KR100631365B1

KR100631365B1 - Steel Concrete Structure Using Angle Shapes

Info

Publication number: KR100631365B1
Application number: KR1020030087783A
Authority: KR
Inventors: 이창남
Original assignee: 이창남
Priority date: 2003-12-04
Filing date: 2003-12-04
Publication date: 2006-10-09
Also published as: KR20050054407A

Abstract

종래의 철골 철근콘크리트 기둥은 기둥 중심에 H형강을 설치하여 철골보를 접합하고 H형강 주변에 철근을 배근하고 띠철근으로 묶은 다음 거푸집을 짜서 콘크리트를 부어 넣는 복잡한 절차를 밟으므로 자재와 인력이 비효율적으로 사용된다. 또한 기둥 중심에서 4방으로 보가 부착되어 가로막고 있어서 기둥 거푸집 내에 콘크리트를 부어넣을 공간 부족으로 콘크리트의 품질이 저하되는 경향이 있다.Conventional steel reinforced concrete columns have H-shaped steel in the center of the column to join steel beams, reinforce steel bars around H-steel, tie them with band bars, and squeeze formwork to pour concrete into them. Used. In addition, there is a tendency for the quality of concrete to deteriorate due to the lack of space to pour concrete into the column formwork, since the beam is attached and blocked from the center of the column in four directions.

철근콘크리트 기둥이나 보 단면에서 철근을 단면 표면에 가깝게 배근하여야 구조 내력상 효율성이 좋은데 재래식 철골 철근콘크리트는 H형강을 단면 중앙에 배치하므로 구조상 불합리하다. H형강 철골보도 철근콘크리트로 감싸는 경우가 있으나 이는 더 번거로워서 대부분 내화뿜칠로 시공하지만 두께를 고르게 시공하는 것도 어렵고 또한 쉽게 탈락하는 하자가 발생한다.The efficiency of structural strength is good when rebar is reinforced close to the surface of reinforced concrete column or beam section. Conventional steel reinforced concrete is unstructured because H-shaped steel is placed in the center of the section. Although the H-beam steel frame is wrapped with reinforced concrete, it is more cumbersome and most of them are fireproof, but it is difficult to evenly apply the thickness and also easily fall off.

본 발명인 ㄱ형강 콘크리트구조는 기둥이나 보의 네 구석에 ㄱ형강(Angle)으로 제작한 기둥 구석강(1) 또는 보 상단강(5), 보 하단강(4)을 배치하여 철근(15)으로 대용하고 이들 내부 4면에 사다리처럼 적당한 간격으로 ㄱ형 띠강이나 늑골을 용접하여 기둥 띠철근이나 보의 스터럽(전단보강근) 역할을 하게 한다. 또한 필요하면 내부에 철근(15)을 배근하여 보강하고 거푸집을 대고 콘크리트를 치거나, 상기 조성된 강 골조 외곽에 적당한 간격으로 콘크리트 피복 두께를 확보할 스페이서(12)를 용접하여 스터드를 붙이고 스터드(11)에 판재를 부착하여 기둥과 보의 영구 거푸집 역할을 하도록 하여 콘크리트를 부어넣는다.The inventors of the present invention a-beam concrete structure is a column corner steel (1) or beam upper steel (5), beam bottom steel (4) made of four angles (Agle) in the four corners of the column or beam to the reinforcing bar (15) Substitutes and welds the a-shape steel strips or ribs at appropriate intervals, like a ladder, on the inner four sides to act as a stirrup (shear reinforcement) for column strips and beams. In addition, if necessary, reinforcement by reinforcing the reinforcing bar (15) inside, the formwork to hit the concrete, or weld the spacer 12 to secure the thickness of the concrete coating at a suitable interval to the outer frame of the steel frame attached to the stud and stud ( 11) Pour the concrete by attaching the plate to make it a permanent formwork for columns and beams.

