скрепера | |
SU909029A1 (ru) | Ковш скрепера | |
SU1208143A1 (ru) | Ковш скрепера | |
SU1221282A1 (ru) | Ковш экскаватора-драглайна | |
SU1086084A1 (ru) | Бульдозер | |
SU608889A1 (ru) | Ковш скрепера | |
SU1460133A1 (ru) | Ковш скрепера | |
SU1016437A1 (ru) | Скрепер | |
SU1587110A1 (ru) | Устройство дл очистки сороудерживающей решетки |