RU2041312C1

RU2041312C1 - Method for erecting bridge

Info

Publication number: RU2041312C1
Application number: SU925011580A
Authority: RU
Inventors: Ильмари Рюнянен Сеппо
Original assignee: Гесертек Ой
Priority date: 1989-09-26
Filing date: 1992-03-25
Publication date: 1995-08-09
Also published as: DE69008732T2; EP0494200A1; EP0494200B1; ES2052275T3; CA2066693A1; WO1991005120A1; DK0494200T3; DE69008732D1; CA2066693C; ATE105358T1

Abstract

FIELD: civil engineering. SUBSTANCE: steel portion of the bridge is installed first, then it is concreted. Profiled sheet steel is used as steel portion. Concreting is made by spraying concrete on one or both surfaces of the profiled sheet. EFFECT: high technological effectiveness. 1 cl, 27 dwg

Description

Изобретение относится к строительству и касается возведения мостов с использованием конструктивных элементов, скомбинированных из стали и бетона. The invention relates to construction and for the construction of bridges using structural elements combined from steel and concrete.

Известен способ возведения моста, включающий монтаж стальной части пролетного строения и последующее выполнение его бетонной части. Недостаток известного способа заключается в сложности его выполнения. A known method of building a bridge, including the installation of the steel part of the span and the subsequent implementation of its concrete part. The disadvantage of this method is the complexity of its implementation.

Поставленная техническая задача решена за счет того, что в способе возведения моста, включающем монтаж стальной части пролетного строения и последующее выполнение его бетонной части, бетонную часть выполняют путем распыления бетона на стальную часть, в качестве которой используют профилированный лист, после чего соединяют бетон с профилированным листом крепежными средствами, причем распыление бетона осуществляют участками и послойно с возможностью по крайней мере частичного схватывания бетона предыдущего слоя. При этом целесообразно между слоями бетона размещать железные или стальные элемент; бетон распылять на обе поверхности профилированного листа; слои выполнят из различного бетона; в качестве бетона использовать фибробетон или легкий бетон с заполнителем в виде волокон или пористых гранул; профилированный лист выполнять с сеткой; сетку прикреплять к профилированному листу по крайней мере на участка, образующих в направлении распыления желоба, при этом возможно размещение сетки в углублении, которое предварительно образуют на профилированном листе, и обжатие профилированного листа на смежных с сеткой участках для крепления сетки; для соединения профильного листа с бетоном на профилированном листе образовывать отверстия с зазубренными краями или гофры, например, переменной ширины в поперечном направлении. The stated technical problem is solved due to the fact that in the method of building a bridge, including mounting the steel part of the superstructure and the subsequent execution of its concrete part, the concrete part is performed by spraying concrete on a steel part, which is used as a profiled sheet, and then connect the concrete with the profiled sheet fastening means, and the spraying of concrete is carried out in sections and in layers with the possibility of at least partial setting of concrete of the previous layer. It is advisable to place an iron or steel element between the concrete layers; spray concrete on both surfaces of the profiled sheet; layers will be made of various concrete; as concrete, use fiber-reinforced concrete or lightweight concrete with aggregate in the form of fibers or porous granules; to carry out a profiled sheet with a grid; attach the mesh to the profiled sheet at least in the area forming in the direction of spraying the gutter, while it is possible to place the mesh in a recess that is preliminarily formed on the profiled sheet and compress the profiled sheet in adjacent to the mesh sections for attaching the mesh; to connect the profile sheet with concrete on the profiled sheet, form holes with serrated edges or corrugations, for example, of a variable width in the transverse direction.

Аналогично пролетному строению могут быть выполнены комбинированные сталебетонные конструкции различного назначения. Similar to the span, combined steel concrete structures for various purposes can be made.

На фиг. 1 показана комбинированная конструкция в вертикальном положении на стадии нагнетания или распыления бетона на одну ее поверхность; на фиг. 2 то же, на стадии распыления бетона на другую поверхность; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 то же на фиг, 3, вариант; на фиг. 5 то же на фиг. 3, вариант; на фиг. 6 то же на фиг. 3, вариант; на фиг. 7 сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 8 узел I на фиг. 7, вариант выполнения; на фиг. 9 деталь 15 на фиг. 8; на фиг. 10 разрез В-В на фиг. 8; на фиг. 11 поперечное сечение профилированного листа с сеткой перед распылением и после частичного распыления бетона, вариант выполнения; на фиг. 12 узел II на фиг. 11; на фиг. 13 общий вид профилированного листа с сеткой перед распылением бетона; на фиг. 14 фрагмент профилированного листа с сеткой; на фиг. 15 то же на фиг. 14, вариант; на фиг. 16 общий вид фундамента или несущей стены из комбинированных конструкций на стадии нанесения бетона; на фиг. 17 сечение по Г-Г на фиг. 16 после нанесения бетона, вариант; на фиг. 18 фрагмент пролетного строения моста на стадии выполнения бетонной части; на фиг. 19 сечение Д-Д на фиг. 18 после нанесения бетона; на фиг. 20 фрагмент профилированного моста на стадии альтернативного крепления к листу сетки; на фиг. 21 то же на фиг. 20, после крепления сетки; на фиг. 22 общий вид комбинированной конструкции; на фиг. 23 сечение по Е-Е на фиг. 22 перед нанесением бетона, вариант; на фиг. 24 сечение по Е-Е на фиг. 22 после частичного нанесения бетона, вариант; на фиг. 25 общий вид моста, вариант; на фиг. 26 сечение по Ж-Ж на фиг. 25; на фиг. 27 поперечное сечение моста, вариант. In FIG. 1 shows a combined construction in an upright position at the stage of pumping or spraying concrete onto one surface thereof; in FIG. 2 the same, at the stage of spraying concrete onto another surface; in FIG. 3, section AA in FIG. 2; in FIG. 4 the same in FIG. 3, an embodiment; in FIG. 5 the same in FIG. 3, option; in FIG. 6 the same in FIG. 3, option; in FIG. 7 a section along BB in FIG. 1; in FIG. 8 node I in FIG. 7, an embodiment; in FIG. 9, part 15 in FIG. 8; in FIG. 10 is a section BB of FIG. 8; in FIG. 11 is a cross section of a profiled sheet with a mesh before spraying and after partial spraying of concrete, an embodiment; in FIG. 12 node II in FIG. eleven; in FIG. 13 is a general view of a profiled sheet with a mesh before spraying concrete; in FIG. 14 fragment of a profiled sheet with a grid; in FIG. 15 the same in FIG. 14, option; in FIG. 16 general view of the foundation or load-bearing wall of combined structures at the stage of concrete application; in FIG. 17 cross-section along G-D in FIG. 16 after concrete application, option; in FIG. 18 fragment of the bridge span at the concrete stage; in FIG. 19 section DD in FIG. 18 after applying concrete; in FIG. 20 fragment of a profiled bridge at the stage of alternative fastening to a grid sheet; in FIG. 21 is the same in FIG. 20, after attaching the mesh; in FIG. 22 general view of the combined structure; in FIG. 23 a cross-section along EE in FIG. 22 before applying concrete, option; in FIG. 24 a cross-section along EE in FIG. 22 after partial application of concrete, option; in FIG. 25 general view of the bridge, option; in FIG. 26 section according to FJ in FIG. 25; in FIG. 27 cross section of the bridge, option.

