SU1129227A1 - Cutting fluid for metal machining - Google Patents
Cutting fluid for metal machining Download PDFInfo
- Publication number
- SU1129227A1 SU1129227A1 SU833642877A SU3642877A SU1129227A1 SU 1129227 A1 SU1129227 A1 SU 1129227A1 SU 833642877 A SU833642877 A SU 833642877A SU 3642877 A SU3642877 A SU 3642877A SU 1129227 A1 SU1129227 A1 SU 1129227A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coolant
- triethanolamine
- trisodium phosphate
- wetting agent
- methylene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАНЯДАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАЮТКИ МЕТАЛШВ , содержаща воду, натриевую SU01,1129227 3LUBE-COOLED LIQUID FOR MECHANICAL METAL TREATMENT, containing water, sodium SU01,1129227 3
Description
11 Изобретение относитс к смазочноохлаждающим жидкост м (СОЖ), примен емым при обработке металлов резанием . Известны СОЖ дл механической обработки металлов, представл ющие собой водные растворы электролитов или водные эмульсии минеральных масел с различньми. присадками Li 3. Известны СОЖ на основе воды с (добавлением олеиновой кислоты, нитрита нат{)и , ОП-7, каустической соды жидкого стекла, буры и окисленного петролатума 2, а также с добавлени ем еульфофрезола, керосина, олеиноВой кислоты, буры и триэтаноламина Ш Однако такие жидкости нестабильны токсичны, сколонны к образованию липких смолообразных осадков.; Наиболее близкой по составу и дос тигаемому результату к предлагаемой вл етс СОЖ ИХП-45Э механической обработки металловсостава, мае.%: Натриева соль кислот сульфированного нефт ного масла Хлорированный пара8-12 фин 0,5-1,5 Тринатрийфосфат 2-4 Триэтанол амин 4-6 Нитрит натри Неионогенный смачи3-5 ватель Остальное Вода Однако эта жидкость недостаточно эффективна при шлифовании деталей, особенно , так как имеет недостаточные смазочные свойства, в результате чего наблюдаетс снижение стойкости шлифовальных кругов и производительности обработки. Цель изобретени - увеличение производительности обработки и стойкости режущего инстрз мента. Поставленна цель достигаетс тем что смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов содержаща воду, натриевую соль кислот сульфированного нефт ного масла хлорированный парафин, тринатрийфосфат , триэтаноламин, нитрит натри и Неионогенный смачиватель, дополнител но содержит N,N-метилен-5ис -оксазо лидир при следующем соотношении компонентов , мае. %: Натриева соль кислот сульфированного нефт ного масла - 1 ,5-2,5 7 Хлорированный парафин . 0,45-0,75 Тринатрийфосфат - 0,06-0,10 Триэтаноламин 0,15-0,.25 Нитрит натри 0,15-0,25 Неионогенный смачиватель0 ,15-0,25 N,N -метилен- 5ис -оксазолидин 0,12-0,20 Вода Остальное Присадку N,N-метилен-5м6 -оксазолидин получают конденсацией при мольном соотношении 1:1,5-1:2 моноэтаноламина с формальдегидом или вьщел |Ющим формальдегид веществом (формалин , параформ и др.) при 75-80°С 5J.. Дл приготовлени СОЖ используют следующие вещества: натриевую саль кислот сульфированного нефт ного масла (дизельногомасла Д-11) ТУ 3820132-79i хлорированньй парйфин с содержанием 40% хлора ТУ 6-01-511-76, Тринатрийфосфат ГОСТ 201-76, триэтаноламин 1ТУ. 6-02-91 , нитрит натри ГОСТ 19906-74, Неионогенный смачиватель , например ОП-7, ГОСТ 8433-57. СОЖ готов т простым смешением компонентов . Готов т следующие составы СОЖ (табл. 1). С целью оценки смазочных свойств СОЖ указанные жидкости (составы 1-5) испытывают в сравнении с известной СОЖ ИХП-45Э (состав 6) на четырехшариковой машине трени ЧШМ-3.2 согларно ГОСТ 9490-75. Одновременно определ ют диаметр п тна износа (dj) на шарах при испытании в течение 1 ч под нагрузкой 392Й. Результаты представлены в табл. 2. С целью оценки эксплуатационно-технологических свойств предлагаемые составы СОЖ испытывают при шлифовании образцов из стали ШХ-15 под нагрузкой 0,3 МПа абразивным кругом ПП 150-15 х X 32 характеристики 24А25СМ2К. Дл сравнени результатов испытывают также распространенную на операци х шлифовани 5%-ую эмульсию из товарного эмульсола ЭГТ-2 (состав 7). Результаты испытаний представлены в табл. 3. Как видно из данных табл. 3, применение предлагаемого состава СОЖ при шлифовании образцов из стали ШХ-15 способствует значительному повышению производительности обработки и снижению