RU2035501C1 - Способ получения агломерированного чистящего средства - Google Patents
Способ получения агломерированного чистящего средства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2035501C1 RU2035501C1 RU92001756A RU92001756A RU2035501C1 RU 2035501 C1 RU2035501 C1 RU 2035501C1 RU 92001756 A RU92001756 A RU 92001756A RU 92001756 A RU92001756 A RU 92001756A RU 2035501 C1 RU2035501 C1 RU 2035501C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sodium
- phosphate
- agglomerated
- agglomeration
- cleansing agent
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
В способе получения агломерированного чистящего средства хлорнатрийфосфат предварительно смешивают с абразивом и порошкообразными углекислым и двууглекислым натрием, полученную смесь подают на агломериование водным раствором анионогенного поверхностно-активного вещества. 2 табл.
Description
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при производстве агломерированных порошкообразных препаратов бытовой химии, содержащих хлортринатрийфосфат и абразив. В частности, предлагаемый способ предназначен для получения в агломерированном виде универсальных чистящих средств.
Известен способ получения гранул в защитной оболочке и их использование в составах для мытья посуды, в соответствии с которым проводят сухое смешение порошкообразных компонентов с последующим нанесением на поверхность перемешиваемых материалов жидких компонентов (водного раствора ПАВ и силиката натрия, подогретого до 88оС). Для получения гранул применяется барабанный смеситель периодического действия. Полученные гранулы охлаждают, отсеивают и смешивают с хлорсодержащими компонентами (в т.ч. с хлортринатрийфосфатом).
Недостатками известного способа являются:
громоздкое аппаратурное оформление, что связано с последующей классификацией, дополнительным смешением с хлорсодержащим компонентом;
большой размер гранул, что ухудшает внешний вид продукта и затрудняет распадаемость (растворимость гранул);
невысокая производительность процесса (процесс периодический).
громоздкое аппаратурное оформление, что связано с последующей классификацией, дополнительным смешением с хлорсодержащим компонентом;
большой размер гранул, что ухудшает внешний вид продукта и затрудняет распадаемость (растворимость гранул);
невысокая производительность процесса (процесс периодический).
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является выбранный в качестве прототипа способ гранулирования рецептур моющих и чистящих средств методом прямой агломерации, осуществляемый в роторном грануляторе фирмы "Шуги" [2, 3]
По данному методу предварительно приготовленную порошкообразную смесь, содержащую гидратирующие соли (карбонат натрия, триполифосфат натрия, сульфат натрия) агломерируют жидкими компонентами смесью поверхностно-активных веществ, водным раствором силиката натрия в роторном грануляторе непрерывного действия, с последующей сушкой, классификацией и смешением агломерированного продукта с отдушкой и хлорсодержащм компонентом.
По данному методу предварительно приготовленную порошкообразную смесь, содержащую гидратирующие соли (карбонат натрия, триполифосфат натрия, сульфат натрия) агломерируют жидкими компонентами смесью поверхностно-активных веществ, водным раствором силиката натрия в роторном грануляторе непрерывного действия, с последующей сушкой, классификацией и смешением агломерированного продукта с отдушкой и хлорсодержащм компонентом.
У прототипа и изобретения имеются следующие сходные существенные признаки:
агломерирование ведут в присутствии воды и поверхностно-активного вещества в скоростном смесителе-грануляторе непрерывного действия;
для связывания воды в кристаллогидраты используется порошкообразная смесь, содержащая углекислый натрий (карбонат натрия).
агломерирование ведут в присутствии воды и поверхностно-активного вещества в скоростном смесителе-грануляторе непрерывного действия;
для связывания воды в кристаллогидраты используется порошкообразная смесь, содержащая углекислый натрий (карбонат натрия).
Недостатками прототипа являются:
трудность получения сыпучего продукта с большим содержанием хлортринатрийфосфата (до 20%), что затрудняет расфасовку готового продукта;
необходимость введения в технологический процесс дополнительной стадии смешение агломерированного продукта с хлорсодержащим компонентом, что усложняет процесс производства и требует дополнительных затрат на оборудование.
трудность получения сыпучего продукта с большим содержанием хлортринатрийфосфата (до 20%), что затрудняет расфасовку готового продукта;
необходимость введения в технологический процесс дополнительной стадии смешение агломерированного продукта с хлорсодержащим компонентом, что усложняет процесс производства и требует дополнительных затрат на оборудование.
Цель изобретения повышение сыпучести готового продукта за счет агломерирования полной рецептуры средства, содержащей хлортринатрийфосфат, упрощение процесса и его удешевление. Отпадает необходимость в дополнительном оборудовании, повышается производительность.