Комбинированные конструкции выполнены путем распыления бетона на профилированный металлический лист. При возведении крупных сооружений, в том числе мостов, нагнетание или распыление бетона на профилированные листы осуществляется после их монтажа, в результате чего упрощаются работы по перемещению и установке конструкций. Бетонные работы могут выполняться с помощью малогабаритного и распылительного оборудования. Незагруженный бетоном профилированный лист представляет собой тонкой и относительно легкий элемент и поэтому может легко перемещаться на месте строительства. Combined structures are made by spraying concrete on a profiled metal sheet. When erecting large structures, including bridges, the injection or spraying of concrete onto profiled sheets is carried out after their installation, which simplifies the work of moving and installing structures. Concrete work can be carried out using small-sized and spray equipment. The non-loaded profiled sheet is a thin and relatively light element and therefore can be easily moved at the construction site.

При необходимости комбинированная конструкция может быть образована из различных бетонных слоев для образования конечного изделия с требуемыми качествами. Структурные компоненты, подвергающиеся воздействию растягивающих напряжений, могут изготавливаться, например, из фибробетона, а компоненты, подвергающиеся воздействию шума, могут быть изготовлены из шумопоглощающего пористого материала. Шумопоглощающим или облегчающим конструкцию материалом может быть керамзит, содержащий легкий бетон или пенистый раствор. Для повышения пористости в массу, подлежащую распылению или нагнетанию, могут добавляться покрытые цементом или бетоном частицы (мелкие куски) ячеистого пластика или куски дерева. If necessary, the combined structure can be formed from various concrete layers to form the final product with the required qualities. Structural components exposed to tensile stresses can be made, for example, of fiber-reinforced concrete, and components exposed to noise can be made of noise-absorbing porous material. Expanded or lightweight construction material can be expanded clay containing lightweight concrete or foamy mortar. In order to increase porosity, particles (small pieces) of cellular plastic or pieces of wood coated with cement or concrete can be added to the mass to be sprayed or injected.

Профилированный армирующий лист служит в качестве усиливающей арматуры в конечной конструкции, но при необходимости можно также между разными нагнетаемыми слоями помещать дополнительное армирование, например армирующие сетки в зонах наибольших напряжений, включая общее армирование в виде стержней с ребрами жесткости, предварительно напряженные стальные профили и т.д. Армирующие элементы могут добавляться постепенно во время строительства после того, как схватятся предшествующие слои бетона, и они становятся способными выдерживать следующую добавляемую массу. The profiled reinforcing sheet serves as reinforcing reinforcement in the final structure, but if necessary, it is also possible to place additional reinforcement between different injection layers, for example reinforcing meshes in the zones of highest stresses, including general reinforcement in the form of rods with stiffeners, prestressed steel profiles, etc. d. Reinforcing elements can be added gradually during construction after the previous concrete layers have set, and they become able to withstand the next added mass.

Распыление бетона может производиться сухим или мокрым распылением. Уже схватившиеся слои торкрет-бетона служат частично в качестве формы-изложницы для последующих слоев вместе с профилированным листом. Concrete can be sprayed dry or wet. The already set layers of shotcrete serve in part as a mold for subsequent layers together with a profiled sheet.

