RU2043933C1 - Валик для раската жидкости или печатной краски - Google Patents
Валик для раската жидкости или печатной краски Download PDFInfo
- Publication number
- RU2043933C1 RU2043933C1 SU925052297A SU5052297A RU2043933C1 RU 2043933 C1 RU2043933 C1 RU 2043933C1 SU 925052297 A SU925052297 A SU 925052297A SU 5052297 A SU5052297 A SU 5052297A RU 2043933 C1 RU2043933 C1 RU 2043933C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roller according
- shaft
- clutch
- housing
- roller
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/15—Devices for moving vibrator-rollers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S101/00—Printing
- Y10S101/38—Means for axially reciprocating inking rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Использование: в полиграфических машинах. Сущность изобретения: валик для раската жидкости или печатной краски содержит установленные на валу с возможностью вращения и аксиального движения тело и передачу для создания аксиального движения, причем вал установлен в боковых станинах печатной машины и соединен с дополнительной передачей для определения частоты аксиального движения, отличительная особенность которого заключается в том, что дополнительная передача снабжена муфтой для прерывания передачи силы по меньшей мере к одной из боковых станин. 18 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к печатной промышленности, в частности к раскатному валику к печатной машине.
Известен валик для раската жидкости или печатной краски в печатной машине, содержащий установленный на валу с возможностью вращения и аксиального движения тело и передачу для создания аксиального движения, причем вал установлен в боковых станинах печатной машины и соединен с дополнительной передачей для определения частоты аксиального движения. В известном раскатном валике зубчатое колесо дополнительной передачи находится в сцеплении с зубчатым колесом, закрепленным на соседнем валике, вследствие чего валу сообщается вращательное движение.
Недостаток известного раскатного валика заключается в том, что для определения частоты аксиального движения он зависит от соседнего валика, и поэтому он не обладает универсальной применимостью.
Задачей изобретения является обеспечение универсальной применимости раскатного валика.
Указанная задача решается в предлагаемом валике для раската жидкости или печатной краски, содержащем установленный на валу с возможностью вращения и аксиального движения, причем вал установлен в боковых станинах печатной машины и соединен с дополнительной передачей для определения частоты аксиального движения за счет того, что дополнительная передача снабжена муфтой для прерывания передачи силы по меньшей мере к одной из боковых станин.
Благодаря взаимодействию с боковой станиной печатной машины вместо зубчатого колеса соседнего валика передача для определения частоты аксиального движения независима от элементов, расположенных вне раскатного валика. При включенном аксиальном движении предлагаемый валик можно использовать, например, в качестве передающего цилиндра.
Согласно предпочтительной форме выполнения изобретения дополнительная передача размещена в корпусе, снабженном муфтой в виде фиксатора. Благодаря этому надежным и простым в техническом отношении путем возможно включение и выключение аксиального движения тела валика. Согласно другой форме выполнения изобретения муфта может быть выполнена в виде установленной на станине фрикционной муфты, что обеспечивает включение аксиального движения тела с помощью телеуправления во время эксплуатации.
В дальнейших вариантах изобретения осуществлены другие возможности выполнения муфты для прерывания передачи силы между дополнительной передачей и боковой станиной. Так, например муфта может быть выполнена в виде известной втулочной муфты, установленной или на отбойном валу дополнительной передачи, или на валу между корпусом и телом, причем данные валы таким образом выполнены с местом разъединения. Кроме того, муфта может быть выполнена в качестве фиксирующего стержня для освобождения и фиксации одной из шестерной дополнительной передачи.
На фиг. 1 изображен красочный и увлажняющий аппарат печатной машины, боковой вид; на фиг. 2 предлагаемый раскатный валик; фиг. 3 предлагаемый раскатный валик согласно с включенным аксиальным движением; фиг. 4 предлагаемый раскатный валик согласно фиг. 3, с выключенным аксиальным движением.
Раскатный валик 1 установлен в комплекте последовательно установленных валиков красочного и увлажняющего аппарата с возможностью приведения в контакт с любым передающим краску валиком 2, накатным валиком 3 или валиком 4 для накатывания краски и увлажняющей жидкости.
Однако, и показанные в данной фигуре передающий краску валик 2, накатный валик 3 или валик 4 для накатывания краски и увлажняющей жидкости можно снабжать признаками, с которыми согласно изобретению снабжен раскатный валик 1.
