RU2034658C1 - Рабочий орган измельчителя - Google Patents
Рабочий орган измельчителя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2034658C1 RU2034658C1 SU5014189A RU2034658C1 RU 2034658 C1 RU2034658 C1 RU 2034658C1 SU 5014189 A SU5014189 A SU 5014189A RU 2034658 C1 RU2034658 C1 RU 2034658C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disks
- protrusions
- working body
- body according
- slots
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Использование: для комплексной переработки паст, суспензий и порошковых композиций в химической, химикофармацевтической, лакокрасочной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: рабочий орган выполнен из упругих дисков с выступами на их боковой поверхности, размещенных по дуге окружности и входящих в зацепление друг с другом и с узлами крепления. Выступы могут быть радиальными, точкообразными, кольцевыми, в виде синусоидальных радиальных гофр, развернутых разрезов или надрезов. Диски могут быть размещены на гибком вале. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относится к технике для тонкого и сверхтонкого измельчения и может быть использовано для комплексной переработки паст, суспензий и порошковых композиций в химической, химико-фармацевтической, лакокрасочной и других отраслях промышленности.
Известна коническая дробилка, рабочий орган которой выполнен из набора дисков, расположенных по кругу и кинематически связанных с приводом через цепную передачу. При этом диски выполнены в виде соединенных большими основаниями усеченных конусов, боковая поверхность которых выполнена волнообразной с радиально расположенными планками. Передача крутящего момента осуществляется шестернями, входящими в зацепление с зубчатыми отверстиями внутри дисков [1]
Однако указанную коническую дробилку нельзя использовать для тонкого измельчения, так как устройство не имеет развитой поверхности контакта, прижатых друг к другу с большими локальными усилиями. Устройство имеет сложную конструкцию, вследствие чего ненадежно в работе и сложно в техническом обслуживании. Большое количество зубчатых зацеплений, работающих в пылевой среде, приводит к быстрому выходу из строя шестерен и их опорных осей.
Однако указанную коническую дробилку нельзя использовать для тонкого измельчения, так как устройство не имеет развитой поверхности контакта, прижатых друг к другу с большими локальными усилиями. Устройство имеет сложную конструкцию, вследствие чего ненадежно в работе и сложно в техническом обслуживании. Большое количество зубчатых зацеплений, работающих в пылевой среде, приводит к быстрому выходу из строя шестерен и их опорных осей.
Известно устройство для измельчения материалов, содержащее корпус, два вала, установленныe на них диски с режущими элементами на боковых поверхностях и с возможностью взаимного фиксирования в окружном направлении привод [2]
Однако данное устройство имеет низкую интенсивность измельчения сыпучих и жидкотекучих материалов вследствие малой поверхности контакта, недостаточного удельного усилия измельчения, а также низкую износостойкость рабочего органа. Это обусловлено тем, что диски выполнены жесткими, что вызывает их полное расхождение между собой при заклинивании измельчаемого материала и массовый проскок частиц меньшего размера в образовавшуюся щель. Процесс измельчения однократный на "проход". Большие относительные скорости дисков относительно друг друга вызывают значительный износ выступов и самих дисков и потерю работоспособности.
Однако данное устройство имеет низкую интенсивность измельчения сыпучих и жидкотекучих материалов вследствие малой поверхности контакта, недостаточного удельного усилия измельчения, а также низкую износостойкость рабочего органа. Это обусловлено тем, что диски выполнены жесткими, что вызывает их полное расхождение между собой при заклинивании измельчаемого материала и массовый проскок частиц меньшего размера в образовавшуюся щель. Процесс измельчения однократный на "проход". Большие относительные скорости дисков относительно друг друга вызывают значительный износ выступов и самих дисков и потерю работоспособности.
В основу изобретения положена задача повышения интенсивности тонкого измельчения порошковых и жидкотекучих композиций и долговечности устройства для тонкого измельчения, что позволяет улучшить качество готового продукта, расширить технологическую применимость и увеличить срок службы данного устройства.
Сущность изобретения состоит в том, что рабочий орган измельчителя, содержащий соединенные между собой через выступы диски, торцевые из которых связаны с приводом посредством узлов крепления, оси дисков размещены по дуге окружности, а диски выполнены из упругого материала, причем торцевые диски соединены с узлами крепления посредством выступов.
Целесообразно в рабочем органе измельчителя диски выполнить с полусферическими выступами и радиально расположенными выступами. Кроме того, целесообразно в рабочем органе измельчителя диск выполнить по крайней мере с одним кольцевым периферийным выступом.
Целесообразно также рабочий орган измельчителя снабдить соединенным с узлами крепления и охватываемым дисками гибким валом. В рабочем органе измельчителя диски должны быть выполнены с выступами в виде радиально расположенных синусоидальных гофр. Кроме того, в рабочем органе измельчителя диск должен быть выполнен с прорезями, а выступы образованы при отгибе торцевых кромок прорезей. Кроме того, диск должен быть выполнен с выступами, образованными при радиальном смещении торцевых кромок прорезей.
