RU2033403C1 - Способ приготовления комплексной добавки для бетонной смеси - Google Patents

Способ приготовления комплексной добавки для бетонной смеси Download PDF

Info

Publication number
RU2033403C1
RU2033403C1 SU925048098A SU5048098A RU2033403C1 RU 2033403 C1 RU2033403 C1 RU 2033403C1 SU 925048098 A SU925048098 A SU 925048098A SU 5048098 A SU5048098 A SU 5048098A RU 2033403 C1 RU2033403 C1 RU 2033403C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
preparing
mineral filler
additive
silica
moisture
Prior art date
Application number
SU925048098A
Other languages
English (en)
Inventor
С.С. Каприелов
В.Г. Батраков
А.В. Шейнфельд
Т.И. Мамедов
В.В. Пирожников
Original Assignee
Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона filed Critical Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона
Priority to SU925048098A priority Critical patent/RU2033403C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2033403C1 publication Critical patent/RU2033403C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

Использование: промышленность строительных материалов, в частности технология приготовления комплексных добавок для бетона. Сущность: способ приготовления комплексной добавки для бетонной смеси включает пропускание ультрадисперсного активного минерального наполнителя на основе кремнезема с влажностью 1,5 - 30% через валки с уплотняющим усилием 0,01 - 10,0 МПа с последующей подачей уплотненного материала совместно с химической добавкой при их соотношении 100 : 0,001 100 : 20,0 в барабанный смеситель непрерывного действия и перемешивание при температуре от 0 до +100°С до получения окатанных частиц с одинаковой влажностью. 2 табл.

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в технологии приготовления комплексных добавок для бетона.
Известен способ приготовления комплексной добавки для бетонной смеси пульпы "Сулькрем", включающий смешение воды, активного минерального наполнителя на основе кремнезема и пластифицирующей добавки [1]
Недостатком известного способа является избыточное количество воды в добавке, значительно превышающее количество активного минерального наполнителя на основе кремнезема. Полученная таким способом добавка быстро меняет свою консистенцию и плохо приспособлена для транспортировки.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является способ приготовления комплексной добавки, включающий последовательное перемешивание химических добавок, предварительно совмещенных с минеральным наполнителем, и воды, формирование брикетов, их отверждение и опудривание минеральным наполнителем [2]
Недостатком этого способа приготовления комплексной добавки является ее неоднородность по влажности и гранулометрическому составу.
Недостатки проявляются в том, что комплексная добавка состоит из агрегатов с широким диапазоном фракций: от пылевидных частиц до частиц размером 10-20 мм, имеющих разную влажность. Это создает технологические проблемы, так как такой материал окомковывается при хранении и тяжело транспортируется.
Цель изобретения заключается в гомогенизации комплексной добавки по влажности и гранулометрическому составу.
Цель достигается тем, что в способе приготовления комплексной добавки для бетонной смеси путем смешения минерального наполнителя с химической добавкой, в качестве минерального наполнителя используют ультрадисперсный активный минеральный наполнитель на основе кремнезема, который при влажности 1,5-30% пропускался через валки с уплотняющим усилием 0,01-10,0 МПа, после чего уплотненный материал подают в барабанный смеситель непрерывного действия совместно с химической добавкой при их соотношении 100 0,001-100 20,0 и перемешивают при температуре от 0 до +100оС до получения окатанных частиц с одинаковой влажностью.
Заявляемый способ отличается от известного тем, что предварительно увлажненный и уплотненный активный минеральный наполнитель на основе кремнезема смешивают с химической добавкой в барабанном смесителе непрерывного действия при температуре от 0 до +100оС до получения окатанных частиц с одинаковой влажностью.
Следовательно, способ соответствует критерию "новизна".
Предварительное увлажнение от 1,5 до 30% и подпрессовка с усилием от 0,01 до 10,0 МПа позволяют увеличить насыпную массу ультрадисперсного активного минерального наполнителя на основе кремнезема от 1,5 до 2,0 раз по сравнению с исходным состоянием.
Полученный после этих операций материал имеет неоднородный гранулометрический состав и неравномерную влажность, однако имеет достаточную насыпную массу для равномерного перемешивания с химической добавкой. Совмещение с химической добавкой и перемешивание при температуре от 0 до +100оС в барабанном смесителе непрерывного действия приводит к гомогенизации комплексной добавки по влажности и гранулометрическому составу.
Для приготовления комплексной добавки используют следующие материалы. Ультрадисперсный активный минеральный наполнитель на основе кремнезема, который представляет собой пылевидный материал, является продуктом газоочистки печей, улавливаемый фильтрами аспирационных систем производства кристаллического кремния и ферросплавов (ТУ 7-249533-01-90. Микрокремнезем конденсированный. Технические условия).
Насыпная плотность ультрадисперсного наполнителя 0,15-0,27 т/м. После предварительного уплотнения насыпная плотность увеличивается до 0,46-0,58 т/м;
Суперпластификатор С-3, который является продуктом конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида и соответствует требованиям ТУ 6-36-0204229-625-90; пластификатор ЛСТ, ТУ 13-0281036-05-89; ингибитор коррозии, нитрит натрия, ТУ 38-10274-79.
П р и м е р. Ультрадисперсный активный минеральный наполнитель на основе кремнезема подавался по бесконечной транспортерной ленте к уплотняющим валкам, при этом транспортируемый наполнитель с насыпной плотностью 0,25 т/м увлажнялся с доведением относительной влажности материала до 3,0% Проходя между уплотняющими валками, наполнитель уплотнялся с усилием до 10,0 МПа.
Уплотнение с усилием, превышающим 10,0 МПа, приводит к агломерации наполнителя, потере его активности и снижению эффективности в бетоне.
Через выгрузной люк уплотненный наполнитель одновременно с суперпластификатором С-3 подавался в смеситель непрерывного действия при температуре +25оС. Аналогичная процедура может производиться и с другими добавками ЛСТ и нитритом натрия. На выходе из смесителя непрерывного действия получали окатанные частицы с одинаковой влажностью.
В табл. 1 приведены основные параметры предлагаемого способа приготовления и свойства полученной комплексной добавки.
Однородность (гомогенность) гранулометрического состава оценивалась по остаткам на сите с размером ячеек 2,5 мм: с увеличением остатка на сите повышается однородность гранулометрического состава, с уменьшением остатка однородность уменьшается.
Однородность (гомогенность) по влажности оценивалась путем сравнения относительной влажности трех образцов комплексной добавки, полученных по описанному выше способу с интервалом 15 мин: незначительная разница влажности свидетельствует об однородности разных образцов и наоборот.
Как видно из табл. 1, приготовленная комплексная добавка отличается гомогенностью (однородностью) гранулометрического состава и относительной влажностью.
Из полученной комплексной добавки приготовлены бетоны. Результаты их испытаний приведены в табл. 2.
Использование комплексной добавки для бетонной смеси на основе кремнезема позволяет снизить расход цемента, сократить время тепловлажностной обработки бетона, повысить прочность бетона и его долговечность.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий смешивание минерального наполнителя с химической добавкой, отличающийся тем, что в качестве минерального наполнителя используют ультрадисперсный активный минеральный наполнитель на основе кремнезема, который при влажности 1,5 - 30,0% пропускают через валки с уплотняющим усилием 0,01 10,0 МПа, после чего уплотненный материал подают в барабанный смеситель непрерывного действия совместно с химической добавкой в соотношении 100 0,001 20,0 и перемешивают при температуре 0 100oС до получения окатанных частиц с одинаковой влажностью.
SU925048098A 1992-06-17 1992-06-17 Способ приготовления комплексной добавки для бетонной смеси RU2033403C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925048098A RU2033403C1 (ru) 1992-06-17 1992-06-17 Способ приготовления комплексной добавки для бетонной смеси

