RU2046024C1 - Способ обогащения сульфидных руд - Google Patents
Способ обогащения сульфидных руд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2046024C1 RU2046024C1 SU894614400A SU4614400A RU2046024C1 RU 2046024 C1 RU2046024 C1 RU 2046024C1 SU 894614400 A SU894614400 A SU 894614400A SU 4614400 A SU4614400 A SU 4614400A RU 2046024 C1 RU2046024 C1 RU 2046024C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrogen
- alkyl
- range
- acid
- noux
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
- C08F220/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
- C01B17/027—Recovery of sulfur from material containing elemental sulfur, e.g. luxmasses or sulfur containing ores; Purification of the recovered sulfur
- C01B17/033—Recovery of sulfur from material containing elemental sulfur, e.g. luxmasses or sulfur containing ores; Purification of the recovered sulfur using a liquid extractant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F226/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen
- C08F226/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen by a single or double bond to nitrogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: при обогащении полезных ископаемых, в частности сульфидных минералов из руд. Сущность изобретения: способ обогащения сульфидных руд включает измельчение руды, пульпирование, кондиционирование пульпы с депрессором, введение коллектора, пенообразователя и флотацию сульфидных минералов, причем в качестве депрессора вводят полимерное соединение формулы, указанной в описании изобретения, где R водород или группа C1-C4 -алкил; R1 и R2 индивидуально водород, группа C1-C4 -алкил или группа арила; M
водород, щелочной металл, аммоний; R3 водород, группа C1-C4 -алкил или группа арила; Z остаток полимеризации любого сополимезируемого мономера, исключая акриламид; x остаточная фракция в интервале от 20 до 99 мол. y фракция в молярных процентах в интервале от 1 до 49 мас. в расчете от общего весового количества x, y, z фракция в молярных процентах в интервале от 0 до 49 мас. от того же весового количества, и мол.м. вес полимера находится в интервале от 1000 до 1000000; каждый R, R1 и R3 водород; по крайней мере один из R, R1, R2 и R3 - C1-C4 -алкил; дополнительно используют агент, модифицирующий поверхность; агент, модифицирующий поверхность, представляет собой NaSH, NaCN, реактив Ноукса, меркаптоэтанол, тиогликолевую кислоту, ферроцианиды, ферроцианиды натрия и калия, оксиэтилтритиокарбонаты, карбоксиэтилтритиокарбонаты, тритиокарбонаты натрия, перекись водорода, озон, кислород воздуха, двуокись серы, цианид цинка, мышьяковый реактив Ноукса, меркаптопронионовую кислоту, меркаптоянтарную кислоту, 2-тиоурацил или тиоглицерин. 4 з. п. ф-лы, 1 табл.
водород, щелочной металл, аммоний; R3 водород, группа C1-C4 -алкил или группа арила; Z остаток полимеризации любого сополимезируемого мономера, исключая акриламид; x остаточная фракция в интервале от 20 до 99 мол. y фракция в молярных процентах в интервале от 1 до 49 мас. в расчете от общего весового количества x, y, z фракция в молярных процентах в интервале от 0 до 49 мас. от того же весового количества, и мол.м. вес полимера находится в интервале от 1000 до 1000000; каждый R, R1 и R3 водород; по крайней мере один из R, R1, R2 и R3 - C1-C4 -алкил; дополнительно используют агент, модифицирующий поверхность; агент, модифицирующий поверхность, представляет собой NaSH, NaCN, реактив Ноукса, меркаптоэтанол, тиогликолевую кислоту, ферроцианиды, ферроцианиды натрия и калия, оксиэтилтритиокарбонаты, карбоксиэтилтритиокарбонаты, тритиокарбонаты натрия, перекись водорода, озон, кислород воздуха, двуокись серы, цианид цинка, мышьяковый реактив Ноукса, меркаптопронионовую кислоту, меркаптоянтарную кислоту, 2-тиоурацил или тиоглицерин. 4 з. п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к флотации сульфидных минералов из руд.
Известен способ обогащения сульфидных руд, включающий измельчение руды, пульпирование, кондиционирование пульпы с депрессором, введение коллектора, пенообразователя и флотацию сульфидных минералов.
