RU2035501C1 - Способ получения агломерированного чистящего средства - Google Patents

Способ получения агломерированного чистящего средства Download PDF

Info

Publication number
RU2035501C1
RU2035501C1 RU92001756A RU92001756A RU2035501C1 RU 2035501 C1 RU2035501 C1 RU 2035501C1 RU 92001756 A RU92001756 A RU 92001756A RU 92001756 A RU92001756 A RU 92001756A RU 2035501 C1 RU2035501 C1 RU 2035501C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sodium
phosphate
agglomerated
agglomeration
cleansing agent
Prior art date
Application number
RU92001756A
Other languages
English (en)
Other versions
RU92001756A (ru
Inventor
Э.П. Шмакова
В.Д. Ивенских
Н.В. Чернова
В.А. Шиперов
Н.М. Рябчиков
В.В. Колтунов
Е.Н. Кальфа
Original Assignee
Акционерное общество "Росса"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Росса" filed Critical Акционерное общество "Росса"
Priority to RU92001756A priority Critical patent/RU2035501C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2035501C1 publication Critical patent/RU2035501C1/ru
Publication of RU92001756A publication Critical patent/RU92001756A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

В способе получения агломерированного чистящего средства хлорнатрийфосфат предварительно смешивают с абразивом и порошкообразными углекислым и двууглекислым натрием, полученную смесь подают на агломериование водным раствором анионогенного поверхностно-активного вещества. 2 табл.

