RU2032721C1 - Аппарат для дезодорации масел и жиров - Google Patents

Аппарат для дезодорации масел и жиров Download PDF

Info

Publication number
RU2032721C1
RU2032721C1 RU93021459A RU93021459A RU2032721C1 RU 2032721 C1 RU2032721 C1 RU 2032721C1 RU 93021459 A RU93021459 A RU 93021459A RU 93021459 A RU93021459 A RU 93021459A RU 2032721 C1 RU2032721 C1 RU 2032721C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shell
housing
vacuum
fats
oils
Prior art date
Application number
RU93021459A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93021459A (ru
Inventor
В.Т. Гринь
С.Н. Канджа
Original Assignee
Гринь Владимир Тимофеевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гринь Владимир Тимофеевич filed Critical Гринь Владимир Тимофеевич
Priority to RU93021459A priority Critical patent/RU2032721C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2032721C1 publication Critical patent/RU2032721C1/ru
Publication of RU93021459A publication Critical patent/RU93021459A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относится к оборудованию масложировой промышленности. Сущность изобретения: для уменьшения массы аппарата, не снижая его прочностных характеристик, на обечайке его корпуса в верхней и нижней частях его установлены кольцевые элементы жесткости для снижения и равномерного перераспределения удельных напряжений по длине обечайки корпуса при воздействии на нее усилий от вакуума, гидростатического давления обрабатываемого продукта и нагрева, каждый из которых в поперечном сечении имеет

Description

Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к оборудованию для дезодорации масел и жиров.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному является дезодоратор жиров, включающий вертикальный цилиндрический корпус из антикоррозионной стали, эллиптическую крышку, отстойник, днище, нагреватели, входную камеру.
Основными недостатками известного дезодоpатора являются большой расход дорогостоящего металла, идущего на изготовление корпуса, что при прочих равных условиях работоспособности корпуса обусловлено воздействием значительной нагрузки на стенку корпуса от гидростатического давления обрабатываемой жидкой вязкой среды жира, вакуума, температурных напряжений в стенке корпуса, что в свою очередь характеризуется повышением удельных напряжений в ней. Следовательно, для необходимой эксплуатационной надежности у современных дезодораторов увеличивают толщину стенки корпуса (например, до 8-10 мм). Увеличение толщины стенки корпуса влечет за собой дополнительные теплопотери, которые возникают из-за прогрева всего корпуса при нормальном процессе дезодорации. При этом не исключена возможность перегрева, что оказывается на качестве готовой продукции.
Технический результат, достигаемый при реализации предполагаемого изобретения, заключается в снижении металлоемкости дезодоратора за счет повышения прочности корпуса при одновременном снижении теплопотерь и сохранении требуемого качества готовой продукции.
Указанный технический результат достигается тем, что стенка корпуса дезодоратора выполняется тоньше, при этом для исключения снижения прочности корпуса в процессе работы дезодоратора на корпус в его верхней и нижней частях устанавливаются кольцевые элементы жесткости для снижения и прераспределения величины удельных напряжений по длине обечайки корпуса при воздействии на нее усилий от вакуума гидростатического давления и нагрева, каждый из которых в поперечном сечении имеет
Figure 00000003
-образную форму.
Такое выполнение корпуса дезодоратора позволяет уменьшить толщину обечайки корпуса, не уменьшая его прочности, следовательно, это позволит резко сократить расход дорогостоящего материала, причем именно
Figure 00000004
-образная форма поперечного сечения кольцевого элемента жесткости позволяет компенсировать величину усилий от совместного воздействия внутренних напряжений, возникающих в обечайке корпуса при воздействии вакуума, гидростатического давления, температурного расширения, т.е. прераспределить по длине корпуса возникающую в процессе его эксплуатации нагрузку таким образом, что величина удельных напряжений значительно понижается по модулю, что в свою очередь обеспечивает снижение толщины обечайки, а следовательно, металлоемкость, а также теплопотери и обеспечивается возможность не снижать качество готовой продукции.
На фиг.1 изображен дезодоратор жиров и масел; на фиг.2 расчетная схема; на фиг.3 геометрия шпангоута.
Аппарат для дезодорации жиров и масел содержит цилиндрический корпус 1, выполненный из замкнутой обечайки, с крышкой 2, днище 3, узел нагрева 4 в виде змеевика для нагрева дезодорируемого жира или масла, приваренную в верхней части корпуса входную камеру 5 с боковым штуцером 6 для отсоса посредством вакуума парогазовой смеси из летучих продуктов и водяного газа, барботер пара 7 с форсуночно-перемешивающими устройствами 8, патрубок 9 подачи обрабатываемого продукта, патрубок 10 отвода готового продукта. В верхней части и нижней части корпуса установлены кольцевые элементы жесткости 11, каждый из которых в поперечном сечении имеет
Figure 00000005
-образную форму, для снижения величины удельных напряжений и прераспределения их по длине обечайки корпуса. По наружной поверхности корпус как правило покрывается теплоизоляцией.
Аппарат для дезодорации жиров и масел работает по известной технологии. В процессе его эксплуатации на обечайку корпуса действуют нагрузки, созданные воздействием вакуума, гидростатического давления, температурного расширения, давлением барботируемого пара, в связи с чем обечайка корпуса испытывает сложное напряженное состояние. Наличие кольцевых элементов жесткости именно
Figure 00000006
-образной формы позволяет основную долю нагрузки прераспределить на кольцевые элементы жесткости, следовательно величина удельных напряжений, возникающих в обечайке корпуса, значительно снижена, что в свою очередь позволяет уменьшить толщину обечайки корпуса, снизить вес аппарата, а также величину теплопотерь, поскольку в процессе работы аппарата прогревается меньшая масса металла.
Пример расчета. Исходные данные:
Диаметр обечайки D=1,5 м=1500 мм;
Толщина обечайки S=4 мм;
Высота Н=4 м4000 мм;
Внутреннее давление Р1=4 мм рт.ст.0,0000544 кГс/мм2;
Перепад давлений на стенку ΔР=0,01-0,0000544=0,0099456 кГс/мм2;
Материал обечайки сталь Ест=2˙104 кГс/мм2;
Определение интервала длин. Нижняя граница интервала
3
Figure 00000007
3
Figure 00000008
0,2191
Верхняя граница интервала
3
Figure 00000009
3
Figure 00000010
41,08
Искомое отношение
Figure 00000011
Figure 00000012
≈ 5,3 При 0,2191≅5,3 ≅41,08 и при приведенных исходных данных обечайка корпуса является средней длины, тогда величину критического перепада определяют по формуле
qкр= 0,92
Figure 00000013
·
Figure 00000014

