CN211331618U - 一种改进型管端坡口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型管端坡口机，包括主轴部件，所述主轴部件一端设有进给部件，所述主轴部件内贯穿有拉杆轴，所述拉杆轴上套装有夹爪轴，所述夹爪轴尾端安装有夹爪螺母，所述主轴部件内设有圆锥滚子轴承，所述主轴部件另一端设有可相对转动的加工刀盘部件，所述主轴部件下方设有用于驱动所述加工刀盘部件的液压驱动部件，所述拉杆轴另一端连接有夹爪部件，本实用新型涉及坡口机领域,本实用新型通过采用新型主轴结构，刚性较其它同类国产坡口机提升1.5倍以上；新型的涨爪结构增加涨紧力且解决管子内壁有压痕；配备高精度跟踪刀架使设备可加工U型、双V型等复杂坡口等，使用方便。

Description

一种改进型管端坡口机

技术领域

本实用新型涉及坡口机技术领域，具体为一种改进型管端坡口机。

背景技术

坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点，公告号为CN201979162U的实用新型专利，名称为一种固定式管道数控端面坡口机，包括机架导轨和设置在所述机架导轨上的主机，所述主机上设置有刀盘，所述刀盘以主机的主轴为中心旋转，所述刀盘上设置有沿刀盘径向固定安装的轨道，本实用新型通过内部组件实现对不同直径、不同壁厚的管道不同端面坡口的加工，以极小的配置和工程量，灵活满足不同长度的管道的加工，然而近些年我国石油管线建设增多，且对高质量的U型等复杂坡口需求增多，现有国产管端坡口机各机型加工范围较小、加工稳定性不足、不能精确加工U型等复杂坡口。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，公开了一种改进型管端坡口机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种改进型管端坡口机，包括主轴部件，所述主轴部件一端设有进给部件，所述主轴部件内贯穿有拉杆轴，所述拉杆轴上套装有夹爪轴，所述夹爪轴尾端安装有夹爪螺母，所述主轴部件内设有圆锥滚子轴承，所述主轴部件另一端设有可相对转动的加工刀盘部件，所述主轴部件下方设有用于驱动所述加工刀盘部件的液压驱动部件，所述拉杆轴另一端连接有夹爪部件；

所述夹爪部件包括套装于所述拉杆轴上的连接套，所述连接套上设有倾角，所述连接套上安装有夹爪件，所述夹爪件与所述连接套螺纹连接。

优选的，所述夹爪件采取双螺纹连接。

优选的，所述连接套倾角为15°。

优选的，所述主轴部件上设有加工盘。

优选的，所述液压驱动部件通过涡轮蜗杆驱动。

优选的，所述进给部件上设有转轮。

优选的，所述主轴部件、进给部件以及所述液压驱动部件均采用高强度铝合金材质。

优选的，所述圆锥滚子轴承的数量为2个。

优选的，所述夹爪件为铝合金材质。

优选的，所述加工刀盘部件为内跟踪刀架。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种改进型管端坡口机，具备以下有益效果:1、本装置主要结构均采用高强度铝合金，使设备满足使用强度的情况下重量更轻，传统夹紧机构夹爪采用钢质材料，本设备则采用铝合金材质，保证强度的情况下对产品轻量化，而且铝质夹爪在对不锈钢及镍基材质进行涨紧时，还能起到不损伤管道内表面；

2、主轴采用高刚性双圆锥滚子轴承做主支撑，同类国产坡口机采用一个圆锥滚子轴承和一个深沟球轴承做支撑，与现有相比较，轴向刚性大幅提升，这样不仅提升管径加工范围；还使整个全域管径范围内加工稳定性大幅提升；同时可以支持较大进给量，采用新型主轴支撑结构，刚性提升1.5倍以上，可加工管径范围也是提1.5倍以上；

3、坡口机配备高精度跟踪刀架，解决坡口加工中的U型和双V型坡口等，传统夹紧机构倾斜角一般较大本坡口机倾斜角采用15°，这样保证同样的轴向拉力产生较大的径向涨紧力，本机构采用双螺纹结构做夹紧，由于两段螺纹分别为正反螺纹，所以当拧紧夹紧螺母时，效率更高，还有就是由于螺纹是普通60度三角螺纹，本身是带有自锁功能的，双螺纹自锁防松效果更好，使坡口机在加工时更不容易发生松动；

4、舍弃传统的钢质刀盘、轴承座等，经过计算后采用铝合金材质替代，这样同等规格设备下重量减轻1/3，使设备在加工上的便携性得到提升，跟踪刀架的配置可以使整个加工过程中始终以管子内圆作为定位，加工出的U型坡口钝边精度一般在0.2mm之内，提高加工精度，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的剖视结构示意图。

