CN210908387U - 一种防腐保温管防腐层端部修整装置 - Google Patents

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韩永超
牛志浩
李新军
李超辉
杜国臣
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Abstract

本实用新型公开了一种防腐保温管防腐层端部修整装置,包括底板,底板上侧转动连接有螺纹管,螺纹管上部通过螺纹啮合有螺纹杆,螺纹杆上侧固定有支撑板,支撑板左侧固定有电机,电机左侧连接有转动轴,转动轴左端转动连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆左侧连接有定心装置,所述定心装置包括定心锥筒和支撑盘,定心锥筒前侧、后侧、左侧和右侧的位置均设置有滑槽,滑槽内部滑动有滑块,滑块外部连接有支撑杆,支撑杆的外端固定有支撑块,所述转动轴上侧固定有连杆,连杆上侧左端固定有横杆,横杆下侧连接有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆下端连接有刀片;本实用新型具有结构简单、安全实用、操作方便、适用范围广且耗能低的优点。

Description

一种防腐保温管防腐层端部修整装置
技术领域
本实用新型属于钢管端部修整设备技术领域,特别涉及一种防腐保温管防腐层端部修整装置。
背景技术
防腐保温管是一种广泛应用于建筑、医药、石油化工等领域、水、汽、石油、液体化工原料输送的输送管道,防腐保温管在制造过程中,为了后期装配中便于对接,常常需要对防腐保温管端部的防腐层进行修整,管端修整机成为对防腐保温管管端进行修整的常用设备,以往的管端修整机,对管端防腐层多采用铁刷磨刷的方法进行修整,这种方法修整速度慢,同时修整不够整齐,给后期装配带来不便,现有的管端修整机也有通过旋转保温管的方法实现自动修整,这种方式虽然修整效率很高,但是如果是修整大型保温管,这类保温管较重,旋转时容易打滑,同时消耗能量较大,因此需要一种能够适用大型保温管且耗能低、操作方便打磨更加平整的防腐层端部修整装置。
实用新型内容
本实用新型之目的在于提供一种防腐保温管防腐层端部修整装置,具有结构简单、安全实用、操作方便、适用范围广且耗能低的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防腐保温管防腐层端部修整装置,包括底板,底板上侧转动连接有螺纹管,螺纹管上部通过螺纹啮合有螺纹杆,螺纹杆上侧固定有支撑板,支撑板左侧固定有电机,电机左侧连接有减速器,减速器左侧连接有转动轴,转动轴左端转动连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆左侧连接有定心装置,所述定心装置包括定心锥筒和支撑盘,所述定心锥筒前侧、后侧、左侧和右侧的位置均设置有滑槽,滑槽内部滑动有滑块,滑块外部连接有支撑杆,支撑杆的外端固定有支撑块,所述支撑盘中部设置有圆形孔,所述定心锥筒通过圆形孔贯穿支撑盘,所述支撑盘前部、后部、左部和右部均设置有与圆形孔相互垂直的滑孔,所述支撑杆通过滑孔贯穿支撑盘,所述转动轴上侧固定有连杆,连杆上侧左端固定有横杆,横杆下侧连接有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆下端连接有刀片,所述支撑块外侧支撑有保温管,保温管外侧设置有防腐层,所述底板下侧四个角的位置均设置有万向轮。
优选的,所述定心锥筒内部设置为空腔结构。
优选的,所述第一电动伸缩杆左侧固定于定心锥筒的右侧的中心位置。
优选的,所述滑块的内侧设置为倾斜面,倾斜面和定心锥筒的侧面斜度一致。
优选的,所述支撑块外侧与保温管内侧壁接触的侧面为圆弧形面。
优选的,所述定心锥筒的右端设置为大圆端,定心锥筒的左端设置为小圆端,大圆端的直径大于圆形孔的直径。
优选的,所述螺纹管下端设置有支撑其旋转的轴座,所述转动轴左端设置有支撑其旋转的轴座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过定心装置,能够对保温管的圆形进行确定,同时定心装置能够适用不同直径的保温管,这样使得本实用新型的使用范围更加广泛,同时定心装置结构简单,操作方便,定心快速,通过将定心装置和电机连接,能够通过电机带动刀具的旋转,这样避免通过旋转保温管来进行修整,而导致的旋转不稳定、容易打滑的现象,同时通过设置支撑板,使得转动轴更加稳定,从而使得刀具的转动更加稳定,使得保温管端部修整的更加整齐,修整效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图。
图2为本实用新型的定心装置的左剖视示意图。
图3为本实用新型的底板和支撑板的右视示意图。
图4为本实用新型的定心锥筒的结构示意图。
