SU1759930A1 - Способ получени лигатур дл производства алюминиевых сплавов - Google Patents
Способ получени лигатур дл производства алюминиевых сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1759930A1 SU1759930A1 SU904860085A SU4860085A SU1759930A1 SU 1759930 A1 SU1759930 A1 SU 1759930A1 SU 904860085 A SU904860085 A SU 904860085A SU 4860085 A SU4860085 A SU 4860085A SU 1759930 A1 SU1759930 A1 SU 1759930A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aluminum
- aluminum alloy
- melt
- alloy production
- transition metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : переходный металл смешивают с алюминием в стехиомет- рическом соотношении, полученную экзотермическую смесь брикетируют и ввод т в расплав алюмини , перемешивают и провод т кристаллизацию. 3 табл.
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии и может быть использовано при получении модифицирующих лигатур дл приготовлени алюминиевых сплавов,
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому ре- зульта у вл етс способ получени лигатур , состо щий из плавлени алюмини , введени и растворени в нем, например, титана, циркони , ванади , хрома и других переходных металлов, перемешивани и кристаллизации. (Лигатуры дл производства алюминиевых и магниевых сплапов/В.И.Напалков , Б.И.Бондарев, В.И.Тарарышкин, М.В.Чухров. М.: Металлурги , 1983. 160 с., С. 82-86).
Основными недостатками данного способа вл ютс длительный процесс растворени переходных металлов при высоких температурах расплава 1200 ... 1300°С и образование в процессе кристаллизации крупных игольчато-пластинчатых интер- металлидов размерами 100 ... 1000 мкм, которые существенно снижают модифицирующую способность лигатур.
Целью изобретени вл етс улучшение качества лигатур, снижение энергозатрат и повышает производительности процесса их производства.
Дл этого перед введением в расплав переходный металл смешивают с алюминием в стехиометрическом соотношении и полученную экзотермическую смесь брикетируют .
Уменьшение энергозатрат и повышение производительности процесса получени лигатуры достигаетс за счет снижени технологической температуры на 300-500°С и сокращени времени на ввод-переходных металлов в жидкий алюминий. Улучшение качества лигатур обеспечиваетс за счет синтезировани большого числа мелкодисперсных интерметаллидов.
Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом.
Готов т экзотермическую смесь порошков алюмини и одного из переходных металлов (титана, циркони , ванади , хрома и др.) и прессуют из нее брикеты заданной массы. Полученные брикеты ввод т в жидкий алюминий. Воспламенение, горение смеси и образование интерметаллидов в результате самораспростран ющегос высокотемпературного синтеза происход т онутри расплава алюмини . Момент оконча 4
Ю 00
ии синтеза определ ют по прекращению газовыделени на поверхности расплава. После этого провод т механическое перемешивание расплава, в результате которого полученные интерметаллиды, наход щиес в твердожидком состо нии, диспергируютс и равномерно распредел ютс по всему объему. После перемешивани расплав кристаллизуют в литейной форме.
Пример. Приготовление лигатуры AI-Ti. Порошки титана и алюмини в заданном стехиометрическом соотношении перемешивали в смесителе и прессовали в брикеты. Брикеты порци ми вводили в расплав алюмини при пониженной по сравнению с известны способом температуре (80С-850°С). После воспламенени , горени смеси и окончани газовыделени внутри расплава алюмини получали интерметал- лиды . Затем расплав перемешивали и кристаллизовали в литейной форме. Врем от момента ввода смеси до разливки уменьшалось в 1,5-2 раза.
Качество лигатуры оценивали по размеру и количеству интерметаллидов (табл. 1),
0
ее модифицирующей способности дл алюмини (табл. 2) и алюминиевых сплавов
(табл. 3).
