RU2035714C1 - Способ диагностирования зубчатых редукторов - Google Patents

Способ диагностирования зубчатых редукторов Download PDF

Info

Publication number
RU2035714C1
RU2035714C1 RU93018969A RU93018969A RU2035714C1 RU 2035714 C1 RU2035714 C1 RU 2035714C1 RU 93018969 A RU93018969 A RU 93018969A RU 93018969 A RU93018969 A RU 93018969A RU 2035714 C1 RU2035714 C1 RU 2035714C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
signal
diagnostic
gears
histogram
time
Prior art date
Application number
RU93018969A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93018969A (ru
Inventor
А.К. Алешин
И.Б. Барсуков
М.О. Кульбачная
Original Assignee
Институт машиноведения им.А.А.Благонравова РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт машиноведения им.А.А.Благонравова РАН filed Critical Институт машиноведения им.А.А.Благонравова РАН
Priority to RU93018969A priority Critical patent/RU2035714C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2035714C1 publication Critical patent/RU2035714C1/ru
Publication of RU93018969A publication Critical patent/RU93018969A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам контроля и диагностирования и ориентирован на распознавание дефектов зубчатых редукторов и коробок передач автомобилей, судов и авиационной техники. Метод основан на измерении и анализе случайной составляющей интервала времени между сигналами с конечных выключателей, связанных с ведущим и ведомым сопряженными зубчатыми колесами. Метод включает построение гистограммы распределения случайной составляющей интервала времени и сравнение ее с эталонными гистограммами, построенными предварительно для каждого дефекта. 2 ил.

Description

Изобретение относится к способам контроля и диагностирования зубчатых редукторов и коробок передач автомобилей, судов, авиационной техники, станков.
Известен способ оценки технического состояния механизма с зубчатыми колесами, включающий одновременное измерение виброускорения и угла поворота [1]
Однако при реализации известного способа необходимо одновременно регистрировать углы поворота диагностируемых зубчатых колес и вибрации корпуса редуктора; точно синхронизировать сигналы с преобразователей угла поворота и вибродатчика (от этого непосредственно зависит точность гармонического анализа сигнала, идущего с вибродатчика).
Наиболее близким способом к изобретению является способ диагностирования механизмов, содержащих объекты циклического действия (в том числе зубчатые редукторы), заключающийся в том, что регистрируют излучаемый механизмом виброакустический сигнал и фиксируют его в функции от синхронных с ним значений координат цикла действия механизма за серию его циклов. Для каждого множества синфазных значений координаты цикла действия механизма вычисляют гистограмму распределения соответствующих им значений виброакустического сигнала и по характеру изменения гистограммы в функции от фазового значения координаты цикла определяют состояние механизма [2]
Однако в известном способе процесс диагностирования сложен из-за необходимости: одновременно регистрировать виброакустический сигнал и координату цикла (это может быть угол поворота или количество полных оборотов и пр.); точной синхронизации измерения сигналов с вибродатчика и датчика координаты цикла (от точности синхронизации непосредственно зависит форма гистограммы).
Кроме этого, виброакустический сигнал содержит в себе значительную нестационарную компоненту, так как вибродатчик реагирует одновременно на все проявившиеся в данный момент времени воздействия внутри редуктора и на редуктор. В связи с этим гистограмма виброакустического сигнала не имеет устойчивой формы.
Наличие ярко выраженной нестационарной компоненты в виброакустическом сигнале, усиленной погрешностью синхронизации измерения двух сигналов, не обеспечивает достоверности и точности диагноза.
Необходимо также отметить, что вибродатчик, обладая высокой чувствительностью, не имеет идеальной диаграммы направленности и реагирует на все возмущения, действующие не только в направлении основной оси чувствительности, но и по другим направлениям с соответствующими коэффициентами передачи. В связи с этим в виброакустическом сигнале присутствуют значительные маскирующие помехи, также размывающие форму гистограмм.
Задача, на решение которое направлено изобретение, заключается в повышении достоверности результатов обработки измерений диагностических параметров и упрощение процесса диагностирования.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, заключается в возможности построения устойчивой гистограммы распределения диагностических параметров, в которой отсутствуют нестационарная компонента и маскирующие (паразитные) составляющие диагностического сигнала.
Это достигается тем, что в способе диагностирования зубчатых редукторов, заключающемся в том, что производят серийные измерения случайной составляющей диагностического параметра, формируют однородный статистический массив указанных диагностических параметров, строят гистограмму распределения диагностических параметров и по форме гистограммы диагностируют каждую пару сопряженных зубчатых колес, а в качестве диагностического параметра измеряют случайную составляющую интервала времени между полным оборотом ведущего и ведомого сопряженных зубчатых колес.
На фиг. 1 изображен диагностируемый двухступенчатый редуктор с установленными на нем тремя оптическими конечными выключателями и вторичной аппаратурой; на фиг.2 взаимное расположение двух светонепроницаемых дисков, жестко установленных на валах редуктора.
Пусть диагностированию подлежит двухступенчатый зубчатый редуктор (фиг. 1) с двумя парами сопряженных зубчатых колес: Z1, Z2 и Z3, Z4. Жестко на каждом валу 1,2,3 установлены светонепроницаемые диски 4-6 соответственно с одним отверстием в каждом для светового потока. Каждый диск входит в паз оптических конечных выключателей 7-9, работа которых состоит в формировании сигналов U1,U2,U3 ступенчатой формы в тот момент, когда отверстия во вращающихся вместе с шестернями дисках пересекают световые потоки конечных выключателей.
Сигналы с конечных выключателей 1-3 подаются на устройства 10 измерения интервалов времени, которыми могут служить стандартные частотомеры или собственный таймер персональной ЭВМ. Пусть Z1 < Z2 и Z3< Z4 (т.е. редуктор понижает скорость вращения). Одно из устройств измерения времени в блоке 10 запускается на счет времени сигналом U1 и останавливается только сигналом U2. При этом колесо 1 с диском 4 могут сделать несколько оборотов, прежде чем будет остановлен счет времени.
Интервал времени ti (1) это время между двумя последовательными импульсами U1 и U2. Одновременно сигнал U2 запускает на счет другое устройство счета времени, а поступивший от конечного выключателя 9 сигнал 3 остановит этот счет. Так будет сформирован интервал времени tj (2). Повторный запуск за счет интервала времени сигналом U1 может начаться только после остановки предшествующего счета сигналом U2.
Повторный запуск второго устройства измерения времени возможен только, если произошла остановка предшествующего счета сигналом U3.
Независимо от того, повышающим или понижающим скорость является диагностируемый редуктор, общим требованием является следующее: сигнал на запуск счета подается с более быстровращающегося вала (для пары сопряженных колес), а на остановку счета с медленно вращающегося. Например, если бы Z2 < Z1, то запуск с чета осуществлялся бы сигналом U2, а останов сигналом U1.
При многократном вращении дисков 4,5,6 вместе с зубчатыми колесами конечные выключатели вырабатывают последовательности ступенчатых сигналов, и в результате в памяти ЭВМ формируются два статистических массива значений интервалов времени: t1 (1), t2 (1).tn (1) и t1 (2), t2 (2).tn (2).
Каждый из них является исходным источником диагностической информации. При этом значения в одном и том же массиве могут существенно различаться между собой, но разбиваются на группы с близкими значениями. Число таких групп определяется числом зубьев соответствующих сопряженных зубчатых колес. Действительно, рассмотрим пару Z1 и Z2 (фиг.1). Передаточное отношение этого зацепления Z2/Z1. Если есть общие множители в Z1 и Z2, то после их сокращения получим:
Z2/Z1=
Figure 00000001
/
Figure 00000002

