RU2035003C1 - Устройство для смазки цилиндра дизеля - Google Patents

Устройство для смазки цилиндра дизеля Download PDF

Info

Publication number
RU2035003C1
RU2035003C1 SU4627227A RU2035003C1 RU 2035003 C1 RU2035003 C1 RU 2035003C1 SU 4627227 A SU4627227 A SU 4627227A RU 2035003 C1 RU2035003 C1 RU 2035003C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylinder
oil
axial
tip
distribution groove
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Васильевич Маликов
Original Assignee
Валерий Васильевич Маликов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валерий Васильевич Маликов filed Critical Валерий Васильевич Маликов
Priority to SU4627227 priority Critical patent/RU2035003C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2035003C1 publication Critical patent/RU2035003C1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition

Landscapes

  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

Использование: для смазки цилиндров дизеля, преимущественно судового двухтактного, и позволяет повысить эффективность смазки цилиндро-поршневой группы дизеля. Сущность изобретения: устройство содержит установленный во втулке цилиндра 8 корпус 1, в осевой расточке которого установлены подпружиненный клапан 2 и стержень 4, образующий осевой маслоподводящий канал, связанный с маслораспределительной канавкой 5 на поверхности цилиндра. Устройство снабжено наконечником 6 с осевым капиллярным каналом 7 для сообщения маслоподводящего канала с маслораспределительной канавкой цилиндра. 2 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для смазки цилиндров, преимущественно судовых двухтакт- ных двигателей внутреннего сгорания (ДВС).
Известен способ смазки трущихся поверхностей поршня и цилиндра путем подачи масла на трущуюся поверхность через поры, выполненной из пористого материала гильзы цилиндра [1]
В известном решении не обеспечивается высокая эффективность смазки, так как при движении поршня в гильзе его компрессионные и маслосъемные кольца вплотную прилегают к зеркалу под действием сил давления газов в цилиндре. Прилегающее вплотную к зеркалу гильзы кольцо будет в данном случае только соскабливать выступающее через поры гильзы масло на неработающие в условиях трения торцевые части кольца и на тело поршня, где оно будет частично выгорать и консоваться.
Известно устройство для смазки цилиндра дизеля, преимущественно судового двухтактного, содержащее установленный во втулке цилиндра корпус, в осевой расточке которого установлены подпружиненный клапан и стержень, образующие осевой маслопадающий канал, связанный с маслораспределительной канавкой на поверхность цилиндра [2]
Известное устройство обладает повышенным расходом масла, что приводит к повышенному нагарообразованию деталей цилиндро-поршневой группы.
Цель изобретения повышение эффективности смазки.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для смазки цилиндра дизеля, преимущественно судового двухтактного, содержащее установленный во втулке цилиндра корпус, в осевой расточке которого установлены подпружиненный клапан и стержень, образующие осевой маслоподводящий канал, связанный с маслораспределительной канавкой на поверхности цилиндра, снабжено наконечником с осевым капиллярным каналом для сообщения маслоподводящего канала с маслораспределительной канавкой цилиндра.
На фиг. 1 представлена конструкция устройства; на фиг. 2 размещение наконечника устройства во втулке цилиндра.
Устройство содержит корпус 1, в осевой расточке 3 которого установлены стержень 4 и подпружиненный шарик 2, образующие маслоподводящий канал, наконечник 6 с осевым капиллярным каналом 7, который соединен с маслораспределительной канавкой 5 на зеркале цилиндровой втулки 8. Наконечник 6 устройства установлен в крепежном отверстии цилиндровой втулки 8, которое соединено с маслораспределительной канавкой 5. Устройство также содержит миниск 9 цилиндрового масла и поршневое кольцо 10.
Устройство работает следующим образом.
При подходе поршневого кольца 10 к верхней кромке маслораспределительной канавки 5 цилиндровой втулки 8 прорыв газов из надпоршневого пространства отсутствует. При этом масло из внутренней полости наконечника 6 выдавливается через его осевое капиллярное отверстие 7 в виде миниска 9, достигающего зеркала цилиндровой втулки 8 (см. позиция "А"). В дальнейшем поршневое кольцо 10 нижней кромкой касается миниска 9 и увлекает его за собой. При этом миниск 9 приобретает форму конуса, большее основание которого находится на рабочей поверхности поршневого кольца 10, а меньшее в районе выходной кромки осевого капиллярного канала 7 наконечника 6 (см. позиция "Б"). При дальнейшем движении поршневого кольца 10 верхняя его кромка открывает доступ газов в маслораспределительную канавку 5 цилиндровой втулки 8. Поток газов из надпоршневого пространства обрывает миниск 9 в районе выходной кромки осевого капиллярного канала 7 наконечника 6 (см. позиции "В" и "Г"). В данном случае "отрезанная" порция масла растекается по поверхности поршневого кольца 10 и маслораспределительной канавке 5, что резко уменьшает отрица- тельные факторы явления "Компрессорного распыла". Затем масло равномерно растекается по трущимся поверхностям ЦПГ, исключая при этом образование зон сухого трения, и уменьшает необоснованный расход цилиндрового масла. Выполнение в наконечнике 6 осевого отверстия 7 капиллярным исключает глубокое проникновение газов в его полость, следовательно исключает и явление выброса масла.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ЦИЛИНДРА ДИЗЕЛЯ, преимущественно судового двухтактного, содержащее установленный во втулке цилиндра корпус, в осевой расточке которого установлены подпружиненный клапан и стержень, образующий осевой маслоподводящий канал, связанный с маслораспределительной канавкой на поверхности цилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности смазки, устройство снабжено наконечником с осевым капиллярным каналом для сообщения маслоподводящего канала с маслораспределительной канавкой цилиндра.
SU4627227 1988-12-27 1988-12-27 Устройство для смазки цилиндра дизеля RU2035003C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4627227 RU2035003C1 (ru) 1988-12-27 1988-12-27 Устройство для смазки цилиндра дизеля

