RU2181820C2

RU2181820C2 - Peat slab

Info

Publication number: RU2181820C2
Application number: RU2000115077A
Authority: RU
Inventors: В.И. Трофимов; А.А. Павлов; В.И. Пахомов; Р.Н. Попов; И.В. Сидоренков
Original assignee: Тверской государственный технический университет
Priority date: 2000-06-09
Filing date: 2000-06-09
Publication date: 2002-04-27

Abstract

FIELD: civil engineering, in particular, production of a heat insulator based on peat of a different degree of decomposition. SUBSTANCE: the peat slab contains slightly decomposed peat with a fiber length within 3 to 5 mm as a filler, fine-dispersed peat - as a binder at the following relationship of the components, percent by mass: fine-dispersed peat - 45 to 50, slightly decomposed peat - 30 to 35, water - the rest. EFFECT: simplified composition, reduced cost, with the building - technical indices remaining unchanged.

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства теплоизоляционных изделий, применяемых при строительстве зданий и сооружений. The invention relates to the construction materials industry and can be used for the production of thermal insulation products used in the construction of buildings and structures.

Известна торфяная плита, включающая непереработанный волокнистый торф (В. А. Воробьев, А.Г. Комар. Строительные материалы. - М.: Стройиздат, 1976, с.332-334). Known peat plate, including unprocessed fiber peat (V. A. Vorobyov, A. G. Komar. Building materials. - M .: Stroyizdat, 1976, S. 323-334).

Недостатком известной торфяной плиты является низкая ее прочность. A disadvantage of the known peat plate is its low strength.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является торфяная плита (RU 2041185, С 04 В 38/00, 09.08.1995), включающая, мас.%:
Мелкодисперсный торф - 50-55
Древесные опилки - 30-35
Вода - Остальное
Недостатком известного состава является использование заполнителя (опилок) из отходов деревообработки, которые не всегда могут быть в достаточном количестве для обеспечения стабильной работы предприятия, что в целом снижает эффективность производства торфяных плит.Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a peat plate (RU 2041185, C 04 V 38/00, 08/09/1995), including, wt.%:
Fine peat - 50-55
Sawdust - 30-35
Water - Else
A disadvantage of the known composition is the use of filler (sawdust) from woodworking waste, which may not always be in sufficient quantities to ensure the stable operation of the enterprise, which generally reduces the efficiency of production of peat boards.

Предлагаемое изобретение направлено на решение задачи по упрощению состава и снижению его стоимости за счет максимального использования местного сырья при сохранении достаточных строительно-технических показателей. The present invention is aimed at solving the problem of simplifying the composition and reducing its cost due to the maximum use of local raw materials while maintaining sufficient construction and technical indicators.

Поставленная задача достигается тем, что в известный состав, содержащий заполнитель и связующее из мелкодисперсного торфа и воду, в качестве заполнителя вводят слаборазложившийся торф с длиной волокон 3-5 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Мелкодисперсный торф - 45-50
Слаборазложившийся торф - 30-35
Вода - Остальное
Мелкодисперсный торф брали в количестве не менее 45%, т.к. иначе не будут обеспечены технологические свойства смеси и не более 50% во избежании коробления материала. Слаборазложившийся торф брали в количестве не менее 35% для обеспечения волокнистости каркаса материала, что повышает армирующий эффект и не более 40% для поддержания требуемых технологических свойств. Оставшееся количество воды необходимо для нормальной консистенции смеси.The problem is achieved in that in the known composition containing a filler and a binder of fine peat and water, poorly decomposed peat with a fiber length of 3-5 mm is introduced as a filler in the following ratio of components, wt.%:
Fine peat - 45-50
Slightly decomposed peat - 30-35
Water - Else
Fine peat was taken in an amount of at least 45%, because otherwise, the technological properties of the mixture and not more than 50% will not be ensured in order to avoid warping of the material. Weakly decomposed peat was taken in an amount of not less than 35% to ensure the fibrous structure of the material, which increases the reinforcing effect and not more than 40% to maintain the required technological properties. The remaining amount of water is necessary for the normal consistency of the mixture.