Тело 5 валика 1 размещено на валу 6, установленном с возможностью вращения в шариковых подшипниках 7, 8. При этом шарикоподшипник 7 выполнен в качестве неподвижной опоры, а шарикоподшипник 8 в качестве грузовой опоры. Оба подшипника 7, 8 размещены в замках валика, которые с возможностью регулирования установлены в опорных рычагах 9 в боковых станинах 10, 11. Тело 5 установлено на игольчатых подшипниках 12 с возможностью вращения и возвратно-поступательного аксиального движения. С одной торцовой стороны тела 5 на нем концентрично валу 6 с помощью винтов 13 закреплено зубчатое колесо 14. На игольчатом подшипнике 15 и установленном на валу 6 роликовом подшипнике 16 с возможностью вращения закреплен корпус 17 передачи для определения частоты аксиального движения тела 5.
Данная передача содержит двойную шестерню 18 внутри корпуса 17 с возможностью вращения установленную на отбойном валу 19 на опорах 20, 21. При этом двойная шестерня 18 находится в сцеплении с одной стороны с зубчатым колесом 14, а с другой стороны с жестко установленным на валу 6 зубчатым колесом 22. Зубчатые колеса 14, 22 выполнены с различным числом зубьев. Однако, также возможно выполнение зубчатых колес 14, 22 с одинаковым числом зубьев, причем тогда шестерни 18 выполняют с различным числом зубьев. Корпус 17 установлен с возможностью фиксации с помощью муфты относительно стороны рычага 9 или же относительно боковой станины 10.
Муфта выполнена в виде фиксатора 23 (фиг. 3 и 4), закрепленного в ползуне 24 и установленного в направляющей 25 с возможностью перемещения по направлению стрелки А относительно закрепленной на боковой станине 10 контропоры 26. Ползун 24 снабжен элементом манипулирования 27, например, рукояткой, простирающимся через удлиненное отверстие 28, которое выполнено в корпусе 17. При этом элемент 27 также можно перемещать по направлению стрелки А.
Для включения и выключения аксиального движения тела 5 согласно фиг. 3, 4 ползун снабжен двумя выемками 29, 30. Элемент манипулирования 27 против усилия пружины, состоящей из шарика и пружины шариковой защелки 31, может входить по выбору в одну из выемок 29, 30. В показанном на фиг. 3 положении корпус 17 фиксирован относительно боковой станины 10, причем такую фиксацию также можно обеспечивать с помощью установленной на станине 10 фрикционной муфты 32, связанной с приспособлением для ее механического, магнитного, пневматического, гидравлического или электрического управления относительно корпуса 17.
Удлинение фиксатора 23 установлено с возможностью перемещения через размещенную на корпусе 17 направляющую 28 относительно дополнительной контропоры 33, в качестве которой может служить, например, выполненное в зубчатом колесе 14 отверстие.
На другой торцовой стороне тела 5 с помощью винтов 13 закреплены два кулачка 34, 35 для обеспечения его аксиального движения, зафиксированные в необходимом положении с помощью распорной втулки 36 и стержней фиксации. С каждым кулачком 34, 35 взаимодействует контактный ролик 37, 38, с помощью зажимного винта 39 зафиксированный относительно вала 6. С каждой торцовой стороны тела 5 валика 1 размещена кольцевая теплоизоляция 40, выполненная, например, из пластмассы и служащая для теплоизоляции в параллельном к валу 6 направлении.
Предлагаемый валик работает следующим образом.
Когда валик 1 приводится путем трения на теле 5, а муфта находится в показанном на фиг. 3 положении, т. е. фиксатор 23 взаимодействует с контропорой 26, тогда корпус 17 находится в положении покоя. При этом вал 6 вращается со скоростью n2, отличающейся от скорости вращения n1 тела 5. Вследствие разницы скоростей вращения n1 и n2 с помощью кулачков 34, 35 и роликов 37, 38 создается аксиальное движение тела 5.
Когда элемент 27 перемещают в показанное на фиг. 4 положение, тогда противоположный конец фиксатора 23 взаимодействует с установленной на зубчатом колесе 14 контропорой 33. При этом тело 5, корпус 17 и вал 6 в опорах 7, 8 вращаются с одинаковой скоростью и не происходит аксиального движения тела 5.
Однако, показанную на фиг. 4 фиксацию корпуса 17 относительно контропоры 33 осуществляют лишь по соображениям безопасности, так как на самом деле для выключения аксиального движения необходимо лишь показанное на фиг. 3 соединение с боковой станиной 10, так как аксиальное движение предотвращается сопротивлением трения передачи и дополнительной передачи. Аксиальное движение включается лишь за счет фиксации корпуса 17 относительно станины 10.
Кроме того, возможно выключение аксиального движения за счет прерывания передачи сил между фиксированным относительно станины 10 корпусом 17 и телом 5. Для этого может быть предусмотрена, например, втулочная муфта 41, установленная или на отбойном валу 19, или на валу 6. Того же результата достигают с помощью фиксирующего стержня 42 для фиксации и освобождения одной из шестерней 18 на отбойном валу 19.