Недостатками известного способа являются невысокий выход продукта и достаточно высокая стоимость процесса.
Технической задачей изобретения является увеличение выхода продукта и снижение стоимости процесса при сокращении времени кондиционирования.
Сущность способа обогащения сульфидных руд заключается в том, что осуществляют измельчение руды, пульпирование, кондиционирование пульпы с депрессором, введение коллектора, пенообразователя и флотацию сульфидных минералов, при этом в качестве депрессора вводят полимерное соединение формулы
CH CH Z где R представляет собой водород или группу С1-С4-алкил; R1 и R2 индивидуально представляют собой водород, группу С1-С4-алкил или группу арила; М представляет собой водород, щелочной металл, аммоний; R3 представляет собой водород, группу С1-С4-алкил или группу арила; z представляет собой остаток полимеризации любого сополимеризуемого мономера, исключая акриламид; х представляет собой остаточную фракцию в мольных процентах в интервале от 20 до 99% y представляет собой фракцию в мольных процентах в интервале от приблизительно 1 до приблизительно 49 мас. в расчете от общего весового количества x,y,z; z представляет собой фракцию в мольных процентах в интервале приблизительно от 0 до 49 мас. от того же весового количества, и молекулярный вес полимера находится в интервале от приблизительно 1000 до приблизительно 1000000; каждый R, R1, R2 и R3 водород; по крайней мере один из R, R1, R2 и R3 С1-С4-алкил; дополнительно используют агент, модифицирующий поверхность; агент, модифицирующий поверхность, представляет собой NaSH, NaCN, реактив Ноукса, меркаптоэтанол, тиогликолевую кислоту, ферроцианиды, оксиэтилтритиокарбонаты, карбоксиэтилтритиокарбонаты, тритиокарбонаты натрия, перекись водорода, озон, кислород воздуха, двуокись серы, цианид цинка, мышьяковый реактив Ноукса, меркаптопронионовую кислоту, меркаптоянтарную кислоту, 2-тиоурацил или тиоглицерин.
CH CH Z где R представляет собой водород или группу С1-С4-алкил; R1 и R2 индивидуально представляют собой водород, группу С1-С4-алкил или группу арила; М представляет собой водород, щелочной металл, аммоний; R3 представляет собой водород, группу С1-С4-алкил или группу арила; z представляет собой остаток полимеризации любого сополимеризуемого мономера, исключая акриламид; х представляет собой остаточную фракцию в мольных процентах в интервале от 20 до 99% y представляет собой фракцию в мольных процентах в интервале от приблизительно 1 до приблизительно 49 мас. в расчете от общего весового количества x,y,z; z представляет собой фракцию в мольных процентах в интервале приблизительно от 0 до 49 мас. от того же весового количества, и молекулярный вес полимера находится в интервале от приблизительно 1000 до приблизительно 1000000; каждый R, R1, R2 и R3 водород; по крайней мере один из R, R1, R2 и R3 С1-С4-алкил; дополнительно используют агент, модифицирующий поверхность; агент, модифицирующий поверхность, представляет собой NaSH, NaCN, реактив Ноукса, меркаптоэтанол, тиогликолевую кислоту, ферроцианиды, оксиэтилтритиокарбонаты, карбоксиэтилтритиокарбонаты, тритиокарбонаты натрия, перекись водорода, озон, кислород воздуха, двуокись серы, цианид цинка, мышьяковый реактив Ноукса, меркаптопронионовую кислоту, меркаптоянтарную кислоту, 2-тиоурацил или тиоглицерин.
Способ обогащения ценных сульфидных минералов путем пенной флотации с использованием синтетических депрессоров согласно изобретению является прекрасным металлургическим процессом извлечения со значительно улучшенным качеством продукта. Эти депрессоры сульфидного минерала являются эффективными в широком диапазоне величины рН и доз. Эти депрессоры сопоставимы с известными пенообразователями и коллекторами сульфидных минералов и могут быть легко включены в любую современную действующую схему обогащения. Более того использование полимерных депрессоров сульфидных минералов может значительно снижать выделение SO2 при операциях плавки за счет снижения количества пустой сульфидной породы, которая остается в пенном сульфидном концентрате, подвергаемом плавке.