Пример 1. Предложенный состав готовили следующим образом. Брали 1 кг мелкодисперсного торфа (полученный путем помола в пальцевой мельнице), 0,7 кг слаборазложившегося торфа с длиной волокон 3-5 мм (полученные путем просеивания через набор сит) и перемешивали сухую смесь 2 мин. Затем в полученную смесь добавляли 0,3 л горячей воды (t=90^oС) и перемешивали 3 мин.Example 1. The proposed composition was prepared as follows. They took 1 kg of fine peat (obtained by grinding in a finger mill), 0.7 kg of poorly decomposed peat with a fiber length of 3-5 mm (obtained by sieving through a set of sieves) and mixed the dry mixture for 2 minutes. Then, 0.3 L of hot water (t = 90 ^° C) was added to the resulting mixture and stirred for 3 minutes.

Полученную смесь укладывали в предварительно смазанную форму до полного ее заполнения. Затем уплотняли с помощью пресса под нагрузкой 5 МПа в течение 5 мин. После этого образцы в форме помещали в сушильный шкаф на 24 ч при t=110^oС.The resulting mixture was placed in a pre-lubricated form until it was completely filled. Then it was compacted using a press under a load of 5 MPa for 5 minutes. After that, the samples in the form were placed in an oven for 24 hours at t = 110 ^o C.

Затем образцы извлекали из форм, после чего определяли их плотность и прочность по известным методикам. Средняя плотность образцов составила 545 кг/м³, а их прочность на сжатие - 0,45 МПа.Then the samples were removed from the molds, after which their density and strength were determined by known methods. The average density of the samples was 545 kg / m ³ and their compressive strength was 0.45 MPa.

В качестве заполнителя используется торф слабой степени разложения, причем волокна слаборазложившегося торфа играют дополнительную армирующую роль. При добавлении горячей воды (90^oС) происходит выделение смолы, которая в процессе сушки будет обволакивать частицы заполнителя, тем самым образуя прочный материал.As a filler, peat of low decomposition is used, and fibers of poorly decomposed peat play an additional reinforcing role. When hot water (90 ^o C) is added, resin is released, which during drying will envelop the aggregate particles, thereby forming a durable material.

Пример 2. Методика приготовления образцов и их испытаний, как в примере 1. Готовили состав: 0,8 кг мелкодисперсного торфа, 0,6 кг слаборазложившегося торфа с длиной волокон 3-5 мм, 0,6 л горячей воды. Средняя плотность образцов составила 520 кг/м³, а их прочность на сжатие 0,4 МПа.Example 2. The method of preparing samples and their tests, as in example 1. The composition was prepared: 0.8 kg of fine peat, 0.6 kg of poorly decomposed peat with a fiber length of 3-5 mm, 0.6 l of hot water. The average density of the samples was 520 kg / m ³ and their compressive strength was 0.4 MPa.

Пример 3. Методика приготовления образцов и их испытаний, как в примере 1. Готовили состав: 1,2 кг мелкодисперсного торфа, 0,7 кг слаборазложившегося торфа с длиной волокон 3-5 мм, 0,1 л горячей воды. Средняя плотность образцов составила 495 кг/м³, а их прочность на сжатие 0,35 МПа.Example 3. The method of preparing samples and their tests, as in example 1. The composition was prepared: 1.2 kg of fine peat, 0.7 kg of poorly decomposed peat with a fiber length of 3-5 mm, 0.1 l of hot water. The average density of the samples was 495 kg / m ³ and their compressive strength was 0.35 MPa.

Предлагаемая торфяная смесь была экспериментально проверена в лабораторных условиях на кафедре "Производство строительных изделий и конструкций" ТГТУ, что подтверждает ее промышленную применимость. The proposed peat mixture was experimentally tested in laboratory conditions at the department "Production of building products and structures" TSTU, which confirms its industrial applicability.

Claims

Peat plate, including aggregate, a binder of fine peat and water, characterized in that weakly decomposed peat with a fiber length of 3-5 mm is used as a filler, the components being taken in the following ratio, wt. %:
Fine peat - 45-50
Slightly decomposed peat - 30-35
Water - Else