SU944900A1 - Комбинированный инструмент дл обработки отверстий - Google Patents

Комбинированный инструмент дл обработки отверстий Download PDF

Info

Publication number
SU944900A1
SU944900A1 SU802971771A SU2971771A SU944900A1 SU 944900 A1 SU944900 A1 SU 944900A1 SU 802971771 A SU802971771 A SU 802971771A SU 2971771 A SU2971771 A SU 2971771A SU 944900 A1 SU944900 A1 SU 944900A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
separator
protective
head
ability
Prior art date
Application number
SU802971771A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Заикин
Original Assignee
Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения filed Critical Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority to SU802971771A priority Critical patent/SU944900A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU944900A1 publication Critical patent/SU944900A1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

(54) КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ
Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием, в частности к комбинированным инструментам дл  обработки отверстий, и может быть использовано дл  обработки деталей типа корпусов .и гильз гидро-и пневмоцилиндров. Известен комбинированный инструмент дл  обработки отверстий, содержащий последовательно установленные резцовую головку, защитную щайбу и раскатную головку с расположенными в сепараторе деформирующими элементами, установленными с возможностью взаимодействи  с опорным конусом оправки 1. Однако при обработке известным инструментом отверсти  возможно перемещение деформирующих эле.ментов потоком СОЖ, что приводит к колебани м усили  деформировани  и, как следствие, к созданию неравноупрочненного сло . Это снижает качество обработки. Цель изобретени  - устранение указанного недостатка. Цель достигаетс  тем, что инструмент снабжен упругими элементами, размещенными с возможностью взаимодействи  с резцовой головкой и опорным конусом, при этом последний жестко соединен С защитной шайбой и установлен с возможностью перемещени  относительно сепаратора. На фиг. 1 изображен инструмент, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - инструмент при обратно .м ходе. Комбинированный инструмент дл  обработки отверстий состоит из последовательно установленных резцовой головки, защитной щайбы 1 и распайной головки. На оправке 2 резцовой головки размещен резцовый блок 3, расположенный с возможностью самоустанавливани  относительно обрабатываемой поверхности заготовки , на оправке 2 также закреплены направл ющие 4 и смонтирован фиксатор 5, преп тствующий выпадению резцового блока 3. Раскатна  головка содержит сепаратор 6 с установленными в нем деформирующими элементами 7, размещенными с возможностью планетарного движени  вокруг оси
oi())ii()ff) конуса 8 к )OMeiueiinii по оправке 2.
(eii;i)aTOp 6 установлен па резьбовой 9 с вкла;и ппе.м 10 и зафиксирован через 1найбу 11 контргайкой 12. Вту.чка 9, вк;1ад1)1Н1 10 взанмосв запы с упорным нодп ипником 13, закрен.1еин1з1.м на корпусе 14 п зафикс11р()ван1Н)1м от осевого смещени  П1айбой 15.
Онорный конус 8 установлен на BTV.Tке 16, соедипенной с защитной П1айбой I.
Онорный конус 8 находитс  нод воздействие .1 упругого элемента 17 ,и зафиксирован от нроворота вокруг оси инстру .мепта штифтом 18, закрепленным на оправке 2. Заш.итна  шайба 1 снабжена назами 19, расположенны.ми против углублепп  оправки 2.
Инструмент работает следуюи 1им обраПредварит .льно устанавливают загстовку и закрепл ют ее по фаскам, выполncjHibr .M на наружной поверхности заготовки (ПС показано).
Инструменту сообщают вращение и рабочую подачу. При этом одновременно включают нодачу СОЖ нод давлением, которую осуп.1ествл ют подводом между инструментом и заготовкой со стороны деформируюnuix э,11емептов. Под воздействием потока (ХЗЖ на защитную шайбу I последн   совместно с опорным конусом 8 смещаетс  в сторону резцового блока 3 и упираетс  в торец оправки 2.
Опорный конус 8 раздвигает деформирующие элементы 7, устанавлива  их на рабочий размер. Сепаратор 6 при этом не смещаетс  в осевом направлепии под воздействием потока СОЖ, так как он зафиксирован на резьбовой втулке 9 контргайкой 12, а втулка 9 на корпусе 14 - Н1айбой 15. Первоначально в контакт с за1-отовкой
вступают направл ющие 4 резцовой головки и резцовый блок 3, который снимает припуск е заготовки, при этом резцовый блок 3 самоустанавливаетси по обрабатывае .мому отверстию заготовки.
Да,тее в контакт с заготовкой вступают деформирующие элемепты 7, которые начинают совершать совместно с сепараторо .м 6 планетарное вращение вокруг ocii опорного конуса 8, деформиру  обрабат15|вае .мую поверхность до требуемой inepoxoиатости повер.хносгн и размера, причем Онорный конус 8 не имеет возможности смеН1атьс  в осевом направлении вследствие воздействи  потоком па защитную шайбу 1 и вокруг оси ипструме1гга, так как этому преп тствует штифт 18.
Образуема  в jpouecce резани  стружка вымываетс  потоком, который, проход  через зазор между раскатной головкой и заготовкой, поступает через паз 19 защитной шайбы и углублени  20 отправки 2 в зону резани .
По окончанию рабочего хода подачу СОЖ прекращают и под воздействием упругого элемента 17 опорный конус 8 вместе с защитной шайбой 1 е.мещаетс  влево до упора в шайбу 11, что вызывает уменьщение диаметрального размера деформирующих эле.ментов 7. Затем инетрументу сообщают быстрый отвод вправо в исходное положение, снимают обработанную деталь , устанавливают новую заготовку и цикл обработки повтор етс .
Таким образо.м, установка в комбинированном инетрументе защитной щайбы, взаимосв занной с опорным конусом, смонтированным е возможностью перемещени  в.доль оси инструмента, позвол ет повысить качество обработки, стабилизировав усилие деформировани .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Комбинированный инструмент дл  обработки отверстий, содержащий последовательно установленные резцовую головку, защитную нлайбу и раскатную головку с расюложенными в сепараторе деформирующими элементами, установленными с возможностью взаимодействи  с опорным конусо.м оправки, отличающийс  те.м, что. с целью .повы пе1П1Я качества обработки, инструмент спаблчен упругими элементами, размещенными с возможностью взаимодействи  с резцовой головкой и онорны.м конусом, при этом послежний жестко соединен с защитной П1айбой и установлен с возможностью неремепени  отпосительно сепаратора .
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Чистосердов П. П. Комбинированный инструмент дл  отделочно-уплотн ющей обработки. Минск, «Беларусь, 1977, с. 81, рис. 37(6J.
SU802971771A 1980-08-06 1980-08-06 Комбинированный инструмент дл обработки отверстий SU944900A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802971771A SU944900A1 (ru) 1980-08-06 1980-08-06 Комбинированный инструмент дл обработки отверстий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802971771A SU944900A1 (ru) 1980-08-06 1980-08-06 Комбинированный инструмент дл обработки отверстий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU944900A1 true SU944900A1 (ru) 1982-07-23