Description

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при производстве агломерированных порошкообразных препаратов бытовой химии, содержащих хлортринатрийфосфат и абразив. В частности, предлагаемый способ предназначен для получения в агломерированном виде универсальных чистящих средств.
Известен способ получения гранул в защитной оболочке и их использование в составах для мытья посуды, в соответствии с которым проводят сухое смешение порошкообразных компонентов с последующим нанесением на поверхность перемешиваемых материалов жидких компонентов (водного раствора ПАВ и силиката натрия, подогретого до 88оС). Для получения гранул применяется барабанный смеситель периодического действия. Полученные гранулы охлаждают, отсеивают и смешивают с хлорсодержащими компонентами (в т.ч. с хлортринатрийфосфатом).
Недостатками известного способа являются:
громоздкое аппаратурное оформление, что связано с последующей классификацией, дополнительным смешением с хлорсодержащим компонентом;
большой размер гранул, что ухудшает внешний вид продукта и затрудняет распадаемость (растворимость гранул);
невысокая производительность процесса (процесс периодический).
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является выбранный в качестве прототипа способ гранулирования рецептур моющих и чистящих средств методом прямой агломерации, осуществляемый в роторном грануляторе фирмы "Шуги" [2, 3]
По данному методу предварительно приготовленную порошкообразную смесь, содержащую гидратирующие соли (карбонат натрия, триполифосфат натрия, сульфат натрия) агломерируют жидкими компонентами смесью поверхностно-активных веществ, водным раствором силиката натрия в роторном грануляторе непрерывного действия, с последующей сушкой, классификацией и смешением агломерированного продукта с отдушкой и хлорсодержащм компонентом.
У прототипа и изобретения имеются следующие сходные существенные признаки:
агломерирование ведут в присутствии воды и поверхностно-активного вещества в скоростном смесителе-грануляторе непрерывного действия;
для связывания воды в кристаллогидраты используется порошкообразная смесь, содержащая углекислый натрий (карбонат натрия).
Недостатками прототипа являются:
трудность получения сыпучего продукта с большим содержанием хлортринатрийфосфата (до 20%), что затрудняет расфасовку готового продукта;
необходимость введения в технологический процесс дополнительной стадии смешение агломерированного продукта с хлорсодержащим компонентом, что усложняет процесс производства и требует дополнительных затрат на оборудование.
Цель изобретения повышение сыпучести готового продукта за счет агломерирования полной рецептуры средства, содержащей хлортринатрийфосфат, упрощение процесса и его удешевление. Отпадает необходимость в дополнительном оборудовании, повышается производительность.
Для достижения поставленной цели предварительно хлортринатрийфосфат смешивают с абразивом и порошкообразными компонентами, в качестве которых берут углекислый и двууглекислый натрий, и полученную порошкообразную массу агломерируют водным раствором анионогенного поверхностно-активного вещества (алкилсульфонатом натрия смесью натриевых солей изомерных алкилсульфоновых кислот с длиной цели алкильного радикала С1118).
Хлортринатрийфосфат представляет собой белый нетекучий кристаллический комкующий порошок с содержанием активного хлора не менее 3,5% Под воздействием температуры выше 50оС и несвязанной воды происходит разложение хлортринатрийфосфата с выделением хлора.
Предварительное смешение хлортринатрийфосфата с сухими порошкообразными компонентами: абразивом (кизельгуром), углекислым и двууглекислым натрием препятствует разложению хлортринатрийфосфата натрия на последующих стадиях: агломерирование, сушка. Вода, введенная с раствором ПАВ, переходит в кристаллогидрат Na2CO3˙NaHCO3˙2H2O, а частично несвязанная (свободная) удаляется при конвективной сушке агломерированного продукта.
В качестве абразива используется кизельгур с массовой долей двуокиси кремния не менее 80% Основной размер частиц абразива менее 0,1 мм 80%
Агломерация производится водным раствором анионогенного ПАВ алкилсульфонатом натрия (натриевой солью изомерных алкилсульфоновых кислот с длиной цепи алкилсульфатного радикала С1018).
Пример приготовления чистящего средства по предлагаемому способу.
В смеситель ленточного типа при включенном перемешивающем устройстве последовательно загружаются 3,93 кг кизельгура, 2 кг хлортринатрийфосфата, 2 кг углекислого натрия, 1,5 кг двууглекислого натрия, перемешивают в течение 5 мин.
Одновременно в аппарат с перемешивающим устройством и рубашкой для внешнего обогрева заливают 2,2 кг воды и 0,57 кг алкильсульфоната натрия (с содержанием активного вещества 70% ), поднимают температуру до 70-80оС и перемешивают до полного растворения алкильсульфоната натрия.
После этого в роторно-вихревой гранулятор непрерывного действия одновременно подают со скоростью 9,43 кг/ч смесь порошкообразных компонентов и 2,77 кг/ч водного раствора алкильсульфоната натрия. Жидкую фазу в грануляторе распыляют через форсунку. В грануляторе частицы порошка агломерируются и оказываются по стенке грануляционной камеры. Время пребывания продукта в грануляторе 1-2 с. Агломерированный продукт сушится на воздухе при температуре производственного помещения или в аппарате виброкипящего слоя, где происходит конвективная обработка порошка.
Состав полученного продукта, мас.
Алкильсульфонат
(в пересчете на
100%-ную массовую
долю активного вещества) 4
Хлортринатрий-
фосфат техничес-
кий в пересчете
на 100%-ную массо-
вую долю активного хлора 0,7
Сода кальцинирован-
ная техническая, марка Б 20,0
Натрий двууглекис- лый 15,0 Кизельгур до 100,0
В состав может быть введена отдушка для пеномоющих средств или отдушка для мыла и моющих средств, или отдушка для косметических изделий, или эссенция ароматическая пищевая на стадии конвективной обработки продукта в количестве 1% Введение отдушки способствует дезодорации очищаемых поверхностей.
В табл. 1 представлены экспериментальные данные по оценке технологических свойств полученного агломерированного чистящего средства в сравнении с агломерированным порошком, полученным по известному способу (хлортринатрийфосфат в количестве 20% вводился после агломерирования и сушки). Сушка проводилась на воздухе при температуре производственного помещения (20-22оС). Известно, что существует прямая зависимость между скоростями перераспределения воды в системе и изменением их текучести (сыпучести). После агломерирования составов чистящих средств на роторном грануляторе проводилось измерение их текучести через определенные промежутки времени для получения стабильных значений.
Система оценки показана в табл. 2.
За счет предлагаемого способа удается улучшить технологические свойства чистящего средства от класса "плохой" до класса "удовлетворительный". Расфасовка не вызывает затруднений и осуществляется на типовом оборудовании.
Средство, получаемое по известному способу, входит в группу материалов с плохими показателями и требует специальных мероприятий (установки обрушителей в бункерах, неполной загрузки емкостей), использования более совершенного и нестандартного оборудования.
Введение большого количества хлортринатрийфосфата на конечной стадии по известному способу (смешение агломерированного высушенного полупродукта с хлортринатрийфосфатом) в ленточный смеситель не позволяет получить однородную смесь гранул с хлортринатрийфосфатом, а перемешивание в скоростном режиме ведет к разрушению гранул.
Исключение стадии смешения агломерированного полупродукта с хлортринатрийфосфатом сокращает длительность процесса, отпадает необходимость в дополнительном оборудовании.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРИРОВАННОГО ЧИСТЯЩЕГО СРЕДСТВА, содержащего хлортринатрийфосфат, включающий смешение порошкообразных компонентов и агломерирование полученной основы водным раствором анионогенного поверхностно-активного вещества, отличающийся тем, что предварительно хлортринатрийфосфат смешивают с абразивом и порошкообразными компонентами, в качестве которых берут углекислый и двууглекислый натрий, и полученную смесь подают на агломерирование.
RU92001756A 1992-10-22 1992-10-22 Способ получения агломерированного чистящего средства RU2035501C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92001756A RU2035501C1 (ru) 1992-10-22 1992-10-22 Способ получения агломерированного чистящего средства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92001756A RU2035501C1 (ru) 1992-10-22 1992-10-22 Способ получения агломерированного чистящего средства