Фиксирующий стержень 42 выполнен цилиндрическим и размещен с возможностью фиксации в нормированной кондукторной втулке с помощью рукоятки. Рукоятка может быть выведена из корпуса 17. В общем в качестве муфты можно использовать множество разнообразных переключаемых муфт с силовым или геометрическим замыканием.
Claims (19)
1. ВАЛИК ДЛЯ РАСКАТА ЖИДКОСТИ ИЛИ ПЕЧАТНОЙ КРАСКИ, содержащий установленные на валу с возможностью вращения и аксиального перемещения тело и передачу для обеспечения этого перемещения, причем вал установлен в боковых станинах печатной машины и соединен с дополнительной передачей, задающей частоту аксиального перемещения, отличающийся тем, что дополнительная передача снабжена муфтой для прерывания передачи усилий по меньшей мере к одной из боковых станин.
2. Валик по п.1, отличающийся тем, что муфта выполнена с геометрическим замыканием.
3. Валик по п.1, отличающийся тем, что муфта выполнена с силовым замыканием.
4. Валик по пп.1-3, отличающийся тем, что дополнительная передача снабжена корпусом, соединенным с возможностью разъединения с боковой станиной посредством передачи.
5. Валик по пп. 1-4, отличающийся тем, что дополнительная передача содержит жестко соединенное с валом зубчатое колесо, отбойный вал и установленную на нем двойную шестерню, причем последняя взаимодействует одновременно с обоими зубчатыми колесами.
6. Валик по п.4, отличающийся тем, что муфта выполнена в виде установленного в корпусе фиксатора, размещенного с возможностью осевого перемещения относительно установленной в боковой станине контропоры.
7. Валик по п.6, отличающийся тем, что фиксатор имеет ползун, на котором он закреплен, при этом ползун снабжен по меньшей мере одной выемкой, а муфта дополнительно содержит шариковую защелку, выполненную с размещенным с возможностью входа в выемку шариком и пружиной.
8. Валик по п.7 отличающийся тем, что ползун снабжен элементом манипулирования, простирающимся через выполненное в корпусе отверстие.
9. Валик по п. 6, отличающийся тем, что фиксатор установлен с возможностью перемещения относительно установленной в корпусе направляющей.
10. Валик по п.9, отличающийся тем, что фиксатор имеет соединенное с ним приспособление для его механического, магнитного, пневматического, гидравлического или электрического управления.
11. Валик по пп. 3 и 4, отличающийся тем, что муфта выполнена на фрикционной и размещена между боковой станиной и корпусом.
12. Валик по п.11, отличающийся тем, что фрикционная муфта имеет соединенное с ней приспособление для ее механического, магнитного, пневматического, гидравлического или электрического управления.
13. Валик по п.6, отличающийся тем, что муфта включает дополнительную контропору, закрепленную на фланце соединенного с телом зубчатого колеса или на торцевой стороне тела, причем фиксатор установлен с возможностью перемещения относительно дополнительной контропоры.
14. Валик по п.5, отличающийся тем, что муфта выполнена в виде установленного с возможностью снятия стержня для фиксации одной из шестерней на отбойном валу.
15. Валик по п.4, отличающийся тем, что муфта выполнена в виде установленной на валу между телом и корпусом шлицевой втулки или втулочной муфты.
16. Валик по п.5, отличающийся тем, что муфта выполнена в виде установленной на отбойном валу шлицевой втулки или втулочной муфты.
17. Валик по пп. 1-5, отличающийся тем, что передача содержит жестко соединенную с телом, снабженную кулачками распорную втулку и жестко соединенные с валом контактные ролики, причем последние взаимодействуют с кулачками.
18. Валик по пп 4 и 15, отличающийся тем, что корпус и передача установлены вне тела.