На фиг. 1 показано в основном покрытие профилированного листа 1 бетоном 2. Бетон обычно подается под давлением из трубопровода 3. Профилированный лист 1 имеет желоба 4 и гребни 5 со стороны, обращенной к направлению распыления бетона. Бетонный слой обычно сначала осаждается в основаниях желобов 4 за счет отражения бетонной струи 6 от наклонных поверхностей профилированного листа 1. Профилированный лист 1 предпочтительно выполнять из стали. Адгезия бетонного слоя к поверхности профилированного листа 1 может усиливаться путем временного намагничивания профилированного листа 1 посредством электромагнита и путем напыления на лист 1 такой бетонной массы, которая содержит намагничивающие частицы, например, наполнителя или стальное волокно. На фиг. 1 профилированный лист показан в вертикальном положении при использовании его например, для ограды, стенки или шумового барьера. Конструкция может быть также установлена в горизонтальном или наклонном положении. В случае, показанном на фиг. 1, гребни 4 могут быть покрыты бетоном 2. In FIG. 1 mainly shows the coating of the profiled sheet 1 with concrete 2. Concrete is usually supplied under pressure from the pipeline 3. The profiled sheet 1 has grooves 4 and ridges 5 on the side facing the direction of concrete spraying. The concrete layer is usually first deposited at the base of the grooves 4 by reflecting the concrete stream 6 from the inclined surfaces of the shaped sheet 1. The shaped sheet 1 is preferably made of steel. The adhesion of the concrete layer to the surface of the profiled sheet 1 can be enhanced by temporarily magnetizing the profiled sheet 1 by means of an electromagnet and by spraying on the sheet 1 such a concrete mass that contains magnetizing particles, for example, filler or steel fiber. In FIG. 1, a profiled sheet is shown in a vertical position when used, for example, for a fence, wall, or noise barrier. The design can also be installed in a horizontal or inclined position. In the case shown in FIG. 1, ridges 4 may be coated with concrete 2.

На фиг. 2 показано распыление бетона также на противоположной стороне профилированного листа 1. Таким образом образована комбинированная конструкция, покрытая бетоном 2 с двух сторон. In FIG. 2 shows the spraying of concrete also on the opposite side of the profiled sheet 1. Thus, a combined structure is formed, coated with concrete 2 on both sides.

На фиг. 3 показана в сечении комбинированная конструкция, в которой обе стороны профилированного листа 1 покрыты слоем бетона 2, который по существу соответствует основной конфигурации профилированного листа 1. Таким образом, стальной профилированный лист защищен от коррозии. В то же время вертикальная жесткость на изгиб конструкции увеличивается, что значительно превышает аналогичную жесткость у простого профилированного листа 1. Конструкция, показанная на фиг. 3, может использоваться в качестве одинарного шумового барьера. In FIG. 3 shows in cross section a combined structure in which both sides of the profiled sheet 1 are coated with a layer of concrete 2, which essentially corresponds to the basic configuration of the profiled sheet 1. Thus, the steel profiled sheet is protected from corrosion. At the same time, the vertical bending stiffness of the structure increases, which significantly exceeds the similar stiffness of a simple profiled sheet 1. The design shown in FIG. 3, can be used as a single noise barrier.

На фиг. 4 одна из бетонных поверхностей 7 комбинированной конструкции выполнена плоской, например, для фасада здания. Плоская поверхность 7 может быть образована, например, путем разравнивания поверхности влажного торкрет-бетона сразу после распыления. Как альтернатива, можно использовать временно перекрывающую форму, в результате чего распыление производится в вертикальном направлении обычно сверху между профилированным листом 1 и перекрывающей формой. Конструкция снабжена усиленными ребрами 8 на одной стороне профилированного листа 1, в то время как основная конфигурация другой стороны следует профилированному листу 1 и становится более легкой по весу благодаря своим впадинам. In FIG. 4 one of the concrete surfaces 7 of the combined structure is made flat, for example, for the facade of the building. A flat surface 7 can be formed, for example, by leveling the surface of wet shotcrete immediately after spraying. Alternatively, a temporarily overlapping mold can be used, as a result of which spraying is performed in the vertical direction, usually from above, between the shaped sheet 1 and the overlapping mold. The structure is provided with reinforced ribs 8 on one side of the profiled sheet 1, while the main configuration of the other side follows the profiled sheet 1 and becomes lighter in weight due to its depressions.

На фиг. 5 показано горизонтальное сечение конструкции, в которой одна сторона профилированного листа покрыта прочным слоем 2 торкрет-бетона, например фибробетона, а другая сторона покрыта пористым бетоном 9. Показанная конструкция может служить в качестве шумового барьера с расчетом, что пористый бетонный слой 9 располагается со стороны шума для поглощения звуковых волн, а другой усиленный слой 2 располагается со стороны горизонтальных нагрузок, например, против направления ветра. На стороне пористого бетона можно также распылять прочный бетон, если это требуется для прочности. In FIG. 5 shows a horizontal section of a structure in which one side of the profiled sheet is coated with a durable layer 2 of shotcrete, such as fiber concrete, and the other side is covered with porous concrete 9. The shown construction can serve as a noise barrier with the expectation that the porous concrete layer 9 is located on the side noise to absorb sound waves, and another reinforced layer 2 is located on the side of horizontal loads, for example, against the direction of the wind. Strong concrete can also be sprayed on the porous concrete side if required for strength.

На фиг. 6 показано горизонтальное сечение шумового барьера, в котором на одной стороне профилированного листа нанесен распылением слой 9 пористого бетона. Конструкция затем снабжается зажимами 10 для крепления сетки 11 или тканого материала, на которую напыляется тонким слоем масса фибробетона или цементного клея 12. Шумовая волна 13 способна проникнуть через слой 12 и сетку 11 во внутриструктурные полости 14, в которых шум останется как эхо и постепенно исчезает в слое 9 пористого бетона. In FIG. 6 shows a horizontal section of a noise barrier in which a porous concrete layer 9 is applied by spraying on one side of the profiled sheet. The structure is then provided with clamps 10 for attaching a mesh 11 or woven material, onto which a mass of fiber-reinforced concrete or cement glue 12 is sprayed with a thin layer. A noise wave 13 is able to penetrate through the layer 12 and the mesh 11 into the in-structure cavities 14, in which the noise will remain echo and gradually disappear in layer 9 of porous concrete.