qкр= 0,92
Figure 00000015
Figure 00000016
0,0071666 кГс/мм2
Запас устойчивости.
nу=
Figure 00000017
из условий эксплуатации при- нимают ny=1,5. Определяют Нмакс расстояние между элементами прочности при ny=1,5, S=4,000 мм
Hмакс=
Figure 00000018
Figure 00000019
1922 мм
При наличии двух шпангоутов из условия симметрии Нмакс=190 0 мм, тогда
qкр= 0,92
Figure 00000020
Figure 00000021
0,0150877 кГс/мм2 а ny=1,52.

Claims (1)

  1. АППАРАТ ДЛЯ ДЕЗОДОРАЦИИ МАСЕЛ И ЖИРОВ, включающий выполненный из замкнутой обечайки вертикальный цилиндрический корпус с крышкой и днищем, патрубки подвода обрабатываемого сырья и отвода готового продукта, отличающийся тем, что он снабжен укрепленными в верхней и нижней частях его корпуса кольцевыми элементами жесткости для снижения и перераспределения величины удельных напряжений по длине обечайки корпуса при воздействии на нее усилий от вакуума, гидростатического давления обрабатываемого продукта и нагрева, каждый из которых в поперечном сечении имеет
    Figure 00000022
    -образную форму, при этом обечайка корпуса выполнена с уменьшенной толщиной.
RU93021459A 1993-04-23 1993-04-23 Аппарат для дезодорации масел и жиров RU2032721C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93021459A RU2032721C1 (ru) 1993-04-23 1993-04-23 Аппарат для дезодорации масел и жиров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93021459A RU2032721C1 (ru) 1993-04-23 1993-04-23 Аппарат для дезодорации масел и жиров

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2032721C1 true RU2032721C1 (ru) 1995-04-10
RU93021459A RU93021459A (ru) 1996-01-27

Family

ID=20140873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93021459A RU2032721C1 (ru) 1993-04-23 1993-04-23 Аппарат для дезодорации масел и жиров

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2032721C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Под редакцией Б.Н.Чубунидзе. "Оборудование предприятий масло-жировой промышленности", М.: 1985, с.208-209. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6953499B2 (en) Equipment for physical refining and deodorization of edible oils and fats
JP2703547B2 (ja) 温液を送り出すための遠心ポンプ
US6282934B1 (en) Method and device for forming a workpiece by application of a high internal pressure
MY118130A (en) Deodorisation plant for fatty oils
RU2032721C1 (ru) Аппарат для дезодорации масел и жиров
US2461694A (en) Deodorization of oils
BR0114326A (pt) Método e aparelho para desaerar continuamente um lìquido
CN103060087B (zh) 一种油脂脱臭装置及其脱臭方法和填料汽提泵机构
SE470513B (sv) Högtryckspress med tryckavlastad cylindervägg
JP6634342B2 (ja) 尿素水溶液の処理方法および装置
US5367605A (en) Boiler with deformable wall for removing scale
US3506696A (en) Continuous high temperature steam deodorization of edible oils
JPH03122005A (ja) 蒸留プラント
US2425377A (en) Reclaiming apparatus
US5437714A (en) Semi-continuous deodoriser
US4211610A (en) Apparatus for heat and mass transfer
CN106221901A (zh) 一种带冷却装置的油水分离装置
GB701631A (en) Improvements in or relating to a process of deodorizing a glyceride oil and the products resulting therefrom
JP3834501B2 (ja) 蒸留塔および蒸留塔のスタートアップ方法
EP2384770B1 (en) Method and device for cooling a sterilizer
JPH10296073A (ja) 運転停止せずに触媒を充填、排出する方法
JP2873241B2 (ja) 塔底液内で2相形成傾向を示す装入物質の蒸留塔
Gavin et al. New concept for edible oil deodorizers
JPH10174862A (ja) 連続反応装置
US20200297008A1 (en) Versatile semi-continuous deodorizer with combined external stripping and scrubbing column