Family

ID=20913956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802971771A SU944900A1 (ru) 1980-08-06 1980-08-06 Комбинированный инструмент дл обработки отверстий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU944900A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU944900A1 (ru) Комбинированный инструмент дл обработки отверстий
US4434990A (en) Fluid-actuated hollow power chuck
US5277523A (en) Precision depth spindle
RU2104127C1 (ru) Пневматический гидропластовый патрон
RU2033914C1 (ru) Металлорежущий станок
RU1836196C (ru) Устройство дл обработки отверстий
SU1516327A1 (ru) Устройство дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при шлифовании торцовым секторным кругом
RU1811441C (ru) Цанговый патрон
SU1754420A1 (ru) Агрегатный станок
SU1646712A1 (ru) Инструмент дл механической обработки глубоких отверстий
SU1038201A1 (ru) Комбинированный инструмент дл обработки отверстий
SU1255385A1 (ru) Устройство дл смазки стержневого инструмента
SU897424A1 (ru) Самоустанавливающа с опора
SU1038076A1 (ru) Бабка центрова
RU2085359C1 (ru) Устройство для комбинированной обработки цилиндрической поверхности
RU1269389C (ru) Устройство для режуще-деформирующей обработки валов
KR200156066Y1 (ko) 씨.엔.씨선반의 심압대 슬라이더 커버
SU1576245A1 (ru) Расточна головка
SU1284711A1 (ru) Устройство дл автоматического позиционировани рабочего органа металлорежущего станка
SU691256A1 (ru) Устройство дл резки труб
RU1796426C (ru) Оправка дл креплени тонкостенных заготовок при шлифовании
RU2088380C1 (ru) Устройство для уплотнения сверла глубокого сверления
SU982856A1 (ru) Устройство дл предохранени инструмента от поломок
SU1281343A1 (ru) Задн бабка металлорежущего станка
SU519317A2 (ru) Внутренний труборез