RU2028860C1 - Steel ring-type pieces production method - Google Patents
Steel ring-type pieces production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2028860C1 RU2028860C1 SU5061378/27A SU5061378A RU2028860C1 RU 2028860 C1 RU2028860 C1 RU 2028860C1 SU 5061378/27 A SU5061378/27 A SU 5061378/27A SU 5061378 A SU5061378 A SU 5061378A RU 2028860 C1 RU2028860 C1 RU 2028860C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rings
- steel ring
- production method
- blanks
- metallurgy
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления стальных колец, применяемых в качестве исходных заготовок в производстве деталей, работающих в условиях интенсивных динамических, в том числе ударных нагрузок. The invention relates to metallurgy and can be used for the manufacture of steel rings used as initial blanks in the production of parts operating in conditions of intense dynamic, including impact loads.
Известен способ получения стальных кольцевых заготовок, включающий получение длинномерной кованой заготовки (штанги) и ее переработку на кольца (порезку на мерные части, горячую осадку, прошивку и раскатку). A known method of producing steel ring billets, including the receipt of long forged billets (rods) and its processing into rings (cutting into measuring parts, hot draft, piercing and rolling).
Однако стойкость деталей, изготовленных из колец, полученных известным способом, невысока, например: одной матрицей с диаметром прессующих отверстий 4,7 мм можно переработать не более 3500 т комбикорма; наиболее часто встречающаяся причина прекращения эксплуатации - сквозное растрескивание матрицы. However, the resistance of parts made from rings obtained in a known manner is low, for example: no more than 3500 tons of feed can be processed with one matrix with a diameter of pressing holes 4.7 mm; the most common reason for decommissioning is through matrix cracking.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости деталей кольцевой формы в условиях интенсивных динамических, в том числе ударных, нагрузок. The aim of the invention is to increase the operational stability of the parts of the annular shape in conditions of intense dynamic, including shock, loads.
Это достигается тем, что при получении длинномерной заготовки применяется метод центробежного литья. Полученная таким образом длинномерная заготовка проходит переработку на кольца. Применение на этапе получения длинномерной заготовки центробежного литья позволяет получить в стальных кольцах, а затем - в деталях, оптимальные макро- и микроструктуры (по отношению к характеру и направлению действия нагрузок при эксплуатации деталей). This is achieved by the fact that upon receipt of a lengthy workpiece, the centrifugal casting method is used. The long workpiece thus obtained is processed into rings. The use of centrifugal casting at the stage of obtaining a long billet allows to obtain optimal macro- and microstructures in steel rings, and then in parts (in relation to the nature and direction of the action of loads during operation of the parts).
П р и м е р. В электродуговой печи выплавляют сталь 20Х3М. Сталь разливают методом центробежного литья с получением особотолстостенных средних размеров трубных заготовок (350 х 60...90 х 6820 мм), подвергаемых далее противофлокенной обработке (в отдельных случаях также правке, рассверливанию усадочного отверстия). Полученные таким образом длинномерные заготовки перерабатываются на кольца (разрезаются на мерные части, которые вгорячую осаживаются, прошиваются и раскатываются на кольца). Кольцевые заготовки далее подвергают стандартной обработке, используемой при изготовлении матриц к прессам-грануляторам комбикормов: отжигу при 600-650оС, механической обработке для формирования матрицы, которую затем цементуют, закаливают с подстуживанием и подвергают низкому отпуску.PRI me R. In an electric arc furnace, 20X3M steel is smelted. Steel is cast by centrifugal casting to obtain extra-thick average sizes of pipe billets (350 x 60 ... 90 x 6820 mm), which are further subjected to anti-flock treatment (in some cases, also editing, drilling a shrink hole). The lengthy workpieces thus obtained are processed into rings (cut into dimensional parts, which are deposited hot, stitched and rolled into rings). The annular workpiece is further processed by standard processing used in the production of matrices for feed pelleting presses: annealing at 600-650 ° C, mechanical processing for forming the matrix, which is then cement, quenched with podstuzhivaniem and subjected to low temperature tempering.
Производственные испытания, проведенные на матрицах, изготовленных из кольцевых заготовок, полученных согласно известному способу и согласно предложенному способу, показали повышение стойкости последних более чем в 2 раза - вместо 3500 т комбикормов можно переработать 7535 т. Production tests conducted on matrices made from annular blanks obtained according to the known method and according to the proposed method showed an increase in the resistance of the latter by more than 2 times - instead of 3500 tons of feed, 7535 tons can be processed.
Применение заявленного технического решения позволяет значительно повысить стойкость стальных кольцевых деталей, эксплуатируемых в условиях интенсивных динамических, в том числе ударных, нагрузок за счет изготовления качественных стальных кольцевых заготовок. The application of the claimed technical solution can significantly increase the resistance of steel ring parts operated in conditions of intense dynamic, including shock, loads due to the manufacture of high-quality steel ring blanks.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5061378/27A RU2028860C1 (en) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | Steel ring-type pieces production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5061378/27A RU2028860C1 (en) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | Steel ring-type pieces production method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2028860C1 true RU2028860C1 (en) | 1995-02-20 |
Family
ID=21612869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5061378/27A RU2028860C1 (en) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | Steel ring-type pieces production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2028860C1 (en) |
-
1992
- 1992-09-02 RU SU5061378/27A patent/RU2028860C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Семенов Е.И. Ковка и объемная штамповка, М.;Высшая школа, 1972, с.318. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2217260C1 (en) | METHOD FOR MAKING INTERMEDIATE BLANKS OF α AND α TITANIUM ALLOYS | |
CN106166590A (en) | The rolloff moulding manufacture method of the I-shaped forging of magnet support | |
US4043023A (en) | Method for making seamless pipe | |
RU2234998C1 (en) | Method for making hollow cylindrical elongated blank (variants) | |
CN111069492A (en) | Cold-type blank forging method for centrifugal machine | |
CN1442250A (en) | Processing technology of ring shaped parts | |
RU2028860C1 (en) | Steel ring-type pieces production method | |
CN108620518B (en) | forging method for reducing weight of arched plate forging for coiler mandrel | |
CA2359294C (en) | Process for manufacturing a cylindrical hollow body and hollow body made thereby | |
CN108942093B (en) | Manufacturing method of sector plate forge piece for economical coiler drum | |
CN108866298B (en) | Forging heat treatment process of Cr12MoV steel | |
CN113020313A (en) | Ledeburite die steel seamless steel tube and preparation method thereof | |
RU2042466C1 (en) | Shaft forging method | |
RU2041002C1 (en) | Method of making dies to pelletizing press | |
SU1328055A1 (en) | Method of producing annular forgings | |
RU2431539C1 (en) | Method of producing large-size hollow forgings | |
SU1393492A1 (en) | Method of producing sectional billets | |
RU2023526C1 (en) | Method of producing forged blanks of tool, such as disc milling cutters | |
RU2288803C1 (en) | Method for forging ingots in forging apparatus with four strikers | |
RU2283714C2 (en) | Billet forging method in four-striker forging apparatus | |
SU1563796A1 (en) | Method of producing hollow billet having a bottom | |
CN115922251A (en) | Process for sectional forming of large-diameter ring forging | |
SU852430A1 (en) | Method of producing workpiecies of die-rolled wheels | |
SU897866A1 (en) | Method of producing tool-die forged billets | |
SU1540918A1 (en) | Method of producing hollow cylindrical articles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050903 |