RU2057735C1 - Способ приготовления добавки ускорителя твердения бетона - Google Patents
Способ приготовления добавки ускорителя твердения бетона Download PDFInfo
- Publication number
- RU2057735C1 RU2057735C1 RU93031632A RU93031632A RU2057735C1 RU 2057735 C1 RU2057735 C1 RU 2057735C1 RU 93031632 A RU93031632 A RU 93031632A RU 93031632 A RU93031632 A RU 93031632A RU 2057735 C1 RU2057735 C1 RU 2057735C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- additive
- solution
- production
- concrete
- promoter
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/0481—Other specific industrial waste materials not provided for elsewhere in C04B18/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/10—Accelerators; Activators
- C04B2103/14—Hardening accelerators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
- C04B2103/61—Corrosion inhibitors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/26—Corrosion of reinforcement resistance
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Использование: производство строительных материалов, а именно добавок ускорителей для бетонных смесей. Сущность изобретения. Способ приготовления добавки ускорителя твердения бетона включает нейтрализацию отработанного раствора коксогазовых заводов на основе роданида, тиосульфата и сульфата натрия, введение в него ингибитора коррозии катапина в количестве 1 - 10 г на 1 л раствора указанного состава, перемешивание и сушку при 200 - 300oС до образования сыпучего продукта. Бетон, содержащий указанную добавку в количестве 1 - 5% от массы цемента, имеет прочность через 1 ч после формования до 3,8 МПа, через 1 сут нормального хранения до 15,0 МПа, скорость коррозии составила по коэффициенту защитного действия до 94%. 1 табл.
Description
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к способам приготовления добавки-ускорителя твердения бетона.
Известен способ приготовления бетонной смеси, включающий перемешивание цемента, заполнителя и добавки-раствора отработанного сероочистки коксогазовых заводов на основе тиосульфата натрия [1]
Наиболее близким к предлагаемому является способ приготовления добавки для бетонной смеси, включающий нейтрализацию отходов цеха сероочистки коксогазовых заводов на основе роданида, тиосульфата и сульфата натрия [2]
Недостатком этого способа является относительно невысокая прочность получаемого бетона.
Наиболее близким к предлагаемому является способ приготовления добавки для бетонной смеси, включающий нейтрализацию отходов цеха сероочистки коксогазовых заводов на основе роданида, тиосульфата и сульфата натрия [2]
Недостатком этого способа является относительно невысокая прочность получаемого бетона.
Задачей изобретения является повышение ранней прочности бетона и понижение коррозии конструкционных сталей для изготовления оборудования, необходимого для приготовления и применения добавки.
Это достигается тем, что в способе приготовления добавки-ускорителя твердения бетона, включающем нейтрализацию отработанного раствора коксогазовых заводов (РОС) на основе роданида, тиосульфата и сульфата натрия, вводят в нейтрализованный продукт дополнительно ингибитор коррозии катапин в количестве 1-10 г на 1 л раствора указанного отхода, полученную добавку перемешивают и сушат при 200-300оС до образования сыпучего продукта.
В предлагаемом способе добавление к РОС катапина-ингибитора КИ-1 в заявленном количестве обеспечивает минимальное значение скорости коррозии углеродистых конструкционных сталей и наибольшую величину степени защиты в растворе РОС.
В процессе сушки указанной смеси происходит физико-химическое взаимодействие солей, содержащихся в РОС, совместно с катапин-ингибитором, что приводит к получению нового соотношения компонентов добавки и к увеличению ранней прочности бетонов.
По предлагаемому способу получается добавка, которая может храниться длительное время, транспортироваться на большие расстояния любым видом транспорта в любое время года без замерзания.
Реализация предлагаемого способа осуществляется следующим образом.
Раствор отработанный сероочистки (РОС), отвечающий требованиям ТУ 14-6-102-90, смешивают с катапином-ингибитором КИ-1, отвечающим требованиям ТУ-6-01-873-85, при этом на 1 л РОС берется 1-10 г КИ-1. Затем смесь тщательно перемешивают, после чего дозируют на сушильную установку и сушат при 200-300оС до получения готового продукта добавки-ускорителя твердения в виде порошка или гранул в зависимости от температурно-временных параметров сушки.
Бетонные смеси с предлагаемой добавкой готовили на цементе М 400 с нормальной густотой 24% щебне гранитном фракции 5-20 мм, песке горном с модулем крупности Мкр.1,2.