Пусть в начальный момент отверстие в диске 4 находится на оптической оси конечного выключателя 7. Поступил сигнал на начало счета. Отверстие в диске 5 смещено на какой-либо угол Ψ относительно оптической оси конечного выключателя 8. Именно величина этого смещения определяет величину Ψ времени. Сделав полный оборот, колесо Z1 и диск 4 вернутся в исходное положение, однако колесо Z2, а вместе с ним и диск 5 займут уже другое угловое положение, а следовательно, интервал времени t2 (1) будет другим. Однако, если колесо Z1 сделает ровно
Figure 00000003
полных оборота, то колесо Z2 сделает ровно
Figure 00000004
оборот и процесс начнет повторяться снова.
Учитывая, что каждое следующее измерение может начаться только после того, как предшествующий процесс измерения был остановлен сигналом с "медленно" вращающегося вала, в данном случае сигналом U2, заключаем, что количество групп значений ti (1) с близкими величинами совпадают с числом полных оборотов колеса Z2, т.е. число групп равно Z1. Таким образом, первый массив чисел ti (1) образует естественным образом матрицу, каждая строка которой это серия значений интервалов времени при Z1 полных оборотах колеса Z2:
Figure 00000005
A
Аналогично для второго массива получим матрицу:
Figure 00000006