На фиг. 7 показана в сечении комбинированная конструкция, в которой участки желобов 4 профилированного листа 1 снабжены сетками 11, способствующими адгезии массы торкрет-бетона 2 к поверхности профилированного листа 1. Сетки 11 могут быть выполнены из тонкого стального листа путем разрезания так называемого развальцованного металлического листа, через прорези которого проникает бетонная масса. Первый слой бетона напыляется на профилированный лист 1, подача бетона на сетку предпочтительно выполняется при низком давлении или увеличенном расстоянии распыления больше нормального, чтобы масса не отскакивала от плоской поверхности. Неровная конфигурация сетки 11 улучшает ситуацию, например, в случае развальцованного металлического листа. Сетка 11 может быть установлена свободно на участках желобов 4 профилированного листа или может временно крепиться магнитным способом путем намагничивания профилированного листа 1 с помощью электромагнита, например, на стороне, противоположной стороне распыления, в течение периода распыления. Сетка 11 может также крепиться к профилированному листу 1 посредством заклепок, сварки или прикручивания проволокой. При необходимости профилированный лист 1 может быть полностью покрыт сеткой 11 даже с обеих сторон перед распылением бетона. Как только ровный тонкий слой бетона 2 образуется на поверхности профилированного листа 1, на него легко добавить остальной бетон. Характеристики схватывания свежего бетона 2 отличные. In FIG. 7 shows a sectional view of a combined structure in which sections of the grooves 4 of the profiled sheet 1 are provided with grids 11, which facilitate the adhesion of the shotcrete mass 2 to the surface of the profiled sheet 1. The grids 11 can be made of thin steel sheet by cutting the so-called expanded metal sheet, through the slots of which penetrate the concrete mass. The first layer of concrete is sprayed onto the profiled sheet 1, the concrete is preferably fed to the mesh at a low pressure or an increased spray distance greater than normal so that the mass does not bounce off a flat surface. The uneven configuration of the mesh 11 improves the situation, for example, in the case of a flared metal sheet. The grid 11 can be installed freely in the areas of the grooves 4 of the profiled sheet or can be temporarily magnetically fixed by magnetizing the profiled sheet 1 with an electromagnet, for example, on the side opposite to the spraying side during the spraying period. The mesh 11 may also be attached to the profiled sheet 1 by riveting, welding or wire-wrapping. If necessary, the profiled sheet 1 can be completely covered with a grid 11 even on both sides before spraying concrete. Once an even thin layer of concrete 2 is formed on the surface of the profiled sheet 1, it is easy to add the rest of the concrete to it. The setting properties of fresh concrete 2 are excellent.

На фиг. 8 показано крепление сетки 11 к профильному листу 1 посредством зажима 15, концы 16 которого заводятся в отверстия 17 листа 1 и обжимаются в направлении друг к другу, в результате чего сетка 11 прочно крепится к профилированному листу 1. In FIG. 8 shows the fastening of the mesh 11 to the profile sheet 1 by means of a clamp 15, the ends 16 of which are inserted into the holes 17 of the sheet 1 and crimped towards each other, as a result of which the mesh 11 is firmly attached to the shaped sheet 1.

На фиг. 9 показана одна конфигурация зажима перед креплением его к профилированному листу 1. Концы 16 зажима могут быть нарезные для улучшения схватывания в бетоне. In FIG. 9 shows one clamp configuration before attaching it to the profiled sheet 1. The ends 16 of the clamp can be threaded to improve adhesion in concrete.

На фиг. 10 показана нарезная сетка 11, прикрепленная посредством пластинообразных зажимов 15 к профилированному листу 1. Сетка из развальцованного металлического листа включает в себя неразрезанные участки 18 тонкого листа, имеющего высокую прочность на разрыв, особенно в продольном направлении 19. Сетка предпочтительно размещается с расчетом, чтобы основные растягивающие напряжения в конструкции располагались в направлении 19. Обычно это направление является направлением гребней 5 и желобов 4. Таким образом, такая сетка 11 увеличивает прочность комбинированной конструкции. In FIG. 10 shows a threaded mesh 11 attached by means of plate-shaped clamps 15 to a profiled sheet 1. The mesh of expanded metal sheet includes uncut portions 18 of a thin sheet having high tensile strength, especially in the longitudinal direction 19. The mesh is preferably placed so that the main tensile stresses in the structure were located in direction 19. Typically, this direction is the direction of ridges 5 and grooves 4. Thus, such a grid 11 increases the strength of the com inirovannoy design.

На фиг. 11 показан вариант реализации, в котором концы сетки 11 зажаты в углублениях 20 профилированного листа 1. Углубления 20 служат также для предотвращения отсоединения затвердевшего бетона от профилированного листа 1, так как поверхности 21 с поперечно направленными выемками подвергаются воздействию сил сжатия. Бетонный слой 2, полученный после распыления, работает по типу стойки или балки 22, которая усилена сеткой 11 и действует между расширенным основным контуром профилированного листа 1 и небольшими поперечными участками 21. Стойки или балки 22 являются просто воображаемыми структурными компонентами. В действительности они являются частями большого количества бетонной массы. Поперечные участки 21 и сетка 11 имеют большое значение для совместной работы профилированного листа и бетонного слоя. При необходимости может применяться плотный рисунок поперечных участков 21 в профилированных листах 1. In FIG. 11 shows an embodiment in which the ends of the mesh 11 are sandwiched in the recesses 20 of the profiled sheet 1. The recesses 20 also serve to prevent the hardened concrete from detaching from the profiled sheet 1, since surfaces 21 with transversely directed recesses are exposed to compression forces. The concrete layer 2 obtained after spraying works like a stand or beam 22, which is reinforced with a mesh 11 and acts between the expanded main contour of the profiled sheet 1 and small transverse sections 21. The stands or beams 22 are simply imaginary structural components. In fact, they are parts of a large amount of concrete mass. The transverse sections 21 and the mesh 11 are of great importance for the joint work of the profiled sheet and the concrete layer. If necessary, a dense pattern of the transverse sections 21 in the profiled sheets 1 can be applied.

