RU2032716C1 - Lubricant and coolant liquid for machining metal - Google Patents

Lubricant and coolant liquid for machining metal Download PDF

Info

Publication number
RU2032716C1
RU2032716C1 SU4877853A RU2032716C1 RU 2032716 C1 RU2032716 C1 RU 2032716C1 SU 4877853 A SU4877853 A SU 4877853A RU 2032716 C1 RU2032716 C1 RU 2032716C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
triethanolamine
coolant
water
petroleum products
lubricant
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.Р. Алиев
Н.М. Оруджева
С.М. Мовсумзаде
Э.М. Мовсумзаде
Original Assignee
Азербайджанский индустриальный университет им.М.Азизбекова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Азербайджанский индустриальный университет им.М.Азизбекова filed Critical Азербайджанский индустриальный университет им.М.Азизбекова
Priority to SU4877853 priority Critical patent/RU2032716C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2032716C1 publication Critical patent/RU2032716C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: machining metal. SUBSTANCE: proposed liquid contains (%): waste of treatment of light petroleum products by caustic soda 1.885-2.6, naphtha soap 0.725-1.0, triethanolamine 0.29-0.4 and water the rest. EFFECT: improves desired product quality. 3 tbl

Description

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ) применяемым при обработке металлов алмазно-абразивным инструментом. The invention relates to cutting fluids (coolant) used in the processing of metals by diamond-abrasive tools.

Проблемы разработки новых эффективных СОЖ приобрела в настоящее время особое значение в связи с появлением в промышленности новых конструктивных материалов со специфическими свойствами: сплавы никеля и титана, молибдена и рения и др. При обработке резанием указанных материалов существующие СОЖ в ряде случаев оказываются непригодными. The problems of developing new effective coolants have acquired particular importance in connection with the advent in the industry of new structural materials with specific properties: alloys of nickel and titanium, molybdenum and rhenium, etc. When machining these materials, the existing coolants are in some cases unsuitable.

Известен большой ассортимент СОЖ для обработки металлов резанием, представляющих собой водные эмульсии различных эмульсолов, например, на основе воды с добавлением триэтаноламина, олеиновой кислоты и ее солей. Однако, данная СОЖ имеет недостаточные эмульгирующие, а вследствие этого и режущие свойства. Известно также применение для механической обработки металлов в качестве смазочно-охлаждающей жидкости водной дисперсии привитого белково-полимерного сополимеризата. A large assortment of cutting fluids is known for cutting metals, which are aqueous emulsions of various emulsols, for example, based on water with the addition of triethanolamine, oleic acid and its salts. However, this coolant has insufficient emulsifying, and therefore cutting properties. It is also known to use for machining metals as a cutting fluid an aqueous dispersion of a grafted protein-polymer copolymerizate.

Применение указанной дисперсии повышает износостойкость режущего инструмента и чистоту обрабатываемой поверхности при сверлении стали Х 12М на режимах не выше 710 об/мин при подаче 0,14 мм/об и 500 об/мин при подаче 0,2 мин/об. Однако, известный состав не обеспечивает стойкость инструмента при более жестких режимах. The use of this dispersion increases the wear resistance of the cutting tool and the cleanliness of the machined surface when drilling X 12M steel at modes no higher than 710 rpm with a feed of 0.14 mm / rev and 500 rpm with a feed of 0.2 min / rev. However, the known composition does not provide tool life under more severe conditions.

Известны СОЖ ИСК-5у (3) на основе воды с добавлением нитрита натрия, натриевой соли кислого гудрона, буры, продукта конденсации фталевого ангидрида с диэтаноламином или триэтаноламина, отхода щелочной очистки светлых нефтепродуктов, карбоксилметилцеллюлозы и бактерицидной добавки, а также СОЖ СКТБ ИНХП-2, содержащая триэтаноламин и отход щелочной очистки светлых нефтепродуктов, выпускаемая в соответствии с ТУ 384-02-31-78 Бакинским НПЗ им. ХХII съезда КПСС. SOZK-5u coolant (3) is known based on water with the addition of sodium nitrite, sodium salt of acid tar, borax, the product of the condensation of phthalic anhydride with diethanolamine or triethanolamine, the waste of alkaline purification of light petroleum products, carboxylmethyl cellulose and a bactericidal additive, as well as coolant SKTB INKH containing triethanolamine and a waste of alkaline purification of light oil products, produced in accordance with TU 384-02-31-78 Baku Oil Refinery named after XXII Congress of the CPSU.