На фиг.1 изображен рабочий орган измельчителя, разрез; на фиг.2 то же, с установкой дисков на гибком валу; на фиг.3 упругий диск с полусферическими, радиальными и кольцевыми выступами; на фиг.4 упругий диск с выступами в виде радиально расположенных синусоидальных гофр; на фиг.5 упругий диск с радиальным зазором и выступом, образованным за счет относительного смещения его концов; на фиг.6 упругий диск с выступами, образованными развернутыми надрезами.
Рабочий орган измельчителя содержит корпус 1, рабочий орган 2, выполненный в виде упругих дисков 3 с выступами 4 на их боковой поверхности, которые входят в зацепление друг с другом и с узлами 5 крепления, один из которых кинематически связан с приводом. Упругие диски 3 могут быть размещены на гибком валу 6.
Рабочий орган измельчителя работает следующим образом.
Обрабатываемый материал загружается в корпус 11, измельчается вращающимся рабочим органом 2 за счет заклинивания материала между дисками 3. Материал переносится дисками в область сжатия дисков, где происходит раздавливание и виброистирание материала как по плоскостям дисков 3, так и по поверхности выступов 4. Упругие свойства дисков 3 предотвращают жесткое заклинивание и позволяет преобразовывать потенциальную энергию их упругой деформации в энергию измельчения.
Передача крутящего момента от ведомого вала к ведущему, а также предотвращение углового и радиального смещений дисков относительно друг друга осуществляется только лишь за счет периодически расположенных выступов 4 на боковых поверхностях дисков 3, что обеспечивает высокую надежность, простоту обслуживания, исключение смазки, уплотнений и т.д. С наибольшей выгодой предлагаемое устройство может быть использовано для переработки лакокрасочных материалов и паст различного назначения.
Claims (8)
1. РАБОЧИЙ ОРГАН ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ, содержащий соединенные между собой посредством выступов диски, торцевые из которых связаны с приводом посредством узлов крепления, отличающийся тем, что оси дисков размещены на дуге окружности, а диски выполнены из упругого материала, причем торцевые диски соединены с узлами крепления посредством выступов.
2. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что диски выполнены полусферическими с выступами.
3. Рабочий орган по пп.1 и 2, отличающийся тем, что диски выполнены с радиально расположенными выступами.
4. Рабочий орган по пп.1 3, отличающийся тем, что диск выполнен с по крайней мере одним кольцевым периферийным выступом.
5. Рабочий орган по пп.1 4, отличающийся тем, что он снабжен соединенным с узлами крепления и охватываемым дисками гибким валом.
6. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что диски выполнены с выступами в виде радиально расположенных синусоидальных гофр.
7. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что диски выполнены с прорезями, а выступы образованы при отгибе торцевых кромок прорезей.
8. Рабочий орган по п.7, отличающийся тем, что диск выполнен с выступами, образованными при радиальном смещении торцевых кромок прорезей.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5014189 RU2034658C1 (ru) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | Рабочий орган измельчителя |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5014189 RU2034658C1 (ru) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | Рабочий орган измельчителя |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2034658C1 true RU2034658C1 (ru) | 1995-05-10 |
Family
ID=21590359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5014189 RU2034658C1 (ru) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | Рабочий орган измельчителя |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2034658C1 (ru) |
-
1991
- 1991-11-29 RU SU5014189 patent/RU2034658C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 778783, кл. B 02C 2/10, 1979. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1607936, кл. B 02C 4/20, 1990. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1694211A1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU97102104A (ru) | Роторные ножницы для измельчения особо громоздких отходов | |
WO2019239859A1 (ja) | 二軸破砕機 | |
RU2034658C1 (ru) | Рабочий орган измельчителя | |
JPH08206526A (ja) | 摩砕方法およびドラムライニング | |
US4659025A (en) | Disintegrator | |
US4580736A (en) | Cage mill | |
SU1421510A1 (ru) | Абразивный инструмент | |
RU2080925C1 (ru) | Устройство для измельчения (варианты) | |
SU1634315A1 (ru) | Устройство дл измельчени | |
RU2095144C1 (ru) | Роторный измельчитель | |
SU1544479A1 (ru) | Мельница | |
RU2727296C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2008092C1 (ru) | Дезинтегратор | |
SU1570770A1 (ru) | Устройство дл тонкого измельчени | |
SU1738345A1 (ru) | Устройство дл измельчени | |
SU1717218A1 (ru) | Мельница | |
SU1414455A1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2279919C1 (ru) | Дисковая мельница | |
RU2033857C1 (ru) | Инерционная мельница для тонкого измельчения материалов | |
KR200200291Y1 (ko) | 습식 분쇄 분산기의 미립자 분리장치 | |
SU1377142A1 (ru) | Устройство дл измельчени | |
RU2057585C1 (ru) | Измельчающее устройство | |
SU1152638A1 (ru) | Дезинтегратор | |
SU1724354A1 (ru) | Дискова мельница |