图中，1、主轴部件；11、拉杆轴；12、夹爪轴；13、夹爪螺母；14、圆锥滚子轴承；2、进给部件；21、转轮；3、加工刀盘部件；31、加工盘；4、液压驱动部件；5、夹爪部件；51、连接套；52、倾角；53、夹爪件6、涡轮蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型管端坡口机，包括主轴部件1，所述主轴部件1一端设有进给部件2，所述主轴部件1内贯穿有拉杆轴11，所述拉杆轴11上套装有夹爪轴12，所述夹爪轴12尾端安装有夹爪螺母13，所述主轴部件1内设有圆锥滚子轴承14，所述主轴部件1另一端设有可相对转动的加工刀盘部件3，所述主轴部件1下方设有用于驱动所述加工刀盘部件3的液压驱动部件4，所述拉杆轴11另一端连接有夹爪部件5；所述夹爪部件5包括套装于所述拉杆轴11上的连接套51，所述连接套51上设有倾角52，所述连接套51上安装有夹爪件53，所述夹爪件53与所述连接套51螺纹连接；所述夹爪件53采取双螺纹连接；所述连接套51倾角52为15°；所述主轴部件1上设有加工盘31；所述液压驱动部件4通过涡轮蜗杆6驱动；所述进给部件2上设有转轮21；所述主轴部件1、进给部件2以及所述液压驱动部件4均采用高强度铝合金材质；所述圆锥滚子轴承14的数量为2个；所述夹爪件53为铝合金材质；所述加工刀盘部件3为内跟踪刀架。

实施例：根据图1-4可知，一种改进型管端坡口机，包括主轴部件1，所述主轴部件1一端设有进给部件2，所述主轴部件1内贯穿有拉杆轴11，所述拉杆轴11上套装有夹爪轴12，所述夹爪轴12尾端安装有夹爪螺母13，所述主轴部件1内设有圆锥滚子轴承14，所述主轴部件1另一端设有可相对转动的加工刀盘部件3，所述主轴部件1下方设有用于驱动所述加工刀盘部件3的液压驱动部件4，所述拉杆轴11另一端连接有夹爪部件5；所述夹爪部件5包括套装于所述拉杆轴11上的连接套51，所述连接套51上设有倾角52，所述连接套51上安装有夹爪件53，所述夹爪件53与所述连接套51螺纹连接；

使用时，将夹爪部件5深入管端孔内部，转动进给部件2，使得夹爪部件5外涨，使夹爪件53抵在管道内壁，从而完成固定，由于夹爪件53采用采用铝合金材质，能起到不损伤管道内表面的作用，然后调整加工刀盘部件3，调整到适宜位置后，然后启动液压驱动部件4，液压驱动部件4提供动力通过涡轮蜗杆6传动，最终使加工盘31转动，完成管端的加工。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种改进型管端坡口机，其特征在于，包括主轴部件(1)，所述主轴部件(1)一端设有进给部件(2)，所述主轴部件(1)内贯穿有拉杆轴(11)，所述拉杆轴(11)上套装有夹爪轴(12)，所述夹爪轴(12)尾端安装有夹爪螺母(13)，所述主轴部件(1)内设有圆锥滚子轴承(14)，所述主轴部件(1)另一端设有可相对转动的加工刀盘部件(3)，所述主轴部件(1)下方设有用于驱动所述加工刀盘部件(3)的液压驱动部件(4)，所述拉杆轴(11)另一端连接有夹爪部件(5)；

所述夹爪部件(5)包括套装于所述拉杆轴(11)上的连接套(51)，所述连接套(51)上设有倾角(52)，所述连接套(51)上安装有夹爪件(53)，所述夹爪件(53)与所述连接套(51)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进型管端坡口机，其特征在于，所述夹爪件(53)采取双螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进型管端坡口机，其特征在于，所述连接套(51)倾角(52)为15°。

4.根据权利要求1所述的一种改进型管端坡口机，其特征在于，所述主轴部件(1)上设有加工盘(31)。

5.根据权利要求1所述的一种改进型管端坡口机，其特征在于，所述液压驱动部件(4)通过涡轮蜗杆(6)驱动。

6.根据权利要求1所述的一种改进型管端坡口机，其特征在于，所述进给部件(2)上设有转轮(21)。

7.根据权利要求1所述的一种改进型管端坡口机，其特征在于，所述主轴部件(1)、进给部件(2)以及所述液压驱动部件(4)采用高强度铝合金材质。

8.根据权利要求1所述的一种改进型管端坡口机，其特征在于，所述圆锥滚子轴承(14)的数量为2个。

9.根据权利要求1所述的一种改进型管端坡口机，其特征在于，所述夹爪件(53)为铝合金材质。

10.根据权利要求1所述的一种改进型管端坡口机，其特征在于，所述加工刀盘部件(3)为内跟踪刀架。

Images