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925048098A RU2033403C1 (ru) 1992-06-17 1992-06-17 Способ приготовления комплексной добавки для бетонной смеси

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2033403C1 true RU2033403C1 (ru) 1995-04-20

Family

ID=21607202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU925048098A RU2033403C1 (ru) 1992-06-17 1992-06-17 Способ приготовления комплексной добавки для бетонной смеси

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2033403C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2454381C2 (ru) * 2009-11-30 2012-06-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный архитектурно-строительный университет ГОУВПО ВГАСУ Способ приготовления комплексного органо-минерального модификатора бетона

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Вахтомин В.Л. и др. Новая добавка в технологии бетонапульпы сулькрем, "Бетон и железобетон", N 2, 1990, с.40-41. *
2. Авторское свидетельство СССР N 981277, кл. C 04B 24/18, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2454381C2 (ru) * 2009-11-30 2012-06-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный архитектурно-строительный университет ГОУВПО ВГАСУ Способ приготовления комплексного органо-минерального модификатора бетона

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4780888B2 (ja) 焼成セッコウの水和強化用添加剤
US3972972A (en) Process for producing a board of cement-like material reinforced by fibrous material and apparatus for the process
CH658240A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung und applikation von gebrauchsfertigen putz- und moertelmischungen, fliesenklebern, sowie fuell- und ausgleichsmassen fuer das baugewerbe.
CN104254502B (zh) 使用二亚乙基三胺五乙酸改性β灰泥的方法
GB2131409A (en) Concrete additive admixture containing microsilica and concrete produced therewith
RU2033403C1 (ru) Способ приготовления комплексной добавки для бетонной смеси
RU2011102024A (ru) Способ получения асфальтовой смеси
RU2370465C1 (ru) Шлакощелочное вяжущее "граунд-м" и способ его получения
JP4418244B2 (ja) 粉末状固化材の製造方法
JP4887729B2 (ja) 焼結原料の造粒方法
RU2176219C1 (ru) Способ получения пеностекла
RU2131856C1 (ru) Бетонная смесь и способ ее приготовления
CN108395170A (zh) 一种基于泡沫混凝土废料的发泡水泥保温板
JPS6374946A (ja) 分散性がよいセメント系粉体組成物およびその製造法
RU2004526C1 (ru) Способ приготовлени строительной смеси на гидравлическом в жущем
EP3862333B1 (en) Cement mortar additive comprising hydrophobic silica, and preparation method therefor
RU2032641C1 (ru) Способ приготовления комплексной добавки для бетонной смеси
SU1622323A1 (ru) Шихта дл получени безобжигового заполнител
SU1766870A1 (ru) Легкобетонна смесь
JP2006298666A (ja) コンクリート用炭酸カルシウム微粉末、その製造方法、及びフレッシュコンクリート
AU2001267895B2 (en) Method of dusting-preventive treatment of powder having dusting property
SU1648921A1 (ru) Способ приготовлени шлакобетона
RU2057735C1 (ru) Способ приготовления добавки ускорителя твердения бетона
SU1675285A1 (ru) Способ приготовлени бетонной смеси
SU1278334A1 (ru) Св зующее дл получени жаростойких бетонов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040618