Для достижения поставленной цели предварительно хлортринатрийфосфат смешивают с абразивом и порошкообразными компонентами, в качестве которых берут углекислый и двууглекислый натрий, и полученную порошкообразную массу агломерируют водным раствором анионогенного поверхностно-активного вещества (алкилсульфонатом натрия смесью натриевых солей изомерных алкилсульфоновых кислот с длиной цели алкильного радикала С11-С18).
Хлортринатрийфосфат представляет собой белый нетекучий кристаллический комкующий порошок с содержанием активного хлора не менее 3,5% Под воздействием температуры выше 50оС и несвязанной воды происходит разложение хлортринатрийфосфата с выделением хлора.
Предварительное смешение хлортринатрийфосфата с сухими порошкообразными компонентами: абразивом (кизельгуром), углекислым и двууглекислым натрием препятствует разложению хлортринатрийфосфата натрия на последующих стадиях: агломерирование, сушка. Вода, введенная с раствором ПАВ, переходит в кристаллогидрат Na2CO3˙NaHCO3˙2H2O, а частично несвязанная (свободная) удаляется при конвективной сушке агломерированного продукта.
В качестве абразива используется кизельгур с массовой долей двуокиси кремния не менее 80% Основной размер частиц абразива менее 0,1 мм 80%
Агломерация производится водным раствором анионогенного ПАВ алкилсульфонатом натрия (натриевой солью изомерных алкилсульфоновых кислот с длиной цепи алкилсульфатного радикала С10-С18).
Агломерация производится водным раствором анионогенного ПАВ алкилсульфонатом натрия (натриевой солью изомерных алкилсульфоновых кислот с длиной цепи алкилсульфатного радикала С10-С18).
Пример приготовления чистящего средства по предлагаемому способу.
В смеситель ленточного типа при включенном перемешивающем устройстве последовательно загружаются 3,93 кг кизельгура, 2 кг хлортринатрийфосфата, 2 кг углекислого натрия, 1,5 кг двууглекислого натрия, перемешивают в течение 5 мин.
Одновременно в аппарат с перемешивающим устройством и рубашкой для внешнего обогрева заливают 2,2 кг воды и 0,57 кг алкильсульфоната натрия (с содержанием активного вещества 70% ), поднимают температуру до 70-80оС и перемешивают до полного растворения алкильсульфоната натрия.
После этого в роторно-вихревой гранулятор непрерывного действия одновременно подают со скоростью 9,43 кг/ч смесь порошкообразных компонентов и 2,77 кг/ч водного раствора алкильсульфоната натрия. Жидкую фазу в грануляторе распыляют через форсунку. В грануляторе частицы порошка агломерируются и оказываются по стенке грануляционной камеры. Время пребывания продукта в грануляторе 1-2 с. Агломерированный продукт сушится на воздухе при температуре производственного помещения или в аппарате виброкипящего слоя, где происходит конвективная обработка порошка.
Состав полученного продукта, мас.
Алкильсульфонат
(в пересчете на
100%-ную массовую
долю активного вещества) 4
Хлортринатрий-
фосфат техничес-
кий в пересчете
на 100%-ную массо-
вую долю активного хлора 0,7
Сода кальцинирован-
ная техническая, марка Б 20,0
Натрий двууглекис- лый 15,0 Кизельгур до 100,0
В состав может быть введена отдушка для пеномоющих средств или отдушка для мыла и моющих средств, или отдушка для косметических изделий, или эссенция ароматическая пищевая на стадии конвективной обработки продукта в количестве 1% Введение отдушки способствует дезодорации очищаемых поверхностей.
(в пересчете на
100%-ную массовую
долю активного вещества) 4
Хлортринатрий-
фосфат техничес-
кий в пересчете
на 100%-ную массо-
вую долю активного хлора 0,7
Сода кальцинирован-
ная техническая, марка Б 20,0
Натрий двууглекис- лый 15,0 Кизельгур до 100,0
В состав может быть введена отдушка для пеномоющих средств или отдушка для мыла и моющих средств, или отдушка для косметических изделий, или эссенция ароматическая пищевая на стадии конвективной обработки продукта в количестве 1% Введение отдушки способствует дезодорации очищаемых поверхностей.
В табл. 1 представлены экспериментальные данные по оценке технологических свойств полученного агломерированного чистящего средства в сравнении с агломерированным порошком, полученным по известному способу (хлортринатрийфосфат в количестве 20% вводился после агломерирования и сушки). Сушка проводилась на воздухе при температуре производственного помещения (20-22оС). Известно, что существует прямая зависимость между скоростями перераспределения воды в системе и изменением их текучести (сыпучести). После агломерирования составов чистящих средств на роторном грануляторе проводилось измерение их текучести через определенные промежутки времени для получения стабильных значений.
