RU2049137C1

RU2049137C1 - Сплав серебра 800°

Info

Publication number: RU2049137C1
Authority: RU
Inventors: Е.Н. Кондаков
Original assignee: Акционерное общество "Русские самоцветы"
Priority date: 1992-08-24
Filing date: 1992-08-24
Publication date: 1995-11-27

Abstract

Использование: изготовление сплавов благородных металлов. Цель повышение пластичности известного сплава серебра 800°, содержащего, мас. серебро 79,7 80,2, медь 19,8 20,3. Низкая пластичность приводила к высокому проценту брака на операциях литья и штамповки серебряных ювелирных изделий. Предлагаемый сплав содержит мас. серебро 80,0 80,5, медь 17,3 18,2, никель 1,8 - 2,2. Введение никеля и выбранное соотношение компонентов обеспечили повышение пластичности сплава (относительное удлинение) в 2,3 2,4 раза, брак по литью снизился на 23-25% а брак на шпамповочных операциях уменьшился в 2,1 2,3 раза. 1 табл.

Description

Изобретение относится к технологии изготовления сплавов благородных металлов, конкретно к сплавам серебра 800^о. Область применения ювелирная промышленность. Возможно использование в электротехнике и приборостроении.

Наиболее близок к заявляемому сплаву широко известный сплав серебра 800^о, содержащий медь при следующем соотношении компонентов, мас. Cеребро 79,8-80,3 Медь 19,7-20,2 (1)
Сплав применяется в ювелирной промышленности, имеет неплохие прочностные характеристики, но низкую пластичность (δ= 10%).

Применение сплава для изготовления серебряных ювелирных изделий дает сравнительно высокий процент брака: 16% по литью и 9% по штамповке.

Цель изобретения повышение пластичности сплава и улучшение качества изготавливаемых из него изделий.

Цель достигается тем, что в состав сплава серебра 800^о, содержащего медь, дополнительно введен никель при следующем соотношении компонентов, мас. Серебро 80,0-80,5 Медь 17,3-18,2 Никель 1,8-2,2
В результате прочностные характеристики сплава сохранились без сколько-нибудь существенного снижения, а пластичность, характеризуемая относительным удлинением, выросла в 2,3-2,4 раза, что значительно снизило брак при изготовлении серебряных ювелирных изделий: по литью на 23-25% а на штамповочных операциях в 2,1-2,3 раза. Снизились безвозвратные потери серебра, повысилась производительность на операциях литья и штамповки.

Сплав получают нетрадиционным путем. Известно, что никель в серебре не растворяется, поэтому сначала сплавляют никель с медью и только полученный расплав сплавляют с серебром.

В таблице показано сравнение сплав-прототип (состав N 1), составы предлагаемого сплава (NN 2-7) и составы сплава с запредельным соотношением компонентов (NN 8-10). Из таблицы видно, что предлагаемый сплав имеет большие преимущества, как в сравнении со сплавом-прототипом, так и составами с запредельным соотношением компонентов.

П р и м е р (состав N 2 в таблице). Для осуществления точного литья ювелирного изделия (брошь) из предложенного состава сплава операции проводятся в следующих условиях и последовательности: общий вес компонентов шихты 300 г, при этом берут 51,90 г меди (17,3 мас.) и 6,60 г никеля (2,2 мас.). Никель с медью загружают в тигель. Температура плавки и литья 1030^оС. Расплав тщательно перемешивают и затем вводят в него 241,50 г серебра (80,5 мас. ). Расплав после перемешивания льют в керамическую форму для получения изделия.

Из приведенного примера видно, что получение и использование сплава может быть многократно воспроизведено в производственных условиях, а сам процесс приготовления и применения сплава не требует выхода за достижимые пределы современной технологии.

Claims

СПЛАВ СЕРЕБРА 800°, содержаший медь, отличающийся тем, что он дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов, мас.

Серебро 80,0 80,5
Медь 17,3 18,2
Никель 1,8 2,2