расхода абразивного инструмента11 The invention relates to coolant lubricants (coolant fluids) used in metal cutting. Coolant for mechanical processing of metals, known as aqueous solutions of electrolytes or aqueous emulsions of mineral oils with various types, are known. Li 3 additives. There are known coolant based on water with (addition of oleic acid, nitrite nat {) and OP-7, caustic soda of water glass, borax and oxidized petrolatum 2, as well as with the addition of eulfofresol, kerosene, oleic acid, borax and triethanolamine III However, such liquids are unstable, toxic, clinging to the formation of sticky resinous sediments .; The closest in terms of composition and achievable result to the proposed is the coolant of ICP-45E mechanical machining of metals, May.%: Sodium salt of sulphated petroleum acid Chlorinated para-12-12 fin 0.5-1.5 Trisodium phosphate 2-4 Triethanol amine 4 -6 Sodium nitrite Non-ionic wetter 3-5 water Else Water However, this fluid is not sufficiently effective when grinding parts, especially since it has insufficient lubricating properties, as a result of which there is a decrease in the durability of grinding wheels and performance abotki. The purpose of the invention is to increase the processing performance and durability of the cutting tool. This goal is achieved by the fact that a cooling fluid for machining of metals containing water, sodium salt of sulfonated oil acids, chlorinated paraffin, trisodium phosphate, triethanolamine, sodium nitrite and a non-ionic wetting agent, additionally contains N, N-methylene-5is-oxazo-lipidir when The following ratio of components, May. %: Sodium salt of acids of sulfonated oil - 1, 5-2,5 7 Chlorinated paraffin. 0.45-0.75 Trisodium Phosphate - 0.06-0.10 Triethanolamine 0.15-0, .25 Sodium nitrite 0.15-0.25 Non-ionic wetting agent 0, 15-0.25 N, N-methyl-5c - oxazolidine 0.12-0.20 Water Else Additive N, N-methylene-5m6 -oxazolidine is obtained by condensation at a molar ratio of 1: 1.5 to 1: 2: monoethanolamine with formaldehyde or a formaldehyde substance (formalin, paraform, etc. ) at 75-80 ° С 5J .. The following substances are used to prepare the coolant: sodium fats sulfate oil acids (diesel oil D-11) TU 3820132-79i chlorinated paryfin containing 40% chlorine TU 6-01-511 -76, Trisodium phosphate GOST 201-76, triethanolamine 1TU. 6-02-91, sodium nitrite GOST 19906-74, Non-ionic wetting agent, for example OP-7, GOST 8433-57. Coolant is prepared by simply mixing the components. The following coolant compositions are prepared (Table 1). In order to evaluate the lubricating properties of the coolant, these liquids (compounds 1-5) are tested in comparison with the known coolant lubricant IHP-45E (composition 6) on a four-ball friction machine CSM-3.2 according to GOST 9490-75. At the same time, the diameter of wear spot (dj) on the balls is determined when tested for 1 hour under a load of 392 °. The results are presented in table. 2. In order to assess the operational and technological properties, the proposed coolant compositions are tested when grinding samples from steel ShH-15 under a load of 0.3 MPa with an abrasive wheel of software 150-15 x X 32 characteristics 24А25СМ2К. To compare the results, a 5% emulsion from commercial emulsol EGT-2 (composition 7), also used in grinding operations, is also tested. The test results are presented in Table. 3. As can be seen from the data table. 3, the application of the proposed composition of the coolant when grinding samples of steel ShH-15 contributes to a significant increase in processing performance and reduce the consumption of abrasive tools
311292274 311292274
(соответственно в 9,2 и 3,2 раза) и известные жидкости, примен емые дл обеспечивает бесприжоговое шлифова- аналогичных операций механической ние при более высоких нагрузках и при обработки, обеспечивает бёсприисоговое той же шероховатости обработанной По- шлифование при более высоких нагрузверхности .(9.2 and 3.2 times, respectively) and the known liquids used for providing besprizhogovy grinding-like mechanical operations at higher loads and during processing, ensures that the same roughness of the treated is processed without grinding.