На фиг. 12 показывает вариант реализации, аналогичный тому, который показан на предшествующей фигуре, но в котором дополнительно использована пружина 23 для улучшения удерживания сетки 11, при этом пружина прижимает сетку в углублениях 20. Сама сетка 11 может также быть выполнена как пружина. In FIG. 12 shows an embodiment similar to that shown in the preceding figure, but in which a spring 23 is additionally used to improve the retention of the mesh 11, while the spring presses the mesh in the recesses 20. The mesh 11 itself can also be designed as a spring.

На фиг. 13 показан вариант реализации, в котором сетки 11 смонтированы на разных сторонах профилированного листа 1, при этом концы сетки упираются друг в друга с разных сторон поперечных поверхностей 21. Таким образом, армированные последовательные бетонные балки 22, образованные во время распыления бетона, могут также опираться друг на друга в результате воздействия сил сжатия. In FIG. 13 shows an embodiment in which the meshes 11 are mounted on different sides of the profiled sheet 1, with the ends of the mesh abutting against each other on the transverse surfaces 21. Thus, the reinforced consecutive concrete beams 22 formed during the spraying of concrete can also lean each other as a result of compression forces.

На фиг. 14 показан вариант реализации, в котором сетка 11 закреплена в углублениях 20 профилированного листа 1 путем сгиба и плотного прижатия профилированного листа 1 к концам сеток 11. Неразрезанный участок 18 сетки 11 из развальцованного металлического листа выгибается, чтобы выйти из плоскости профилированного листа 1, и сжимается в направлении профилированного листа 1 для образования боковых выступов 24 на каждой стороне выгнутого участка 25, проходящего в том же направлении, как и профилированный лист 1. Поверхность выступов 24 образует гофры, которые связывают сетку 11 с последовательно изготавливаемым бетонным слоем. При необходимости такая прочная сетка может служить для значительного армирования конструкции. В этом случае воображаемая стойка или балка 22 является частично горизонтальной и частично вертикальной. Смежные боковые выступы 24 профилированного листа могут быть приведены в контакт друг с другом, в результате чего воображаемые элементы 22 толкают друг друга при соприкосновении во время сжатия. In FIG. 14 shows an embodiment in which the mesh 11 is fixed in the recesses 20 of the profiled sheet 1 by folding and tightly pressing the profiled sheet 1 to the ends of the grids 11. The uncut portion 18 of the grid 11 of the expanded metal sheet is bent to exit the plane of the profiled sheet 1, and is compressed in the direction of the profiled sheet 1 to form side protrusions 24 on each side of the curved portion 25 extending in the same direction as the profiled sheet 1. The surface of the protrusions 24 forms corrugations which e connect the mesh 11 with a successively manufactured concrete layer. If necessary, such a strong mesh can serve to significantly reinforce the structure. In this case, an imaginary post or beam 22 is partially horizontal and partially vertical. Adjacent side protrusions 24 of the profiled sheet can be brought into contact with each other, as a result of which the imaginary elements 22 push each other in contact during compression.

На фиг. 15 показан вариант реализации, в котором сетки 11 смонтированы на любой стороне профилированного листа 1 в результате сжатия вместе смежных углублений 20 и частей профилированного листа 1 вокруг них. In FIG. 15 shows an embodiment in which the grids 11 are mounted on either side of the profiled sheet 1 as a result of compression of adjacent adjacent recesses 20 and portions of the profiled sheet 1 around them.

На фиг. 16 показано основание, в котором профилированный лист 1 покрыт бетонным слоем 2, нанесенным распылением, для повышения прочности профилированного листа 1, используемого как опалубка на последующей стадии. Путем увеличения ширины опорной части на постели 26 также можно образовать опорную стену, которая может быть заполнена литым бетоном, если это необходимо. До литья отдельные половины, изготовленные с помощью торкрет-бетона связываются друг с другом, например, посредством стальных зажимов. На фиг. 16 показан вариант, который также может применяться, когда возводится конструкция в виде платформы. In FIG. 16 shows a base in which the shaped sheet 1 is coated with a spray-applied concrete layer 2 to increase the strength of the shaped sheet 1 used as formwork in a subsequent step. By increasing the width of the supporting part on the bed 26, it is also possible to form a supporting wall, which can be filled with cast concrete, if necessary. Before casting, the individual halves made with shotcrete are bonded to each other, for example by means of steel clamps. In FIG. 16 shows an embodiment that can also be applied when a platform structure is being constructed.

На фиг. 17 изображено горизонтальное сечение основания с тепловой изоляцией 27 на одной стороне профилированного листа. Промежуточное пространство 28 в основании может быть заполнено литым бетоном. In FIG. 17 shows a horizontal section of a base with thermal insulation 27 on one side of a profiled sheet. The intermediate space 28 at the base can be filled with cast concrete.

На фиг. 18 показана конструкция моста, в которой пролетное строение изготавливается путем нанесения отдельными участками слоев торкрет-бетона на верхней поверхности профилированного листа 1. In FIG. 18 shows the construction of the bridge, in which the span is made by applying in separate sections layers of shotcrete on the upper surface of the profiled sheet 1.