Описываемый способ касается избирательного отделения сульфидов, например сульфидной пустой породы, от медных, медно-молибденовых, сложных сульфидных и подобных руд, содержащих свинец, медь, цинк, серебро, золото, а также никелевых и никель-кобальтовых руд, золотых и золото-серебряных руд.
Полимерные составы, используемые в описываемом способе, могут быть получены известными способами полимеризации, согласно которым акриловая кислота х сополимеризуется с тиомочевиной у и при желании с сомономерным звеном z. В частности, данные мономеры могут быть сополимеризованы при температуре 30-100оС, предпочтительно при 45-65оС, с перекисью типа VYAZO и с использованием окислительно-восстановительных катализаторов в качестве реакционной среды, воды, спиртов с содержанием 1-4 атома С, диметилформамида, диметилсульфоксида, N-метилпирролидона, диоксана, т.д.
В частности, полимеры, отвечающие изобретению, включают в качестве звеньев (х) такие звенья, которые образованы из акриловой кислоты как таковой, метакриловой кислоты и щелочного металла, аммония или алкиламмония с содержанием 1-4 атома С, например моно-, ди-, три- и тетра-метиламмониевые соли акриловой кислоты и метакриловой кислоты, этакриловой кислоты и т.д.
Звенья (z) полимеров исключают акриламидные мономеры, такие как акриламид как таковой, алкилакриламиды и N-замещенные акриламиды, и обычно включают мономеры, такие как акрилонитрил, стирол, катионовые соединения, такие как диаллилдиметиламмонийхлорид, метакриламидопропилтриметиламмонийхлорид, акрил- амидопропилтриметиламмонийхлорид, диметиламинопропилметакриламид, диметиламиноэтилакрилат или метакрилат и их четвертичные соли, 2-акриламидо-2-метилпропансульфокислоту, винилсульфокислоту, акриловую метакриловую или малеиновую кислоты, их соли со щелочным металлом, например натриевые, калиевые или аммониевые соли, их сложные эфиры и т.д.
Звенья у определяемых выше полимеров образованы из тиомочевиновых производных, таких как аллилтиомочевина, N-аллил-N'-метилтиомочевина, N-аллил-N'-бензоилтиомочевина, N-алил-N-метил N', N'-диметилтиомочевина и т.д. Эти полимеры могут быть использованы в процессах флотации для имеющих важное значение процессов разделения, например для выделения сульфида меди из молибденита путем подавления первого, для выделения сульфидов свинца и меди из пирита и сфалерита путем подавления последних, для выделения пентландита из пирротина путем подавления последнего, для выделения сульфидов меди или сфалерита из пирита путем подавления последнего и т.д. с введением их дозами в пределах примерно от 0,001 до 1 кг/т активных твердых оснований.
Пример осуществления способа.
Обогащению подвергалась медно-молибденовая руда с использованием сополимера, полученного следующим образом.
В четырехгорлый сосуд, снабженный мешалкой с механическим приводом и холодильником, вводят 41 ч. 36,6%-ной аллилтиомочевины в смеси изопропанола с водой (в соотношении 1:1) и 150 ч. воды. Величину рН доводят примерно до 5 посредством 50%-ной серной кислоты. Сосуд нагревается до 55оС и по отдельности вводятся 22 ч. персульфата аммония (20%), 21 ч. метабисульфата натрия (17%) и 164 ч. акриловой кислоты, нейтрализованной (рН 7), концентрированной гидроокисью аммония. Время подачи мономеров составляет 90-100 мин, время подачи окислительно-восстановительного катализатора составляет 180-200 мин. Полимеризация продолжается в течение 3 ч после ввода окислительно-восстановительного катализатора. Конечный продукт имеет вязкость 300 сП и истинную вязкость 0,36.
В результате обогащения (стандартным депрессором является гидросульфид натрия) получены следующие результаты (см. таблицу).