Расход материалов на 1м3 бетонной смеси, кг: Цемент 380 Песок 590 Щебень 1280 Вода 190 л
Приготовленные бетонные смеси имели одинаковую подвижность, равную 2-4 см осадки стандартного конуса.
Приготовленные бетонные смеси имели одинаковую подвижность, равную 2-4 см осадки стандартного конуса.
Добавку вводят в виде предварительно приготовленного водного раствора 10-20%-ной концентрации (добавка хорошо растворяется в воде). Дозировка добавки составляет 1-5% от массы цемента.
Прочность при сжатии определяли по ГОСТ 10180-78.
При определении скорости коррозии и степени защиты (коэффициента защитного действия) использовали пластины из Ст 20(ГОСТ 3680-57) размером 50х20х3 мм, продолжительность испытаний составляли 24 ч, температура -20-25оС.
В таблице даны конкретные примеры выполнения предлагаемого способа приготовления добавки и результаты испытаний.
Claims (1)
- СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДОБАВКИ УСКОРИТЕЛЯ ТВЕРДЕНИЯ БЕТОНА, включающий нейтрализацию отработанного раствора коксогазовых заводов на основе роданида, тиосульфата и сульфата натрия, отличающийся тем, что в нейтрализованный продукт дополнительно вводят ингибитор коррозии катапин в количестве 1 10 г на 1 л растора указанного состава, полученную добавку перемешивают и сушат при 200 300oС до образования сыпучего продукта.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93031632A RU2057735C1 (ru) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | Способ приготовления добавки ускорителя твердения бетона |
UA94061618A UA19997C2 (ru) | 1993-06-25 | 1993-08-09 | Способ приготовления добавки ускорителя твердения бетона |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93031632A RU2057735C1 (ru) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | Способ приготовления добавки ускорителя твердения бетона |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2057735C1 true RU2057735C1 (ru) | 1996-04-10 |
RU93031632A RU93031632A (ru) | 1996-10-27 |
Family
ID=20143450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93031632A RU2057735C1 (ru) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | Способ приготовления добавки ускорителя твердения бетона |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2057735C1 (ru) |
UA (1) | UA19997C2 (ru) |
-
1993
- 1993-06-25 RU RU93031632A patent/RU2057735C1/ru active
- 1993-08-09 UA UA94061618A patent/UA19997C2/ru unknown
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1248983, кл. C 04B 24/18, 1986. * |
ТУ 14.0191203, 01.91. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
UA19997C2 (ru) | 1997-12-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106542762B (zh) | 高效抗硫酸盐侵蚀混凝土添加剂及其制备方法 | |
RU2057735C1 (ru) | Способ приготовления добавки ускорителя твердения бетона | |
CN109384430A (zh) | 一种混凝土及其制备方法 | |
RU2245865C2 (ru) | Ячеистобетонная смесь и способ ее приготовления | |
RU2078745C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления гипсовых изделий и способ ее приготовления | |
RU2057734C1 (ru) | Способ приготовления комплексной пластифицирующей добавки для бетонной смеси | |
SU796214A1 (ru) | Легкобетонна смесь | |
CN108017332A (zh) | 一种减少水泥使用量的高强度混凝土 | |
JPH02167847A (ja) | 改質された粉状セメント組成物の製造方法 | |
JPH0541562B2 (ru) | ||
RU1796597C (ru) | Бетонна смесь | |
RU2144519C1 (ru) | Способ приготовления комплексной добавки для бетонной смеси (варианты) | |
RU2107048C1 (ru) | Способ приготовления бетонной смеси | |
JPS5732764A (en) | Method for spraying mortar and concrete | |
SU688470A1 (ru) | Способ приготовлени чеистобетонной смеси | |
SU1761729A1 (ru) | Легкобетонна смесь и способ ее приготовлени | |
RU1828457C (ru) | Сырьева смесь дл получени легкого заполнител | |
SU916642A1 (ru) | Способ укрепления грунта1 | |
SU1186601A1 (ru) | Способ приготовлени гипсобетонной смеси | |
RU2038336C1 (ru) | Композиционный материал | |
SU1726417A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени заполнител | |
RU2207998C1 (ru) | Добавка для цементсодержащих смесей | |
RU1794923C (ru) | Способ приготовлени смеси дл устройства дорожного основани | |
DE604905C (de) | Verfahren zum Herstellen von Leichtbaustoffen | |
SU920026A1 (ru) | Добавка в бетонную смесь |