RU2041004C1 - Устройство для поперечно-клиновой прокатки - Google Patents

Устройство для поперечно-клиновой прокатки Download PDF

Info

Publication number
RU2041004C1
RU2041004C1 SU5059327A RU2041004C1 RU 2041004 C1 RU2041004 C1 RU 2041004C1 SU 5059327 A SU5059327 A SU 5059327A RU 2041004 C1 RU2041004 C1 RU 2041004C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolling
bar
zone
workpiece
rolls
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
А.В. Васильев
Ю.С. Коротков
М.М. Немчин
А.Г. Бадякин
Original Assignee
Научно-исследовательский институт микротехники
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт микротехники filed Critical Научно-исследовательский институт микротехники
Priority to SU5059327 priority Critical patent/RU2041004C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2041004C1 publication Critical patent/RU2041004C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при обработке деталей типа тел вращения из прутковой заготовки методом поперечно-клиновой прокатки. Сущность изобретения: устройство для поперечно-клиновой прокатки содержит приводные прокатные валки, механизм подачи заготовки в зону прокатки, средство контроля наличия заготовки. Средство контроля наличия заготовки выполнено в виде датчика, установленного в механизме подачи заготовки в зону прокатки и электрически связанного с приводными прокатными валками и с механизмом подачи прутка. 1 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при обработке деталей типа тел вращения из прутковой заготовки методом поперечно-клиновой прокатки.
Известен накатный станок, содержащий подвижную и неподвижную головки шпинделей с рабочими инструментами и расположенный между ними механизм подачи заготовок, а также узел зажима заготовки с полой втулкой [1]
В случае поперечно-клиновой прокатки совмещение холостых участков клиновых инструментов соответствует моменту подачи заготовки. При обработке деталей из прутка заготовка подается в зону обработки через пустотелую штангу и удерживается цанговым захватом.
Недостатком известного станка является невозможность контроля прохождения заготовки в зону обработки.
Известно также устройство для прокатки штучных заготовок типа тел вращения, содержащее прокатные валки, механизм подачи заготовок, а также средство для контроля прохождения заготовки [2]
Средство для контроля прохождения прутка выполнено в виде профильного копирного диска, установленного на одном из валков и подпружиненного рычага, один конец которого свободно установлен на другом валке, а другой с возможностью взаимодействия с профильным копирным диском.
При вращении валков пpофильный копирный диск поворачивает рычаг, который пропускает подаваемую заготовку.
Недостатком известного устройства является то, что прутковая заготовка подается механизмом подачи до упора в рычаг. Упершись в рычаг, она должна преодолеть инерцию покоя сравнительно массивного рычага и сопротивление пружины, что для прутков малого диаметра, обладающих малой жесткостью, бывает непреодолимым препятствием и, теряя устойчивость, они загибаются.
В случае, если у прутка достаточная жесткость, то он преодолевает силы сопротивления рычага и перемещая его, вводит в контакт с профильным копировальным диском, который в свою очередь поднимает рычаг и одновременно воздействует на датчик, управляющий механизмом подачи. Датчик отключает механизм подачи и доподача прутка от рычага до зоны обработки осуществляется за счет сил инерции механизма подачи. Таким образом возможен отказ из-за недоподачи прутка в зону прокатки.
Также в процессе ведения прокатки возможен случайный обрыв заготовки, в результате происходит сбой подачи прутка в зону прокатки. Этот сбой в технологическом процессе поперечно-клиновой прокатки при использовании данного устройства не контролируется.
В данном устройстве поперечно-клиновой прокатки, содержащем механизм загрузки прутковой заготовки, приводные прокатные валки, механизм подачи прутковой заготовки в зону прокатки, средство контроля наличия заготовки выполнено в виде датчика, установленного в механизме подачи прутковой заготовки в зону прокатки и электрически связанного с приводными прокатными валками и с механизмом подачи прутка.
Надежная работа данного устройства для поперечно-клиновой прокатки обеспечивается за счет снабжения его средством контроля наличия заготовки в зоне обработки.
Средство контроля наличия заготовки выполнено в виде датчика, установленного в механизме подачи заготовки в зону прокатки и электрически связанного с приводными прокатными валками и с механизмом подачи прутка.
Благодаря взаимосвязи датчика с прокатными валками и с механизмом подачи прутка становится возможным контролировать наличие прутка в зоне обработки и тем самым повышается надежность работы устройства для поперечно-клиновой прокатки.
На чертеже показано устройство для поперечно-клиновой прокатки, общий вид.
Устройство для поперечно-клиновой прокатки содержит корпус 1, на котором установлена с возможностью перемещения в двух взаимно-перпендикулярных направлениях планка 2. Устройство для поперечно-клиновой прокатки содержит также механизм подачи прутковой заготовки в зону прокатки, включающий полую гильзу 3, с установленным в ней пустотелым патроном 4, в котором посредством подшипников 5, обеспечивающих свободное вращение, установлена конусная втулка 6. В конусной втулке 6 размещен подпружиненный (не показана) цанговый захват 7 с конусным направляющим ловителем 8.
Устройство содержит также датчик, позволяющий контролировать наличие прутка 9 в зоне прокатки, выполненный в виде постоянного магнита 10, установленного в ловителе 8, а также двух магнитоуправляемых микросхем 11, установленных в патроне 4. Подача прутка 9 осуществляется механизмом подачи 12 прутковой заготовки через цанговый захват 7 до входа в зону прокатки приводных (привод не показан) прокатных валков 13.
Устройство работает следующим образом. При помощи планки 2, расположенной на корпусе 1, устанавливаем ось прутка относительно прокатных валков 13. Механизм подачи 12 прутковой заготовки подает пруток 9 через цанговый захват 7, находящийся в конусной втулке 6, соединенной с конусным ловителем 8, на поверхности которого установлен постоянный магнит 10.
Пруток 9, попав в зону прокатки, вступает в контакт с клиновыми элементами 14 вращающихся валков 13, в результате чего пруток 9 получает вращение. Пруток 9 в свою очередь передает вращение через подшипники 5, установленные в патроне 4 цанговому захвату 7 с конусным ловителем 8 и установленному на нем постоянному магниту 10.
Силовое поле постоянного магнита 10 поочередно пересекает магнитоуправляемые микросхемы 11, расположенные на поверхности патрона 4. Выработанный микросхемами 11 сигнал отключает механизм подачи 12 прутковой заготовки и одновременно включает реле времени (не показано), установленное на время выработки прутка 9, когда цанговый захват 7 освободит конец прутка 9, его вращение прекратится. Одновременно с этим или на 1-2 с раньше (в зависимости от установки) реле времени закончит отсчет. Сигнал об отсутствии прутка 9 поступает на механизм подачи 12 прутковой заготовки, и новый пруток поступает в зону прокатки. Далее цикл работы повторяется.
В случае сбоя подачи заготовки в зону прокатки в процессе выработки прутка в результате случайного разрыва заготовки либо по другим причинам, реле времени блокирует команду на подачу нового прутка и подается команда на отключение автомата и включение аварийного сигнала.
Данная конструкция устройства для поперечно-клиновой прокатки позволяет контролировать наличие прутка в зоне обработки, тем самым повышая надежность работы устройства.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ, содержащее приводные прокатные валки, механизм подачи заготовки в зону прокатки, средство контроля наличия заготовки, отличающееся тем, что средство контроля наличия заготовки выполнено в виде датчика, установленного в механизме подачи заготовки в зону прокатки и электрически связанного с приводными прокатными валками и механизмом подачи прутка.
SU5059327 1992-08-20 1992-08-20 Устройство для поперечно-клиновой прокатки RU2041004C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5059327 RU2041004C1 (ru) 1992-08-20 1992-08-20 Устройство для поперечно-клиновой прокатки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5059327 RU2041004C1 (ru) 1992-08-20 1992-08-20 Устройство для поперечно-клиновой прокатки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2041004C1 true RU2041004C1 (ru) 1995-08-09

