RU204140U1

RU204140U1 - Устройство для торцевания трубы и снятия фаски

Info

Publication number: RU204140U1
Application number: RU2020141332U
Authority: RU
Inventors: Григорий Владиславович Скоков
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой"
Priority date: 2020-12-14
Filing date: 2020-12-14
Publication date: 2021-05-11

Abstract

Полезная модель относится к области металлообработки и может быть использована при торцевании труб со снятием фасок. Устройство содержит захват для трубы, на резьбовом валу которого размещен корпус, в котором установлена стойка кронштейна и прикрепленное к стойке основание с поворотной площадкой, к которой крепится режущий инструмент. Захват содержит шарнирно-рычажный механизм, шарнирно соединенный на одном конце с резьбовой втулкой, навинченной на резьбовой вал, на другом - с упорной втулкой, закрепленной на резьбовом валу. Шарнирно-рычажный механизм состоит из трех трехзвенных узлов, размещенных по окружности захвата. Использование полезной модели позволяет упростить устройство и расширить его технологические возможности. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Полезная модель относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использована при торцевании труб с последующим снятием фаски.

Известны фаскосниматели для труб серии PRO, выпускаемые компанией «PROMOTECH» [https://www.promotech.ru/plate-and-pipe-bevelling/pro-series]. Устройства закрепляются на внутренней поверхности трубы при помощи самоцентрирующегося распорного вала (зажима). Обработка торцов осуществляется под различными углами, для чего оборудование оснащено различными резцами. Фаска снимается методом фрезерования. В качестве режущего инструмента используются сменные твердосплавные пластины. Оборудование оснащено электро- или пневмоприводом.

Недостатком фаскоснимателя является наличие узкоспециализированного режущего инструмента (резцов).

Известна также выбранная в качестве ближайшего аналога машина электрическая «Мангуст-2-электро» [https://nitl.ru/upload/iblock/5fd/5fdae3a657d463b6430ab5674ab509d7.pdf].

Известная машина содержит самоустанавливающийся фиксатор трубы, резцедержатель, угловую передачу, механизм подачи, планетарный редуктор и электродвигатель. В состав фиксатора входят: нажимная втулка, сменные сухари, вал, гайка и шпилька. При затягивании гайки фиксатора нажимная втулка, связанная со шпилькой, перемещает сухари по наклонным пазам вала, вследствие чего сухари выдвигаются в радиальном направлении до упора во внутреннюю поверхность обрабатываемой трубы, что обеспечивает соосное закрепление вала фиксатора и обрабатываемой трубы.

Недостатками известного устройства является наличие планетарного редуктора, что приводит к усложнению конструкции и снижению надежности, а также наличие узкоспециализированного режущего инструмента (резцов).

Задачей заявленной полезной модели является создание устройства, позволяющего упростить конструкцию, повысить ее надежность, а также обеспечить применение универсального режущего инструмента.

Эта задача решается тем, что в устройстве для торцевания трубы и снятия фаски, содержащем фиксатор трубы и режущий инструмент, фиксатор трубы выполнен в виде захвата, содержащего шарнирно-рычажный механизм, шарнирно соединенный на одном конце с резьбовой втулкой, навинченной на резьбовой вал, на другом - с упорной втулкой, закрепленной на резьбовом валу, резьбовой вал имеет возможность вращения с помощью установленной на нем регулировочной гайки, при этом на резьбовом валу установлен с возможностью вращения корпус устройства, в котором установлена стойка кронштейна и прикрепленное к стойке основание с поворотной площадкой для режущего инструмента.

Развитием и уточнением предлагаемой полезной модели являются следующие признаки:

шарнирно-рычажный механизм состоит из трех трехзвенных узлов, размещенных по окружности захвата;

каждое звено шарнирно-рычажного механизма представляет собой спаренные планки, шарнирно соединенные друг с другом;

корпус имеет возможность регулирования относительно режущего инструмента путем перемещения на стойке кронштейна.

Техническим результатом является простота и надежность конструкции за счет отсутствия планетарного редуктора, а также универсальность режущего инструмента за счет применения обычных абразивных кругов взамен узкоспециализированных резцов.

Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид устройства, на фиг. 2 - конструкция захвата для трубы и корпус устройства.

Устройство содержит захват 1 для трубы, резьбовой вал 2 которого размещен в корпусе 3 устройства. Корпус 3 устанавливается на стойке кронштейна 4, к которой крепится и основание 5 с поворотной площадкой 6, для крепления и поворота режущего инструмента 7. Поворотная площадка 6 имеет фиксатор угла наклона режущего инструмента с указателем градуса отклонения (не показано). Захват 1 содержит шарнирно-рычажный механизм, шарнирно соединенный на одном конце с резьбовой втулкой 8, навинченной на резьбовой вал 2, на другом - с упорной втулкой 9, закрепленной на резьбовом валу 2. Шарнирно-рычажный механизм состоит из трех трехзвенных узлов, размещенных по окружности захвата. Каждое звено шарнирно-рычажного механизма представляет собой короткие 10 и длинные 11 спаренные планки, шарнирно соединенные друг с другом. Конструкция шарнирно-рычажного механизма в виде спаренных планок позволяет добиться более плотного прижима к стенке трубы. Вал 2 в корпусе 3 посажен на подшипник 12 для возможности вращения. Со стороны корпуса 3 на резьбовой вал 2 установлена регулировочная гайка 13, шайба 14 и стопорная гайка 15. Корпус 3 имеет возможность регулирования относительно режущего инструмента путем перемещения на стойке кронштейна 4 и закрепления с помощью регулировочного болта 16.

Устройство для торцевания трубы и снятия фаски работает следующим образом.

Захват устанавливается в обрабатываемую трубу или трубную заготовку. Затем при помощи регулировочной гайки 13 производится вращение резьбового вала 2, вследствие чего планки 10 и 11 шарнирно-рычажного механизма захвата, расположенные по окружности, начинают разжиматься, пока не упрутся во внутреннюю стенку трубы, тем самым надежно фиксируя и центрируя устройство по оси трубы. Далее при помощи регулировочного болта 16 на стойке кронштейна 4, изменяя высоту режущего инструмента 7, выставляется упор глубины реза, после чего производится торцевание трубы, а затем, изменяя угол реза поворотной площадкой 6, производится снятие фаски. При необходимости можно ослабить крепление планок 11 к внутренней стенке трубы и двигать устройство по оси трубы для регулировки величины притупления фаски.

Предлагаемая конструкция устройства для торцевания трубы и снятия фаски позволяет:

получить геометрически точный торец трубы;

изготовить фаску с заданными геометрическими размерами по всей окружности торца трубы;

уменьшить расход абразивного инструмента;

изменять геометрические размеры фаски без снятия и переустановки абразивного инструмента.

Claims

1. Устройство для торцевания трубы и снятия фаски с ее торца, содержащее режущий инструмент и фиксатор трубы, включающий в себя резьбовой вал с навинченной на один его конец резьбовой втулкой, а на другой конец - регулировочной гайкой и с разжимными элементами, установленными с возможностью упора во внутреннюю стенку обрабатываемой трубы, отличающееся тем, что оно снабжено корпусом, установленным на стойке кронштейна, и прикрепленным к стойке основанием с поворотной площадкой для размещения режущего инструмента, при этом упомянутые разжимные элементы выполнены в виде шарнирно-рычажного механизма, шарнирно соединенного своими концами соответственно с упомянутой резьбовой втулкой и с упорной втулкой, закрепленной на резьбовом валу, а резьбовой вал установлен в корпусе с возможностью вращения посредством упомянутой регулировочной гайки и разжима шарнирно-рычажного механизма.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шарнирно-рычажный механизм выполнен в виде трех трехзвенных узлов, размещенных по окружности фиксатора.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, каждое звено шарнирно-рычажного механизма выполнено в виде спаренных планок, шарнирно соединенных друг с другом.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус установлен на стойке кронштейна с возможностью регулировочного перемещения по ней относительно режущего инструмента.