Используемый сополимер обеспечивает равное или лучшее извлечение молибдена и качество по молибдену, но более низкое извлечение Cu, что говорит о его эффективности как депрессора меди. Общее потребление NaSH снижается с 2,4 до 0,52 кг/т и фактическое потребление сополимера составляет лишь 0,19х0,283 0,054 кг/т.
Использование полимера из приведенного примера при отсутствии модифицирующего поверхность реагента также приводит к удовлетворительному отделению Cu и Мо.
Дозы нового полимера не оптимизированы. Можно получить наилучшие результаты при очень низких дозах нового полимера просто за счет оптимизации дозированных форм этого полимера как такового или вместе с NaSH. Хотя задача не заключается в том, чтобы быть связанным каким-либо одним механизмом, обеспечивающим эффективность комбинации нового полимера и NaSH в разделении Cu Мо, можно предположить, что роль небольшого количества NaSH, используемого в примере, заключается в активации (очистке поверхностей минерала сульфида меди), так что новый полимер может избирательно адсорбироваться на этих поверхностях, а не на поверхностях MoS2. Иначе говоря новый полимер эффективно и избирательно адсорбируется на сульфидах меди при соответствующих окислительно-восстановительных потенциалах. NaSH, являясь сильным восстанавливающим и определяющим потенциал агентом сульфидов, обеспечивает такие подходящие окислительно-восстановительные условия при контролируемых дозах. Можно также предположить, что если условия слишком восстановительные (т.е. очень высокие дозы NaSH), то адсорбция нового полимера дестабилизируется аналогично дестабилизации ксантогенатовых коллекторов. При этих условиях, так же как и при отсутствии NaSH, полимер неизбирательно адсорбируется на поверхностях MoS2, хотя эта адсорбция будет слабой по своей физической природе.
Следует отметить, что любое другое химическое вещество с очень сильными восстановительными или окислительными (в некоторых системах минералов) свойствами может использоваться в сочетании с новым полимером для получения подходящих окислительно-восстановительных условий. Иными словами для подготовки сульфидных поверхностей может использоваться любой модифицирующий поверхность реагент, который усиливает адсорбцию на новых полимерах. Примерами таких реагентов являются NaCN, реагент Ноукса, меркаптоэтанол, тиогликолевая кислота, калиевые и натриевые цианиды двухвалентного и трехвалентного железа, оксиэтилтиокарбонаты и другие тритиокарбонаты, перекись водорода, озон, воздух, кислород, двуокись серы, цианид цинка, содержащий мышьяк реагент Ноукса, меркаптопропионовая кислота, меркаптоянтарная кислота, другие близкие меркаптокислоты, 2-тиоурацил, тиоглицерин и т.д.
Соотношение этих модифицирующих поверхность реагентов с новым полимером находится в пределах примерно 0,05-5,0:1 соответственно, предпочтительно в пределах примерно 0,02-2,0: 1, хотя условия использования и обрабатываемые руды могут изменять несколько эти количества.
Для стандартных депрессоров обычно требуется время кондиционирования 20 мин, в то время как при использовании нового полимера часто вполне достаточно время кондиционирования менее чем 10 мин. Это различие во времени очень важно для получения более высого выхода продукта и снижения стоимости операции.
Claims (5)
1. СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ РУД, включающий измельчение руды, пульпирование, кондиционирование пульпы с депрессором, введение коллектора, пенообразователя и флотацию сульфидных минералов, отличающийся тем, что в качестве депрессора вводят полимерное соединение формулы
где R водород или C1 C4-алкил,
R1 и R2 индивидуально водород, C1 C4-алкил или группа арила;
M водород, щелочной металл, аммоний;
R3 водород, C1 C4-алкил или группа арила;
Z остаток полимеризации любого сополимеризуемого мономера, исключая акриламид;
X остаточная фракция в молярных процентах в интервале 20 99%
Y фракция в молярных процентах в интервале от приблизительно 1,0 до приблизительно 49,0 мас. в расчете от общего массового количества x, y, z;
Z фракция в морярных процентах в интервале приблизительно от 0 до 49,0 мас. от того же массового количества,
и молекулярная масса полимера находится в интервале от приблизительно 1000 до приблизительно 1000000.