Профилированный лист 1 служит первоначально как форма-изложница и опора для комбинированной конструкции. Профилированный лист 1 смонтирован предварительно в контур, соответствующий конструкции моста, например вдоль рабочего места в конструкции большого размера. Сборка требуемого профилированного листообразного блока может быть выполнена путем использования профилированных листов, поддерживаемых, например, на грунте льде или понтонах. Профилированные листы могут быть соединены вместе, например, посредством заклепок, точечной сварки или винтов. Профилированный листообразный блок, соответствующий конструкции, устанавливается на опорах 29 моста. Тонкая листовая конструкция является относительно легкой, так что возможно перемещение даже больших структурных компонентов. Во время перемещения бетонные слои, увеличивающие вес конструкции, еще не присутствуют в значительных количествах. Даже во время перемещения возможно крепление профилированного листа с помощью стальных сеток 11 или специальных скоб 30 для повышения прочности во время переноса. Когда конструкция типа профилированного листа служит в качестве формы, прочность может быть временно повышена посредством временных диагональных тросов или других креплений, пока конструкция не достигнет достаточной и необходимой прочности. Расширенная поверхность профилированного листа 1 предпочтительно обеспечивается с помощью профилированных форм для увеличения жесткости, особенно до совместной работы с бетона. The profiled sheet 1 serves initially as a mold and a support for the combined structure. The profiled sheet 1 is pre-mounted in a circuit corresponding to the construction of the bridge, for example along a workstation in a large-sized structure. The assembly of the required profiled sheet-like block can be accomplished by using profiled sheets supported, for example, on ice ground or pontoons. Profiled sheets can be joined together, for example, by rivets, spot welding or screws. The profiled leaf-shaped block corresponding to the design is mounted on the supports 29 of the bridge. The thin sheet structure is relatively light so that movement of even large structural components is possible. During the movement, concrete layers that increase the weight of the structure are not yet present in significant quantities. Even during the movement, it is possible to fasten the profiled sheet using steel grids 11 or special brackets 30 to increase strength during transfer. When a structure such as a profiled sheet serves as a mold, the strength can be temporarily increased by means of temporary diagonal cables or other fasteners until the structure reaches sufficient and necessary strength. The expanded surface of the profiled sheet 1 is preferably provided using profiled shapes to increase rigidity, especially before working together with concrete.

Бетонная смесь наносится распылением только после установления профилированного блока в требуемом или почти в требуемом положении. Последовательность распыления может планироваться с расчетом, чтобы сначала смежно с опорами 29 были образованы слои, повышающие прочность. Обычно этим бетонным слоям дают возможность схватиться до начала продолжения распыления в любом месте. Между разными бетонными слоями можно вставлять армирующие сетки 11 с расчетом, что в зонах наибольших напряжений установлены более прочные армирующие сетки 11. Предварительно напряженные тросы также могут устанавливаться между разными слоями торкрет-бетона для увеличения прочности конечной конструкции. Для повышения прочности профилированного листообразного блока при монтаже можно напылять небольшое количество бетона на соответствующие зоны профилированного листа 1 до начала монтажа. Concrete mixture is applied by spraying only after the installation of the profiled block in the required or almost in the desired position. The spraying sequence can be planned in such a way that first, strength-enhancing layers are formed adjacent to the supports 29. Typically, these concrete layers are allowed to set before spraying continues anywhere. Reinforcing meshes 11 can be inserted between different concrete layers with the expectation that stronger reinforcing meshes 11 are installed in the zones of highest stresses. Prestressed cables can also be installed between different layers of shotcrete to increase the strength of the final structure. To increase the strength of the profiled sheet-like block during installation, a small amount of concrete can be sprayed onto the corresponding zones of the profiled sheet 1 before installation.

На фиг. 19 показано поперечное сечение моста согласно изобретению. Верхняя кромка профилированного листа 1 имеет ответвление 31, при этом между ответвлениями 31 и профилированным листом 1 образуется бункерообразное пространство 32. Это пространство может быть заполнено бетоном для увеличения прочности кромки профилированного листа 1. Заполнение бетоном может производиться до монтажа профилированного блока в конечное положение. На фиг. 19 показаны также сетки 11, расположенные между разными слоями торкрет-бетона. Заполненное бетоном бункерообразное пространство 32 служит для соединения между настилом 33 моста и несущей нагрузку конструкцией. Мостовой настил 33 может быть создан, например, на верхней поверхности профилированного листа. Бункерообразные пространства 32 могут снабжаться захватывающими средствами между несущей нагрузку конструкцией и настилом 33. Мостовой настил 33 может также быть выполнен традиционно путем использования бетонных элементов или путем литья на месте строительства. In FIG. 19 shows a cross section of a bridge according to the invention. The upper edge of the profiled sheet 1 has a branch 31, and a hopper-like space 32 is formed between the branches 31 and the profiled sheet 1. This space can be filled with concrete to increase the strength of the edge of the profiled sheet 1. Concrete can be filled before the profiled block is mounted in its final position. In FIG. 19 also shows grids 11 located between different layers of shotcrete. A concrete-filled bunker space 32 serves to connect between the deck 33 of the bridge and the load-bearing structure. Bridge deck 33 may be created, for example, on the upper surface of a profiled sheet. Bunker-shaped spaces 32 can be provided with exciting means between the load-bearing structure and the flooring 33. The bridge flooring 33 can also be made traditionally by using concrete elements or by casting at the construction site.

