RU2034877C1 - Способ получения гидроизоляционного материала - Google Patents
Способ получения гидроизоляционного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2034877C1 RU2034877C1 SU5009041A RU2034877C1 RU 2034877 C1 RU2034877 C1 RU 2034877C1 SU 5009041 A SU5009041 A SU 5009041A RU 2034877 C1 RU2034877 C1 RU 2034877C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- bitumen
- mixture
- waste
- textile
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Использование: в строительных материалах для гидроизоляции и кровельных работ. Сущность изобретения: состав, которой используют в предлагаемом способе, содержит следующие компоненты, мас.%: текстильно-битумные отходы 45; очесы 15; резиновую или смесь резиновой и резинопробковой крошки 15; битум 20; отходы полиэтилена 5. Первоначально осуществляют смешение компонентов, сначала в резиносмесителе - текстильно-битумных отходов, очесов и резиновой (или смеси резиновой и резинопробковой крошки), затем смесь перемещают в смеситель и при 180°С перемешивают с битумом и отходами полиэтилена, затем смесь подают на каландрирование для получения рулонного материала. 1 табл.
Description
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в строительной, автомобильной, резиновой промышленности в качестве гидроизоляционного материала.
Известны способы получения безосновных рулонных материалов путем прокатки смесей, составленных из органического вяжущего (битума), наполнителя (минерального порошка или измельченной резины) и добавок (антисептика, пластификатора).
Известен способ получения материала типа "Изол" путем прокатки резино-битумной композиции, полученной путем смешения дробленой резины, битума, минерального наполнителя, антисептика и пластификатора. Однако известные способы не позволяют получить материалы, обладающие температуростойкостью и морозостойкостью.
Целью изобретения является получение гидроизоляционного материала, обладающего высокой эластичностью, стойкостью к высоким и низким температурам.
Указанная цель достигается тем, что смешивают в резино-смесителе текстильно-битумные отходы, резиновую крошку и волокнистые отходы, приготовленную композицию загружают в обогреваемый смеситель и добавляют битум, отходы полиэтилена, затем полученную гомогенную смесь направляют на каландры для получения рулонного материала в виде полотнищ.
Способ осуществляется следующим образом. В резиносмесителе перемешивают следующие компоненты.
I стадия: Отходы цельноформован- ные текстильно-битумные 60% Очесы (отходы) 20% Крошка резиновая и резино- пробковая 20%
Продолжительность перемешивания 5-10 мин при температурe 90оС. Полученную композицию направляют в обогреваемый смеситель, где перемешивают.
Продолжительность перемешивания 5-10 мин при температурe 90оС. Полученную композицию направляют в обогреваемый смеситель, где перемешивают.
II стадия: I стадия 75% Полиэтилен (отходы) 5% Битум 20%
Продолжительность перемешивания 45-55 мин при температуре 180оС. Полученную массу каландируют и получают материал в рулонах. Рецептуру смешения I и II стадий можно менять в широком диапазоне, также можно заменять очесы (отходы) на отходы лесоперерабатывающей промышленности.
Продолжительность перемешивания 45-55 мин при температуре 180оС. Полученную массу каландируют и получают материал в рулонах. Рецептуру смешения I и II стадий можно менять в широком диапазоне, также можно заменять очесы (отходы) на отходы лесоперерабатывающей промышленности.
Использованные для получения материалы получают следующим образом. Текстильно-битумные отходы образуются при вырубке цельноформованных деталей для автомобилей "Жигули". Состав отходов: Битумная часть, мас. Битум 10 Известковая мука 65 Термоэластопласт 14 Полиэтилен 1,5 Асбест 1,5 Масло 8
Текстильная часть, мас.
Текстильная часть, мас.
Хлопок Вискоза 60 Смола фенольная 34 Стеарат цинка 0,4 Диаммоний фосфат 3,5 Аэросил 2,1
Отходы очесов образуются при выпуске спинок и сидений к автомобилю "Жигули". Очесы изготавливаются из скорлупы кокосовых орехов. Очесы можно заменять отходами хлопчато-бумажной и льняной промышленности.
Отходы очесов образуются при выпуске спинок и сидений к автомобилю "Жигули". Очесы изготавливаются из скорлупы кокосовых орехов. Очесы можно заменять отходами хлопчато-бумажной и льняной промышленности.