Однако при высоких режимах резания эти СОЖ не обеспечивают достаточного повышения износостойкости режущего инструмента и чистоты обработки при резании конструкционных и легированных сталей. However, at high cutting conditions, these coolants do not provide a sufficient increase in the wear resistance of the cutting tool and the purity of processing when cutting structural and alloy steels.

Наиболее близкой по составу и достигаемому результату к предлагаемой является СОЖ (4) для механической обработки металлов следующего состава, мас. Нитрит натрия 0,2-0,5 Триэтаноламин 0,5-1,0 Этиленгликоль 0,3-0,7 Алкилнафталин суль- фонатный олигомер 2-3 Вода Остальное
Однако данная СОЖ не обеспечивает высокую производительность процесса обработки и стойкость режущего инструмента.
The closest in composition and achieved result to the proposed one is coolant (4) for machining metals of the following composition, wt. Sodium nitrite 0.2-0.5 Triethanolamine 0.5-1.0 Ethylene glycol 0.3-0.7 Alkylnaphthalene sulfate oligomer 2-3 Water Else
However, this coolant does not provide high productivity of the processing process and the durability of the cutting tool.

Цель изобретения повышение производительности процесса обработки и стойкости режущего инструмента. The purpose of the invention is to increase the productivity of the processing process and the durability of the cutting tool.

Поставленная цель достигается тем, что смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов, содержащая триэтаноламин и воду, дополнительно содержит мылонафт и отходы щелочные от обработки светлых нефтепродуктов (керосин, дизельное топливо) раствором каустической соды при следующем соотношении компонентов, мас. Отходы щелочные от обработки свет- лых нефтепродуктов (керосин, дизельное топливо) раствором каустической соды 1,885-2,6 Мылонафт 0,725-1,0 Триэтаноламин 0,29-0,4 Вода Остальное
СОЖ готовят в виде концентрата простым смешением компонентов, при обычной температуре с учетом соотношения, мас. Отходы щелочные от обработки светлых нефтепродуктов (ке- росин, дизельное топ- ливо) раствором каус- тической соды 65 Мылонафт 25 Триэтаноламин 10
Для приготовления рабочих растворов концентрат разводят водой любой жесткости в следующих соотношениях, представленных в таблице 1. Образцы СОЖ 1-5 испытывают в сравнении с известной СОЖ (6-10), составы которой приведены в таблице 2.
This goal is achieved in that the cutting fluid for machining metals, containing triethanolamine and water, additionally contains soap and alkaline waste from the processing of light petroleum products (kerosene, diesel fuel) with a solution of caustic soda in the following ratio of components, wt. Alkaline waste from the processing of light petroleum products (kerosene, diesel fuel) with a solution of caustic soda 1.885-2.6 Mylonaphth 0.725-1.0 Triethanolamine 0.29-0.4 Water Else
Coolant is prepared in the form of a concentrate by simple mixing of the components, at ordinary temperature, taking into account the ratio, wt. Alkaline waste from the processing of light petroleum products (kerosene, diesel fuel) with a solution of caustic soda 65 Mylonaft 25 Triethanolamine 10
To prepare working solutions, the concentrate is diluted with water of any hardness in the following proportions, presented in table 1. Samples of coolant 1-5 are tested in comparison with the known coolant (6-10), the compositions of which are shown in table 2.

Испытания проводят на хонинговальном полуавтомате мод. 3821. Алмазными брусками АСР-100/80 М73-100% обрабатывают чугунные втулки диаметром 24 мм и длиной 90 мм при окружности скорости хонголовки 40 м/мин и возвратно-поступательной скорости 10 м/мин. Время хонингования 1 мин. Критериями оценки работоспособности СОЖ приняты режущая способности алмазных брусков Wp (г/мин), износ брусков Ua (г/мин) и шероховатость обработанной поверхности Ra (мкм). Подача СОЖ в зону обработки осуществляют методом полива с расходом жидкости 10-12 л/мин. Результаты испытаний представлены в таблице 3. The tests are carried out on a honing semi-automatic mod. 3821. Cast-iron sleeves with a diameter of 24 mm and a length of 90 mm are machined with ACR-100/80 M73-100% diamond bars with a speed circle of the head trap of 40 m / min and a reciprocating speed of 10 m / min. Honing time 1 min. The cutting ability of diamond bars Wp (g / min), the wear of the bars Ua (g / min) and the roughness of the machined surface Ra (μm) were taken as criteria for evaluating the performance of the coolant. Coolant is supplied to the treatment zone by irrigation with a flow rate of 10-12 l / min. The test results are presented in table 3.