Family

ID=21611899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5059327 RU2041004C1 (ru) 1992-08-20 1992-08-20 Устройство для поперечно-клиновой прокатки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2041004C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 996020, кл. B 21H 9/02, 1983. *
2. Авторское свидетельство СССР N 1379002, кл. B 21H 9/00, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2041004C1 (ru) Устройство для поперечно-клиновой прокатки
US4324162A (en) Machine tool having hollow main spindle and bar stock feeding mechanism
EP1669145A1 (en) Centering device for the guided transfer of bars from a feeder to a lathe
US7461577B2 (en) Bar material supply device of numerically controlled automatic lathe
JP2005052935A (ja) 心押装置
SU1379002A1 (ru) Устройство дл прокатки штучных заготовок типа тел вращени
JP2720729B2 (ja) ワーク切落し部回収装置
KR100420130B1 (ko) 전조 가공기계의 트러블 방지장치
SU1411125A1 (ru) Устройство дл обработки плоских поверхностей деталей вибронакатыванием
SU1419835A1 (ru) Гайконарезной автомат
SU1009641A1 (ru) Устройство дл предохранени инструмента от перегрузки
SU1133050A1 (ru) Резьбонарезна насадка
KR101458218B1 (ko) 심압대의 공작물 낙하방지 장치
US3157895A (en) Safety device for use with automatic lathes
SU218345A1 (ru) Полуавтомат для электроискровой прошивки распыливающих отверстий в форсунках
SU582925A1 (ru) Резьбонарезной патрон
SU1117142A1 (ru) Инструментальна головка
SU1191159A1 (ru) Устройство дл накатывани резьбы на пустотелых заготовках
SU1496888A1 (ru) Резьбонакатное устройство
SU1412863A2 (ru) Накатный станок
SU730485A1 (ru) Самоустанавливающийс патрон дл концевого инструмента
SU1207579A1 (ru) Устройство дл загрузки заготовок в зону обработки и их выгрузки
JPS58120437A (ja) ねじ部品の締付け方法及びその装置
SU1227364A1 (ru) Оправка
SU944900A1 (ru) Комбинированный инструмент дл обработки отверстий