Смесь резиновой и резино-пробковой крошки получают путем простого смешения 50% любой резиновой и 50% резино-пробковой крошки. Резино-пробковые отходы образуются при получении резины по ТУ 38105-251-89. В принципе можно в качестве наполнителя вводить любую резиновую крошку.
Показатели полученного материала представлены в таблице.
Из данных, приведенных в таблице видно, что материал, изготовленный предлагаемым способом, обладает повышенной теплостойкостью и морозостойкостью, эластичностью, стойкостью к нагрузкам, водонепроницаемостью.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА путем каландрирования в рулонный материал битумной композиции, полученной смешением битума, дробленой резины и добавок, отличающийся тем, что в битумной композиции используют в качестве дробленой резины резиновую крошку или смесь резиновой и резинопробковой крошки, в качестве добавок текстильно-битумные отходы, очесы, отходы полиэтилена, при этом сначала в резиносмесителе смешивают 45 мас. текстильно-битумных отходов, 15 мас. очесов, 15 мас. резиновой или смеси резиновой и резинопробковой крошки с последующим перемещением смеси в смеситель и перемешиванием ее при 180oС с 20 мас. битума и 5 мас. отхода полиэтилена.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5009041 RU2034877C1 (ru) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | Способ получения гидроизоляционного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5009041 RU2034877C1 (ru) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | Способ получения гидроизоляционного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2034877C1 true RU2034877C1 (ru) | 1995-05-10 |
Family
ID=21588750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5009041 RU2034877C1 (ru) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | Способ получения гидроизоляционного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2034877C1 (ru) |
-
1991
- 1991-08-26 RU SU5009041 patent/RU2034877C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Г.Я.Хаимов. Применение и транспортирование нефтяных битумов. М.: Химия. 1968, с.112. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106630731B (zh) | 一种复合改性剂及其制备的具有高抗飞散性能的排水沥青混凝土 | |
MXPA00010135A (es) | Modificador para mejorar el compartimiento de las mezclas bituminosas usadas en la pavimentacion de carreteras. | |
JPH0665620B2 (ja) | 車両用制振シート | |
US4240946A (en) | Method of preparing a bituminuous binder and a construction material containing the same | |
RU2034877C1 (ru) | Способ получения гидроизоляционного материала | |
AT511015B1 (de) | Zusammensetzung zur herstellung flammhemmender oberflächen oder gegenstände | |
US5032640A (en) | Composition for giving bituminous conglomerates high mechanical characteristics and resistance to high and low temperatures, also by using sludge obtaining from the treatment of waste lubricating oil | |
RU2266934C1 (ru) | Резиносодержащий полимерный модификатор битума | |
JP2000256048A (ja) | セメント補強用ポリプロピレンフラットヤーン | |
DD236300A1 (de) | Waermedaemmputz | |
RU2220993C2 (ru) | Модификатор для улучшения технических характеристик битумных смесей, применяемых в дорожных покрытиях | |
JP3338973B2 (ja) | 油吸収材とその製造方法 | |
CA1138588A (en) | Composite material compositions using wastepaper and method of producing same | |
DE2927053A1 (de) | Zusammengesetzte materialzusammensetzungen unter verwendung von altpapier und verfahren zu deren herstellung | |
RU2083524C1 (ru) | Сырьевая смесь "эковата-2" | |
RU2115681C1 (ru) | Способ получения битумно-полимерной композиции для производства гидроизоляционного и кровельного материала "филизол" | |
RU2712686C1 (ru) | Модифицированное битумное вяжущее | |
KR970011935B1 (ko) | 자동차 내장재의 재활용을 위한 카페트 보드 조성물과 이의 제조방법 | |
RU2138459C1 (ru) | Полимерно-битумная композиция | |
RU2685131C1 (ru) | Терморасширяющийся огнезащитный пеноматериал | |
US1844434A (en) | Composition board and method of manufacturing the same | |
RU2712687C1 (ru) | Модифицирующая композиция для асфальтобетонных смесей | |
JP3391124B2 (ja) | アスファルト組成物用粉状物、アスファルト組成物及びアスファルト組成物の製造方法 | |
US1589512A (en) | Cement-asphalt composition of matter | |
RU1810317C (ru) | Способ получени гидроизол ционного покрыти |