RU2041185C1

RU2041185C1 - Method of binder producing

Info

Publication number: RU2041185C1
Application number: SU5013494/33A
Authority: RU
Inventors: зовченко П.А. В; П.А. Вязовченко; Е.К. Малиновский; В.Б. Кваша; В.В. Чижов; Е.Н. Хрусталев; А.Е. Синютин
Original assignee: Вязовченко Павел Андреевич
Priority date: 1991-08-12
Filing date: 1991-08-12
Publication date: 1995-08-09

Abstract

FIELD: technology of building materials. SUBSTANCE: method involves milling of peat mass by grinding by shifting loads 50-200 H and normal loads 60-500 H at 60-100 C into working volume of mill unit up to preparing aqueous dispersion of peat particles with size ≅ 5 μm. Building plates made of wood filler and binder prepared from peat show compression strength 4.0 MPa, bending strength 2.0 MPa, heat conductivity coefficient 0.08 Wt/m x K. EFFECT: improved method of binder production. 2 tbl

Description

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способу получения из торфа связующего. The invention relates to the chemical industry, in particular to a method for producing a binder from peat.

Известен способ обработки торфяной массы путем механического воздействия на исходную торфяную массу с дальнейшей ее переработкой и получением на выходе торфяного материала с проявлением свойств связующего. A known method of processing peat mass by mechanical action on the original peat mass with its further processing and obtaining at the output of peat material with the manifestation of the properties of the binder.

Недостатком известного способа является низкий выход переработанной торфяной массы со свойствами связующего. The disadvantage of this method is the low yield of the processed peat mass with the properties of a binder.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ переработки торфа, заключающийся в помоле торфяной массы истиранием под воздействием сдвигающих и нормальных механических нагрузок и получением на выходе торфяного материала с проявлением свойств связующего. Closest to the technical nature of the proposed method is the processing of peat, which consists in grinding the peat mass by abrasion under the action of shear and normal mechanical loads and obtaining peat material at the output with the manifestation of the properties of a binder.

Однако известный способ не позволяет получать высокий выход переработанной торфяной массы со свойствами связующего. However, the known method does not allow to obtain a high yield of processed peat mass with the properties of a binder.

Техническая задача изобретения состоит в полном использовании исходной торфяной массы как сырья для приготовления связующего. The technical task of the invention is the full use of the original peat mass as a raw material for the preparation of a binder.

Технический результат по способу получения связующего, включающему помол торфяной массы истиранием под воздействием сдвигающих и нормальных механических нагрузок, достигается тем, что истирание торфяной массы эксплуатационной влажности осуществляют в режиме сдвигающих нагрузок 50-200Н и нормальных нагрузок 50-500 Н при температуре 60-100^оС в рабочем объеме мельничной установки до получения водной дисперсии частиц торфа размером ≅ 5 мкм.The technical result according to the method of producing a binder, including grinding peat mass by abrasion under the action of shear and normal mechanical loads, is achieved by the fact that the abrasion of peat mass of operational humidity is carried out in the mode of shear loads of 50-200 N and normal loads of 50-500 N at a temperature of 60-100 ^o C in the working volume of the mill installation to obtain an aqueous dispersion of peat particles with a size of ≅ 5 μm.

П р и м е р 1. Фрезерный верховой торф с размером частиц не более 3 мм увлажняют до влажности 70% и полученную водную суспензию пропускают через роторно-инерционную мельницу типа "РИМ", предназначенную для тонкого и сверхтонкого сухого и мокрого помола различных классов материалов. Температуру в рабочем объеме камеры мельницы поддерживают на уровне 60^оС. Тонкий помол торфа производят со 100% выходом из мельничной установки связующего с размером частиц ≅ 5 мкм. При этом в мельнице раздавливающее усилие, действующее на частицы торфа, составляет 500Н, истирающее усилие 400Н.PRI me R 1. Milled peat with a particle size of not more than 3 mm moisten to a moisture content of 70% and the resulting aqueous suspension is passed through a rotary inertia mill type "ROME", designed for fine and ultrafine dry and wet grinding of various classes of materials . The temperature in the working volume of the mill chamber is maintained at 60 ^° C. Peat is ground finely with a 100% yield from the binder mill with a particle size of ≅ 5 μm. Moreover, in the mill, the crushing force acting on the peat particles is 500 N, the abrasive force 400 N.