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2035501C1 true RU2035501C1 (ru) 1995-05-20
RU92001756A RU92001756A (ru) 1996-12-10

Family

ID=20130856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92001756A RU2035501C1 (ru) 1992-10-22 1992-10-22 Способ получения агломерированного чистящего средства

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2035501C1 (ru)

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент США N 3741904, кл. C 11D 7/56, 1973. *
2. Кроян Я.Х. Новый энергетический выгодный метод получения моющих и чистящих средств // Перевод доклада на ежегодном заседании "SEPAWA", 1985, в г.Бад-Юрхеме, с.15 - 16. *
3. Ж. "Seifen Ole-Fette-Wasche", 1986, N 2, с.53-56, N 3, с.158-163. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920000114B1 (ko) 세제조성물 및 그 제조방법
AU702808B2 (en) Granulation in a fluidised bed
CA1275019A (en) Granular detergent compositions having improved solubility
TW200524B (ru)
KR960000207B1 (ko) 세제 조성물 및 그 제조방법
JPH03146599A (ja) 高嵩密度洗剤組成物の製造方法
CA2242420C (en) Process for the production of a detergent composition
JP2003503547A (ja) 流動床中で洗剤顆粒を被覆する方法
US6767882B1 (en) Process for producing coated detergent particles
PL184924B1 (pl) Sposób wytwarzania granulowanej detergentowej lub czyszczącej kompozycji albo jej składnika
JPH0586400A (ja) 洗剤組成物及びその製造方法
CZ284883B6 (cs) Způsob výroby kompaktních detergentních prostředků
US5736502A (en) Process for preparing detergent compositions
WO1998020104A1 (en) Neutralization process for making agglomerate detergent granules
WO2004022688A1 (en) Detergent particles
US2480730A (en) Method of producing a free-flowing
RU2035501C1 (ru) Способ получения агломерированного чистящего средства
EP0336635B1 (en) Process for preparing a coloured granular alkali metal silicate
CA2030306C (en) Detergent composition
US5306478A (en) Preparation of granular compositions
JPS61272300A (ja) 高嵩密度粒状洗剤組成物の製造方法
US5744639A (en) Granular alkali metal nitrilotriacetate
MXPA02000032A (es) Procedimiento para producir particulas detergentes recubiertas.
MXPA02000027A (es) Procedimiento para elaborar detergente granular en un granulador de cama fluida que tiene reciclado de particulas de tamano no apropiado.
MXPA02000066A (es) Procedimiento para hacer una composicion detergente granular.