기둥 각 층 보 상단 플랜지 레벨에는 기둥 구석강(1) 사이에 격막판(3)을 용접하여 보 상단 플랜지의 연속성을 확보하고 보 상단강인 ㄱ형강 수평 플랜지는 외곽 방향으로 배열하여 데크플레이트(19)를 설치할 턱으로 활용한다. 수직 플랜지는 상 방향으로 배열하여 보 상단부 콘크리트 피복 시공에 지장이 없도록 하고, 보 상늑골(6)과 보 수직늑골(7)의 상단을 시어코넥터의 역할을 담당시키는 ㄱ형강 콘크리트구조에 관한 것이다.At the beam top flange level of each column, the diaphragm (3) is welded between the column corner steels (1) to ensure the continuity of the beam top flange, and the beam a horizontal flange of the beam top steel is arranged in the outward direction to form a deck plate Use it as a jaw to install. The vertical flange is arranged in the upward direction so as not to interfere with the concrete cover construction of the upper end of the beam, and relates to the a-shape steel concrete structure that plays the role of the shea connector on the upper end of the beam upper rib (6) and the vertical beam (7).

Description

Steel Concrete Structure Using Angle Shapes}

종래 사용하던 철골 철근콘크리트 기둥은 도 4a와 같이 H형강을 기둥 중심에 설치하여 철골보와 접합이 쉽게 이루어지게 한 후 H형강 주변 구석에 철근을 배근하고 띠철근으로 묶은 다음 거푸집을 짜서 기둥 콘크리트를 부어 넣고 양생 후 거푸집을 해체하는 절차를 밟았다. 즉 기둥 하나를 완성하기 위해서 철골 기술자, 철근공 및 거푸집 목수가 차례로 동원되고 자재도 비효율적으로 사용되어 공사비가 상승할 뿐만 아니라 도 4b에서 보는 바와 같이 기둥 중심에서 보가 4방에 부착되어 가로막고 있어서 콘크리트를 부어넣을 공간이 부족하고 따라서 콘크리트의 품질이 저하 되는 경향이 있다.In the conventional steel reinforced concrete column, as shown in Figure 4a to install the H-beam at the center of the column to facilitate the connection with the steel golbo beams to reinforce the bar around the H-beam, tie the bands and then squeeze the formwork to pour the pillar concrete After curing and disintegrating the formwork was carried out. In other words, to complete a column, steel technicians, reinforcers and formwork carpenters were mobilized in turn, and materials were used inefficiently, increasing construction costs, and as shown in FIG. 4b, beams were attached to four rooms at the center of the column to block and pour concrete. There is a shortage of space to place and therefore the quality of the concrete tends to deteriorate.

철근콘크리트 기둥이나 보 단면에서 철근을 될수록 단면의 표면 가까이 배근하는 것은 구조 내력상 효율성을 기하기 위함인데 재래식 철골 철근콘크리트는 기둥 중앙에 값비싼 H형강을 배치함으로 인하여 구조의 기본 원리에 위배되는 불합리성을 갖고 있다. 그러나 철골 기둥을 노출시킬 경우 암면뿜칠 등 내화 피복이 필수적이며 그 위에다 또다시 마감재로 싸야 하는 공사비 부담 때문에 불합리함을 감수하면서 철골 철근콘크리트로 설계하고 있는 실정이다.Reinforcement of reinforced concrete columns or beam sections closer to the surface of the cross section is more efficient in terms of structural strength. Conventional steel reinforced concrete is inconsistent with the basic principles of the structure by placing expensive H-beams in the center of the column. Have However, when the steel poles are exposed, fire-resistant coatings such as rock wool spraying are indispensable, and they are designed with steel reinforced concrete while taking irrationality due to the burden of construction costs that need to be wrapped with finishing materials.