На фиг. 20 показан вариант осуществления изобретения, в котором сетка 11, содействующая адгезии торкрет-бетона 2 к поверхности профилированного листа 1, монтируется в углублениях 20 листа 1. Боковые стенки 34 углублений могут сводиться вместе, как показано на фиг. 21, для прочного крепления сетки между стенками 34. Таким образом, сетка 11 остается прочно закрепленной на профилированном листе 1, предотвращая отсоединение в последующем наносимого слоя торкрет-бетона от профилированного листа 1. Неразрезанные листовые участки сетки согнуты и заведены в углубления 2, и затем плотно зажаты между боковыми стенками 34. Адгезия бетона к поверхности профилированного листа 1 в начальной стадии распыления бетона может также быть повышена путем огрубления поверхности профилированного листа, например, с помощью большого числа перфораций с грубыми кромками или насечек. In FIG. 20 shows an embodiment of the invention in which a mesh 11 promoting the adhesion of shotcrete 2 to the surface of the profiled sheet 1 is mounted in the recesses 20 of the sheet 1. The side walls 34 of the recesses can be brought together, as shown in FIG. 21, for firmly securing the mesh between the walls 34. Thus, the mesh 11 remains firmly attached to the profiled sheet 1, thereby preventing the subsequent application of the shotcrete layer from the profiled sheet 1. The uncut sheet sections of the mesh are bent and led into recesses 2, and then tightly sandwiched between the side walls 34. The adhesion of concrete to the surface of the profiled sheet 1 in the initial stage of spraying concrete can also be increased by roughening the surface of the profiled sheet, for example, using more a large number of perforations with rough edges or notches.

На фиг. 22 показана в перспективе комбинированная конструкция с продольными соединительными профилями 35. На верхней поверхности профилированного листа 1 и сетки 11 нанесен распылением тонкий слой бетона 2, который после схватывания придает конструкции такую прочность, что более тяжелая бетонная масса 36 может быть залита без специальных опорных систем. Боковые выступы 22 и сетка 11 вместе служат для удерживания бетона прочно скрепленным с профилированным листом 1 с расчетом, что его прочность на растяжение может полностью использоваться. Соединительные профили 35 могут также быть выполнены на разных уровнях, если это необходимо. Боковая поверхность профилей может, например, быть гофрированной в вертикальном направлении, в результате чего ширина выступов 24 может изменяться. Таким образом листообразные элементы 1 и 11 не могут перемещаться относительно друг друга. При необходимости конструкция может быть предварительно напряжена с помощью растягивания профилированного листа 1 и сетки 11 в направлении сформованных профилей во время литья, при этом стальные элементы 11 и 1 соответственно создают в бетоне 2 и 36 силу сжатия для увеличения прочности. In FIG. 22 shows in perspective a combined structure with longitudinal connecting profiles 35. On the upper surface of the profiled sheet 1 and mesh 11, a thin layer of concrete 2 is applied by spraying, which after setting gives the structure such strength that the heavier concrete mass 36 can be poured without special support systems. The side protrusions 22 and the mesh 11 together serve to hold the concrete firmly bonded to the profiled sheet 1 with the expectation that its tensile strength can be fully used. Connecting profiles 35 can also be made at different levels, if necessary. The lateral surface of the profiles may, for example, be corrugated in the vertical direction, as a result of which the width of the protrusions 24 may vary. Thus, the leaf-shaped elements 1 and 11 cannot move relative to each other. If necessary, the structure can be prestressed by stretching the profiled sheet 1 and the mesh 11 in the direction of the formed profiles during casting, while the steel elements 11 and 1, respectively, create a compressive force in concrete 2 and 36 to increase strength.

На фиг. 23 показано одно возможное сечение по Е-Е на фиг. 22 перед заливкой бетона. Между соединительными профилями 35 и листообразными элементами 1 и 11 после заполнения бетоном образуется зона сжатия, в которой бетон благодаря своей прочности на сжатие сохраняет прочную листообразную конструкцию в бетонной массе. In FIG. 23 shows one possible section along EE in FIG. 22 before pouring concrete. Between the connecting profiles 35 and the sheet-like elements 1 and 11, after filling with concrete, a compression zone is formed in which the concrete, due to its compressive strength, retains a solid sheet-like structure in the concrete mass.

На фиг. 24 показано альтернативное сечение по линии Е-Е на фиг. 22. В этом случае между листообразными элементами 1 и 11 образовано пространство 37. Через прорези развальцованного металлического листа 11 бетон 2 может также заполнять пространство 37 для образования зоны сжатия 22 в нем таким же образом, как и соединительный профиль 35. Путем размещения развальцованного металлического листа 11 как можно дальше от профилированного листа 1 напряжение может распределяться по большей площади бетонной массы 2. В случае фиг. 22 образуется пустое пространство 38 внутри соединительного профиля 35. Оно может быть образовано без расширения боковых выступов 24 до чрезмерной ширины. In FIG. 24 shows an alternative section along line EE in FIG. 22. In this case, a space 37 is formed between the sheet-like elements 1 and 11. Through the slots of the flared metal sheet 11, concrete 2 can also fill the space 37 to form a compression zone 22 in it in the same way as the connecting profile 35. By placing the flared metal sheet 11, as far as possible from the profiled sheet 1, the stress can be distributed over a larger area of the concrete mass 2. In the case of FIG. 22, an empty space 38 is formed inside the connecting profile 35. It can be formed without expanding the side protrusions 24 to an excessive width.

На фиг. 25 показан вариант моста на установочной стадии, когда внутренняя поверхность листа 1 мостового проема 39 покрывается слоем торкрет-бетона. Вопрос может быть о дорожке на мосту для пешеходов и велосипедного движения или стоках для прохода воды. Сформованные профили листов 1 располагаются в направлении поперечного сечения для придания конструкции наибольшей по возможности жесткости в этом направлении по отношению к разным нагрузкам. В принципе, фиг. 25 может также показывать большой тоннель для автомобильного транспорта. Таким же образом можно построить туннелеобразный барьер против шума вдоль пути движения транспорта. In FIG. 25 shows a variant of the bridge at the installation stage, when the inner surface of the sheet 1 of the bridge opening 39 is covered with a layer of shotcrete. The question may be about the path on the bridge for pedestrians and cycling or the drains for the passage of water. The formed profiles of the sheets 1 are arranged in the cross-sectional direction to give the structure the greatest possible stiffness in this direction with respect to different loads. In principle, FIG. 25 may also show a large tunnel for road transport. In the same way, you can build a tunnel-like barrier against noise along the path of traffic.