где R водород или C1 C4-алкил,
R1 и R2 индивидуально водород, C1 C4-алкил или группа арила;
M водород, щелочной металл, аммоний;
R3 водород, C1 C4-алкил или группа арила;
Z остаток полимеризации любого сополимеризуемого мономера, исключая акриламид;
X остаточная фракция в молярных процентах в интервале 20 99%
Y фракция в молярных процентах в интервале от приблизительно 1,0 до приблизительно 49,0 мас. в расчете от общего массового количества x, y, z;
Z фракция в морярных процентах в интервале приблизительно от 0 до 49,0 мас. от того же массового количества,
и молекулярная масса полимера находится в интервале от приблизительно 1000 до приблизительно 1000000.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что каждый R, R1, R2 и R3 - водород.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что по крайней мере один из R, R1, R2, и R3 C1 C4-алкил.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что дополнительно используют агент, модифицирующий поверхность.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что агент, модифицирующий поверхность, представляет собой NaSN, NaSN, реактив Ноукса, меркаптоэтанол, тиогликолевую кислоту, ферроцианиды, ферроцианиды натрия и калия, оксиэтилтритиокарбонаты, карбоксиэтилтритиокарбонаты, тритиокарбонаты натрия, перекись водорода, озон, кислород воздуха, двуокись серы, цианид цинка, мышьяковый реактив Ноукса, меркаптопропионовую кислоту, меркаптоянтарную кислоту, 2-тиоурацил или тиоглицерин.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/221,389 US4902765A (en) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Allyl thiourea polymers |
US221389 | 1988-07-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2046024C1 true RU2046024C1 (ru) | 1995-10-20 |
Family
ID=22827610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894614400A RU2046024C1 (ru) | 1988-07-19 | 1989-06-21 | Способ обогащения сульфидных руд |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4902765A (ru) |
AU (1) | AU615086B2 (ru) |
CA (1) | CA1335466C (ru) |
ES (1) | ES2014636A6 (ru) |
GE (1) | GEP19981390B (ru) |
MX (1) | MX164338B (ru) |
RU (1) | RU2046024C1 (ru) |
SE (1) | SE502731C2 (ru) |
TR (1) | TR24419A (ru) |
UA (1) | UA26098A (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508950C2 (ru) * | 2008-11-07 | 2014-03-10 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Композиция сложного эфира аминоалкоксилата и четвертичного аммониевого соединения в качестве собирателя (коллектора) для силикатсодержащих минералов |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PE20110527A1 (es) | 2008-07-25 | 2011-08-08 | Cytec Tech Corp | Reactivos para flotacion y procedimientos de flotacion que los utilizan |
EP2506979B1 (en) * | 2009-12-04 | 2018-09-12 | Barrick Gold Corporation | Separation of copper minerals from pyrite using air-metabisulfite treatment |
GB201115823D0 (en) | 2011-09-13 | 2011-10-26 | Novel Polymer Solutions Ltd | Mineral processing |
WO2013110420A1 (en) | 2012-01-27 | 2013-08-01 | Evonik Degussa Gmbh | Enrichment of metal sulfide ores by oxidant assisted froth flotation |
CN105745023B (zh) | 2013-07-19 | 2018-07-27 | 赢创德固赛有限公司 | 从含有硫化铁的矿石中回收硫化铜精矿的方法 |
CN106478879B (zh) * | 2015-08-31 | 2018-11-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种共聚物及其制备方法与应用 |
CN106478877B (zh) * | 2015-08-31 | 2018-08-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种共聚物及其制备方法与应用 |
ES2562858B2 (es) * | 2015-09-30 | 2016-09-26 | Universidad Complutense De Madrid | Polímero para la inmovilización de especies de mercurio |
MX2019003996A (es) * | 2016-10-07 | 2019-09-19 | Cytec Ind Inc | Composiciones depresoras y metodos para deprimir los minerales de sulfuro de ganga durante la flotacion de menas de sulfuro. |