철골 보에도 철근콘크리트로 감싸는 경우가 있으나 보가 천장으로 숨겨지는 경우는 대부분 내화뿜칠로 시공하는데 뿜칠 두께를 고르게 확보하기가 어렵고 냉난방 덕트나 조명을 위한 전기공사를 시공하는 과정에서 뿜칠이 탈락하는 하자가 발생하고 있다. 그러므로 위와 같은 불합리성을 불식시켜서 경제성은 물론 내화성과 사용성을 두루 갖춘 신공법을 제시한다.Steel beams may be covered with reinforced concrete, but most of the beams hidden by ceilings are fireproof, but it is difficult to ensure the thickness of the spray. Even if the beams are eliminated during the construction of heating and cooling ducts or electrical works for lighting, It is happening. Therefore, by dissolving the above irrationality, we propose a new construction method that is both economical and fireproof and usable.

철골조는 철근콘크리트조에 비하여 공사비가 20-30%가 비싸고 내화피복 공사비를 부담하여야 하며 별도 마감재로 감싸야 한다. 또한 바닥 진동이나 소음차단효과가 미흡하므로 공기가 대폭 짧아짐에도 불구하고 번거로움을 무릅쓰고 철근콘크리트 구조를 선호하는 경향이 있다. 그러나 한편 철근콘크리트 구조는 습식 공사진행을 위한 기능공 수급에 어려움이 있고 균열 하자와 콘크리트 중성화로 인한 내구연한 감소가 문제점으로 제기되며 공해가 심하여 공기 중에 탄산가스가 많아지면 중성화 속도가 더 가속화되는 경향이 있다. 따라서 이들 두 종류의 구조방식의 기능상 장점을 접목시킨 철골 철근콘크리트조가 있으나 공사비가 대폭 증가되는 단점때문에 주로 기둥 부재에서만 선별적으로 활용하는 경향이 있다.The steel frame is 20-30% more expensive than the reinforced concrete tank, and it must bear the cost of fireproof coating and should be wrapped with a separate finishing material. In addition, the floor vibration or noise blocking effect is insufficient, and despite the shortening of air, it tends to prefer the reinforced concrete structure without any hassle. However, the reinforced concrete structure has difficulty in supplying and receiving functional work for wet photography, and the problem of durability decrease due to crack defects and concrete neutralization is raised, and if the amount of carbon dioxide in the air is high, the neutralization rate tends to accelerate. have. Therefore, there are steel reinforced concrete tanks that combine the functional advantages of these two types of structural methods, but they tend to be selectively used only in pillar members because of the significant increase in construction cost.

보 부재에서는 최근 몇 가지 강콘크리트 구조 방식이 개발되었으며 특히 '성형 강판 콘크리트보'는 공장 양산 체제에 들어가고 있다. 기둥은 구조상 합리적인 것처럼 보이는 CFT(concrete filled tube)가 소개되었으나 강관자재 생산의 어려움과 내화피복 문제 등으로 인하여 대량사용이 유보되고 있는 실정이다. 따라서 본 발명에서는 주로 기둥 구조에 초점을 맞춰서 내화피복 문제와 마감재 부착의 번거로움을 덜고 보와의 접합문제, 전기 배관 등의 매설작업 편의성, 콘크리트 시공의 편의성 및 경제성을 도모하는 것을 기술적 과제로 삼는다.In the case of beam members, several steel concrete structures have been developed recently, and the 'formed steel plate concrete beam' is entering the factory mass production system. Although the pillars have been introduced as CFT (concrete filled tube), which seems to be reasonable in structure, mass use is suspended due to the difficulty of producing steel pipe materials and the problem of fireproof coating. Therefore, in the present invention, focusing on the column structure mainly to reduce the fireproof coating problem and the hassle of the attachment of the finishing material, the problem of joining with the beam, the convenience of laying work such as electrical piping, the convenience and economical efficiency of concrete construction as a technical problem. .