Как видно из данных таблицы 3, при хонинговании чугуна предлагаемая СОЖ (составы 2, 3, 4) показала результаты, превосходящие известную СОЖ (6-10) по производительности. As can be seen from the data in table 3, when honing cast iron, the proposed coolant (compositions 2, 3, 4) showed results superior to the known coolant (6-10) in performance.

Одновременно предлагаемая СОЖ снижает удельный расход алмазных брусков и улучшает чистоту обрабатываемой поверхности. Кроме того, составы 1 и 5 (компоненты содержатся в количествах, выходящих за пределы заявленных) не обеспечивают достижения поставленной цели. At the same time, the proposed coolant reduces the specific consumption of diamond bars and improves the cleanliness of the processed surface. In addition, compositions 1 and 5 (components are contained in amounts that go beyond the declared) do not ensure the achievement of the goal.

Claims (1)

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов, содержащая воду и триэтаноламин, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки и стойкости режущего инструмента, жидкость дополнительно содержит мылонафт и отходы от обработки светлых нефтепродуктов раствором каустической соды при следующем соотношении компонентов, мас. A cutting fluid for machining metals containing water and triethanolamine, characterized in that, in order to increase the productivity of the processing process and the durability of the cutting tool, the liquid additionally contains soap oil and waste from processing light petroleum products with a solution of caustic soda in the following ratio of components, wt. Отходы от обработки светлых нефтепродуктов раствором каустической соды - 1,885 2,6
Мылонафт 0,725 1,0
Триэтаноламин 0,29 0,4
Вода Остальное
Wastes from processing light petroleum products with a solution of caustic soda - 1.885 2.6
Mylonaft 0.725 1.0
Triethanolamine 0.29 0.4
Water Else
SU4877853 1990-10-24 1990-10-24 Lubricant and coolant liquid for machining metal RU2032716C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4877853 RU2032716C1 (en) 1990-10-24 1990-10-24 Lubricant and coolant liquid for machining metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4877853 RU2032716C1 (en) 1990-10-24 1990-10-24 Lubricant and coolant liquid for machining metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2032716C1 true RU2032716C1 (en) 1995-04-10

Family

ID=21542567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4877853 RU2032716C1 (en) 1990-10-24 1990-10-24 Lubricant and coolant liquid for machining metal

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2032716C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102199477A (en) * 2011-04-15 2011-09-28 芜湖恒泰有色线材股份有限公司 Cooling liquid for copper wire drawing machine

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 185431, кл. C 10M 173/02, 1966. *
2. Сб. "Вопросы теории действия смазочно-охлаждающих технологических сред в процессах обработки металлов резанием." Горький, 1975, т.2, с.3-9. *
3. Авторское свидетельство СССР N 639921, кл. C 10M 173/02, 1979. *
4. Авторское свидетельство СССР N 1129225, кл. C 10M 173/02, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102199477A (en) * 2011-04-15 2011-09-28 芜湖恒泰有色线材股份有限公司 Cooling liquid for copper wire drawing machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1013751A1 (en) Water-soluble cutting fluid
US6258759B1 (en) Metal working water and metal working composition
KR100525973B1 (en) Metal working fluid
RU2032716C1 (en) Lubricant and coolant liquid for machining metal
SU1335562A1 (en) Cutting fluid composition for mechanical working of metals
RU2024604C1 (en) Lubricant-coolant technological agent for mechanical working of metals
RU2255966C1 (en) Lubricant-and-coolant concentrate for metal working
RU1822197C (en) Coolant-lubricant liquid concentrate for mechanical treatment of metals
RU2201955C2 (en) Lubricant-cooling liquid for mechanical metal working
SU1129225A1 (en) Cutting fluid for metal machining
SU1143768A1 (en) Coolant for machining metals
JPH02225595A (en) Synthetic fluid for treating metal
CN112708498B (en) Stainless steel aqueous cutting fluid and preparation method thereof
SU810785A1 (en) Cutting fluid for mechanical working of metals
SU1182070A1 (en) Coolant for machining metals
SU910752A1 (en) Cutting fluid for machining metals
Lindsay BUILT-UP EDGE SHEAR PLANE DIRECTION
SU1335563A1 (en) Cutting fluid composition for mechanical working of metals
SU1162861A1 (en) Coolant for machining metals
SU1100299A1 (en) Cutting fluid for grinding and honing metals
RU2174147C2 (en) Lubrication fluid for metal machining
Lindsay et al. Cutting oils
SU1162866A1 (en) Processing liquid concentrate for grinding materials
SU1129227A1 (en) Cutting fluid for metal machining
SU924090A1 (en) Cutting fluid for metal machining