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4627227 RU2035003C1 (ru) 1988-12-27 1988-12-27 Устройство для смазки цилиндра дизеля

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2035003C1 true RU2035003C1 (ru) 1995-05-10

Family

ID=21418263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4627227 RU2035003C1 (ru) 1988-12-27 1988-12-27 Устройство для смазки цилиндра дизеля

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2035003C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109958536A (zh) * 2018-11-22 2019-07-02 中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司 一种提高液压活门组件灵活性的方法及活门组件

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 79367, кл. F 16N 7/12, 1948. *
2. З-ка Японии N 47-2447, кл. F 01M опубл.1972. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109958536A (zh) * 2018-11-22 2019-07-02 中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司 一种提高液压活门组件灵活性的方法及活门组件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6250275B1 (en) Internal combustion engine piston pin lubrication
US4945864A (en) Two cycle engine piston lubrication
US6668703B2 (en) Piston with oil trap
HK1041038A1 (en) Method for cylinder lubrication of large diesel engines, and diesel engines using same
US3528394A (en) Internal combustion engine
KR100447455B1 (ko) 2사이클 기관용 피스톤
US2409057A (en) Piston
US5313875A (en) Piston with support member and bearing
RU2035003C1 (ru) Устройство для смазки цилиндра дизеля
JP2577780B2 (ja) 少なくとも1つのシリンダライナーを有する往復動内燃機関
JP3890857B2 (ja) ピストンの潤滑構造
JPS63235646A (ja) 内燃機関用ピストン
KR100380211B1 (ko) 피스톤 냉각을 위한 오일제트장치
KR200212883Y1 (ko) 디젤엔진용 피스톤
SU1451311A1 (ru) Двигатель внутреннего сгорани
US2852010A (en) Device for reducing the lubricating oil consumption of two-stroke internal combustion engines
JPS5919771Y2 (ja) 2サイクルエンジンの潤滑装置
SU1038500A1 (ru) Двухтактный двигатель внутреннего сгорани с кривошипно-камерной продувкой
KR19980040966U (ko) 피스톤링의 윤활구조
JP3303076B2 (ja) 2サイクルエンジン
JP3235746B2 (ja) 2サイクル筒内燃料噴射エンジンの潤滑構造及び潤滑方法
KR200160769Y1 (ko) 엔진의 초기 시동시 실린더 벽의 오일 공급 구조
SU1548489A1 (ru) Устройство дл смазки рабочей поверхности гильзы цилиндра поршневых двигателей внутреннего сгорани
KR100427072B1 (ko) 피스톤 오일갤러리의 오일배출장치
KR19980025932U (ko) 엔진의 피스톤 구조