Таким образом, предлагаемый способ получени лигатур существенно снижает энергозатраты на их производство, увеличивает производительность процесса приготовлени лигатур, а использование таких лигатур вместо известных, позвол ет сократить их расход в 1,3-1,6 раза.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени лигатур дл производства алюминиевых сплавов, включающий плавление алюмини , сведение в расплав переходного металла дл образовани интерметэллидов, перемешивание и кристаллизацию, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества лигатур,снижени энергозатрат и повышени про-, изводителыности, перед введением в расплав переходный металл смешивают с алюминием в стехиометрическом соотношении и полученную экзотермическуюсмесь брикетируют.Таблица 1Таблица 2Таблица 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904860085A SU1759930A1 (ru) | 1990-08-15 | 1990-08-15 | Способ получени лигатур дл производства алюминиевых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904860085A SU1759930A1 (ru) | 1990-08-15 | 1990-08-15 | Способ получени лигатур дл производства алюминиевых сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1759930A1 true SU1759930A1 (ru) | 1992-09-07 |
Family
ID=21532614
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904860085A SU1759930A1 (ru) | 1990-08-15 | 1990-08-15 | Способ получени лигатур дл производства алюминиевых сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1759930A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2518041C2 (ru) * | 2012-07-05 | 2014-06-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) | Способ получения лигатуры алюминий-титан-цирконий |
RU2542191C1 (ru) * | 2013-11-13 | 2015-02-20 | Олег Павлович Чечушкин | Способ получения лигатур для производства алюминиевых сплавов |
-
1990
- 1990-08-15 SU SU904860085A patent/SU1759930A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Напалков В.И, и др. Лигатуры дл производства алюминиевых сплавов. М.: Металлурги , 1983, с. 82-86. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2518041C2 (ru) * | 2012-07-05 | 2014-06-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) | Способ получения лигатуры алюминий-титан-цирконий |
RU2542191C1 (ru) * | 2013-11-13 | 2015-02-20 | Олег Павлович Чечушкин | Способ получения лигатур для производства алюминиевых сплавов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103074506B (zh) | 一种两步加料法制备高质量Al-Ti-B中间合金细化剂的方法 | |
KR20070089221A (ko) | 액체-고체 금속 합성물을 제조하기 위한 장치 및 방법 | |
US3935004A (en) | Addition of alloying constituents to aluminum | |
CN110408806A (zh) | 一种铝铌钽中间合金及其制备方法 | |
CN114959348B (zh) | 一种高分散度Al-xMB2细化剂的制备方法和应用方法 | |
CN101774013B (zh) | 用于Mg-Al合金的晶粒复合细化剂及其制备方法 | |
SU1759930A1 (ru) | Способ получени лигатур дл производства алюминиевых сплавов | |
US4889688A (en) | Process of producing nodular cast iron | |
JPH05195108A (ja) | 結晶微細化剤の製造法 | |
RU2542191C1 (ru) | Способ получения лигатур для производства алюминиевых сплавов | |
JPH0469211B2 (ru) | ||
US4880462A (en) | Rapidly dissolving additive for molten metal method of making and method of using | |
RU2138572C1 (ru) | Способ приготовления лигатуры алюминий-титан-бор | |
CN111041253B (zh) | 一种铝钛合金线材及其制备方法 | |
CN111910092A (zh) | 一种铝铌硼中间合金的制备方法及铝铌硼中间合金 | |
US5066323A (en) | Compositions comprising hexafluorophosphates and metals as structure refiner for aluminium-silicon alloys | |
CN108330338B (zh) | 一种铝锰铌三元素中间合金及其制备方法 | |
RU2181784C1 (ru) | Металлотермический способ извлечения редкоземельных металлов из их фторидов для получения сплавов и шихта для этого | |
JPH08325652A (ja) | 半溶融金属の成形方法 | |
JP3473214B2 (ja) | 半溶融金属の成形方法 | |
RU2206628C2 (ru) | Шихта для получения азотсодержащих лигатур на основе тугоплавких металлов | |
SU1650746A1 (ru) | Способ получени лигатур дл алюминиевых сплавов | |
RU2788888C1 (ru) | Способ получения магниевого сплава | |
WO2024099052A1 (zh) | 用于铝合金的细化剂、铝铌钛硼及两者制备方法及制备铝铌硼的方法 | |
CN1136066C (zh) | 一种用于制备镁合金锭料的方法 |