도 1에서 기둥 네 구석에 ㄱ형강(Angle)으로 제작한 기둥 구석강(1)을 배치하고 기둥 구석강 내부 4면에 상하 30cm 정도의 간격으로 ㄱ형 띠강(2)을 용접하여 기둥 형태를 갖추고 각 층 보 상단 플랜지 레벨에는 도 3과 같이 기둥 구석강 사이에 격막판(3)을 용접하여 보 상단 플랜지의 연속성에 지장이 없도록 배려한다. 기둥 구석강 하단에 부착한 베이스 플레이트(도면 생략)를 기초에 정착하고 각 층 보를 접합한 후 도 2a와 같이 띠강(2)과 기둥 구석강(1)에 스페이서를 용접하여 스터드(11)를 붙이면 판재를 나사못으로 부착할 바탕이 마련된다. 또한 기둥(10)의 내력이 부족하면 기둥 구석강(1)의 네 모서리에 철근(15)을 추가하여 간단하게 부족한 내력을 보강할 수 있다.기둥 구석강과 판재와의 간격은 내화피복에 해당하는 최소치 이상으로 하되 콘크리트를 부어넣는 과정에서 곰보가 생기지 않고 밀실하게 채워질 수 있도록 50∼75mm 정도의 여유를 둔다. 스터드의 규격과 간격은 기둥의 높이에 따라 콘크리트의 다짐 압력에 정해진 변형 범위 내에서 견딜만한 값으로 하되 스터드의 개략 외곽 규격은 50mm, 두께는 0.8mm 내외, 좌우 상호 간격은 200∼300mm이며 기둥의 높이에 따라 간격을 달리 할 수 있다. 판재는 주로 12mm 내수합판을 사용하지만 목모시멘트판을 비롯하여 내하력과 경제성을 겸비한 어떤 재료도 가능하다. 기둥 상부는 콘크리트를 부어 넣는 압력이 크지 않으므로 상부만 석고보드를 사용할 수 있으며 콘크리트를 단계별로 부어넣어도 된다면 하부도 석고보드 등을 사용하여 경제성을 도모할 수 있다.In Fig. 1, the four corners of the pillars are made of a corner steel (Angle) by arranging the pillar corner steel (1), and the four corners of the pillar corner steel by welding the a-shape strip (2) at intervals of about 30 cm up and down to form a pillar shape. In the upper beam level of the floor beam, the diaphragm 3 is welded between the column corner steels as shown in FIG. 3 so that the continuity of the beam upper flange is not disturbed. When the base plate (not shown) attached to the bottom of the column corner steel is fixed to the foundation and each layer beam is bonded, the stud 11 is attached by welding spacers to the strip steel 2 and the column corner steel 1 as shown in FIG. 2A. There is a base to attach the plate with screws In addition, if the strength of the column 10 is insufficient, it is possible to simply reinforce the insufficient strength by adding reinforcing bars (15) to the four corners of the column corner steel (1). The gap between the column corner steel and the plate corresponds to the fireproof coating. It should be more than the minimum value, but allow 50 ~ 75mm of space to be filled tightly without any bogus in the process of pouring concrete. The stud size and spacing should be within the range of deformation determined by the compaction pressure of the concrete, depending on the height of the column. You can vary the spacing depending on the height. The plate is mainly made of 12mm waterproof plywood, but any material with load capacity and economy, including wood cement board, can be used. The upper part of the column is not high pressure to pour concrete, so only the upper part can use gypsum board, and if the concrete can be poured in stages, the lower part can be economical by using gypsum board.

기둥 구석강의 이음 길이는 2개 층 이상으로 할 수 있고 이음은 상하 기둥을 서로 용접접합 하는 재래식 방법(도면 생략)을 채용한다. 보는 주로 성형 강판 콘크리트보(특허출원 후 공장생산 중)를 사용하나 도 3a 및 도 3b와 같이 ㄱ형강으로 짜 맞춘 보 외곽 형태에 앞에 설명한 기둥 제작 방법으로 조성한 거푸집에 콘크리트를 부어넣을 수도 있다. 상기 기둥과 보의 영구거푸집은 마감을 겸하는 경우에 사용하는 것이고 콘크리트를 표면에 노출시켜도 되는 경우에는 재래식 거푸집을 사용해도 된다.The joint length of the column corner steel can be two or more layers, and the joint method adopts the conventional method (not shown) which welds the upper and lower columns together. The beam mainly uses molded steel plate concrete beams (during factory production after patent application), but it is also possible to pour concrete into the formwork formed by the above-described column manufacturing method on the outer shape of the beams woven with a-shape as shown in FIGS. The permanent formwork of the column and the beam is used when the finish serves as a finish, and when the concrete may be exposed to the surface, conventional formwork may be used.