Показатели связующего на торфяной основе представлены в табл.1. Полученное связующее применяют в дальнейшем технологическом процессе при производстве строительных теплоизоляционных материалов. Для этого связующее в виде водной суспензии торфа с размером частиц ≅ 5 мкм на выходе из мельничной установки заливаю в смеситель и добавляют к общей массе смешиваемого вещества 25-30% измельченного древесного наполнителя (опилки). После тщательного перемешивания вещества до однородной массы его разливают в матричные формы и высушивают без приложения давления до получения из форм плиток утеплителя заданной конфигурации и размеров. Свойства изготавливаемой на базе связующего и древесных опилок плиты утеплителя представлены в табл.2. Peat-based binders are presented in Table 1. The resulting binder is used in a further technological process in the production of building heat-insulating materials. For this, a binder in the form of an aqueous suspension of peat with a particle size of ≅ 5 μm at the outlet of the mill installation is poured into the mixer and 25-30% of ground wood filler (sawdust) is added to the total mass of the mixed substance. After thoroughly mixing the substance to a homogeneous mass, it is poured into matrix forms and dried without application of pressure until the insulation tiles of a given configuration and size are obtained from the forms of tiles. The properties of the insulation plate made on the basis of binder and wood sawdust are presented in Table 2.

П р и м е р 2. Фрезерный верховой торф с размером частиц не более 3 мм увлажняют до влажности 80% Полученную водную суспензию пропускают через роторно-инерционную мельницу типа "РИМ" и производят тонкий помол частиц торфа раздавливающим усилием 500Н и истирающим усилием 400Н при температуре в рабочем объеме камеры мельницы 100^оС. Тонкий помол торфа производят со 100% выходом из мельничной установки связующего с размером частиц≅ 5 мкм. Показатели связующего на торфяной основе представлены в табл.1. Полученное связующее применяют при производстве строительных теплоизоляционных материалов путем разливки на выходе из мельницы связующего в матричные формы и охлаждения его без приложения давления до получения плиток утеплителя, свойства которых представлены в табл.2.PRI me R 2. Milled peat with a particle size of not more than 3 mm moisten to a moisture content of 80%. The resulting aqueous suspension is passed through a rotary inertia mill type "ROME" and produce a fine grinding of peat particles with a crushing force of 500 N and an abrasive force of 400 N at temperature chamber in the working volume of the mill 100 ^C. Thin grinding peat produce a 100% yield of a mill installation binder chastits≅ size 5 microns. Peat-based binders are presented in Table 1. The obtained binder is used in the production of building heat-insulating materials by pouring binder into matrix forms at the outlet of the mill and cooling it without applying pressure to obtain insulation tiles, the properties of which are presented in Table 2.

Сравнительные показатели физико-механических свойств плит утеплителя размером 510 х 250 х 88 мм, полученных на базе предлагаемого связующего с наполнителем в виде древесных опилок и без наполнителя, а также торфоплит по ГОСТ 4861-74, представлены в табл.2. Comparative indicators of the physicomechanical properties of insulation boards measuring 510 x 250 x 88 mm, obtained on the basis of the proposed binder with a filler in the form of sawdust and without filler, as well as peat in accordance with GOST 4861-74, are presented in Table 2.

Предлагаемый способ позволяет впервые производить полное использование исходной торфяной массы с эксплуатационной влажностью для приготовления связующего, образующего при охлаждении после сушки не только достаточно прочное соединение, но и активно взаимодействующее с различными химическими веществами, при этом торф, как ценнейший природный продукт, используют полностью без отходов. The proposed method allows for the first time to make full use of the original peat mass with operational humidity for the preparation of a binder, which forms not only a sufficiently strong compound when cooling after drying, but also actively interacts with various chemicals, while peat, as a most valuable natural product, is used completely without waste .

Claims

METHOD FOR PRODUCING BINDING, including grinding peat mass by abrasion under the influence of shear and normal mechanical loads, characterized in that the abrasion of peat mass of operational humidity is carried out in the mode of shear loads of 50 200 N and normal loads of 50 500 N at 60 100 ^o С in the working volume of the mill to obtain an aqueous dispersion of peat particles with a size of ≅ 5 μm.