19. Валик по пп. 1 18, отличающийся тем, что он снабжен кольцевыми теплоизоляциями, установленными на торцевых сторонах тела соосно с валом.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP4113491.5 | 1991-04-25 | ||
DE4113491A DE4113491A1 (de) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | Verreibwalze fuer druckmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2043933C1 true RU2043933C1 (ru) | 1995-09-20 |
Family
ID=6430324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU925052297A RU2043933C1 (ru) | 1991-04-25 | 1992-04-24 | Валик для раската жидкости или печатной краски |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5201270A (ru) |
EP (1) | EP0518034B1 (ru) |
JP (1) | JPH0710591B2 (ru) |
DE (2) | DE4113491A1 (ru) |
RU (1) | RU2043933C1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4140048C2 (de) * | 1991-12-05 | 1995-09-21 | Roland Man Druckmasch | Farbwerk einer Druckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine |
DE4445964B4 (de) * | 1994-12-22 | 2005-12-01 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Farbwerk einer Druckmaschine |
DE19504426C2 (de) * | 1995-02-10 | 2000-05-11 | Heidelberger Druckmasch Ag | Antrieb für Reibwalzen im Farbwerk von Rotationsdruckmaschinen |
US6612233B2 (en) * | 2000-02-18 | 2003-09-02 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Sheet feed offset press |
DE10032590A1 (de) | 2000-07-07 | 2002-01-17 | Skf Gmbh | Verriegelbare Lagereinheit |
JP4879504B2 (ja) * | 2004-04-08 | 2012-02-22 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 印刷機 |
DE102006021749A1 (de) * | 2006-05-10 | 2007-12-06 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Erzeugen einer axialen Oszillationsbewegung einer rotierenden Walze einer Druckmaschine sowie Walze mit einer solchen Vorrichtung |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE207482C (ru) * | ||||
DE139802C (ru) * | ||||
DE1163855B (de) * | 1953-12-02 | 1964-02-27 | Fred K H Levey Company Inc | Vorrichtung zum axialen Hin- und Herbewegen der Farbwalzen von Druckmaschinen |
DE2658362C3 (de) * | 1976-12-23 | 1984-08-09 | Hinterkopf, Kurt G., Dipl.-Ing. (FH), 7332 Eislingen | Farbwerk für eine Druckmaschine, insbesondere zum Bedrucken von Tuben, Hülsen u.dgl. |
DD139552A1 (de) * | 1978-10-28 | 1980-01-09 | Hans Johne | Verreibwalze in druckmaschinen |
DE3034644C2 (de) * | 1980-09-13 | 1982-10-07 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbwerk mit changierenden Farbauftragswalzen |
DE3931291C1 (ru) * | 1989-09-20 | 1991-04-18 | Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg, De |
-
1991
- 1991-04-25 DE DE4113491A patent/DE4113491A1/de active Granted
-
1992
- 1992-04-10 US US07/866,505 patent/US5201270A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-20 JP JP4099677A patent/JPH0710591B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-21 EP EP92106732A patent/EP0518034B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-21 DE DE59203634T patent/DE59203634D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-24 RU SU925052297A patent/RU2043933C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЕР N 0047861, кл. B 41F 31/14, 1982. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4113491A1 (de) | 1992-10-29 |
EP0518034A1 (de) | 1992-12-16 |
JPH05154996A (ja) | 1993-06-22 |
US5201270A (en) | 1993-04-13 |
EP0518034B1 (de) | 1995-09-13 |
JPH0710591B2 (ja) | 1995-02-08 |
DE59203634D1 (de) | 1995-10-19 |
DE4113491C2 (ru) | 1993-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2043933C1 (ru) | Валик для раската жидкости или печатной краски | |
US5535675A (en) | Apparatus for circumferential and lateral adjustment of plate cylinder | |
US5471929A (en) | Apparatus for the displacement of bearing blocks mounted on carriages and which support shafts | |
ES465975A1 (es) | Dispositivo para el ajuste del registro lateral y perifericoen maquinas rotativas de impresion. | |
CA2010131A1 (en) | Drive unit for the reel-up of a paper machine or paper finishing machine as well as hydraulic operating system for the drive unit | |
JP2921606B2 (ja) | 折り装置 | |
JP2541549B2 (ja) | オフセツト巻取り紙輪転印刷機用の印刷装置 | |
EP1708942A2 (de) | Antrieb eines rollenwechslers | |
JPH04232054A (ja) | 印刷機 | |
EP1262278B1 (de) | Werkzeugrevolver | |
US6789477B2 (en) | Flexographic printing machine with alternately manually and automatically adjustable spiral rollers | |
SE444804B (sv) | Anordning for reglering av ett bandformigt materials framforing i en derfor avsedd bearbetningsmaskin | |
GB1502466A (en) | Rotary printing machine having an auxiliary drive | |
JPH0546431U (ja) | 輪転印刷機において周方向見当を調整する装置 | |
JP3943833B2 (ja) | 機械における複数のユニットのための駆動装置 | |
US5230412A (en) | Drive for rotary printing machines | |
JPH0268342A (ja) | 横編機用引出し装置 | |
GB1586446A (en) | Electrically driven offset printing or duplicating machines | |
KR100362791B1 (ko) | 전동반력식 파워스티어링 보조장치 | |
US3290961A (en) | Speed adjustment device | |
JP2003326677A (ja) | 加工処理装置内のローラ、特に印刷機内のローラのためのならし駆動装置 | |
JPH0124615B2 (ru) | ||
DE2652235A1 (de) | Vorrichtung zur drehzahlaenderung | |
SU1111882A1 (ru) | Стенд дл исследовани параметров высокой печати | |
KR890005951Y1 (ko) | 휴대용 열전사 타자기의 헤드 구동장치 |