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보는 도 3b와 같이 2 개의 나란한 보 하단강(4) 사이를 보 하늑골(8)로 사다리 형태를 만들고 보 하단강과 보 상단강(5) 사이에는 보 수직늑골(7)을 용접하여 스터럽 역할을 하게하고 보 상단강 사이에는 수평으로 보 상늑골(6)을 용접한다. 위 늑골들의 간격은 300mm 정도로 하며 필요하면 보 수직 늑골과 보 상, 하단강이 이루는 4각형 사이에 대각선의 경사늑골을 부착(도면 생략)하여 트러스 역할을 도모할 수도 있고 보의 내력을 보강할 필요가 있으면 철근을 추가할 수도 있다. 보 상단강(5)의 ㄱ형강 수평 플랜지는 외곽 방향으로 배열하여 데크플레이트(19)를 얹을 턱으로 활용하고 수직 플랜지는 상 방향으로 배열하여 보 상단부 피복 콘크리트가 제대로 채워지도록 하고 보 상늑골과 보 수직늑골의 상단을 콘크리트 슬래브와의 합성 효과를 위한 시어코넥터의 역할을 담당하게 한다.As shown in FIG. 3B, a ladder form is formed between the two side beam lower steels 4 with the beam lower ribs 8, and the beam vertical ribs 7 are welded between the lower steel beams and the upper steel beams 5 to serve as a stirrup. And weld the beam upper rib (6) horizontally between the upper beam of the beam. The distance between the upper ribs is about 300mm, and if necessary, a diagonal inclined rib can be attached (not shown) between the vertical ribs of the beam and the quadrilateral of the lower and lower beams to form a truss or to reinforce the beam's strength. If there is, you can also add rebar. The a-beam horizontal flange of the beam upper steel (5) is arranged in the outward direction to utilize the deck plate (19) as a chin, and the vertical flange is arranged in the upward direction so that the beam-coated concrete at the upper part of the beam is properly filled. The upper part of the vertical ribs plays the role of a shea connector for the composite effect with the concrete slab.

보의 폭은 보 상단강을 기둥 구석강에 용접할 수 있도록 같은 폭으로 설계한다. 상기 보는 기둥과 달라 판재를 부착하는 것이 발판을 놓고 상향 작업을 필요로 하므로 작업능률이 떨어지는 단점이 있으나 성형 강판 콘크리트보의 강판 성형이 일정 수량 이상의 주문생산 방식이므로 소형 구조물 또는 보의 규격이 다양한 공사에 적용하도록 고안한 것이다.The beam width is designed to be the same width to weld the beam top steel to the column corner steel. Unlike the above-mentioned columns, attaching a sheet material requires a work on the scaffold to increase the work efficiency. However, since the steel sheet forming of the formed steel plate concrete beam is made to order by a certain quantity or more, various constructions of small structures or beams It is designed to apply to.

천장 속에 냉난방 덕트, 스프링클러 배관 및 전기 조명 등을 위한 공간 확보를 위하여 부득이 보 측면에 구멍을 뚫어야 하는 경우가 있다. 위에 설명한 보는 보 상단강(5), 보 하단강(4) 및 보 수직늑골(7) 등 주요 강재를 손상시키지 않는 범위 내에서 판재에 미리 구멍을 뚫어 슬리브를 묻은 다음 콘크리트를 부어넣으면 손쉽게 필요한 구멍을 얻을 수 있으며 구멍 주위 보강이 필요한 경우에도 주변의 강재들을 보강재의 용접 바탕으로 활용할 수 있어서 편리하다.In order to secure space for heating and cooling ducts, sprinkler pipes and electric lighting in the ceiling, it is necessary to drill holes in the sides of the beams. The beams described above can be easily drilled into the plate by burying the sleeves and then pouring concrete within the range of not damaging the main steels such as the beam upper steel (5), beam lower steel (4) and beam vertical ribs (7). When the reinforcement around the hole is required, the surrounding steels can be used as a welding base for the reinforcement.