图中:1、底板,2、螺纹管,3、螺纹杆,4、支撑板,5、电机,6、减速器,7、转动轴,8、第一电动伸缩杆,9、定心装置,91、定心锥筒,92、支撑盘,93、滑槽,94、滑块,95、支撑杆,96、支撑块,97、滑孔,98、圆形孔,10、连杆,11、横杆,12、第二电动伸缩杆,13、刀片,14、保温管,15、防腐层,16、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种防腐保温管防腐层端部修整装置,包括底板1,底板1上侧转动连接有螺纹管2,螺纹管2上部通过螺纹啮合有螺纹杆3,螺纹杆3上侧固定有支撑板4,支撑板4左侧固定有电机5,电机5左侧连接有减速器6,减速器6左侧连接有转动轴7,转动轴7左端转动连接有第一电动伸缩杆8,第一电动伸缩杆8左侧连接有定心装置9,所述定心装置9包括定心锥筒91和支撑盘92,所述定心锥筒91前侧、后侧、左侧和右侧的位置均设置有滑槽93,滑槽93内部滑动有滑块94,滑块94外部连接有支撑杆95,支撑杆95的外端固定有支撑块96,所述支撑盘92中部设置有圆形孔98,所述定心锥筒91通过圆形孔98贯穿支撑盘92,所述支撑盘92前部、后部、左部和右部均设置有与圆形孔98相互垂直的滑孔97,所述支撑杆95通过滑孔97贯穿支撑盘92,所述转动轴7上侧固定有连杆10,连杆10上侧左端固定有横杆11,横杆11下侧连接有第二电动伸缩杆12,第二电动伸缩杆12下端连接有刀片13,所述支撑块96外侧支撑有保温管14,保温管14外侧设置有防腐层15,所述底板1下侧四个角的位置均设置有万向轮16。
为了减轻定心锥筒91的重量,同时能够节约原料,本实施例中,优选的,所述定心锥筒91内部设置为空腔结构。
为了能够将第一电动伸缩杆8固定于定心锥筒91的中心位置,优选的,所述第一电动伸缩杆8左侧固定于定心锥筒91的右侧的中心位置。
为了保证滑块94在滑槽93内顺利滑动,优选的,所述滑块94的内侧设置为倾斜面,倾斜面和定心锥筒91的侧面斜度一致。
为能够增加支撑块96和保温管14的接触面积,优选的,所述支撑块96与保温管14内侧壁接触的侧面为圆弧形面。
为了使定心更加方便快捷,优选的,所述定心锥筒91的右端设置为大圆端,定心锥筒91的左端设置为小圆端,大圆端的直径大于圆形孔98的直径。
为了能够支撑螺纹管2的旋转,为了能够支撑转动轴7的旋转,优选的,所述螺纹管2下端设置有支撑其旋转的轴座,所述转动轴7左端设置有支撑其旋转的轴座。
本实用新型的工作原理:使用时,将定心装置9的支撑盘92放置到保温管14内部,然后通过旋转螺纹管2,调整螺纹杆3和支撑板4的高度,同时通过万向轮16推动底板1向左移动,直到四个滑块94均滑进滑槽93内部,停止旋转螺纹管2,然后继续向左推动万向轮16,此时,定心锥筒91继续向左移动,滑块94在滑槽93的作用下推动支撑杆95沿着滑孔97移动,当支撑块96与保温管14内壁接触,直到定心锥筒91无法继续移动时,停止推动,此时定心装置9便实现了自动定位,然后调节第一电动伸缩杆8,第一电动伸缩杆8伸长时,带动连杆10、横杆11和刀片13向右移动,第一电动伸缩杆8缩短时,刀片13向左移动,这样便能够将刀片13移动到保温管14的端部,然后操作第二电动伸缩杆12,使得刀片13和防腐层15接触,然后打开电机5和减速器6,从而带动转动轴7旋转,转动轴7带动连杆10和横杆11旋转,第二电动伸缩杆12和刀片13随着旋转,这样便能够对防腐层15进行修整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防腐保温管防腐层端部修整装置,包括底板,其特征在于:底板上侧转动连接有螺纹管,螺纹管上部通过螺纹啮合有螺纹杆,螺纹杆上侧固定有支撑板,支撑板左侧固定有电机,电机左侧连接有减速器,减速器左侧连接有转动轴,转动轴左端转动连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆左侧连接有定心装置,所述定心装置包括定心锥筒和支撑盘,所述定心锥筒前侧、后侧、左侧和右侧的位置均设置有滑槽,滑槽内部滑动有滑块,滑块外部连接有支撑杆,支撑杆的外端固定有支撑块,所述支撑盘中部设置有圆形孔,所述定心锥筒通过圆形孔贯穿支撑盘,所述支撑盘前部、后部、左部和右部均设置有与圆形孔相互垂直的滑孔,所述支撑杆通过滑孔贯穿支撑盘,所述转动轴上侧固定有连杆,连杆上侧左端固定有横杆,横杆下侧连接有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆下端连接有刀片,所述支撑块外侧支撑有保温管,保温管外侧设置有防腐层,所述底板下侧四个角的位置均设置有万向轮。
2.根据权利要求1所述的防腐保温管防腐层端部修整装置,其特征在于:所述定心锥筒内部设置为空腔结构。
3.根据权利要求1所述的防腐保温管防腐层端部修整装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆左侧固定于定心锥筒的右侧的中心位置。
4.根据权利要求1所述的防腐保温管防腐层端部修整装置,其特征在于:所述滑块的内侧设置为倾斜面,倾斜面和定心锥筒的侧面斜度一致。
5.根据权利要求1所述的防腐保温管防腐层端部修整装置,其特征在于:所述支撑块外侧与保温管内侧壁接触的侧面为圆弧形面。
6.根据权利要求1所述的防腐保温管防腐层端部修整装置,其特征在于:所述定心锥筒的右端设置为大圆端,定心锥筒的左端设置为小圆端,大圆端的直径大于圆形孔的直径。
7.根据权利要求1所述的防腐保温管防腐层端部修整装置,其特征在于:所述螺纹管下端设置有支撑其旋转的轴座,所述转动轴左端设置有支撑其旋转的轴座。
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