CN108017163B (zh) * | 2016-10-31 | 2019-11-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 无磷复合阻垢缓蚀剂及其应用以及循环冷却水的处理方法 |
CN117019404B (zh) * | 2023-10-10 | 2023-12-29 | 矿冶科技集团有限公司 | 提高含黄铜矿和方铅矿的铜铅硫化矿浮选分离效率的选矿方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL200174A (ru) * | 1952-04-16 | |||
US4866150A (en) * | 1988-04-18 | 1989-09-12 | American Cyanamid Company | Polymeric sulfide mineral depressants |
-
1988
- 1988-07-19 US US07/221,389 patent/US4902765A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-05-31 ES ES8901871A patent/ES2014636A6/es not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-21 RU SU894614400A patent/RU2046024C1/ru active
- 1989-06-21 UA UA4614400A patent/UA26098A/uk unknown
- 1989-07-03 TR TR89/0541A patent/TR24419A/xx unknown
- 1989-07-04 MX MX16682A patent/MX164338B/es unknown
- 1989-07-10 SE SE8902492A patent/SE502731C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1989-07-17 CA CA000605905A patent/CA1335466C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-18 AU AU38241/89A patent/AU615086B2/en not_active Ceased
-
1993
- 1993-08-25 GE GEAP19931515A patent/GEP19981390B/en unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США 4650568, кл. B 03D 1/14, 1987. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508950C2 (ru) * | 2008-11-07 | 2014-03-10 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Композиция сложного эфира аминоалкоксилата и четвертичного аммониевого соединения в качестве собирателя (коллектора) для силикатсодержащих минералов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX164338B (es) | 1992-08-04 |
SE8902492L (sv) | 1990-01-20 |
AU3824189A (en) | 1990-01-25 |
GEP19981390B (en) | 1998-11-10 |
AU615086B2 (en) | 1991-09-19 |
ES2014636A6 (es) | 1990-07-16 |
SE502731C2 (sv) | 1995-12-18 |
UA26098A (uk) | 1999-04-30 |
TR24419A (tr) | 1991-10-08 |
US4902765A (en) | 1990-02-20 |
SE8902492D0 (sv) | 1989-07-10 |
CA1335466C (en) | 1995-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2175331C2 (ru) | Полимерные депрессоры сульфидных минералов и способ обогащения ценных минералов | |
RU2046024C1 (ru) | Способ обогащения сульфидных руд | |
Bulatovic | Use of organic polymers in the flotation of polymetallic ores: A review | |
US4866150A (en) | Polymeric sulfide mineral depressants | |
CA2053388C (en) | Sequential and selective flotation of sulfide ores | |
US4744893A (en) | Polymeric sulfide mineral depressants | |
CA1053809A (en) | Materials and processes for flotation of mineral substances | |
CA1172777A (en) | Flotation collections and ore dressing methods in which the collectors are employed | |
US4902764A (en) | Polymeric sulfide mineral depressants | |
US4966938A (en) | Allyl thiourea polymer with surface-modifying agent | |
US5507395A (en) | Method of depressing non-sulfide silicate gangue minerals | |
US4888106A (en) | Method of using polymeric sulfide mineral depressants | |
CN116532244A (zh) | 含次生铜铜硫矿中黄铁矿的低碱度抑制剂和方法 | |
RU2397025C1 (ru) | Способ разделения пирита и арсенопирита | |
US10822673B1 (en) | Arsenic removal from lead concentrate by ozone treatment and reverse flotation | |
EP0830209B1 (en) | Method of depressing non-sulfide silicate gangue minerals | |
MXPA98007755A (en) | Depressive reagents of polymeric sulfide novedo minerals | |
RU2042433C1 (ru) | Способ флотации сульфидных медно-цинковых руд | |
CA2528651C (en) | A method to improve the cleaner froth flotation process | |
MXPA97008860A (en) | Method for depression of ganga minerals desilicato without sulf | |
MXPA03009245A (es) | Metodo de modificacion de la viscosidad de una suspension de mineral metalico. | |
MXPA97008863A (en) | Method for depression of ganga minerals desilicato without sulf |