본 발명인 ㄱ형강 콘크리트구조는 기둥이나 보에서 구조 내력상 기본에 속하는 강재의 표면 집중배치가 자동적으로 해결되어 경제성이 있으며, 공장에서 ㄱ형강들을 용접 접합함으로 인하여 외곽 크기의 정밀도가 보장되어 품질이 보장되는 장점이 있다. 또한 기둥의 경우 띠강(2)을 기둥 구석강에 용접한 형상이 마치 사다리와 같아서 현장 작업자가 오르내리는 용도로 활용하며 기둥 내부에 전기 배관 등을 손쉽게 작업할 수 있다. 또한 철근콘크리트의 주근에 해당하는 기둥 구석강이 기둥 구석에 배치되어 있어서 보와 접합이 용이하고 특히 보의 철근이 통과하는 중앙부가 비어 있어 배근이 용이하고 콘크리트를 부어넣는 작업도 편한 장점이 있다.In the present invention, a-beam concrete structure is economical by automatically solving the surface concentration arrangement of the steel belonging to the basic structural strength in column or beam, and guaranteeing the quality of the outer size by welding the a-beams in the factory It has the advantage of being. In addition, in the case of the pillar, the shape of the strip steel (2) welded to the corner steel is like a ladder, so that the field worker can move up and down, and can easily work with electrical piping inside the column. In addition, since the column corner steel corresponding to the reinforcement of the reinforced concrete is arranged in the corner of the column, it is easy to join the beam, and in particular, the center part through which the reinforcing bar of the beam passes is easy to reinforce, and it is easy to pour concrete.

기둥 구석강(1)과 띠강(2)이 이루는 기둥 외곽의 4각형은 그 외부에 내화피복 두께에 해당하는 공간만을 띄우고 판재(여기서는 거푸집과 마감재를 겸함)를 붙이기 위한 스터드(11)를 세우는데 필요한 가이드 및 지지재 역할을 하게 된다. 그러므로 공장에서 규격에 맞게 제작한 기둥 구석강과 띠강의 조합을 기준으로 한 스터드 및 판재 붙임 작업은 단순 기능공이라도 쉽게 작업할 수 있어서 공사 기간이 단축되며 공사비가 절감되는 효과가 있다. 기둥 구석강의 공장생산 규격이 다양하지 못하여 자칫 경제성에 문제가 있을 것에 대비하여 필요하면 내부에 몇 가닥의 철근을 추가 배근하여 보강할 수도 있는 장점이 있다. 만약 기둥 표면에 다른 마감재료를 부착할 필요가 있을 경우에도 바탕이 판재(13)이므로 못이나 대커 등을 사용하여 손쉽게 부착할 수 있고 별도 마감재를 부착하지 않는다고 해도 콘크리트가 노출되는 종래의 철근콘크리트와는 달리 판재로 둘려 쌓여 있으므로 콘크리트의 중성화가 방지되며 따뜻한 느낌을 받을 수 있는 장점이 있다.The quadrilateral on the outside of the pillar formed by the corner corner steel (1) and the strip steel (2) floats only the space corresponding to the thickness of the fireproof coating on the outside and erects the stud (11) for attaching the plate (in this case, formwork and finish). It will serve as a necessary guide and support. Therefore, the stud and plate pasting work based on the combination of column corner steel and strip steel manufactured according to the standard at the factory can easily work even a simple skilled worker, which shortens the construction period and reduces the cost of construction. Factory production specifications of the column corner steel is not diverse, so in case of economic problems, there is an advantage that can be reinforced by adding a few strands of reinforcement inside if necessary. Even if it is necessary to attach other finishing materials to the surface of the pillar, the base is plate (13), so it can be easily attached using nails or daggers, and even with conventional reinforced concrete where concrete is exposed even if no additional finishing materials are attached. Unlike is piled surrounded by a plate, the neutralization of concrete is prevented and has the advantage that you can get a warm feeling.