В каждом столбце матрицы стоят числа, соответствующие одному и тому же значению Ψ углового смещения отверстия в диске относительно оси конечного выключателя. Индекс К соответствует количеству серий измерений. Определив средние значения в каждом столбце
Figure 00000007
и
Figure 00000008
и вычитая их от величин в соответствующих столбцах (операция центрирования), получим две матрицы с однородными статистическими массивами. Величина произведения К
Figure 00000009
это число оборотов колеса Z2, совершенных при накоплении статистического массива. По каждому массиву строится гистограмма распределения, по форме которой распознаются дефекты соответствующего зубчатого зацепления.
Операция центрирования делает независимыми случайные составляющие интервалов времени от расположения дисков 4 и 5 на валах 1 и 2. Анализу подвергаются только случайные составляющие интервалов времени.
Предварительно для каждого дефекта получают описанным способом статистические массивы и строят соответствующие гистограммы. Текущую гистограмму сравнивают с имеющимися эталонными гистограммами и таким образом определяют дефект.
Преимущества способа диагностирования состоят в следующем:
время, как физический параметр, наиболее просто измеряется и с высокой точностью, для этого существуют стандартные аттестованные частотомеры, может быть использован также собственный таймер персонального компьютера;
время, как исходный источник диагностической информации, в значительно меньшей степени подвержен случайным изменениям из-за воздействия нестационарных случайных источников возбуждения. Это связано с тем, что время формируется на некотором заданном перемещении Ψ, в процессе которого происходит осреднение по времени воздействия и взаимная нейтрализация по множеству воздействий различных нестационарных источников возмущений. Только после взаимной нейтрализации и осреднения нестационарных случайных возмущений оканчивается измерение времени t. Вибродатчик реагирует на все возмущения, проявившиеся в данный момент времени;
для диагностирования не требуются дорогостоящие датчики, сложное метрологическое обеспечение, и аналого-цифровые преобразователи, так как сигнал снимается уже в цифровой форме.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ РЕДУКТОРОВ, заключающийся в том, что для каждой пары сопряженных зубчатых колес производят серийные измерения случайной составляющей диагностического параметра, формируют однородный статистический массив диагностического параметра, строят гистограмму распределения диагностического параметра и по форме гистограммы диагностируют объект, отличающийся тем, что в качестве диагностического параметра измеряют случайную составляющую интервала времени между полным оборотом ведущего и ведомого сопряженных зубчатых колес.
RU93018969A 1993-04-13 1993-04-13 Способ диагностирования зубчатых редукторов RU2035714C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93018969A RU2035714C1 (ru) 1993-04-13 1993-04-13 Способ диагностирования зубчатых редукторов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93018969A RU2035714C1 (ru) 1993-04-13 1993-04-13 Способ диагностирования зубчатых редукторов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2035714C1 true RU2035714C1 (ru) 1995-05-20
RU93018969A RU93018969A (ru) 1995-09-20

Family

ID=20140209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93018969A RU2035714C1 (ru) 1993-04-13 1993-04-13 Способ диагностирования зубчатых редукторов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2035714C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU167697U1 (ru) * 2015-12-30 2017-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана" (МГТУ им. Н.Э. Баумана) Конструктивная схема-1 редуктора с индукционными датчиками контроля износа зубьев зубчатых колес
CN107255561A (zh) * 2017-05-27 2017-10-17 北京新立机械有限责任公司 谐波减速器静态精度测试工装及其装配方法和使用方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1370409, кл. G 01B 7/28, 1986. *
2. Авторское свидетельство СССР N 731343, кл. G 01M 15/00, 1978. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU167697U1 (ru) * 2015-12-30 2017-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана" (МГТУ им. Н.Э. Баумана) Конструктивная схема-1 редуктора с индукционными датчиками контроля износа зубьев зубчатых колес
CN107255561A (zh) * 2017-05-27 2017-10-17 北京新立机械有限责任公司 谐波减速器静态精度测试工装及其装配方法和使用方法
CN107255561B (zh) * 2017-05-27 2019-04-23 北京新立机械有限责任公司 谐波减速器静态精度测试工装及其装配方法和使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0325688B1 (en) A method of measuring gear errors through meshing and separating and a machine thereof
EP0111642B1 (en) Method and apparatus for measuring a displacement of one member relative to another
US3800423A (en) Method and apparatus for measuring pitch or indexing errors in toothed members
JPH0718692B2 (ja) 光切断法による物体の立体形状検知装置
CN105699683A (zh) 一种汽轮机转速测量方法及系统
RU2035714C1 (ru) Способ диагностирования зубчатых редукторов
JPH0792383B2 (ja) 歯車ピツチを検査する方法と装置
US3436556A (en) Optical inspection system
JPS61137011A (ja) エンコ−ダ出力の精度向上方法
RU2325635C1 (ru) Способ настройки измерительной системы внутритрубного дефектоскопа и устройство настройки
CN116203270A (zh) 一种利用非均匀反光斑马带的转子轴系转速测量方法
JP3423486B2 (ja) 光学素子の屈折率分布の測定方法および装置
EP0892982B1 (en) Angular measurement apparatus
JPS5723835A (en) Testing method and apparatus for meshing of gear
JPH03156339A (ja) 歯車の歯振れ測定装置
US3208274A (en) Apparatus for measuring angular displacement of a rotatable member by electronic means
JP2002168619A (ja) 歯車の偏心等の誤差測定方法およびその装置
JPH1048228A (ja) 弾丸回転速度計測方法及び装置
JP2524794Y2 (ja) 光学式走査型測定装置
US3462607A (en) Method and apparatus for dynamically checking rotational couplings using pattern comparison
JPH0312241B2 (ru)
JP3531290B2 (ja) 動翼形状計測装置
EP0089442A1 (en) Digital analyser of a mechanical motion transmission
SU951096A1 (ru) Устройство дл вы влени дефектов механизма
SU993307A1 (ru) Устройство дл определени погрешности преобразовател угла поворота вала в код