RU2050211C1 - Стан для профилирования панелей - Google Patents
Стан для профилирования панелей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2050211C1 RU2050211C1 RU92009456A RU92009456A RU2050211C1 RU 2050211 C1 RU2050211 C1 RU 2050211C1 RU 92009456 A RU92009456 A RU 92009456A RU 92009456 A RU92009456 A RU 92009456A RU 2050211 C1 RU2050211 C1 RU 2050211C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mill
- stand
- stands
- shaping
- profiling
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Использование: в обработке металлов давлением, в частности в строительстве, для выполнения кровельных работ и ограждающих конструкций на объектах гражданского и промышленного строительства. Сущность: установка содержит разматывающее устройство, формирующее устройство, гильотину, приемный стол и приводы. Формирующее устройство выполнено в виде ряда профилирующих клетей переменной от клети к клети ширины, установленных с возможностью регулировки в вертикальной плоскости на угол от -10 до +10°, в которые введено устройство регулировки зазора между валками. При этом профилирующие валки и ролики клетей имеют переменное от клети к клети передаточное отношение, а установка смонтирована на жесткой раме. 3 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для выполнения кровельных работ и стеновых конструкций на объектах гражданского и промышленного строительства в любых регионах, а также выполнения ремонтных работ.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является стан для профилирования панелей, содержащий разматывающее устройство, формирующее устройство с профилирующими клетями, гильотину, приемный стол и приводы.
Недостатком данного устройства является необходимость планировки и обустройства площадки (выравнивание поверхности, утрамбовка ее щебнем или гравием как под сам стан, так и под столы приема прямых и арочных панелей). Установка на передвижном устройстве и профилирующих и гибочных станов обуславливает увеличение габаритов передвижного транспортного устройства (длина стана 20 25 м), а также накладывает ограничения на ширину панели и возможность изменения ее ширины. Это приводит к удорожанию стана, требует производства нестандартного транспортного устройства, также ведет к уменьшению мобильности стана и невозможности использования стана на любой неподготовительной площадке и значительному удорожанию оборудования.
Технический результат изобретения обеспечение гибкости технологии и повышение качества монтажа путем минимизации габаритов установки, возможности ее эксплуатации на неподготовительных площадках, на кровле и на подвесной платформе с подачей листов на кровлю. При этом возможно изменение ширины панелей путем переналадки стана при наличии исходного металла различной ширины.
Это достигается тем, что стан для профилирования панелей, содержащий разматывающее устройство, формирующее устройство с профилирующими клетями, гильотину, приемный стол и приводы, снабжен жесткой рамой, на которой он смонтирован, а профилирующие клети снабжены узлом регулировки зазора между валками, установлены с возможностью регулировки в вертикальной плоскости на угол от -10 до +10о и выполнены увеличивающейся от клети к клети ширины, при этом валки клетей выполнены с увеличивающимся от клети к клети соотношением диаметров.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема стана; на фиг. 2 узел I на фиг. 1; на фиг. 3 вид по стрелке А на фиг. 2.
Стан содержит жесткую раму 1, на которой установлен разматыватель 2, профилирующие клети 3 8 с валками 9, 10, правильная 11 и направляющая 12 клети, имеющие узлы регулировки зазора между валками 13, обрезное устройство 14, приводы 15 механизмов, установочные домкраты 16, защитный кожух 17, приемный стол 18, цепную передачу 19.
На каждой из профилирующих клетей 3 8 предусмотрен узел регулировки зазора между валками 9, 10, обеспечивающий возможность работы с металлом различной толщины и регулировку натяжения металла в продольном направлении. Узел выполнен в виде установочных прокладок 20. Профилирующие клети 3 6 установлены с возможностью регулировки от клети к клети в вертикальной плоскости на угол от -10 до +10о при помощи установочных прокладок 20, при этом все профилирующие клети имеют увеличивающуюся от клети к клети ширину, а профилирующие валки имеют увеличивающееся от клети к клети отношение диаметров профилирующих валков. Совокупность данных признаков обеспечивает продольное и поперечное натяжение металла ленты в процессе профилирования, иначе исходный металл деформируется с образованием хлопунов и гофров на готовом изделии.
Стан транспортируется на любом грузовом автомобиле соответствующей грузоподъемности (>2870 кг) и габаритов (длина стана 4000 мм, ширина 1050 мм и высота 1345 мм) непосредственно к месту монтажа. Для установки стана и организации работы не требуется подготовки площадки, стан может работать на неподготовленной площадке, на транспортном средстве, на подвесной платформе с подачей профилей непосредственно на кровлю.
Подготовка стана к работе заключается в том, что разматыватель 2 переводится из транспортного положения в рабочее и на него устанавливается барабан с намотанным на него исходным материалом (рулоном металла); возможно формирование профилей и из листового материала. Затем лента металла заправляется в направляющую клеть 12, обеспечивающую постоянство направления входа в первую профилирующую клеть 3, после чего стан включается. Происходит последовательное формирование из плоской полосы профиля нужного сечения.
Сформированный профиль через правильную клеть 9 и отрезное устройство 14 попадает на приемный стол 18. После формирования профиля нужной длины стан останавливается (возможен останов вручную или концевиком на столе), включается отрезное устройство и готовый профиль остается на приемном столе 18 или непосредственно на монтажной площадке.