ㄱ형강으로 제작하는 보는 상기 기둥과 같은 장점 외에 보 측면에 개구부가 필요할 경우 쉽게 마련할 수 있고 다양한 규격의 보를 손쉽게 제작할 수 있다. 철근콘크리트 보에는 균열 발생이 필연적이나 본 발명의 ㄱ형강으로 제작하는 보에는 균열이 없어 보수비가 절감되고 별도 내화피복이 불필요한 장점이 있다.A beam made of a-beam can be easily prepared if an opening is required on the side of the beam in addition to the advantages such as the pillar, and can easily produce a beam of various specifications. Reinforced concrete beams are inevitably cracked, but there is no crack in the beams made of the a-beam of the present invention, thereby reducing maintenance costs and having no need for a separate fireproof coating.

도 1은 ㄱ형강 콘크리트 기둥골조의 사시도,1 is a perspective view of the a-beam concrete pillar frame,

도 2a는 ㄱ형강 콘크리트 기둥의 평단면도,Figure 2a is a cross-sectional view of the a-beam concrete pillars,

도 2b는 ㄱ형강 콘크리트 기둥의 종단면도,2b is a longitudinal sectional view of the a-beam concrete column,

도 3은 ㄱ형강 콘크리트 기둥과 ㄱ형강 콘크리트 보의 접합 평면도,3 is a plan view of the joint of the a-beam concrete column and the a-beam concrete beam,

도 4는 ㄱ형강 콘크리트 보의 단면도,4 is a cross-sectional view of the a-beam concrete beam,

도 5a는 재래식 철골 철근콘크리트 기둥의 시공도,Figure 5a is a construction of the conventional steel reinforced concrete column,

도 5b는 재래식 철골 철근콘크리트 기둥과 철골보의 접합부 평면도이다.Figure 5b is a plan view of the junction of conventional steel frame reinforced concrete pillars and cheolgolbo.

＜ 도면의 부호와 용어에 대한 간단한 설명＞<Brief Description of Symbols and Terms in Drawings>

1 : 기둥 구석강 2 : 띠강1: pillar corner steel 2: strip steel

3 : 격막판 4 : 보 하단강3: diaphragm 4: beam lower steel

5 : 보 상단강 6 : 보 상늑골5: beam upper steel 6: beam upper rib

7 : 보 수직늑골 8 : 보 하늑골7: beam vertical rib 8: beam lower rib

10: 기둥 11: 스터드10: pillar 11: stud

12: 스페이서 13: 판재12: spacer 13: plate

14: 콘크리트 15: 철근14: concrete 15: rebar

16: 슬래브 17: H형강16: slab 17: H-beam

18: 띠철근 19: 데크플레이트18: Strip rebar 19: Deck plate

20: 보20: show

Claims

The corner corner steel (1) made of a-beams is arranged at the corners of the pillars and the four beams to constitute a load bearing member;

Welding the spacer 12 and the stud 11 to the column corner steel 1 of the column and the beam outer surface;

A-shaped concrete structure, characterized in that the concrete is poured by installing the formwork plate (13) on the stud.

According to claim 1, the column is provided with a corner corner steel (10) at each corner of the pillar;

A band steel (2) is installed at a proper position of the column corner steel to integrate the column band steel;

Reinforcing the reinforcing bar in the inside of the corner corner steel so that the strength is reinforced;

The diaphragm 3 inside the column corner steel 1 is welded horizontally with the beam upper flange level of each floor beam to secure the continuity of the beam upper flange a-shaped concrete structure.

The beam upper steel 5 and the lower beam steel 4 are installed in the beam reaxial direction, and it is comprised so that the deck plate 19 may be mounted on the beam upper steel;

A beam upper rib 6 and a beam lower rib 8 are installed in a vertical direction of the beam upper steel and the beam lower steel;

Beam vertical ribs (7) connected to the upper ribs and the lower ribs are integrated into a vertical quadrangular shape, the beam upper ribs (6) and the vertical beams (7) are used as a sheer connector Concrete structure.