На фиг. 26 показано горизонтальное сечение по линии Ж-Ж на фиг. 25. На нем более четко изображены участки желобов 4 профилированного листа 1, в которые наиболее легко проникает распыляемый бетон 2. Подающий бетонную массу трубопровод 3 показан в общем виде. До нанесения покрытия внутри предпочтительно нанести слой торкрет-бетона снаружи конструкции в виде бетонного слоя 8, прежде чем конструкцию загружают внешней нагрузкой. Конструкции пешеходной дорожки и водостока главным образом подвергаются воздействию сжимающих сил, которые воспринимаются бетоном 2 и 8. В обычном водостоке типа гофрированной трубы, которая выполнена из стального листа, все напряжения должны восприниматься стальными листами. Поэтому толщина стального листа становится большой и увеличивает производственные затраты. В комбинированном исполнении профилированный лист может быть очень тонким, и поэтому является недорогим. Во время операции распыления бетона, например, можно размещать под бетонными слоями разные средства, такие как электрические кабели или другие провода 40, так что они будут заделаны в законченной конструкции. Законченная поверхность может быть выполнена, например, плоской. Ввиду крепления бетонных слоев 2, 8, нанесенных с разных сторон, предпочтительно использовать сетки 11, закрепленные посредством соединительного профиля 35 на обеих сторонах профилированного листа 1. In FIG. 26 shows a horizontal section along the line F in FIG. 25. It shows more clearly the sections of the grooves 4 of the profiled sheet 1, into which the sprayed concrete 2 penetrates most easily. The pipeline 3 supplying the concrete mass is shown in general form. Before coating inside, it is preferable to apply a layer of shotcrete on the outside of the structure in the form of concrete layer 8, before the structure is loaded with an external load. The structures of the pedestrian walkway and the gutter are mainly exposed to compressive forces that are perceived by concrete 2 and 8. In a conventional gutter such as a corrugated pipe, which is made of steel sheet, all stresses must be perceived by steel sheets. Therefore, the thickness of the steel sheet becomes large and increases production costs. In a combined embodiment, the profiled sheet can be very thin, and therefore is inexpensive. During the concrete spraying operation, for example, various means such as electric cables or other wires 40 can be placed under the concrete layers so that they are embedded in the finished structure. The finished surface can be made, for example, flat. In view of the fastening of the concrete layers 2, 8 applied from different sides, it is preferable to use nets 11 fixed by means of a connecting profile 35 on both sides of the profiled sheet 1.

На фиг. 27 показан в принципе вид поперечного сечения моста. Профилированный лист 1, являющийся несущей конструкцией, например, балкой коробчатого сечения, покрывается сначала на внутренней стороне, например, слоем 2 торкрет-бетона для повышения прочности. После схватывания этого слоя 2, профилированный лист 1 монтируется в поперечном положении. Одновременно можно нанести наружный слой торкрет-бетона 41 на верхнюю часть профиля. После его схватывания может быть отлит мостовой настил 42 путем использования, например, литого бетона 43. Наконец, нижняя часть наружной поверхности может быть покрыта слоем 8 торкрет-бетона. Между наружными поверхностными слоями 41 и 8 могут оставаться соединительные элементы 44. При необходимости можно создать конструкцию моста также с вертикальной стойкой в середине коробки. In FIG. 27 shows in principle a cross-sectional view of a bridge. The profiled sheet 1, which is a supporting structure, for example, a box-section beam, is first coated on the inside, for example, with a shotcrete layer 2 to increase strength. After setting this layer 2, the profiled sheet 1 is mounted in the transverse position. At the same time, the outer layer of shotcrete concrete 41 can be applied to the upper part of the profile. After it has set, bridge flooring 42 may be cast by using, for example, cast concrete 43. Finally, the lower part of the outer surface may be covered with a layer 8 of shotcrete. Between the outer surface layers 41 and 8 may remain connecting elements 44. If necessary, you can create a bridge structure also with a vertical strut in the middle of the box.

Claims

1. METHOD OF BUILDING A BRIDGE, including the installation of the steel part of the superstructure and the subsequent implementation of its concrete part, characterized in that the concrete part is performed by spraying concrete on the steel part, which is used as a profiled sheet, after which the concrete is connected to the profiled sheet by fasteners, moreover, the spraying of concrete is carried out in sections and in layers with the possibility of at least partial setting of concrete of the previous layer.

2. The method according to claim 1, characterized in that between the concrete layers place iron or steel elements.

3. The method according to claim 2, characterized in that the concrete is sprayed on both surfaces of the profiled sheet.

4. The method according to PP. 2 and 3, characterized in that the layers are made of various concrete.

5. The method according to PP. 1 to 4, characterized in that as concrete use fiber concrete or lightweight concrete with aggregate in the form of fibers or porous granules.

6. The method according to PP. 1 to 5, characterized in that the profiled sheet is performed with a grid.

7. The method according to claim 6, characterized in that the grid is attached to the profiled sheet at least in areas forming gutters in the spraying direction.

8. The method according to PP. 6 and 7, characterized in that the ends of the grid are placed in recesses that are pre-formed on a profiled sheet.

9. The method according to PP. 6 and 7, characterized in that for fastening the mesh, the profiled sheet is compressed in sections adjacent to the mesh.

10. The method according to claim 1, characterized in that for the connection of the profile sheet with concrete on the shaped sheet form corrugations or holes with serrated edges.

11. The method according to claim 10, characterized in that the corrugations form a variable width in the transverse direction.