Система оценки показана в табл. 2.
За счет предлагаемого способа удается улучшить технологические свойства чистящего средства от класса "плохой" до класса "удовлетворительный". Расфасовка не вызывает затруднений и осуществляется на типовом оборудовании.
Средство, получаемое по известному способу, входит в группу материалов с плохими показателями и требует специальных мероприятий (установки обрушителей в бункерах, неполной загрузки емкостей), использования более совершенного и нестандартного оборудования.
Введение большого количества хлортринатрийфосфата на конечной стадии по известному способу (смешение агломерированного высушенного полупродукта с хлортринатрийфосфатом) в ленточный смеситель не позволяет получить однородную смесь гранул с хлортринатрийфосфатом, а перемешивание в скоростном режиме ведет к разрушению гранул.
Исключение стадии смешения агломерированного полупродукта с хлортринатрийфосфатом сокращает длительность процесса, отпадает необходимость в дополнительном оборудовании.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРИРОВАННОГО ЧИСТЯЩЕГО СРЕДСТВА, содержащего хлортринатрийфосфат, включающий смешение порошкообразных компонентов и агломерирование полученной основы водным раствором анионогенного поверхностно-активного вещества, отличающийся тем, что предварительно хлортринатрийфосфат смешивают с абразивом и порошкообразными компонентами, в качестве которых берут углекислый и двууглекислый натрий, и полученную смесь подают на агломерирование.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92001756A RU2035501C1 (ru) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | Способ получения агломерированного чистящего средства |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92001756A RU2035501C1 (ru) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | Способ получения агломерированного чистящего средства |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2035501C1 true RU2035501C1 (ru) | 1995-05-20 |
RU92001756A RU92001756A (ru) | 1996-12-10 |
Family
ID=20130856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92001756A RU2035501C1 (ru) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | Способ получения агломерированного чистящего средства |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2035501C1 (ru) |
-
1992
- 1992-10-22 RU RU92001756A patent/RU2035501C1/ru active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
1. Патент США N 3741904, кл. C 11D 7/56, 1973. * |
2. Кроян Я.Х. Новый энергетический выгодный метод получения моющих и чистящих средств // Перевод доклада на ежегодном заседании "SEPAWA", 1985, в г.Бад-Юрхеме, с.15 - 16. * |
3. Ж. "Seifen Ole-Fette-Wasche", 1986, N 2, с.53-56, N 3, с.158-163. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR920000114B1 (ko) | 세제조성물 및 그 제조방법 | |
AU702808B2 (en) | Granulation in a fluidised bed | |
CA1275019A (en) | Granular detergent compositions having improved solubility | |
TW200524B (ru) | ||
KR960000207B1 (ko) | 세제 조성물 및 그 제조방법 | |
JPH03146599A (ja) | 高嵩密度洗剤組成物の製造方法 | |
CA2242420C (en) | Process for the production of a detergent composition | |
JP2003503547A (ja) | 流動床中で洗剤顆粒を被覆する方法 | |
US6767882B1 (en) | Process for producing coated detergent particles | |
PL184924B1 (pl) | Sposób wytwarzania granulowanej detergentowej lub czyszczącej kompozycji albo jej składnika | |
JPH0586400A (ja) | 洗剤組成物及びその製造方法 | |
CZ284883B6 (cs) | Způsob výroby kompaktních detergentních prostředků | |
US5736502A (en) | Process for preparing detergent compositions | |
WO1998020104A1 (en) | Neutralization process for making agglomerate detergent granules | |
WO2004022688A1 (en) | Detergent particles | |
US2480730A (en) | Method of producing a free-flowing | |
RU2035501C1 (ru) | Способ получения агломерированного чистящего средства | |
EP0336635B1 (en) | Process for preparing a coloured granular alkali metal silicate | |
CA2030306C (en) | Detergent composition | |
US5306478A (en) | Preparation of granular compositions | |
JPS61272300A (ja) | 高嵩密度粒状洗剤組成物の製造方法 | |
US5744639A (en) | Granular alkali metal nitrilotriacetate | |
MXPA02000032A (es) | Procedimiento para producir particulas detergentes recubiertas. | |
MXPA02000027A (es) | Procedimiento para elaborar detergente granular en un granulador de cama fluida que tiene reciclado de particulas de tamano no apropiado. | |
MXPA02000066A (es) | Procedimiento para hacer una composicion detergente granular. |