Таким образом, предлагаема СОЖ по смазочным свойствам превосходитThus, the proposed coolant for lubricating properties exceeds
5 ках и способствует повьшению производительности обработки и стойкости режущего инструмента.5 kah and contributes to the increase in processing performance and durability of the cutting tool.
Т а б л и ц а 1Table 1
Таблица 2table 2
Таблица 3Table 3
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833642877A SU1129227A1 (en) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | Cutting fluid for metal machining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833642877A SU1129227A1 (en) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | Cutting fluid for metal machining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1129227A1 true SU1129227A1 (en) | 1984-12-15 |
Family
ID=21081993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833642877A SU1129227A1 (en) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | Cutting fluid for metal machining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1129227A1 (en) |
-
1983
- 1983-05-26 SU SU833642877A patent/SU1129227A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Курчик Н.Н. и др. Смазочные материалы дл обработки металлов резанием. М., Хими , 1972, с. 127-145. 2. Авторское свидетельство СССР 10 К 3/02, 1967. 185431, кл. С № 3. Авторское свидетельство СССР 195015, кл. С 10 М 3/02, 1968. № 4.Авторское свидетельство СССР 481635, кл. С 10 М 3/02, 1975 (прототип). 5. Извести АН СССР, сер. химическа , 1978, 9, с..2189. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4250046A (en) | Diethanol disulfide as an extreme pressure and anti-wear additive in water soluble metalworking fluids | |
JPH04516B2 (en) | ||
RU2597599C1 (en) | Cooling lubricant concentrate | |
KR930010573B1 (en) | Lubricating oil composiiton for working metal | |
US4670168A (en) | Aqueous metal removal fluid | |
JPH0780111B2 (en) | Lubrication method for machine tools | |
CA2264782A1 (en) | Composition for cutting or abrasive working of metal | |
SU1129227A1 (en) | Cutting fluid for metal machining | |
JPH11279581A (en) | Metal processing water soluble oil | |
JPH10324887A (en) | Water-soluble working fluid composition | |
CN108485777A (en) | A kind of aqueous cutting fluid of high rust resistance | |
Bagchi et al. | Investigation of metal cutting using molybdenum disulphide as a cutting fluid | |
CN112805358B (en) | Water soluble metalworking concentrates | |
CN108441310A (en) | A kind of intermetallic composite coating semi-synthetic cutting fluid and preparation method thereof | |
CN111303979A (en) | Environment-friendly water-based fully-synthetic cutting fluid and preparation method and application thereof | |
RU2676690C1 (en) | Lubricant and cooling technological means for treatment of metals by cutting and diamond grinding | |
Morton | Water base cutting fluids still a? | |
US2165436A (en) | Cutting and cooling lubricant | |
SU1268609A1 (en) | Coolant for machining metals | |
AU628454B2 (en) | Synthetic metalworking fluid | |
RU2174147C2 (en) | Lubrication fluid for metal machining | |
JPH02269197A (en) | Lubrication composition for sliding and metal working | |
RU2160305C1 (en) | Concentrate of water emulsion lubricant-coolant for metal machining | |
SU1129225A1 (en) | Cutting fluid for metal machining | |
Rudston et al. | Recent developments in the performance properties of water based cutting and hydraulic fluids |