Дальнейшее включение стана продолжает формирование профиля любой заданной длины. Все клети синхронизированы между собой цепной передачей 19 и работают от одного привода 15. Отрезное устройство гильотинного типа имеет отдельный привод. Установочные домкраты 16 приводятся в действие вручную при монтаже на стройплощадке. Все устройства за исключением приемного стола смонтированы на жесткой раме 1, к которой при необходимости крепится приемный стол 18.
Совокупность указанных технических решений позволяет минимизировать количество профилирующих клетей и расстояние между ними при обеспечении требуемых качеств получаемого профиля, что автоматически приводит к минимальным габаритам и массе стана.
Преимущество стана состоит в том, что за счет конструктивных решений стана удается получить профиль соединяемый при монтаже механическим способом с высокой степенью герметичности; при этом малые габариты стана, простота его изготовления и обслуживания, возможность работы на любой площадке при наличии подъемного устройства (подъемник, автокар) и напряжения ≈ 380 В приводят к значительному удешевлению строительства при обеспечении качества монтажа на уровне мировых стандартов, обслуживают стан 2 человека. Простота изготовления стана и надежность его эксплуатации, ремонтопригодность, быстрота подготовки к работе делает его доступным для широкого использования. Возможность получения любой длины панелей, а также различной ее ширины снижают расход материала, при этом формирование профиля и из листового материала.
Claims (1)
- СТАН ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ПАНЕЛЕЙ, содержащий разматывающее устройство, формирующее устройство с профилирующими клетями, гильотину, приемный стол и приводы, отличающийся тем, что он снабжен жесткой рамой, на которой он смонтирован, а профилирующие клети снабжены узлом регулировки зазора между валками, установлены с возможностью регулировки в вертикальной плоскости на угол от -10 до +10o и выполнены увеличивающейся от клети к клети ширины, при этом валки клетей выполнены с увеличивающимся от клети к клети соотношением диаметров.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92009456A RU2050211C1 (ru) | 1992-12-03 | 1992-12-03 | Стан для профилирования панелей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92009456A RU2050211C1 (ru) | 1992-12-03 | 1992-12-03 | Стан для профилирования панелей |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92009456A RU92009456A (ru) | 1995-08-20 |
RU2050211C1 true RU2050211C1 (ru) | 1995-12-20 |
Family
ID=20132997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92009456A RU2050211C1 (ru) | 1992-12-03 | 1992-12-03 | Стан для профилирования панелей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2050211C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102601260A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-07-25 | 河南天丰节能板材科技股份有限公司 | 芯柱的生产方法及其专用加工装置及其使用的成型模柱 |
CN111255206A (zh) * | 2020-01-22 | 2020-06-09 | 森特士兴集团股份有限公司 | 一种墙面板竖向安装施工方法及其成型安装组合机构 |
-
1992
- 1992-12-03 RU RU92009456A patent/RU2050211C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Промышленное строительство. 1988, N 11, с.21. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102601260A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-07-25 | 河南天丰节能板材科技股份有限公司 | 芯柱的生产方法及其专用加工装置及其使用的成型模柱 |
CN111255206A (zh) * | 2020-01-22 | 2020-06-09 | 森特士兴集团股份有限公司 | 一种墙面板竖向安装施工方法及其成型安装组合机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2523775B2 (ja) | 帯材を巻き取り及び繰り出すための装置 | |
CN112008835B (zh) | 一种纸面石膏板挤压设备 | |
RU2050211C1 (ru) | Стан для профилирования панелей | |
US4864837A (en) | Apparatus for producing panel roofing | |
US3710607A (en) | Mobile metal forming machine for siding | |
CN211569622U (zh) | 一种无张力钢板收卷装置 | |
CA2119118A1 (en) | Levelling machine, particularly for levelling sheets and strips | |
CN109746787A (zh) | 一种跟踪立边装置 | |
US4206625A (en) | Method and apparatus for shaping a strip | |
US3543299A (en) | Adjustable-width roll forming machine | |
JPS5617112A (en) | Guide for rolled material in uncalibered roll mill | |
CN111451317A (zh) | 一种用于hrb400-t热轧钢卷板的开卷校平装置 | |
SU862815A3 (ru) | Способ удалени невальцованных кусков ленты и устройство дл его осуществлени | |
JP2789353B2 (ja) | 金属板の表面処理ラインにおける通板方法 | |
US3595053A (en) | Rolling mill system | |
CN219341131U (zh) | 密封条骨架传送装置 | |
CN218052586U (zh) | 一种免拆钢丝网架板挖槽划线器 | |
RU2043809C1 (ru) | Устройство для непрерывной правки стальных полос изгибом с растяжением | |
CN215287713U (zh) | 一种用于起重机的起重梁 | |
US3618839A (en) | Continuous steel strip cold-rolling mill apparatus | |
GB2069895A (en) | Flanging by rolls | |
CN220537074U (zh) | 一种纸张分卷结构及装置 | |
JPH0730168Y2 (ja) | 竪型ルーパ設備 | |
CN213140711U (zh) | 一种用于铝材卷的张力可调放卷机构 | |
CN210676433U (zh) | 一种冷轧带钢平整装置 |